單晶工藝工程師培訓(xùn)內(nèi)容
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工藝工程師(Process Engineer):一、合格的工藝工程師必須非常熟悉產(chǎn)品的設(shè)計、制作工藝、包裝、運輸及產(chǎn)品的配套使用功能；在本行業(yè)屬通才，了解所有工序工藝；二、編制工藝流程，下生產(chǎn)指令單之前對產(chǎn)品制程工藝的核定；三、規(guī)范與公司產(chǎn)品配套使用的采購產(chǎn)品工藝、使用功能要求，并簽樣板給供應(yīng)商、品質(zhì)部、采購部；四、對新產(chǎn)品進(jìn)行可生產(chǎn)性的評估，打樣評估；五、做好預(yù)先品管，提醒生產(chǎn)過程及檢測時的品質(zhì)注意事項。
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1、對現(xiàn)場發(fā)生的異常進(jìn)行處理或上報，制定培訓(xùn)計劃防止異常再次發(fā)生。2、對檢測數(shù)據(jù)進(jìn)行拷貝和整理以便調(diào)用。3、針對實驗對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行拷貝整理，提供給工程師。
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主要內(nèi)容包括：
（1）工藝管理制度的培訓(xùn)。
（2）技術(shù)改造的說明培訓(xùn)。
（3）重要裝置、工藝操作法的培訓(xùn)。
（4）工藝技術(shù)員的業(yè)務(wù)水平培訓(xùn)。
（5）產(chǎn)品生產(chǎn)的操作規(guī)程培訓(xùn)。
（6）臨時用工或外來人員的上崗資格培訓(xùn)。
工藝類培訓(xùn)生的工作內(nèi)容包括： 1、編寫工藝工作計劃，制定核工藝標(biāo)準(zhǔn)和通用守則、工藝控制點等工藝管理文件； 2.、新材料、新配方、新設(shè)備的實驗與分析，持續(xù)改進(jìn)工藝流程，降低制造成本； 3、材料工藝消耗定額和工藝參數(shù)的制訂，對工藝進(jìn)行復(fù)查和整頓工作； 4.、解決生產(chǎn)過程中問題出現(xiàn)的問題并分析原因，利用各類分析方法提供適用的技術(shù)解決方案。
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