質(zhì)量工程師手冊(cè)我國(guó)在1978年開(kāi)始推行全面質(zhì)量管理，其后的《產(chǎn)品質(zhì)量法》、《質(zhì)量振興綱要》陸續(xù)出臺(tái)并實(shí)施，為質(zhì)量工作提供了前所未有的空間。質(zhì)量的世紀(jì)，需要一大批質(zhì)量專(zhuān)業(yè)人員為之工作和奮斗。質(zhì)量人才要具備參與企業(yè)質(zhì)量工作總體策劃的能力，能具體負(fù)責(zé)落實(shí)企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和幫助解決實(shí)際質(zhì)量問(wèn)題。這就要求他們既懂生產(chǎn)技術(shù)又懂管理。從摩托羅拉公司的六西格瑪缺陷管理，到國(guó)際上通行的ISO9000系列質(zhì)量管理，都凝聚著質(zhì)量工作者的辛勤汗水和勞動(dòng)。

質(zhì)量工程師職位描述

從事技術(shù)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量等的研究、管理、監(jiān)督、檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定等。

（1）進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系及系統(tǒng)可靠性設(shè)計(jì)、研究和控制；

（2）組織實(shí)施質(zhì)量監(jiān)督檢查；

（3）進(jìn)行質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn)、分析、鑒定、咨詢(xún)；

（4）進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證、生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證、審核員和評(píng)審員注冊(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室考核等合格評(píng)定管理：

（5）調(diào)節(jié)質(zhì)量糾紛，組織對(duì)重大質(zhì)量事故調(diào)查分析；

（6）研究開(kāi)發(fā)檢驗(yàn)技術(shù)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)儀器設(shè)備；

（7）制定質(zhì)量技術(shù)法規(guī)并監(jiān)督實(shí)施；

（8）設(shè)計(jì)、實(shí)施、改進(jìn)、評(píng)價(jià)質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng)。

1、按計(jì)劃對(duì)顧客進(jìn)行訪(fǎng)問(wèn)，完成走訪(fǎng)記錄。

2、建立通暢的客戶(hù)交流渠道，及時(shí)向內(nèi)部傳遞客戶(hù)信息。

3、針對(duì)客戶(hù)要求的質(zhì)量會(huì)議，準(zhǔn)備響應(yīng)的資料。

4、及時(shí)與客戶(hù)交流公司的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，組織處理客戶(hù)報(bào)怨。

5、與現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員聯(lián)系，及時(shí)掌握顧客生產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量狀況。

6、收到顧客現(xiàn)場(chǎng)(零公里)返回件后，按照外部問(wèn)題處理流程：填寫(xiě)可疑件清單，封存可疑件，完成快速反應(yīng)QR，通知現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工程師發(fā)布質(zhì)量警報(bào)，問(wèn)題通報(bào)APUQRQC，組織完成PDCA。

7、與客戶(hù)達(dá)成協(xié)商一致的質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證協(xié)議，并組織實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)及要求。

8、與顧客約定售后件的返回方式，組織售后件的返回工作。

9、按照“售后返回件分析流程”開(kāi)展分析工作，按時(shí)完成匯總表。

10、確保顧客的索賠發(fā)票與返回件賬目清晰。

11、對(duì)于新發(fā)現(xiàn)的.故障，及時(shí)通報(bào)WARRANTYQRQC，與產(chǎn)品謝十共同完成PDCA-FTA。

12、對(duì)于已經(jīng)執(zhí)行的措施，跟蹤斷點(diǎn)的有效性。

13、在顧客的支持下走訪(fǎng)維修站。

14、顧客來(lái)訪(fǎng)時(shí)做好組織接待工作。

15、編制并更新產(chǎn)品審核指導(dǎo)。

16、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員進(jìn)行產(chǎn)品知識(shí)、工作流程方面的培訓(xùn)，并監(jiān)督其執(zhí)行情況。

1.負(fù)責(zé)建立質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和第三層次文件；按照質(zhì)量體系程序文件要求，配合相關(guān)部門(mén)對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品合格率的檢査與標(biāo)識(shí)的核對(duì)。

2.指導(dǎo)和督促各部門(mén)工作嚴(yán)格按質(zhì)量體系運(yùn)行,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審，落實(shí)糾正和預(yù)防措施。

3.加強(qiáng)與客戶(hù)關(guān)系的協(xié)調(diào)，溝通和反饋質(zhì)量信息，確?？蛻?hù)對(duì)產(chǎn)品評(píng)審和質(zhì)量問(wèn)題的妥

4.及時(shí)組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核：對(duì)本部門(mén)的文件、原始資料和記錄齊全歸檔處于受控狀態(tài)，符合質(zhì)量體系運(yùn)行與顧客的要求。

5.參與供應(yīng)商(包括外協(xié)件)的評(píng)審，確保原材料、外協(xié)件的質(zhì)量。

6.嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量控制流程，對(duì)購(gòu)進(jìn)的原料、輔助料、備件、半成品、成品等進(jìn)行檢驗(yàn),做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。

7.督促員工按工藝生產(chǎn),消除質(zhì)量事故，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

8.做好質(zhì)量體系及新進(jìn)人員的培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和構(gòu)建團(tuán)隊(duì)的能力。