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        漫山紅遍
        首頁(yè) > 工程師考試 > 培訓(xùn)工程師簡(jiǎn)稱

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        看i哦飛機(jī)

        已采納

        就是向就業(yè)的單位出示證明你有某專業(yè)的信息技術(shù)應(yīng)用的能力如:電子商務(wù)等。全國(guó)信息技術(shù)應(yīng)用培訓(xùn)教育工程簡(jiǎn)稱ITAT教育工程,ITAT教育工程的認(rèn)證和培訓(xùn)項(xiàng)目包括應(yīng)用級(jí)和專業(yè)級(jí)(簡(jiǎn)稱ITAT-PRO)兩個(gè)部分,主要面向全國(guó)各類大、中專院校在校生和希望就職于IT及相關(guān)行業(yè)的社會(huì)人員,通過(guò)建立遍布全國(guó)的授權(quán)培訓(xùn)基地和專業(yè)人才聯(lián)合培養(yǎng)基地,使學(xué)生通過(guò)專業(yè)、系統(tǒng)的培訓(xùn),掌握就業(yè)必備的IT知識(shí)與技能,提升就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)認(rèn)證考試的學(xué)員,可以獲得由教育部教育管理信息中心頒發(fā)的ITAT技能認(rèn)證證書。

        培訓(xùn)工程師簡(jiǎn)稱

        186 評(píng)論(9)

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        新產(chǎn)品推廣和技術(shù)培訓(xùn)

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        一、PQE全稱Product Quality Engineer,中文為產(chǎn)品質(zhì)量工程師,重點(diǎn)要熟悉產(chǎn)品的制程,分析和解決產(chǎn)品制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。PQE的職責(zé):

        1、依據(jù)新產(chǎn)品和物料試產(chǎn)要求,審核新產(chǎn)品資料匯總表內(nèi)容、試產(chǎn)結(jié)果、 PFMEA報(bào)告。

        2、審核產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃(QC工程圖),審批產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書,評(píng)估檢驗(yàn)工裝治具的效用及對(duì)檢驗(yàn)員進(jìn)行培訓(xùn)的效果。

        3、生產(chǎn)、PQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過(guò)程/產(chǎn)品缺陷,監(jiān)督指導(dǎo)分析和處理過(guò)程,總結(jié)提煉并指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)的運(yùn)用。

        4、指導(dǎo)客訴、客退反映的過(guò)程/產(chǎn)品缺陷分析,審核客訴報(bào)告。

        5、制程、檢驗(yàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和報(bào)表的分析,總結(jié)提煉并指導(dǎo)閉環(huán)處理。

        6、依據(jù)產(chǎn)品制程可靠性/ORT要求,審批產(chǎn)品制程可靠性/ORT實(shí)驗(yàn)方案。

        7、依據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品制程質(zhì)量數(shù)據(jù)的需求,審核相關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)報(bào)表。

        8、將內(nèi)外部臨時(shí)發(fā)生信息(檢驗(yàn)要求、退料要求、出貨要求)整理傳遞并監(jiān)督執(zhí)行情況。

        9、制定半成品、成品RoHS檢測(cè)方案審核。

        10、依據(jù)3C、UL、RoHS等標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,審核對(duì)應(yīng)的流程文件及實(shí)施記錄。

        11、指導(dǎo)內(nèi)外部審核及糾正、預(yù)防措施的實(shí)施。

        12、依據(jù)物料/產(chǎn)品試產(chǎn)要求,跟蹤回復(fù)試產(chǎn)結(jié)果。

        13、跟進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)狀況,處理客戶投訴并提供解決措施,并負(fù)責(zé)客戶所需相關(guān)測(cè)試參數(shù)的收集及傳遞。

        二、MQE是Material Quality Engineer的簡(jiǎn)稱,即材料質(zhì)量工程師。崗位目標(biāo)及主要應(yīng)負(fù)職責(zé):

        1.參與新供應(yīng)商導(dǎo)入評(píng)審

        2.負(fù)責(zé)IQC檢驗(yàn)工裝或制具的設(shè)計(jì)和驗(yàn)收

        3.負(fù)責(zé)公司內(nèi)部及客訴材料問(wèn)題的失效分析及處理,并聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)

        4.公司內(nèi)部異常物料改善效果的跟進(jìn)和反饋

        5.負(fù)責(zé)制訂和規(guī)范材料標(biāo)準(zhǔn)

        6.負(fù)責(zé)材料可靠性的確認(rèn)和驗(yàn)證

        7.負(fù)責(zé)試產(chǎn)物料的跟進(jìn)

        8.輸出并跟蹤來(lái)料、生產(chǎn)和市場(chǎng)上的不良表現(xiàn)數(shù)據(jù),為公司的改進(jìn)和選型提供依據(jù)。

        擴(kuò)展資料:

        一、PQE和MQE是QE的兩個(gè)種類,QE包含五種類別除去PQE和MQE外,其他分類如下:

        1、CQE:即客戶品質(zhì)工程師,重點(diǎn)要熟悉客訴處理流程,8D報(bào)告撰寫.

        2、SQE:即供應(yīng)商品質(zhì)工程師 ,重點(diǎn)要熟悉供應(yīng)商管理,監(jiān)督并輔導(dǎo)協(xié)助供應(yīng)商提升品質(zhì).

        3、DQE:即設(shè)計(jì)質(zhì)量工程師,重點(diǎn)是負(fù)責(zé)研發(fā)階段的質(zhì)量控制,并對(duì)設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)的控制.

        二、QE的主要職責(zé)為:

        1、負(fù)責(zé)從樣品到量產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量控制,尋求通過(guò)測(cè)試、控制及改進(jìn)流程以提升產(chǎn)品質(zhì)量;

        2、負(fù)責(zé)解決產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,處理品質(zhì)異常及品質(zhì)改善;

        3、產(chǎn)品的品質(zhì)狀況跟進(jìn),處理客戶投訴并提供解決措施;

        4、制定各種與品質(zhì)相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)與文件;

        5、指導(dǎo)外協(xié)廠的品質(zhì)改善,分析與改良不良材料;

        6、負(fù)責(zé)處理客訴,主導(dǎo)品質(zhì)會(huì)議檢討,8D改善報(bào)告回復(fù)客戶。

        參考資料:

        mqe_百度百科

        PQE_百度百科

        qe(品質(zhì)工程師)_百度百科

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