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        滴水無香2005
        首頁 > 工程師考試 > 質(zhì)量改進(jìn)工程師培訓(xùn)需求

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        mrs探險家

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        質(zhì)量策劃與改進(jìn):1、能有效應(yīng)用質(zhì)量工程方法工具解決體系范圍內(nèi)的關(guān)鍵問題,達(dá)成整體目標(biāo)。2、過程定義、分析、優(yōu)化能力強;改進(jìn)具有使命感,改進(jìn)理念深刻、清晰、準(zhǔn)確。3、對質(zhì)量體系有全局觀,對問題洞察和預(yù)見能力強、風(fēng)險防范意識很強烈。審計與評估:1、深刻理解TL9000、CMMI、以及各國質(zhì)量獎等體系標(biāo)準(zhǔn)并多次主導(dǎo)體系審計或評估,深刻掌握公司內(nèi)部各領(lǐng)域流程并能夠融會貫通。2、能主導(dǎo)以及指導(dǎo)跨領(lǐng)域、跨產(chǎn)品線的審計工作,是多方面業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)徲嫷臋?quán)威。引導(dǎo)與培訓(xùn):1、有較豐富的過程引導(dǎo)經(jīng)驗,能夠在過程定義、項目管理以及工程方法等方面給開發(fā)團(tuán)隊以有益的建議,幫助開發(fā)團(tuán)隊達(dá)成預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。2、能夠有效地引導(dǎo)開發(fā)團(tuán)隊開展偏差根源分析,并協(xié)助制定、實施糾正和預(yù)防措施。3、能夠為其他QA提供有益的過程引導(dǎo)經(jīng)驗。度量:1、掌握開發(fā)質(zhì)量信息系統(tǒng)的方法,具有從公司層面理解質(zhì)量業(yè)務(wù)的目標(biāo),進(jìn)而規(guī)劃整個質(zhì)量信息系統(tǒng)的能力。2、熟悉公司各領(lǐng)域業(yè)務(wù)度量體系和業(yè)界先進(jìn)度量方法與工具,具有根據(jù)公司度量業(yè)務(wù)需求,規(guī)劃并建立公司級度量工具平臺的能力。3、能夠?qū)I(yè)界先進(jìn)的度量分析理論和方法跟蹤與研究,并運用公司的度量改進(jìn)中;指導(dǎo)低級別工程師開展工作。質(zhì)量控制:1、能夠熟練使用各類質(zhì)量控制及度量分析方法,包括技術(shù)評審、質(zhì)量評估、Review、統(tǒng)計過程分析等。2、熟悉公司IPD/IPD-CMMI/MM/解決方案等領(lǐng)域的核心流程及相關(guān)功能領(lǐng)域流程,并對所管轄的產(chǎn)品業(yè)務(wù)知識有足夠的理解掌握。質(zhì)量回溯:1、能指導(dǎo)產(chǎn)品業(yè)務(wù)人員應(yīng)用根因分析方法(如5W)準(zhǔn)確分析領(lǐng)域內(nèi)問題的根因,并確定有效的預(yù)防措施;2、具有把改進(jìn)措施優(yōu)化到流程中的能力,持續(xù)改進(jìn)業(yè)務(wù)過程。1. 如何進(jìn)行根本原因分析?根本原因的實例?2. 度量哪些內(nèi)容?通過度量發(fā)現(xiàn)了哪些問題?3. 技術(shù)評審、質(zhì)量評估、Review、統(tǒng)計過程分析4. IPD-CMMI IPD/IPD-CMMI/MM/ ISO90015. 知識分享6. 幫助開發(fā)團(tuán)隊按照公司的體系規(guī)范執(zhí)行。

        質(zhì)量改進(jìn)工程師培訓(xùn)需求

        84 評論(10)

        CISSYZHANG74

        質(zhì)量工程師個人崗位職責(zé)要求

        在當(dāng)下社會,大家逐漸認(rèn)識到崗位職責(zé)的重要性,崗位職責(zé)是指工作者具體工作的內(nèi)容、所負(fù)的責(zé)任,及達(dá)到上級要求的標(biāo)準(zhǔn),完成上級交付的任務(wù)。我們該怎么制定崗位職責(zé)呢?下面是我?guī)痛蠹艺淼馁|(zhì)量工程師個人崗位職責(zé)要求,僅供參考,大家一起來看看吧。

        1、組織對新老供應(yīng)商的質(zhì)量管理水平進(jìn)行論證,定期主持供應(yīng)商評審會議。

        2、組織實施產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,對其他部門提供品質(zhì)改善措施。

        3、供應(yīng)商不良統(tǒng)計,各項統(tǒng)計推移圖的組成。

        4、組織參與供應(yīng)商生產(chǎn)過程質(zhì)量控制,組織對供應(yīng)商交貨前的成品質(zhì)量檢驗。

        5、負(fù)責(zé)進(jìn)料、在制品、半成品、成品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)檢驗規(guī)程和各種質(zhì)量記錄表單的制訂與執(zhí)行。

        6、有良好的溝通和表達(dá)能力,具備良好的執(zhí)行力。

        7、對外處理客戶投訴,解決產(chǎn)品質(zhì)量問題,制定8D報告。

        1、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系運作管理程序、運作流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等各項管理規(guī)定、制度去執(zhí)行運作;

        2、負(fù)責(zé)評估焊接設(shè)備的設(shè)計規(guī)劃、申購跟蹤、及回廠驗收工作;

        3、負(fù)責(zé)焊接作業(yè)指導(dǎo)書,工藝流程,質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)的制定;

        4、負(fù)責(zé)焊接設(shè)備檢查,維護(hù),保養(yǎng)要求及周期的制定;

        5、負(fù)責(zé)相關(guān)工藝參數(shù)設(shè)定、更改及監(jiān)督檢查、培訓(xùn)、指導(dǎo)工作;

        6、負(fù)責(zé)焊接設(shè)備備品備件需求及庫存管理;

        7、及時完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

        1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)控巡查,監(jiān)控工藝狀態(tài),對工藝參數(shù)的改變對產(chǎn)品的影響進(jìn)行認(rèn)定,并論證設(shè)定的合理性;

        2、根據(jù)分公司整體質(zhì)量狀況組織質(zhì)量控制方案,監(jiān)控產(chǎn)品全程質(zhì)量,總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量問題并推動相關(guān)部門及時解決;

        3、負(fù)責(zé)客戶抱怨事件的處理與改善追蹤確認(rèn),及時處理客戶裝車現(xiàn)場質(zhì)量問題并依據(jù)反饋改善質(zhì)量控制,協(xié)助完成8D報告;

        4、參與新產(chǎn)品開發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,審查新產(chǎn)品設(shè)計、工藝的科學(xué)、合理性,負(fù)責(zé)產(chǎn)品的`質(zhì)量改進(jìn)工作,參與新項目樣件出廠前的質(zhì)量評審,負(fù)責(zé)新項目的PPAP文件提交顧客批準(zhǔn);

        5、負(fù)責(zé)客戶關(guān)系維護(hù);

        6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

        1、負(fù)責(zé)組織分析處理客戶投訴、退換貨要求、三包服務(wù)等,提出處理方案

        2、負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門依據(jù)信息進(jìn)行分析、制定改進(jìn)措施,并監(jiān)督實施

        3、負(fù)責(zé)公司所有三包服務(wù)的跟進(jìn)和審核。

        4、負(fù)責(zé)對顧客報怨和銷售服務(wù)的信息統(tǒng)計、分析和改進(jìn)方案的制定和審核

        5、售后工程師分工、監(jiān)督、考核、培訓(xùn)、與評估;

        1、參與質(zhì)量分析、編制質(zhì)量控制計劃,設(shè)計質(zhì)量控制卡,確定質(zhì)量控制點;

        2、確定控制程序,確保過程質(zhì)量和最終檢驗的控制;

        3、協(xié)調(diào)相關(guān)部門對質(zhì)量問題進(jìn)行分析,并監(jiān)督改善措施的執(zhí)行情況和效果;

        4、持續(xù)監(jiān)控所有質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)展,履行必要的改進(jìn)措施;

        5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品相關(guān)質(zhì)量文件和記錄的維護(hù)和控制;

        6、負(fù)責(zé)組織編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量提高與改進(jìn)、質(zhì)量管理等工作計劃;

        7、負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、計量管理制度的擬定、修改、檢查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督、控制及執(zhí)行;

        8、負(fù)責(zé)組織公司質(zhì)量事故的處理。主導(dǎo)由于產(chǎn)品出廠引起質(zhì)量異議、退貨、索賠等質(zhì)量事件的調(diào)查處理。

        9、完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作

        一、積極完成下達(dá)的各項任務(wù),模范遵守廠部各項規(guī)章制度。

        二、抓好車間調(diào)度、派工工作,合理安排勞動力,協(xié)調(diào)班組關(guān)系,作到均衡生產(chǎn)。

        三、切實抓好車間質(zhì)量管理,嚴(yán)格檢驗。發(fā)生質(zhì)量事故要做出鑒定分析,及時報廠部處理。

        四、抓好車間文明生產(chǎn),抓好勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)工作,嚴(yán)格操作規(guī)程。

        五、負(fù)責(zé)車間員工培訓(xùn)工作,不斷提高員工的思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì),定期對工人進(jìn)行考核。

        六、抓好工期管理,落實到點。積極組織有關(guān)部門的關(guān)系。

        七、認(rèn)真做好車間各項統(tǒng)計,按時上報各種報表,建立車間業(yè)務(wù)技術(shù)檔案。

        1、對車輛進(jìn)行試車檢驗;

        2、對維修車輛進(jìn)行質(zhì)量檢驗及反饋(機電/鈑噴),保證維修質(zhì)量;

        3、及時有效地與車間管理人員,維修技工進(jìn)行交流和溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時返工,盡量杜絕返修;

        4、完成質(zhì)量分析報告及相關(guān)檔案的整理;

        5、負(fù)責(zé)參與重大,疑難故障的分析,鑒定。

        337 評論(9)

        告別了以前

        評定質(zhì)量工程師需要滿足以下要求:

        (1)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量管理體系及系統(tǒng)可靠性設(shè)計、研究和控制;

        (2)組織實施質(zhì)量監(jiān)督檢查;

        (3)進(jìn)行質(zhì)量的檢查、檢驗、分析、鑒定、咨詢;

        (4)進(jìn)行產(chǎn)品認(rèn)證、生產(chǎn)許可證、體系認(rèn)證、審核員和評審員注冊、質(zhì)量檢驗機構(gòu)和實驗室考核等合格評定管理;

        (5)調(diào)節(jié)質(zhì)量糾紛,組織對重大質(zhì)量事故調(diào)查分析;

        (6)研究開發(fā)檢驗技術(shù)、檢驗方法、檢驗儀器設(shè)備;

        (7)制定質(zhì)量技術(shù)法規(guī)并監(jiān)督實施;

        (8)設(shè)計、實施、改進(jìn)、評價質(zhì)量與可靠性信息系統(tǒng)。

        181 評論(14)

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