初級數(shù)控工程師考試試題
端木青煙
彩虹人生0
這些夠多了吧~1. 在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑R的關(guān)系為(A )。A、r=Rsinφ B、r=R4sinφ C、r=Rtanφ D、r=4R2cosφ2. 宏程序的(A )起到控制程序流向作用。A、控制指令 B、程序字 C、運(yùn)算指令 D、賦值3. 維編程是( A)的加工編程方法。A、三坐標(biāo)運(yùn)動、二坐標(biāo)聯(lián)動 B、三坐標(biāo)運(yùn)動、三坐標(biāo)聯(lián)動C、二坐標(biāo)運(yùn)動、三坐標(biāo)聯(lián)動 D、二坐標(biāo)運(yùn)動、二坐標(biāo)聯(lián)動4. 已知直線經(jīng)過（x1，y1）點，斜率為k(k≠0)，則直線方程為( )。A、3y-y1=x-x1 B、y=3kx+b-2 C、y-y1=k(x-x1) D、y=ax -45. 加工曲面時，三坐標(biāo)同時聯(lián)動的加工方法稱(A )加工。A、3維 B、維 C、維 D、維6. 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為(A )誤差。A、等 B、圓弧 C、點 D、三角形7. 在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此相切的(B )逼近實現(xiàn)的。A、折線 B、圓弧 C、三角 D、直線8. 在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）B對應(yīng)的變量是(B )。A、#22 B、#2 C、#110 D、#799. ( C)不屬于壓入硬度試驗法。A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、莫氏硬度 D、維氏硬度10. 奧氏體冷卻到( )開始析出珠光體。A、PSK線 B、ES線 C、GS線 D、ACD線11. 低合金工具鋼多用于制造( )。A、板牙 B、車刀 C、銑刀 D、高速切削刀具12. 灰鑄鐵中的碳主要是以( B)形式存在。A、滲碳體 B、片狀石墨 C、滲碳體或球狀石墨 D、滲碳體或團(tuán)絮狀石墨13. 黑色金屬測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為(D )次。A、1015 B、1016 C、1013 D、10714. 奧氏體是碳溶解在(D )的間隙固溶體。A、P—Fe B、P C、Si D、γ—Fe15. 感應(yīng)加熱淬火時，若頻率為200—300kHZ，則淬硬層深度為( )。A、—20mm B、—2mm C、20—25mm D、—. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應(yīng)力循環(huán)周次應(yīng)為( )次。A、1015 B、1016 C、1013 D、10817. 加工中心按照功能特征分類，可分為復(fù)合、( C)和鉆削加工中心。A、刀庫+主軸換刀 B、臥式 C、鏜銑 D、三軸18. 不屬于加工中心的特點的是( )。A、工序分散、不集中 B、加工精度高 C、加工生產(chǎn)率高 D、經(jīng)濟(jì)效益高19. 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是(A )。A、數(shù)控系統(tǒng) B、主軸部件 C、KLC D、自動換刀裝置20. 加工中心的刀具由( C)管理。A、DOV B、主軸 C、可編程控制器 D、機(jī)械手21. 端面多齒盤齒數(shù)為72，則分度最小單位為(D )度。A、72 B、64 C、55 D、522. 按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、(D )加工中心。A、不可換主軸箱 B、三軸、五面 C、復(fù)合、四軸 D、三軸、可換主軸箱23. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( D)個。A、3—5 B、24 C、28 D、6—1224. 逐點比較法圓弧插補(bǔ)的判別式函數(shù)為(C )。A、F=XeYi+Ye B、F= Ye+XeYi C、F=Xi2+Yi2-R2 D、F= XeYe+Yi25. 某系統(tǒng)在電動機(jī)軸端拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于(C )。A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、聯(lián)動環(huán)或閉環(huán)伺服系統(tǒng) C、半閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、聯(lián)動環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)26. 直流小慣量伺服電動機(jī)在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的(B )。A、開環(huán)伺服系統(tǒng) B、10倍 C、閉環(huán)伺服系統(tǒng) D、定環(huán)伺服系統(tǒng)27. 機(jī)床通電后應(yīng)首先檢查( A)是否正常。A、各開關(guān)按鈕和鍵 B、加工路線、氣壓 C、工件質(zhì)量 D、電壓、工件精度28. 為了使機(jī)床達(dá)到熱平衡狀態(tài)必須使機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)(B )。A、8min以內(nèi) B、15min以上 C、3min以內(nèi) D、10min29. 工件加工完畢后，應(yīng)將刀具從刀庫中卸下，按(D )清理編號入庫。A、刀具序號 B、調(diào)整卡或程序 C、任意順序 D、所夾刀具名稱30. 讀零件圖首先看(A )。A、剖視圖 B、主視圖和尺寸 C、標(biāo)題欄 D、主視圖31. 分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出(A )。A、主視圖 B、左視圖 C、前視圖和后視圖 D、右視圖32. 臥式加工中心編程零點在XZ平面內(nèi)的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間X、Z向距離應(yīng)為(D )。A、19 B、22 C、3 D、零33. 在機(jī)械加工時，機(jī)床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為(A )。A、工藝系統(tǒng) B、設(shè)計系統(tǒng) C、加工系統(tǒng) D、編程系統(tǒng)34. 毛坯的形狀誤差對下一工序的影響表現(xiàn)為(C )復(fù)映。A、計算 B、公差 C、誤差 D、運(yùn)算35. ( A)是由于采用了近似的加工運(yùn)動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。A、原理誤差 B、加工誤差 C、工藝誤差 D、計算誤差36. 基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生，一般受(B )的影響。A、水平儀 B、夾具和量具 C、夾具 D、開關(guān)37. ( D)不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。A、鍛件質(zhì)量 B、材質(zhì)和機(jī)械性能 C、加工余量 D、形狀誤差和機(jī)械性能38. 氧化處理的Fe3O4氧化厚度為(A )μm。A、1～3 B、5 C、6 D、739. 氮化處理的處理層厚度為(B )μm。A、4～9 B、30～50 C、6～8 D、1140. TiCN處理層厚度為(B )μm。A、14～19 B、5～6 C、6～18 D、1141. 夾緊力通過工件傳至(B )造成工件變形和定位基準(zhǔn)位移。A、外圓 B、支承元件 C、內(nèi)圓 D、橫面42. 異形體剛性較差，一般都要裝夾(A )。A、2次以上 B、22次 C、1次 D、0次43. 箱體類零件一般是指( B)孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。A、至少具有7個 B、至多具有1個 C、具有1個以上 D、至少具有4個44. 在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的( A)，一般能保證工件精度。A、1/5之內(nèi) B、4/5之內(nèi) C、3/4 D、3/245. 鑄造內(nèi)應(yīng)力是灰鑄鐵在(C )攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。A、100—220 B、700—800 C、620—400 D、17046. 跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取( A)加工方法。A、調(diào)頭 B、一夾一頂 C、兩頂尖 D、聯(lián)動47. 工藝系統(tǒng)內(nèi)的( )剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素A、接觸 B、內(nèi)部和外部 C、計算和分離 D、系統(tǒng)和條件48. 工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對( )的比值。A、距離 B、角速度 C、質(zhì)量和體積 D、位移49. 減少毛坯誤差的辦法是( )。A、減小毛坯的形狀誤差，減少毛坯的余量B、增大毛坯的形狀誤差C、粗化毛坯，增加毛坯的余量，增大毛坯的形狀誤差D、增加毛坯的余量50. 為消除粗加工的內(nèi)應(yīng)力，精加工常在(D )進(jìn)行。A、兌火處理后 B、冷火處理后 C、淬火處理后 D、回火處理后51. 數(shù)控機(jī)床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達(dá)( )。A、±〃 B、±〃 C、±〃 D、±〃52. 拼裝夾具具有( D)的優(yōu)點A、專用夾具 B、可調(diào)夾具 C、成組夾具 D、組合夾具53. ( A)夾具一般是針對一組工藝特征相似、工藝相似、尺寸相似和相近零件而設(shè)計。A、成組 B、一組 C、單個 D、兩個54. 與成組夾具相比，可調(diào)夾具的( B)。A、適用性更窄 B、適用性更寬 C、適用性更差，制造成本更高 D、制造成本更高55. ( B)不屬于定位件。A、T形鍵和定位盤 B、圓形基礎(chǔ)板 C、定位銷和T形鍵 D、平鍵和定位銷56. ( )屬于夾緊件。A、T形鍵和定位銷 B、叉形壓板 C、定位盤和定位銷 D、平鍵和基礎(chǔ)角鐵57. ( )屬于緊固件。A、螺母 B、定位盤和圓形基礎(chǔ)板 C、定位銷 D、平鍵58. 通常依據(jù)( )的磨損尺寸來制定刀具允許磨損的最大限度。A、前刀面 B、后刀面 C、主切削刃 D、副切削刃59. 影響刀具擴(kuò)散磨損擴(kuò)散速度的最主要原因是切削(C )。A、材料 B、速度 C、溫度 D、角度60. Ti元素的擴(kuò)散速度( )。A、遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鎢 B、高于碳 C、與碳一樣 D、與鈷一樣61. 刀具的切削路程lm，切削速度νc，切削時間T，可以用( A)來表示他們之間的關(guān)系。A、lm=νcT B、lm=νc/T C、lm = T / νc D、T= lm νc62. 碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是( )mm。A、～ B、 C、 D、～. 鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是( )mm。A、 B、～ C、～ D、. 鋼及鑄鐵大件低速粗車時，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是( )mm。A、 B、～ C、～ D、. 刀具進(jìn)入正常磨損階段后磨損速度( ) 。A、驟增 B、下降 C、無法確定 D、趨于不穩(wěn)定66. 刀具劇烈磨損階段切削力(B ) 。A、驟減 B、急劇上升 C、無法確定 D、不變或下降67. 在程序中使用變量，通過對變量進(jìn)行賦值及處理使程序具有特殊功能，這種程序叫( A)。A、宏程序 B、主程序 C、子程序 D、小程序68. 宏程序的模態(tài)調(diào)用用( )取消。A、G65 B、G66 C、G67 D、G0087. #jGE#k表示( )。A、≥ B、余切 C、正弦 D、余弦88. 在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為( )。A、R2tanφ B、R4tanφC、5R3ctaφ D、Rcosφ89. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j代表的意義是( )。A、倒數(shù) B、立方根 C、定義、轉(zhuǎn)換 D、反余切90. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j+#k代表的意義是( )。A、導(dǎo)數(shù) B、求極限 C、和 D、求反余切91. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j-#k代表的意義是( )。A、坐標(biāo)值 B、極限 C、差 D、反正弦92. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jOR#k代表的意義是( )。A、對數(shù) B、平均值 C、邏輯和 D、反正弦93. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jXOR#k代表的意義是( )。A、最大值 B、異或 C、極限值 D、回歸值94. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j*#k代表的意義是( )。A、相切 B、積 C、合并 D、垂直95. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是( )。A、反余切 B、小數(shù) C、倒數(shù) D、商96. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jAND#k代表的意義是( )。A、邏輯乘 B、小數(shù) C、倒數(shù)和余數(shù) D、負(fù)數(shù)和正數(shù)97. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=#jMOD#k代表的意義是( )。A、反三角函數(shù) B、負(fù)數(shù) C、取余 D、導(dǎo)數(shù)98. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=SIN[#j]代表的意義是( )。A、圓弧度 B、空 C、正弦（度） D、非負(fù)數(shù)99. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=COS[#j]代表的意義是( )。A、連續(xù) B、離散 C、余弦（度） D、倒數(shù)100. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=TAN[#j]代表的意義是( )。A、極限 B、合并 C、正切 D、余切101. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=ATAN[#j]代表的意義是( )。A、反正切 B、集合 C、反余切 D、切線102. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=SQRT[#j]代表的意義是( )。A、最大誤差值 B、平方根 C、數(shù)列 D、矩陣103. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=ABS[#j]代表的意義是( )。A、摩擦系數(shù) B、絕對值 C、積分 D、位移104. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=ROUND[#j]代表的意義是( )。A、四舍五入整數(shù)化 B、圓周率 C、圓弧度 D、彈性值105. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=FIX[#j]代表的意義是( )。A、保留小數(shù)點后面四位 B、小數(shù)點以下舍去 C、矩陣 D、取負(fù)數(shù)106. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=FUP[#j]代表的意義是( )。A、反函數(shù) B、余切 C、小數(shù)點以下進(jìn)位 D、概率平均值107. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=ACOS[#j]代表的意義是( )。A、取極大值 B、反余弦（度） C、求方差 D、只取零108. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=LN[#j]代表的意義是( )。A、離心率 B、高度 C、自然對數(shù) D、位移偏差度109. 在運(yùn)算指令中，形式為#i=EXP[#j]代表的意義是( )。A、10x+x4 B、22 C、cosX+cosY D、ex110. 在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對應(yīng)的變量是( )。A、#101 B、#31 C、#21 D、#1111. 在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）C對應(yīng)的變量是( )。A、#30 B、#33 C、#103 D、#3112. 在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）E對應(yīng)的變量是( )。A、#8 B、#24 C、#27 D、#108113. 在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）H對應(yīng)的變量是( )。A、#38 B、#11 C、#16 D、#41114. 在變量賦值方法Ⅱ中，自變量地址K1對應(yīng)的變量是( )。A、#2 B、#3 C、#6 D、#26115. 加工精度的高低是用( )的大小來表示的。A、摩擦誤差 B、加工誤差 C、整理誤差 D、密度誤差116. 加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與( )的幾何參數(shù)的符合程度。A、成品件或?qū)к壊?B、理想零件 C、待加工零件 D、刀具和樣品117. ( )是用來分析加工誤差的方法之一。A、矯正法 B、統(tǒng)計分析法 C、水平法 D、單一測量法118. 原理誤差是由于采用了近似的加工運(yùn)動或近似的( )而產(chǎn)生的。A、零件輪廓 B、刀具輪廓 C、機(jī)床 D、電壓119. 零件表面形狀是由( )與工件之間的相對運(yùn)動而獲得的 。A、滾軸 B、刀具 C、附軸 D、夾盤120. 機(jī)床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機(jī)床( ) 。A、靜態(tài)誤差 B、安裝誤差 C、調(diào)和誤差 D、邏輯誤差121. 主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生( )的誤差 。A、同軸度 B、平行度 C、弧度 D、表面粗糙度122. 越靠近傳動鏈( )的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。A、上面 B、中端 C、左面 D、末端123. 工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)( ) 。A、動態(tài)誤差 B、安裝誤差 C、調(diào)和誤差 D、邏輯誤差124. 在磨削加工時應(yīng)經(jīng)常使用( )修整砂輪。A、吸鐵石 B、鵝卵石 C、金剛石 D、石灰石125. 自激振動約占切削加工中的振動的( )%。A、65 B、20 C、30 D、5126. 若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1，進(jìn)給速率為一般速度（f1500×比率），則接觸后退距離為( )mm。A、7 B、5 C、1 D、4127. 若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1，進(jìn)給速率為高速度（f1500×比率），則接觸后退距離為( )mm。A、27 B、9 C、 D、7128. 若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2，進(jìn)給速率為一般速度（f50），則接觸后退距離為( )mm。A、27 B、9 C、 D、1129. 若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2，進(jìn)給速率為高速度（f500），則接觸后退距離為( )mm。A、17 B、15 C、3 D、14130. 若測頭進(jìn)給方式采用切削進(jìn)給，進(jìn)給速率為f4000×比率，則應(yīng)用程序語句( )。A、G17 B、G15 C、G01 D、G14131. 若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1，進(jìn)給速率為高速度（f1500×比率），則應(yīng)用程序語句( )。A、G17 B、G15 C、G31 D、G14132. 若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2，進(jìn)給速率為一般速度（f50），則應(yīng)用程序語句( )。A、G27 B、G9 C、G55 D、G31133. 若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給2，進(jìn)給速率為高速度（f500），則應(yīng)用程序語句( )。A、G31 B、G12 C、G25 D、G10134. 一般情況下，直徑( )的孔應(yīng)由普通機(jī)床先粗加工，給加工中心預(yù)留余量為4至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。A、小于φ8mm B、大于φ30mm C、為φ7mm D、小于φ10mm135. 在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱( )。A、不為零，但可忽略不計 B、為零 C、占50%以上 D、占10%至20%136. 一般情況下， ( )的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。A、M6以上、M20以下 B、M6以上、M15以下 C、M6以上、M10以下 D、M6以下、M20以上137. 一般情況下， ( )的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。A、M35以上 B、M6以下、M3以上 C、M6以上、M20以下 D、M25以上138. 一般情況下，直徑( )的孔可直接在加工中心上完成。A、大于φ66mm B、大于φ70mm C、為φ65mm D、小于φ30mm139. 磨削時傳給工件的磨削熱( )。A、只占30% B、只占40% C、占80%以上 D、只占35%140. 減少激振力的途徑是( )因不平衡而引起的離心力及沖擊力。A、增大導(dǎo)軌 B、增大刀具旋面 C、增大回轉(zhuǎn)零件 D、減小回轉(zhuǎn)零件141. 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸( )各減環(huán)的最大極限尺寸之和。A、之差加上 B、之和減去 C、加上 D、之積加上142. 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的( )。A、公差之差 B、公差之和 C、一半 D、公差之積143. 封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差( )各減環(huán)的上偏差之和。A、乘以 B、之積減去 C、之和減去 D、之商除以144. 正計算是已知組成環(huán)求( )的尺寸及公差。A、封閉環(huán) B、第一組成環(huán) C、第三組成環(huán) D、第四組成環(huán)145. 中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求( )的尺寸及公差。A、全部組成環(huán) B、第一封閉環(huán) C、其中一個組成環(huán) D、最小封閉環(huán)146. 進(jìn)行基準(zhǔn)重合時的工序尺寸計算，應(yīng)從( )道工序算起。A、最后一 B、中間第二 C、最開始的第一 D、中間第三147. 波度的波距為( )mm。A、1—10 B、27 C、17 D、12—17148. 波度的波高A一般為( )μm。A、28 B、10—15 C、20 D、16—19149. 外圓磨床的導(dǎo)軌與工件中心的距離( )。A、完全等于導(dǎo)軌寬度 B、等于20倍導(dǎo)軌寬度 C、約等于導(dǎo)軌寬度D、等于30倍導(dǎo)軌寬度150. 一般車床的導(dǎo)軌與工件中心的距離( )。A、完全等于導(dǎo)軌寬度B、約等于2/3導(dǎo)軌寬度 C、等于15倍導(dǎo)軌寬度 D、等于5倍導(dǎo)軌寬度151. 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度( )個等級。A、高一 B、低七 C、低三 D、低四152. 直線運(yùn)動定位精度是在( )條件下測量的。A、低溫 B、空載 C、滿載 D、高溫153. 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是( )mm。A、 B、 C、 D、. 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是( )mm。A、10 B、 C、 D、. 重復(fù)定位精度普通級是( )mm。A、 B、 C、 D、. 重復(fù)定位精度精密級是( )mm。A、 B、 C、 D、. 潤滑油通過( )被送入各處。A、止回閥B、干燥壓縮機(jī) C、冷凝器和傳感器 D、熱交換機(jī)158. 如發(fā)生機(jī)床不能正常返回機(jī)床原點的情況，則應(yīng)( )。A、調(diào)整機(jī)床距機(jī)床原點的距離 B、更換液壓泵 C、更換冷卻電機(jī) D、修改刀具角度159. 在電動機(jī)轉(zhuǎn)速超過設(shè)定值的原因分析不包括( )。A、主軸電動機(jī)電樞部分故障B、主軸控制板故障 C、機(jī)床參數(shù)設(shè)定錯誤 D、伺服電動機(jī)故障160. 根據(jù)切屑的粗細(xì)及材質(zhì)情況，及時清除( )中的切屑，以防止冷卻液回路。A、開關(guān)和噴嘴B、冷凝器及熱交換器 C、注油口和吸入閥D、一級（或二級）過濾網(wǎng)及過濾罩二、判斷題（第161題～第200題。每題分，滿分20分。）161. ( )事業(yè)成功的人往往具有較高的職業(yè)道德。162. ( )要做到辦事公道，在處理公私關(guān)系時，要公私不分。163. ( )黃銅是銅和硅的合金。164. ( )對于形狀復(fù)雜的零件，應(yīng)優(yōu)先選用正火，而不采用退火。165. ( )經(jīng)回火后，能使工件提高脆性。166. ( )鈦的熔點為740攝氏度。167. ( )中小型立式加工中心常采用移動式實心立柱。168. ( )加工中心的自動換刀裝置由刀庫和主軸組成。169. ( )加工中心按照主軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、三軸、五面加工中心。170. ( )逐點比較法直線插補(bǔ)的偏差判別式函數(shù)為：F=Xi2+Yi2-D2。171. ( )在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設(shè)定刀號。172. ( )TiN涂層處理層厚度為11μm。173. ( )工藝系統(tǒng)的剛度不影響切削力變形誤差的大小。174. ( )基準(zhǔn)不重合誤差由前后設(shè)計基準(zhǔn)不同而引起。175. ( )組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復(fù)使用。176. ( )圓形基礎(chǔ)板屬于導(dǎo)向件。177. ( )基礎(chǔ)角鐵和和叉形壓板屬于輔助件。178. ( )刀具磨損的最常見形式是霧化磨損。179. ( )劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。180. ( )刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止，所經(jīng)過的切削路程稱為刀具使用壽命。181. ( )在一定切削速度范圍內(nèi)，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標(biāo)系下是非線形關(guān)系。182. ( )接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。183. ( )精車時，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是—。184. ( )合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)VB是—。185. ( )變量包括大變量、混合變量和小變量三種。186. ( )宏程序無法對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。187. ( )在零件毛坯加工余量非常均勻的情況下進(jìn)行加工，會引起切削力大小的變化，因而產(chǎn)生誤差。188. ( )在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的慣性力不會使機(jī)床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。189. ( )若測頭進(jìn)給方式采用快進(jìn)進(jìn)給方式，則應(yīng)用程序語句G412。190. ( )若測頭進(jìn)給方式采用跳步進(jìn)給1，進(jìn)給速率為一般速度（f1500×比率），則應(yīng)用程序語句G012。191. ( )封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸之和減去各減環(huán)的基本尺寸之和。192. ( )封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸除以各減環(huán)的最小極限尺寸之和。193. ( )封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差之和減去各減環(huán)的下偏差之和。194. ( )反計算是已知組成環(huán)求第一封閉環(huán)的尺寸及公差。195. ( )對于長期封存的數(shù)控機(jī)床，最好不要每周通電一次。196. ( )空氣過濾器的灰塵過多不會影響正常工作。197. ( )應(yīng)盡量選擇比較粘稠的液壓油。198. ( )主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。199. ( )刀具交換時，掉刀的原因主要是由于電動機(jī)的永久磁體脫落引起的。200. ( )伺服電動機(jī)的檢查要在數(shù)控系統(tǒng)通電后，且電極溫度在不斷升高的情況下進(jìn)行。
香蕉2015
數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《一》一、填空題(每空1分，共20分)1. 在使用對刀點確定加工原點時，就需要進(jìn)行 對刀__，即使 起刀 點與對刀點重合。2. 工件以外圓柱面定位是一種 V形 定位，其定位基準(zhǔn)是工件外圓柱的_軸線__，定位基面是 外圓柱 面。常用的定位元件有： V形 塊、 定位 套、__半圓__套等。3. 用定位套的圓柱面與端面組合定位，限制工件的__平___移___旋__轉(zhuǎn)共__5個__自由度。4. 定位誤差是指由__工件定位___引起的同一批工件__ 工序___基準(zhǔn)在加工 工序尺寸上__切削方向上的___最大___變動量。5. 在數(shù)控加工中，加工凸臺、凹槽時選用__立式端銑__刀。6. 基準(zhǔn)可分為___設(shè)計__和工藝基準(zhǔn)兩大類，后者又可分為_定位基準(zhǔn)__、_測量基準(zhǔn)_和裝配基準(zhǔn)。二、判斷題(每題1分，共10分)( √ ) 數(shù)控加工中，最好是同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出主標(biāo)尺寸。( × ) 在同一次安裝中進(jìn)行多工序加工，應(yīng)先完成對工件剛性破壞較大的工序。( × ) 任何形式是的過定位都是不允許的。( × ) 脈沖當(dāng)量是相對于每個脈沖信號傳動絲杠轉(zhuǎn)過的角度。( √ ) 在選擇定位基準(zhǔn)時，首先應(yīng)考慮選擇精基準(zhǔn)，再選粗基準(zhǔn)。( √ ) 刀位點是指確定刀具與工件相對位置的基準(zhǔn)點。( × ) 將二進(jìn)制數(shù)1110轉(zhuǎn)換為格雷碼是1001。( × ) Mastercam中，等高外形加工只適應(yīng)于曲面粗加工。( × ) 中，加工對象不可以是實體。( √ ) 中，粗、精加工均有曲面流線加工(Flowline)。三、選擇題(每題1分，共10分)1. 加工圓柱形、圓錐形、各種回轉(zhuǎn)表面、螺紋以及各種盤類零件并進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鏜孔加工?？蛇x用( 3 )。①數(shù)控銑床； ②加工中心； ③數(shù)控車床； ④加工單元；2. 編排數(shù)控機(jī)床加工工藝時，為了提高加工精度，采用 ( 2 )。①精密專用夾具； ②一次裝夾多工序集中； ③流水線作業(yè)； ④工序分散加工法3. 閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在 ( 3 )。①傳動絲杠上； ②伺服電機(jī)軸端； ③機(jī)床移動部件上； ④數(shù)控裝置中4. FMS是指 ( 3 )。①自動化工廠； ②計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)； ③柔性制造系統(tǒng)； ④數(shù)控加工中心5. CNC系統(tǒng)系統(tǒng)軟件存放在 ( 2 )。①單片機(jī)； ②程序儲存器； ③數(shù)據(jù)儲存器； ④穿孔紙帶6. 加工平面任意直線應(yīng)用 ( 2 )。①點位控制數(shù)控機(jī)床； ②點位直線控制數(shù)控機(jī)床； ③輪廓控制數(shù)控機(jī)床； ④閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床7. 步進(jìn)電機(jī)的角位移與 ( 4 )成正比。①步距角； ②通電頻率； ③脈沖當(dāng)量； ④脈沖數(shù)量8. 準(zhǔn)備功能G90表示的功能是 ( 3 )。①預(yù)置功能； ②固定循環(huán)； ③絕對尺寸； ④增量尺寸9. 圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑R編程時，從始點到終點存在兩條圓弧線段，當(dāng) ( 4 )時，用-R表示圓弧半徑。①圓弧小于或等于180度； ②圓弧大于或等于180度；③圓弧小于180度 ④圓弧大于180度10.輔助功能M03代碼表示 ( 4 )。①程序停止； ②冷卻液開； ③主軸停止； ④主軸順時針轉(zhuǎn)動四、問答題(每題6分，共30分)1. 試述有哪些加工工藝內(nèi)容(零件)最適宜采用數(shù)控加工？在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時，只需要重新編制加工程序，并采用簡單的夾具就可以實現(xiàn)，不需要制作特別的夾具，也不需要重新調(diào)整機(jī)床，因此適應(yīng)于單件，小批量加工，精度高、形狀復(fù)雜的零件，試制新產(chǎn)品的零件。各種回轉(zhuǎn)表面工件的加工可采用數(shù)控車床，各種箱體，泵體，殼體可采用數(shù)控銑床或加工中心，復(fù)雜曲面、葉輪等可采用三軸聯(lián)動數(shù)控銑床。2. 簡述數(shù)控加工工藝設(shè)計包括哪些主要內(nèi)容？數(shù)控機(jī)床的選擇、加工工序的編排、工件的裝夾和對刀點的確定、加工路線的確定、加工刀具的選擇以及相關(guān)切削用量等工藝參數(shù)的確定。3. 試述采用數(shù)控加工銑削平面零件外輪廓及內(nèi)表面輪廓形狀時，應(yīng)如何確定切入切出點？直線切入工件將對工件產(chǎn)生大的沖擊，并且由于傳動間隙和慣性的影響而導(dǎo)致過切，因此采用切線切入工件和切出工件比較理想，并且切入切出點盡量不要在拐角處，以免影響切入切出。4. 提高平面支承剛度有何方法？5. 簡述定位誤差的合成原則？五、解答題(每題6分，共30分)3. 簡述 CAM的部分功能。主要包括產(chǎn)品的加工和仿真，其中曲面的加工方法分為精加工和粗加工，精加工的方法主要有平行加工，等高外形加工，淺平面加工，徑向加工，等距環(huán)繞加工等，粗加工的方法主要有挖槽加工，平行加工，徑向加工，等高外形加工等，二維加工方法包括平面挖槽，鉆孔，外形加工和大平面銑削加工。4. 試簡述欠定位和過定位之間的區(qū)別。當(dāng)工件實際定位所采用的定位支承點數(shù)少于按其加工技術(shù)要求所必須限制的自由度數(shù)目時，工件在未限制自由度的方向上位置就不確定，這時無法保證該工序所規(guī)定的加工技術(shù)要求，產(chǎn)生欠定位現(xiàn)象；當(dāng)工件實際定位所采用的定位支承點數(shù)大于按其加工技術(shù)要求所必須限制的自由度數(shù)目時，將產(chǎn)生兩種情況：一種是多余的自由度并不和應(yīng)限制的自由度重復(fù)，對加工沒有不利影響，另一種是出現(xiàn)同一個自由度被兩個或兩個以上的支承點所重復(fù)限制，產(chǎn)生過定位現(xiàn)象。5. 什么是半閉環(huán)控制系統(tǒng)？試間述其特點及應(yīng)用，并給出原理圖框。半閉環(huán)控制系統(tǒng)不是直接測量工作臺的位移量，而是通過與伺服電機(jī)有聯(lián)系的轉(zhuǎn)角檢測元件，如光電編碼器測出伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)角，推算出工作臺的實際位移量，反饋到計算機(jī)中進(jìn)行比較，用比較的差值進(jìn)行控制。其控制精度較閉環(huán)控制差，但穩(wěn)定性好，成本低，調(diào)試維修較容易。數(shù)控銑工應(yīng)知復(fù)習(xí)題《二》一、單選題（將正確答案的序號下在括號內(nèi)，每題1分，共50分）1、CNC開環(huán)系統(tǒng)的特點之一為 （ D ） A、脈沖當(dāng)量小 B、精度高 C、結(jié)構(gòu)復(fù)雜 D、易于調(diào)整2、下列最大的數(shù)為 （ B ） A、（01010111）BCD B、（01010111）B C、（58）H D、（58）D 3、數(shù)銑的“PLAYBACK SYSTEM”表示 （ B ） A、固定循環(huán)功能 B、錄返功能 C、插補(bǔ)功能 D、編輯狀態(tài)4、在數(shù)銑CRT(液晶屏幕)上顯示“BATTERY”，表示 （ C ） A、系統(tǒng)未準(zhǔn)備好 B、報警狀態(tài) C、電池需更換 D、編輯狀態(tài)5、CNC閉環(huán)系統(tǒng)的反饋信號可以從 （ A ）中取得. A、工作臺 B、侍服電機(jī) C、主軸 D、滾珠絲杠軸6、數(shù)控銑床的準(zhǔn)備功能中，逆圓插補(bǔ)的G代碼為 （ A ） A、G03 B、G02 C、G20 D、G307、數(shù)銑用滾珠絲杠副不能直接與 （ D ）聯(lián)接 A、直流侍服電機(jī) B、工作臺 C、步進(jìn)電機(jī) D、刀具8、若要顯示數(shù)銑相對坐標(biāo)系的位置，應(yīng)先按 （ A ）按鈕 A、POS B、PEGEM C、OFSET D、DGNOS9、在TSG -JT（ST）工具系統(tǒng)中，錐柄刀柄JS（ST）57中的“57”表示 （ B ）直徑 A、刀柄7：24錐體的小端 B、刀柄7：24錐體的大端 C、刀柄內(nèi)孔小端 D、刀柄內(nèi)孔大端10、在G91 G01 X8、0 Y8、0 F100，則X軸的進(jìn)給速度為 （ A ）mm/min A、100 B、50 C、50根號2 D、25根號211、在FANUC-3MA數(shù)銑系統(tǒng)中，各軸的最小設(shè)定單位為 （ D ） A、 B、 C、 D、、數(shù)銑中， （ A ） 表示主軸順時針轉(zhuǎn)的工藝指令。 A、M03 B、M04 C、M05 D、G0413、數(shù)銑接通電源后，不作特殊指定，則 （ A ） 有效。 A、G90 B、G91 C、G92 D、G9914、在G00程序段中，（ C ）值將不起作用。 A、X B、S C、F D、T15、鉆孔循環(huán)為（ A ） A、G73 B、G74 C、G76 D、G8016、G91 G02 F100執(zhí)行前后刀所在位置的距離為 （ C ） A、0 B、20 C、20根號2 D、4017、（ C ） G代碼一經(jīng)指定后一直有效，必須用同組的G代碼才能取代它。 A、一次性 B、初始狀態(tài) C、模態(tài) D、非模態(tài)18、CNC機(jī)床容易引起工作臺爬行現(xiàn)象的因素為 （ B ）。 A、動靜磨擦系數(shù)的差值小 B、傳動系數(shù)的剛度小 C、移動部件的質(zhì)量小 D、系統(tǒng)的阻尼大19、在數(shù)銑上加工一圓弧G91 G02 X60 Y0 I30 J0 F80，其圓弧半徑為（ D ）。 A、60 B、80 C、45 D、3020、數(shù)銑電源接通后，是 （ A ）狀態(tài)。 A、G17 B、G18 C、G19 D、G2021、在一個程序段中， （ D ）應(yīng)采用M代碼。 A、點位控制 B、直點控制 C、圓弧控制 D、主軸旋轉(zhuǎn)控制22、在立式數(shù)銑中，主軸軸線方向應(yīng)為 （ C ）軸。 A、X B、Y C、Z D、U23、在數(shù)銑中，軟磁盤屬于 （ A ）的一種。 A、控制介質(zhì) B、控制裝置 C、伺服系統(tǒng) D、機(jī)床24、（ C ）屬于伺服機(jī)構(gòu)的組成部分。 A、CPU B、CRT C、同步交流電機(jī) D、指示光柵25、編寫程序的最小數(shù)值是由 （ C ）決定。 A、加工精度 B、滾珠絲杠精度 C、脈沖當(dāng)量 D、位置精度26、數(shù)銑中，設(shè)定坐標(biāo)可應(yīng)用 （ C ）代碼。 A、G90 B、G91 C、G92 D、G9427、只在被指令的程序段內(nèi)有效的G代碼 （ B ）。 A、G03 B、G92 C、G98 D、G9928、在固定循環(huán)中，如果指令了（ A ），則固定循環(huán)自動取消。 A、G02 B、G19 C、M03 D、M0429、在一個程序段中，不同組的G碼，可以指令 （ D ）個。 A、1 B、≤2 C、≤3 D、多30、刀具系統(tǒng)補(bǔ)償為左補(bǔ)時，應(yīng)采用 （ A ）。 A、G41 B、G42 C、G43 D、G4431、G91 G01 F100執(zhí)行后，刀具移動了（ A ）mm. A、20 B、25 C、根號20 D、2832、在銑削用量中，對銑削功率影響最大的是（ A ）。 A、銑削速度 B、進(jìn)給量 C、銑削深度 D、銑削寬度33、鋼件的精加工，宜用（ D ）刀片。 A、YG6 B、YG8 C、YT5 D、YT3034、量塊有（ C ）個工作表面。 A、4 B、3 C、2 D、135、使用組合銑刀時，銑削用量的選擇應(yīng)以工作條件（ A ）的銑刀為主。 A、最繁重 B、最輕便 C、最簡單 D、最好36、如果需要提高零件的綜合機(jī)械性能，一般應(yīng)進(jìn)行（ D ）熱處理工藝。 A、正火 B、退火 C、淬火 D、調(diào)質(zhì)37、孔的軸線的直線度屬于孔的（ C ）。 A、尺寸精度 B、位置精度 C、形狀精度 D、尺寸誤差38、工件定位時用以確定被加工表面位置的基準(zhǔn)稱為（ B ）基準(zhǔn)。 A、設(shè)計 B、定位 C、測量 D、裝配39、銑連桿外形時，用長于連桿大頭孔深的圓柱銷定位，并同時置于夾具平面上這屬于（ C ）定位。 A、欠 B、不完全 C、過 D、完全40、銑削紫銅材料工件時，選用的銑刀材料應(yīng)以（ A ）為主。 A、高速度 B、YT類硬質(zhì)合金 C、YG類硬質(zhì)合金 D、陶瓷41、順銑與逆銑相比，逆銑（ D ）。A、進(jìn)給不平穩(wěn) B、容易扎刀 C、適于薄而長的工件 D、適合于表面較硬的工件42、擴(kuò)孔精度一般能達(dá)到（ C ）。 A、IT6 B、IT8 C、IT10 D、IT1243、鏜削不通孔時鏜刀的主偏角應(yīng)取（ D ）。 A、45。 B、60。 C、75。 D、90。44、可用（ C ）球徑的墊圈或套筒來檢驗工件的球面的幾何形狀 A、大于 B 、等于 C、小于 D、不等于45、在臥銑上銑開口鍵槽，應(yīng)用（ B ）銑刀 A 、圓柱 B 、三面刃 C 、端銑刀 D 、T型銑刀46、在條件不變的條件下，加工低碳鋼比加工鑄鐵的切削力（ A ） A、大 B、小 C、相等 D、不可比47、溢流閥是（ A ）控制閥的一種A、壓力 B、流量 C、方向 D、速度48、為了減少切削熱，刀具應(yīng)采用（ A ）前角A、較大 B、較小 C 、0 D、負(fù)49、刀具主偏角的變化主要影響軸向切削力與（ C ）向切削力的比值的變化A、法 B、切 C、徑 D、垂50、用長V型鐵定位可以限制工件（ D ）個自由度A、1 B、2 C、3 D、4 二、多選題（每題有2個或兩個以上的答案是正確的，每題2分，少答一個扣分，扣完為止，多答不給分，共30分）1、數(shù)控銑床按功能分類可以分為（ CD ）數(shù)控機(jī)床。A、實用型 B、科研型 C 、經(jīng)濟(jì)型 D、全功能2、CNC數(shù)控主要優(yōu)點是（ ABCD ）。A、靈活性大 B、容易實現(xiàn)多種復(fù)雜功能 C、可靠性好 D、使用維修方便3、加工程序中平面設(shè)定可用（ ABC ）。 A、G17 B、G18 C、G19 D、G204、滾珠絲杠的缺點是（ CD ）。 A、間隙大 B、精度低 C、成本高 D、不能自鎖5、數(shù)銑主軸啟動可用（ BC ）。 A、M02 B、M03 C、M04 D、M056、刀具半徑補(bǔ)償可用（ CD ）。A、G31 B、G03 C、G41 D、G427、光柵莫爾條紋的特點為( ABC )。A、 具有放大作用 B、具有平均效應(yīng) C、莫爾條紋的移動與柵距成比例 D、放大倍數(shù)取決于柵距8、可用于數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)為（ ABCD ）。A、 步進(jìn)電機(jī) B、小慣量直流電機(jī) C、寬調(diào)速直流電機(jī) D、同步交流電機(jī)9、按控制方式分類，數(shù)控機(jī)床可分為（ ABC ）控制系數(shù)。 A、開環(huán) B、半閉環(huán) C、全閉環(huán) D、輪廓10、塑性材料的切屑形成過程分為（ ABCD ） A、擠壓 B、滑移 C、擠裂 D、切離11、夾具夾緊力的確定指的是夾緊力的（ ABC ）確定。 A、快慢 B、大小 C、方向 D、作用點12、測量誤差一般為（ ABC ）誤差。 A、隨機(jī) B、系統(tǒng) C、基準(zhǔn) D、粗大13、（ CD ）相結(jié)合的熱處理工藝稱為調(diào)質(zhì)處理。A、退火 B、正火 C、淬火 D、高溫回火14、鏜削時引起振動的主要原因是（ CD ）振動。A、人為 B、彈性 C、強(qiáng)迫 D、自激15、銑床精度檢驗項目包括（ AB ）精度。 A、幾何 B、工作 C、安裝 D、裝備 三、判斷題（認(rèn)為對的打“?”錯的打“X”，每題1分共20分）1、可控軸在三坐標(biāo)以上的數(shù)銑則可進(jìn)行立體輪廓加工 （ √ ）2、對某一數(shù)控銑，其G代碼和M代碼是可以互相轉(zhuǎn)換的 （ × ）3、軟驅(qū)既可作為數(shù)銑的輸入設(shè)備，也可作為數(shù)銑的輸出設(shè)備 （ × ）4、在CNC機(jī)床中，PLC主要用于開關(guān)量控制 （ × ）5、CNC閉環(huán)系統(tǒng)的特點之一就是調(diào)試容易 （ × ）6、數(shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度取決于系統(tǒng)的開關(guān)量控制方式 （ √ ）7、數(shù)控銑床的加工速度由CPU的時鐘速度決定 （ × ）8、數(shù)控銑床的G00與G01在程序中均可互換 （ × ）9、滾珠絲桿的主要優(yōu)點是傳動效率高 （ × ）10、步進(jìn)電機(jī)不能用于開環(huán)控制系統(tǒng) （ × ）11、加工過程中，不能查閱在CNC中的刀具偏移 （ × ）12、數(shù)控系統(tǒng)只能采用DOS操作系統(tǒng) （ × ）13、數(shù)銑急停后應(yīng)用手動返回參考點 （ √ ）14、鉸孔可以糾正孔位置精度 （ × ）15、擴(kuò)孔可以部分地糾正鉆孔留下的孔軸線歪斜 （ √ ）16、具有成形面的零件，一般在臥式銑床上或在仿型銑床上加工 （ × ）17、銑床夾具常采用定位鍵來確定夾具與機(jī)床之間的相對位置 （ √ ）18、相鄰兩工序的工序尺寸之差叫做工序余量 （ √ ）19、對于精度要求較高的工件，在精加工時以采用一次安裝為最好 （ √ ）20、應(yīng)該選用前角較小的銑刀來加工硬度低塑性好的材料 （ × ）
文武大叔
數(shù)控車床操作工中級理論知識試卷注 意 事 項1、考試時間：120分鐘。2、請首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號和所在單位的名稱。3、請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。一二三四五總 分得分評分人—、填空題：（每空1分，共20分）1、數(shù)控加工是通過回參考點的操作來建立機(jī)床坐標(biāo)系。將將刀具的刀位點與對刀點重合的過程稱為對刀。2、具有位置檢測裝置的數(shù)控機(jī)床是閉、半閉環(huán) 機(jī)床，沒有位置檢測裝置的數(shù)控機(jī)床是 開環(huán) 機(jī)床。數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床屬于 點位控制 機(jī)床，能插補(bǔ)加工任意直線和圓弧的數(shù)控機(jī)床是 輪廓控制 機(jī)床。3、車刀的刀尖點是 刀位點 ，一般地，數(shù)控車、銑床中多將各軸正向行程極限點定為 參考點 。4、FANUC數(shù)控銑削系統(tǒng)用 G92 和G54～G59 指令設(shè)定工件坐標(biāo)系。5、數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修包括 保持設(shè)備清潔、定期對各部位進(jìn)行檢查和進(jìn)行必要的調(diào)整與更換等方面。6、數(shù)控機(jī)床的選用內(nèi)容包括 機(jī)床主參數(shù)、 機(jī)床精度和機(jī)床功能等。7、卡盤式數(shù)控車床適合車削盤類零件，而頂尖式數(shù)控車床適合車削軸類零件。9、數(shù)控機(jī)床的分辨率是機(jī)床能實現(xiàn)的最小位移量。它是數(shù)控機(jī)床的一個重要技術(shù)指標(biāo)。10、4.在數(shù)控車床中，如果當(dāng)前刀具刀位點在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)現(xiàn)顯示為（-100，-80），若用MDI功能執(zhí)行指令后，屏幕上顯示的工件坐標(biāo)系原點在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)將是 （-200，-180） ，切換到工件坐標(biāo)系顯示后，當(dāng)前刀具刀位點在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)將是 （100，100） 。
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