沒有時間去看這兩本書，但附該書的教學大綱，這些內(nèi)容的要點都是要學習和考試的內(nèi)容，期望能幫到你！教學大綱一、課程名稱：機械制造基礎(chǔ)二、學時與學分：56（講授），10（實驗），8學分。三、先修課程：《機械制圖》四、授課對象：機電類學生五、本課程的教學任務和要求本課程的任務是使學生了解機械制造過程，掌握制造技術(shù)文化的基礎(chǔ)知識，建立材料與工藝之間的相互關(guān)系。通過對機械工程材料的性能特點，熱處理方法及選用原則，熟悉鑄造、鍛壓、焊接的工藝基礎(chǔ)知識的學習，培養(yǎng)學生綜合運用材料及工藝知識進行選材與工藝分析的初步能力，為學習選擇使用工程材料、選擇毛坯、選用無切削或少切削加工方法、為機械零件制定加工工藝路線、學習其它課程和從事技術(shù)工作打好必要基礎(chǔ)。通過本課程的學習，應使學生達到下列基本要求：1、了解工程材料與材料成形工藝技術(shù)在機械制造過程中的地位和作用，建立工程材料、材料生產(chǎn)過程、材料成形工藝與現(xiàn)代制造過程的完整概念。2、掌握常用工程材料的種類、成分、組織、性能、改性方法和用途，具有選用常用工程材料和改變材料性能方法的初步能力。3、掌握常用材料成形工藝方法與工藝操作的基本知識，建立質(zhì)量與經(jīng)濟觀念，培養(yǎng)勞動觀點和理論聯(lián)系實際的作風。4、了解金屬零件的鑄造、壓力加工、焊接和膠接的基本原理、工藝特點和應用范圍。5、掌握選用機械零件毛坯的基本知識。6、具有分析一般零件的毛坯結(jié)構(gòu)工藝性的能力。六、本課程的基本內(nèi)容緒論1、本課程的性質(zhì)、地位和任務。2、材料科學及毛坯生產(chǎn)在機械制造業(yè)中的作用和地位。3、本課程的特點及學習方法。第一章金屬材料的力學性能力——伸長曲線的意義，強度塑性的主要叛據(jù)及應用。布氏、洛氏硬度實驗方法，主要特點及應用。金屬夏比沖擊試驗、疲勞試驗的原理及應用。第二章金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶固態(tài)物質(zhì)構(gòu)成的規(guī)則排列規(guī)律；晶體、非晶體、晶格、晶胞、體心立方晶格等概念。純金屬的冷卻曲線特征，結(jié)晶過程特點和晶體缺陷類型；顯微組織、同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變等概念；過冷度對組織的影響，晶體缺陷對性能的影響及細晶組織的力學性能。合金的晶體結(jié)構(gòu)特點和基本組織類型；固溶體、金屬化合物、機械混合物等概念。二元合金狀態(tài)圖建立方法和勻晶狀態(tài)圖、具有共性分析反應的狀態(tài)圖等構(gòu)成特點，相的概念及合金的力學性能與狀態(tài)圖的關(guān)系。第三章鐵碳合金鐵碳合金的基本組織及性能特點。Fe-Fe3C狀態(tài)圖的特性點、特性線和區(qū)域構(gòu)成特點;合金組織狀態(tài)隨溫度的變化規(guī)律和其室溫組織性能隨成分的變化規(guī)律。雜質(zhì)元素對碳鋼的影響,碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和碳素工具鋼的組織性能特點及應用。第四章鋼的熱處理1、熱處理的概念。2、鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變特點及奧氏體晶粒度的概念。3、鋼在冷卻時過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變方式和轉(zhuǎn)變特點。4、常用的退火、正火、淬火和回火等的工藝特點及應用。5、表面淬火、化學熱處理等工藝方法的特點及應用。6、熱處理工藝對零件結(jié)構(gòu)的一般要求。第五章工業(yè)用鋼煉鐵的實質(zhì)、基本過程、高爐產(chǎn)品及其應用。煉鋼的實質(zhì)、基本過程、煉鋼方法。板材、型材、管材、線材的生產(chǎn)方法。合金元素對鋼基本相的影響，對Fe-Fe3C狀態(tài)圖的影響和對鋼的熱處理的影響。低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金彈簧鋼、滾動軸承鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼、耐磨鋼的成分、牌號、性能及用途。第六章鑄鐵鑄鐵的石墨化過程、鑄鐵的分類及影響石墨化程度的因素。灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵的牌號、組織性能特點及應用。第七章非鐵金屬與粉末冶金材料鋁合金的熱處理特點、鑄造鋁合金的變質(zhì)處理。常用鑄造鋁合金加工產(chǎn)品的組織性能特點及應用。常用加工黃銅、加工青銅、鑄造銅合金的性能特點及應用。鈦合金的性能特點及應用。鑄造軸承合金的組織特點和常用鑄造軸承合金的牌號，性能特點及應用。粉末冶金材料的冶金過程和常用硬質(zhì)合金的牌號，性能特點及應用。第八章非金屬材料1、高聚物的結(jié)構(gòu)、物理力學狀態(tài)和基本性能；常用高分子材料的分類、牌號、性能特點及應用。2、陶瓷材料、復合材料、功能材料的組織性能特點及應用。第九章工程材料的表面處理表面強化處理、表面防護處理、表面裝飾加工等工藝方法的特點及應用。第十章典型零件和工具的選材分析1、選用材料的一般原則，零件和工具的失效形式。2、零件和工具的熱處理技術(shù)條件，工序位置和結(jié)構(gòu)工藝性。3、掌握典型零件的選材及工藝分析。第十一章鑄造1、砂型鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造生產(chǎn)的實質(zhì)、特點及應用。砂型鑄造工藝過程。手工造型基本方法、特點及應用。2、合金的鑄造性能合金的流動性、收縮性及常用合金的鑄造性能。3、砂型鑄造工藝設計基礎(chǔ)鑄造工藝圖的作用和內(nèi)容。工藝設計主要內(nèi)容：澆注位置、分裂面、主要工藝參數(shù)、澆注系統(tǒng)。4、鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性及鑄造工藝過程的影響。鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性與合金鑄造性能的關(guān)系。鑄件結(jié)構(gòu)設計的基本知識。5、鑄造毛坯的選用鑄件的性能特點及鑄造毛坯選用條件。課堂討論結(jié)合生產(chǎn)實例，正確選用鑄造毛坯。6、特種鑄造簡介金屬型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造、離心鑄造的基本原理、特點和應用。第十二章鍛壓1、鍛造工藝基礎(chǔ)鍛造生產(chǎn)的實質(zhì)、特點及應用。了解自由鍛造、錘上模鍛、胎模鍛造的基本方法。2、合金的鍛造性能金屬的塑性變形及實質(zhì)。金屬的可鍛性及其影響因素。常用合金的鍛造性能。3、鍛造工藝設計基礎(chǔ)鍛件圖繪制（確定余量、公差和余塊），計算其坯料的質(zhì)量和尺寸，確定其變形工序等。4、鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性自由鍛造零件、胎模鍛造零件、模鍛零件的結(jié)構(gòu)工藝性。5、鍛造毛坯的選用鍛件的性能特點、鍛造毛坯的選用條件。課堂討論結(jié)合生產(chǎn)實例，正確選用鍛造毛坯。6、板料冷沖壓沖壓的基本工序。冷沖壓模的結(jié)構(gòu)和材料。冷沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性。典型冷沖壓件生產(chǎn)舉例。7、特種鍛造簡介輥鍛、精密模鍛、軋制、擠壓、冷拔的基本原理、特點及應用。第十三章焊接與膠接1、熔化焊工藝基礎(chǔ)熔化焊的實質(zhì)、特點及應用。手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊基本原理、特點及應用。2、焊接接頭及金屬焊接性能焊縫及熱影響區(qū)的組織和性能。金屬的可焊性。碳鋼、合金鋼、鑄鐵的焊接性能。3、焊接應力與焊件的結(jié)構(gòu)工藝性焊接應力與變形：應力產(chǎn)生的原因，變形形式和防止變形的措施。焊接件的結(jié)構(gòu)工藝性。4、熔化焊工藝設計基礎(chǔ)確定焊縫位置和焊接方法。確定焊接接頭及坡口的形式和尺寸。合理選用焊條。簡單焊接件工藝設計。5、焊接件選用焊接件的性能特點、焊接件的選用條件。課堂討論結(jié)合生產(chǎn)實例，正確選用焊接件。6、其他焊接方法簡介氣焊、接觸焊、電渣焊基本原理、特點及應用。7、膠接技術(shù)膠接的基本原理：機械作用、擴散作用、吸附作用。膠接劑的組成和分類。膠接工藝及膠接接頭設計。第十四章金屬切削加工的基礎(chǔ)知識切削運動與切削要素切削加工是機械加工的基本方法，在切削加工形成零件的全過程中，了解刀具和工件間的相動；正確認識各種切削要素。金屬切削刀具刀具材料，刀具結(jié)構(gòu)，刀具的幾何角度。金屬切削過程切削層金屬被刀具從工件毛坯上切除的過程，了解切屑的形成及種類，主要認識積屑瘤的形成原因與其危害。第十五章機械加工工藝及夾具的基本知識加工工藝的基礎(chǔ)知識工藝過程的組成，生產(chǎn)綱領(lǐng)、生產(chǎn)類型、工藝規(guī)程、工藝規(guī)程制訂的步驟。零件結(jié)構(gòu)工藝性要求實際生產(chǎn)過程中要滿足裝夾、加工、測量的便利。定位基準的選擇工件生產(chǎn)過程中的基準的類型與選擇。各種類型工件的加工過程的簡介。第十六章特種加工各種特種加工方法如電火花加工、超聲加工、激光加工等的介紹。