國(guó)外的這種液氮冷凝治理VOC廢氣很不錯(cuò)，先進(jìn)成熟治理方案解決用戶面臨的工業(yè)有機(jī)廢氣污染難題，你可以了解一下。

該系統(tǒng)的主要目的是將揮發(fā)性有機(jī)化合物的蒸汽與來(lái)自工藝設(shè)備(反應(yīng)器)的廢液流分開，以避免污染并回收溶劑用于重復(fù)使用或處理。

該系統(tǒng)基于低溫冷凝原理，以液氮為冷源。所使用的氮在裝置中汽化，并能以氣體的形式重新發(fā)回給客戶管網(wǎng)，以便回收后利用。

液氮冷凝的高效運(yùn)行歸功于擁有專利的熱交換器，其特點(diǎn)是蒸汽和氣體的分餾能力高。蒸汽回收技術(shù)特別適用于通風(fēng)氣體冷凝（VGC）應(yīng)用，用于 VOC的減排。該工藝的基礎(chǔ)是將廢水冷卻到非常低的溫度，使用液氮或其它低溫流體作為冷源，通過(guò)降低蒸汽壓力作為蒸汽/液體和蒸汽/固體平衡的功能來(lái)分離污染物。

要處理的廢氣受到或多或少揮發(fā)性有機(jī)/無(wú)機(jī)化合物的污染，在冷凝器中低于混合物露點(diǎn)以下被逐漸冷卻，污染物被盡可能地冷凝和分離。由于冷卻劑的溫度很低，冷凝器的表面溫度可能低于要冷凝化合物的熔點(diǎn)，因此在熱交換表面會(huì)形成一些固體。由于這個(gè)原因，冷凝器的設(shè)計(jì)和構(gòu)造采用了一種特殊的配置，使固體的形成不會(huì)對(duì)整個(gè)工藝的性能產(chǎn)生任何負(fù)面影響。如果污染物在冷凝條件下的殘留濃度仍然大于可允許的排放限值，則在必要時(shí)進(jìn)行冷卻以降低溫度，以在升華平衡的基礎(chǔ)上得到蒸汽回收和壓力降低。

在低溫冷凝條件下，表面被固體有機(jī)氣溶膠所覆蓋，這些氣溶膠被特意保存在該裝置中以避免排放到大氣中，這將使達(dá)到所需凈化水平無(wú)效。一段時(shí)間后（通常為 6 至 12 小時(shí)），換熱率逐漸降低，壓降逐漸增加，為了使冷凝器除霜，必須用同樣的方法加熱使其再生。如果工藝是連續(xù)的，則必須使用第二個(gè)冷凝器，該冷凝器處于備用狀態(tài)。

通過(guò)對(duì)冷凝階段廢水溫度的控制和監(jiān)測(cè)，確保了在運(yùn)行周期內(nèi)系統(tǒng)的性能檢查以及相應(yīng)的處理效果，并在系統(tǒng)調(diào)試和驗(yàn)證過(guò)程中得到驗(yàn)證，并保持在合理的較低水平。該工藝的可靠性非常適合 VOC 的減排，是由工廠控制系統(tǒng)所提供，能夠不斷檢查正確的工藝條件，檢測(cè)任何故障，并最終及時(shí)投入到備用冷凝線中。