電子工藝管理是制造企業(yè)管理工作的重要組成部分，但目前多數(shù)企業(yè)缺乏電子工藝設(shè)計(jì)和電子工藝管理人才。而一部分從事電子行業(yè)的人員想轉(zhuǎn)崗又不知道如何轉(zhuǎn)為一名合格電子工藝工程師，以下是個(gè)人總結(jié)三方面經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)，可能有偏頗之處，也請(qǐng)專業(yè)人士不吝指教，僅供初涉電子工藝工程師參考學(xué)習(xí)。 我們需要先知道什么是電子工藝工程師？其工作職責(zé)是什么?需要學(xué)習(xí)哪些電子專業(yè)知識(shí)?崗位工作內(nèi)容是什么? （一） 定義和職責(zé) 定義 電子工藝工程師是掌握電子產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)的基本理論，具有電子設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試、安裝、維修、管理能力的高級(jí)技術(shù)應(yīng)用性專門人才。 職責(zé) 1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品審核PCB布局圖、結(jié)構(gòu)工藝，工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定，電氣性能的改善和提升； 2、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的可制造性評(píng)審，以及新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)驗(yàn)證和優(yōu)化； 3、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的試產(chǎn)，并做出相關(guān)的試產(chǎn)總結(jié)報(bào)告； 4、負(fù)責(zé)完成工藝方案，工藝工時(shí)和輔料定額; 5、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工藝流程設(shè)計(jì)和崗位作業(yè)指導(dǎo)書； 6、參與生產(chǎn)設(shè)備選型，工裝夾具的設(shè)計(jì)及驗(yàn)收； 7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局，生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提升; 8、負(fù)責(zé)協(xié)助處理生產(chǎn)異常和質(zhì)量問題。 （二） 電子專業(yè)知識(shí) 一、電子產(chǎn)品基本單元知識(shí) 1、電子元器件及封裝知識(shí)；2、電子產(chǎn)品常用工藝材料應(yīng)用 ；3、電子產(chǎn)品生產(chǎn)的應(yīng)用國標(biāo)、軍標(biāo)、行標(biāo)、國際標(biāo)準(zhǔn)。 二、電子產(chǎn)品工藝技術(shù) 1、電路組裝聯(lián)工藝技術(shù)；2、組件/整機(jī)裝配工藝技術(shù)；3、工裝夾具制作工藝；4、測(cè)試工藝技術(shù)。 三、生產(chǎn)質(zhì)量控制 1、PCB/元器件的質(zhì)量控制；2、工藝材料的質(zhì)量控制；3、工裝夾具的質(zhì)量控制；4、工具的質(zhì)量控制；5、工藝工序質(zhì)量監(jiān)控；6、 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置；7、可靠性驗(yàn)證；8、工序及產(chǎn)品的質(zhì)量故障分析。 四、電子產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝管理 1、工藝環(huán)境的策劃及控制；2、生產(chǎn)線規(guī)劃及布局；3、工藝及檢測(cè)裝備性能評(píng)估；4、工藝文件的編制與管理；5、作業(yè)指導(dǎo)書的編制；6、外包控制；7、新產(chǎn)品工藝應(yīng)用的管理；8、生產(chǎn)作業(yè)平衡；9、工藝定額及成本控制；10、現(xiàn)場(chǎng)的工藝管理；11、工藝試驗(yàn)與驗(yàn)證；12、工藝過程改進(jìn)與完善。 五、可制造/測(cè)試性設(shè)計(jì)工藝技術(shù) 1、 可制造性設(shè)計(jì)技術(shù)；2、可測(cè)試性設(shè)計(jì)技術(shù)。 （三） 電子工藝崗位工作內(nèi)容 一、了解什么是電子工藝 生產(chǎn)人員利用電子生產(chǎn)工具對(duì)原材料、半成品進(jìn)行加工處理，使之最終成為電子產(chǎn)品整機(jī)的方法。同時(shí)這也是電子工藝積累起來并經(jīng)過總結(jié)的操作技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。 二、電子工藝的重要性 電子工藝決定產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方式，生產(chǎn)管理方式，產(chǎn)品成本、質(zhì)量和產(chǎn)出率。電子工藝對(duì)操作者的工作環(huán)境和勞動(dòng)保護(hù)起著重要作用。電子工藝工作是制造企業(yè)從事生產(chǎn) 經(jīng)營的技術(shù)基礎(chǔ)，電子工藝水平是工業(yè)企業(yè)管理水平的重要標(biāo)志。因此，電子工藝工作是全員性的不僅僅是電子工藝人員的事情。電子工藝工作分為電子工藝技術(shù)和 電子工藝管理。通常所講的電子工藝一般是指電子工藝技術(shù)。 三、電子工藝的四個(gè)要素 被加工對(duì)象、具有一定技能的操作者、加工平臺(tái)和加工方法(或工藝規(guī)程)。這些要素要在電子工藝管理系統(tǒng)的控制之下展開工作。 四、電子工藝管理的主要內(nèi)容 1、編制電子工藝發(fā)展規(guī)劃 如新電子工藝、新裝備的研究開發(fā)和引進(jìn)規(guī)劃；電子工藝技術(shù)的攻關(guān)計(jì)劃和電子工藝組織規(guī)劃。 2、電子工藝試驗(yàn)、研究和開發(fā) 是提高企業(yè)電子工藝水平的重要途徑，是加速新品開發(fā)、穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、提高效益的基礎(chǔ)，可以縮短產(chǎn)品從研發(fā)到投產(chǎn)的周期。 3、電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備 分析和審查產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性(在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就要進(jìn)行)，設(shè)計(jì)與評(píng)估工藝方案，設(shè)計(jì)與優(yōu)選工藝路線，設(shè)計(jì)工藝規(guī)程和其它工藝文件，制定工藝定額，設(shè)計(jì)與評(píng)價(jià)專用工藝裝備，進(jìn)行工藝驗(yàn)證后對(duì)工藝進(jìn)行總結(jié)和修正。 4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理 合理地規(guī)定投產(chǎn)批次和批量，做好原材料、輔料的供應(yīng)，監(jiān)督工藝規(guī)程的正確實(shí)施并進(jìn)行工序質(zhì)量控制。 5、工藝紀(jì)律管理 嚴(yán)格電子工藝紀(jì)律是加強(qiáng)工藝管理的重要內(nèi)容，是建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序、確保產(chǎn)品質(zhì)量的有效措施。主要內(nèi)容有： 1）電子工藝文件的正確、完整、統(tǒng)一、清晰，安排生產(chǎn)必須以電子工藝文件為主，凡投入的原材料、零件、外協(xié)件必須符合設(shè)計(jì)工藝要求； 2）設(shè)備必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全可靠； 3）操作人員必須持證上崗，并做到三定“定人、定機(jī)、定工種； 4）堅(jiān)持三按生產(chǎn)“按設(shè)計(jì)圖紙、按電子工藝文件、按標(biāo)準(zhǔn)”。 6、工藝情報(bào)管理 收集國內(nèi)外新技術(shù)、新電子工藝、新材料、新裝備的研究與使用情況，收集有關(guān)新的電子工藝標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)、先進(jìn)的電子工藝規(guī)程以及有關(guān)工藝研究報(bào)告、論文和革新成果。 7、電子工藝標(biāo)準(zhǔn)化工作 包括電子工藝術(shù)語、符號(hào)、代號(hào)、工藝文件格式、工藝參數(shù)、操作方法、工藝裝備等。 五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的電子工藝性審核與工藝驗(yàn)證 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的工藝性是指所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品在滿足使用要求的前提下，制造、維修的可行性和經(jīng)濟(jì)性。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣結(jié)構(gòu)(比如電氣結(jié)構(gòu)是否利于調(diào)測(cè)等)。 凡需批量生產(chǎn)的新產(chǎn)品，在樣機(jī)試制鑒定后，批量生產(chǎn)前，通過小批量試制進(jìn)行工藝驗(yàn)證。其目的是驗(yàn)證工藝條件、工藝裝備、檢測(cè)手段的合理性和適應(yīng)性，保證今后批量生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本低廉，并符合安全和環(huán)保要求。以下分3項(xiàng)敘述： 1、通過電子工藝性審核達(dá)到以下目的 1）早期發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中不必要的過高技術(shù)要求和不切實(shí)際的電子工藝性問題； 2）對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)上要求很高，而且是合理的和必要的，但本企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)一時(shí)難以解決的，則電子工藝部門可以提前進(jìn)行電子工藝試驗(yàn)或組織攻關(guān)或聯(lián)系外協(xié)，以避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生重大工藝技術(shù)問題； 3）提前發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品中的主要零部件所需的關(guān)鍵設(shè)備、特殊電子工藝裝備和測(cè)試儀器、關(guān)鍵元器件和外協(xié)件等問題，以便提前安排、設(shè)計(jì)和訂貨； 4）可為編制電子工藝方案作好準(zhǔn)備，縮短工藝準(zhǔn)備周期。 2、電子工藝性審核的主要內(nèi)容 1.方案設(shè)計(jì)階段的審查內(nèi)容 1）從制造觀點(diǎn)分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方案的合理性； 2）分析產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的繼承性、標(biāo)準(zhǔn)化與系列化程度； 3）分析產(chǎn)品主要組成部分是否便于裝配、調(diào)試和維修； 4）分析主要材料選用是否合理，分析主要零部件加工的可行性。 2.技術(shù)設(shè)計(jì)階段的審查內(nèi)容 1）分析產(chǎn)品組成部件進(jìn)行平行裝配和檢查的可行性； 2）分析總裝配的可行性； 3）分析裝配時(shí)避免或減少加工的可能性； 4）分析產(chǎn)品主要參數(shù)的可檢查性和主要配合精度的合理性； 5）特殊零部件外協(xié)加工的可行性。 3、電子工藝性驗(yàn)證 1.電子工藝驗(yàn)證的主要內(nèi)容 1）電子工藝關(guān)鍵件和整機(jī)裝配的電子工藝路線和工藝要求是否合理可行； 2）所選用的電子工藝設(shè)備和裝備是否滿足工藝要求； 3）檢測(cè)手段是否健全； 4）裝配線和裝配方法能否保證產(chǎn)品精度； 5）勞動(dòng)安全和環(huán)境保護(hù)情況。 2.驗(yàn)證程序 1）制定驗(yàn)證實(shí)施計(jì)劃，計(jì)劃的內(nèi)容應(yīng)包括：驗(yàn)證項(xiàng)目、組織措施、時(shí)間安排等； 2）驗(yàn)證前的準(zhǔn)備，包括生產(chǎn)部門下達(dá)驗(yàn)證計(jì)劃，電子工藝部門提供驗(yàn)證所需的電子工藝文件和有關(guān)資料，工具部門提供所需全部電子工藝裝備，供應(yīng)準(zhǔn)備好所需材料，檢驗(yàn)部門做好檢驗(yàn)準(zhǔn)備，生產(chǎn)車間做好試生產(chǎn)準(zhǔn)備。電子工藝驗(yàn)證必須嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行試生產(chǎn)。驗(yàn)證有關(guān)電子工藝和工裝設(shè)計(jì)人員必須到現(xiàn)場(chǎng)跟蹤考察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并詳細(xì)記錄問題發(fā)生的原因和解決措施。要注意收集和聽取操作者的合理化建議，對(duì)于改進(jìn)工藝、工裝的建議要積極采納。 3.驗(yàn)證總結(jié) 小批量試制結(jié)束后，工藝部門應(yīng)寫出驗(yàn)證報(bào)告。其內(nèi)容包括： 1）產(chǎn)品型號(hào)和名稱； 2）驗(yàn)證前生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備情況； 3）試生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間； 4）驗(yàn)證情況分析，包括與國內(nèi)外同類產(chǎn)品工藝水平對(duì)比分析； 5）驗(yàn)證結(jié)論和對(duì)今后批量生產(chǎn)的意見和建議。 4.驗(yàn)證鑒定 項(xiàng)目工程師根據(jù)工藝驗(yàn)證總結(jié)和各有關(guān)方面的意見，確定該產(chǎn)品工藝驗(yàn)證是否合格，能否馬上進(jìn)行批量生產(chǎn)。 總之電子工藝工作是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的工作，以上的工作內(nèi)容重在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐，經(jīng)驗(yàn)積累！ -END-