如果沒有學(xué)過，不妨也提前學(xué)習(xí)一下，可以參考清華大學(xué)出版社出版的譚浩強(qiáng)老師的《C語言程式設(shè)計(jì)》，推薦這本書的原因，一是它已經(jīng)經(jīng)過了多年的考驗(yàn)，應(yīng)該說還是比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?；其次就是大部分的高校所開設(shè)的C語言使用的教材都是用它作為教材，因此無論是購買還是借閱，都容易找到。另外，華清遠(yuǎn)見網(wǎng)站上也有一些這方面的教學(xué)視訊可以結(jié)合來看。其次，如果你后續(xù)有志于游戲方面的開發(fā)，你最好具備一定的資料結(jié)構(gòu)和演算法基礎(chǔ)知識。這一點(diǎn)是我在華清遠(yuǎn)見的講臺上，給學(xué)員們堅(jiān)持強(qiáng)調(diào)的。雖然現(xiàn)代的高階程式語言中，其類庫中已經(jīng)幫我們實(shí)現(xiàn)了大部分的資料結(jié)構(gòu)，一般情況下，我們直接使用即可。但如果你能對其原理有所了解，當(dāng)你需要在這些資料結(jié)構(gòu)和演算法中間的時候，你可以能更加的清楚到底應(yīng)該選擇那個資料結(jié)構(gòu)或者演算法。另外，在圖形影象處理上面，線性代數(shù)的作用也非常重要，如果能掌握一點(diǎn)這方面的基礎(chǔ)知識，無疑也會在后續(xù)的學(xué)習(xí)中如虎添翼。舉個例子，在Android中，有一個用于圖形變換的類Matrix，用起來稍有點(diǎn)難。其實(shí)它的理論基礎(chǔ)就是線性代數(shù)中的矩陣，如果你了解矩陣的基本演算法，這個類的使用可以說就易如反掌了…… 你自己去網(wǎng)站看吧，還有圖。。。

1、組織制定系統(tǒng)整合專案技術(shù)方案的編寫、標(biāo)書的準(zhǔn)備、講解、及使用者答疑的能力。 2、配合客戶經(jīng)理完成使用者的技術(shù)交流、技術(shù)宣講的能力。 3、配合業(yè)務(wù)部門做好使用者溝通、資料共享、技術(shù)協(xié)調(diào)的工作能力。 4、配合市場人員完成系統(tǒng)演示、產(chǎn)品宣傳資料撰寫的能力。 5、配合做好合作伙伴廠商技術(shù)交流的能力。 主要負(fù)責(zé)市場調(diào)研，工程勘測，合同簽訂

不知道你們企業(yè)是什么性質(zhì)的企業(yè)，你們企業(yè)經(jīng)營什么的，一般電氣工程師的基本要求肯定是電氣裝置原理要懂，電力線路、還有電力行規(guī)等

一個液壓工程師需要具備液壓工作原理，自動化控制技術(shù)等知識。

需要掌握以下技術(shù)：

機(jī)械工程帥要具備許多的知識，機(jī)械原理，機(jī)械設(shè)計(jì)，機(jī)械制圖，機(jī)械加工工藝，材料學(xué)，熱表處理等等許多知識方能做一個合格的工程師。

會windows系統(tǒng)管理，組建與維護(hù)企業(yè)網(wǎng)路，windows網(wǎng)路服務(wù)，資料庫，exchange企業(yè)郵件玉windows安全應(yīng)用，linux系統(tǒng)

2009數(shù)控工程師報考條件 職業(yè)等級： 該職業(yè)資格共分五級：數(shù)控工程員、高階數(shù)控工程員、助理數(shù)控工程師、數(shù)控工程師、高階數(shù)控工程師。 申報條件：（具備下列條件之一） 一、數(shù)控工程員： 1、中專、職高以上或同等學(xué)力應(yīng)屆畢業(yè)生； 2、有相關(guān)實(shí)...

Ⅰ.基本要求 1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。 2．熟悉常用金屬材料的效能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和奈米材料的種類及應(yīng)用。 3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程式和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。 4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識。 5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。 6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。 7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程式的編制。了解計(jì)算機(jī)模擬的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟體的特點(diǎn)及應(yīng)用。 8．了解機(jī)械制造自動化的有關(guān)知識。 Ⅱ.考試內(nèi)容 一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定 （1）圖框 （2）圖線 （3）比例 （4）標(biāo)題欄 （5）視圖表示方法 （6）圖面的布置 （7）剖面符號與畫法 2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法 （1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊韌體的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法） （2）機(jī)械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡化畫法和符號 管路、介面和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號） 3．原理圖 （1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法 （2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法 （3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法 4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注 （1）尺寸標(biāo)注 （2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法） （3）形位公差標(biāo)注 6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注 （1）表面粗糙度的評定引數(shù) （2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號及代號 （3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明 7．尺寸鏈 二、工程材料 1．金屬材料 （1）材料特性（力學(xué)效能 物理效能 化學(xué)效能 工藝效能） （2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)） （3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和效能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用） （4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷） （5）材料選擇（使用效能 工藝效能 經(jīng)濟(jì)性） 2．其他工程材料 （1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用） （2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化矽陶瓷 碳化矽陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷） （3）光纖（種類 應(yīng)用） （4）奈米材料（種類 應(yīng)用） 3．熱處理 （1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理） （2）熱處理裝置（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源） （3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件） 三、產(chǎn)品設(shè)計(jì) 1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程式 （1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告） （2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書） （3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書） （4）設(shè)計(jì)評價與決策（評價目標(biāo)、準(zhǔn)則 評價方法） 2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素 （1）強(qiáng)度、剛度 （2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)） （3）可靠性（可靠性的評價指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì)） （4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法） （5）機(jī)械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施） （6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)） （7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化 3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì) （1）機(jī)械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)） （2）聯(lián)接、緊韌體（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)） （3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 制動器的功能特點(diǎn)） （4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟） 4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng) （1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)） （2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)） （3）常見故障診斷與維護(hù) （4）密封設(shè)計(jì) 5．電氣傳動基礎(chǔ) （1）電動機(jī)（直流電動機(jī) 非同步電動機(jī) 同步電動機(jī)） （2）電氣調(diào)速（直流電動機(jī)的調(diào)速 非同步電動機(jī)的調(diào)速） （3）電氣制動（直流電動機(jī)制動 非同步電動機(jī)制動） （4）電動機(jī)的選用 6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用 （1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用） （2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì)人機(jī)工程反求技術(shù) 模組化設(shè)計(jì) 有限元分析 快速原型制造） （3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 智慧設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)） 四、制造工藝 1．工藝過程設(shè)計(jì) （1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程） （2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程式和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程式 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題） （3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查物件 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容） （4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇） （5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合） （6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法） （7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)演算法） （8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較） （9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝） 2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造 （1）工藝裝備及其型別（工藝裝備 工藝裝備的型別） （2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與裝置 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等） （3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則 （4）工藝裝備選擇的程式 （5）工藝裝備設(shè)計(jì)程式 （6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo) （7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法） 3．車間平面設(shè)計(jì) （1）車間生產(chǎn)裝置布置原則 （2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的裝置布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的裝置布置方案 成組（或單元）裝置布置方案） （3）車間裝置的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置） 4．切（磨）削加工 （1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度） （2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面型別 車床型別與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)） （3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面型別 銑床型別與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削） （4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面型別 主要磨床型別與適用范圍 典型零件表面磨削） （5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施） （6）切削用量的選擇 （7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具） 5．特種加工 （1）特種加工方法與特點(diǎn) （2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機(jī)床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施） （3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工裝置 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析） （4）鐳射加工（鐳射加工原理、特點(diǎn)和分類 鐳射加工裝置 鐳射打孔 鐳射切割） （5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工裝置 超聲加工工藝引數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用） 6．鑄造 （1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝檔案） （2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造） （3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件） （4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)） （5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝引數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用） （6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱） 7．壓力加工 （1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類與應(yīng)用） （2）鍛造（自由鍛 模鍛） （3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求） （4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施 （5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)） 8．焊接 （1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝） （2）電弧焊（手弧焊及其裝置 埋弧焊） （3）氬弧焊 （4）氣焊（氣焊與氣割裝置選用 氣焊工藝引數(shù)的選擇 氣焊工藝引數(shù)的選擇） （5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)） 9．表面處理 （1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類） （2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價） （3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定） （4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價） 10．裝配 （1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)元件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素） （2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法） （3）裝配方法型別及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法） （4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配） 五、管理/經(jīng)濟(jì) 1．安全/環(huán)保 （1）裝置維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（裝置的維護(hù)保障（保養(yǎng)） 加工和起重機(jī)械的安全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)） （2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲） （3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹） 2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識 （1）公民基本道德規(guī)范 （2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 （3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范 （4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率） （5）智慧財(cái)產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競爭法） （6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度） （7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響） 3．工程經(jīng)濟(jì) （1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)） （2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析） （3）價值工程（價值工程的基本概念 實(shí)施價值工程的基本程式 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評價方案 試驗(yàn)，檢查，評價效果） 4．管理 （1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能） （2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)） （3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線） （4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)裝置的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理） （5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理） 5．管理創(chuàng)新 （1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式） （2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP） （3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理） （4）專案管理（專案及專案管理概念 專案管理三要素和目標(biāo) 專案管理的過程和內(nèi)容） （5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例） 六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制 1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證 （1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)） （2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作） （3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立） （4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的型別 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證） 2．過程質(zhì)量控制 （1）質(zhì)量控制概念 （2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖） （3）統(tǒng)計(jì)過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖） （4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途） 3．計(jì)量與檢測 （1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測 （2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具） （3）機(jī)械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量） （4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量） 七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用 1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識 （1）微機(jī)的構(gòu)成及種類 （2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)效能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)效能特點(diǎn) 八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)效能特點(diǎn) 微控制器的結(jié)構(gòu)效能特點(diǎn) I/O介面及儲存器的擴(kuò)充套件 可程式設(shè)計(jì)邏輯控制器（PLC）） （3）微機(jī)軟硬體的選用原則 2．計(jì)算機(jī)模擬 （1）模擬的基本概念 （2）計(jì)算機(jī)模擬的發(fā)展和意義 （3）計(jì)算機(jī)模擬的一般過程 （4）模擬在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用 3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC） （1）CNC控制程式編制基礎(chǔ)（CNC加工程式編制的內(nèi)容及步驟 普通程式格式及典型程式程式碼） （2）CNC程式編制方法（手工程式設(shè)計(jì)與自動程式設(shè)計(jì) 手工程式設(shè)計(jì)舉例 程式語言方法自動程式設(shè)計(jì)流程及APT程式設(shè)計(jì)簡例普通程式格式） （3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ) 4．CAD/CAPP/CAM/CAE （1）CAD/CAPP/CAM的基本概念 （2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程 （3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD） （4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP） （5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM） （6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況 （7）計(jì)算機(jī)輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE） 八、機(jī)械制造自動化 1．機(jī)械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類 2．加工作業(yè)自動化（裝置自動化） （1）剛性自動化加工裝置（普通的自動化機(jī)床 組合機(jī)床 剛性自動線） （2）柔性自動化加工裝置（數(shù)控機(jī)床 加工中心） 3．物流自動化 （1）物流概念和功能 （2）物流自動化裝置分類（上、下料/裝卸自動化裝置 傳輸/搬運(yùn)自動化裝置 儲存自動化裝置） 4．資訊流自動化 （1）資訊涵義與資訊流/資訊系統(tǒng) （2）資訊源 （3）資訊采集/輸入 （4）資訊處理 （5）資訊傳輸與交換 （6）資訊儲存 5．管理自動化 （1）管理含義及其自動化基礎(chǔ) （2）MRP-Ⅱ 6．常見的機(jī)械制造柔性自動化系統(tǒng) （1）DNC系統(tǒng) （2）FMC（柔性加工單元） （3）柔性自動線（FTL） （4）FMS（柔性制造系統(tǒng)） （5）計(jì)算機(jī)整合制造系統(tǒng)（CIMS）