南京愛華會務(wù)
1. 井下空氣成分。采掘工作面的進(jìn)風(fēng)流中,O2濃度不低于20%,CO2不超過%;所有有關(guān)人員工作的地點,CO不超過%,NO2不超過%,SO2不超過%,H2S不超過%,NH3不超過%。 2. 井巷的最低風(fēng)速,各井巷的空氣溫度,風(fēng)量都必須符合《煤礦安全規(guī)程》要求。 3. 礦井必須有完整獨立的通風(fēng)系統(tǒng),改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時,必須編制通風(fēng)設(shè)計及安全措施。掘進(jìn)巷道貫通時,綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距 50m前,其它巷道在相距20m前,必須停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作,貫通的整個過程中,必須有防止瓦斯、爆炸、火災(zāi)等事故的安全措施。 4. 礦井開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前,可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中,但在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯空出危險的礦井中,開拓新水平和準(zhǔn)備新采區(qū)時,必須先在無噴出或空出危險的煤層中掘進(jìn)巷道并構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)。 5. 生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)。準(zhǔn)備采區(qū),必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后,方可開掘其它巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后,方可回采。高、突礦井的每個采區(qū)和有自然發(fā)火危險的采區(qū),必須設(shè)置至少1條專用回風(fēng)巷。低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū),必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū),嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷,一段為回風(fēng)巷。 6. 采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng)。同一采區(qū)、同一煤層上下相連的同一風(fēng)路中的兩個采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面,布置獨立通風(fēng)有困難時,在制定措施后,可采用串聯(lián)通風(fēng),但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過l次。采區(qū)為構(gòu)成新區(qū)段通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道或采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進(jìn)的巷道,布置獨立通風(fēng)確有困難時,其回風(fēng)可以串入采煤工作面,但必夠制定安全措施,且串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次;構(gòu)成獨立通風(fēng)系統(tǒng)后,必須立即改為獨立通風(fēng)。串聯(lián)通風(fēng)時,必須在進(jìn)入被串聯(lián)工作面的風(fēng)流中安設(shè)瓦斯報警斷電儀,且瓦斯和二氧化碳深度都不得超過.開采有瓦斯噴出或突出危險的煤層時,嚴(yán)禁任何2個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。 7. 采掘工作面的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時,應(yīng)采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區(qū)漏風(fēng)的措施。水采工作面由采空區(qū)回風(fēng)時,工作面必須有足夠的新鮮風(fēng)流,工作面及其回風(fēng)巷的風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳必須不超限。 8. 采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進(jìn)逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)必須在所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻,全部封閉采區(qū)。 9. 控制風(fēng)流的風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)窗等設(shè)施必須可靠。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷中設(shè)置風(fēng)門,如果必須設(shè)置,應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理,并應(yīng)有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。開采突出煤層時。工作面回風(fēng)側(cè)不應(yīng)設(shè)置風(fēng)窗。 10. 新井投產(chǎn)前必須進(jìn)行1次礦井通風(fēng)阻力測定,以后每3年至少進(jìn)行1次。礦井轉(zhuǎn)入新水平生產(chǎn)或改變—翼通風(fēng)系統(tǒng)后,必須重新進(jìn)行礦井通風(fēng)阻力測定。 11. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖,并按月補(bǔ)充修改。多煤層同時開采的礦井,必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。礦井應(yīng)繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。 12. 礦井必須采用機(jī)械通風(fēng)。主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面,裝有通風(fēng)機(jī)的井口必須封閉嚴(yán)密,漏風(fēng)率不超過5%(無提升設(shè)備時)~15%(有提升設(shè)備時)人必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。必須安設(shè)2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)裝置,其中l(wèi)套備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。在建井期間可安裝l套通風(fēng)機(jī)和1部備用電動機(jī)。嚴(yán)禁采用局部通風(fēng)機(jī)或風(fēng)機(jī)群作為主要通風(fēng)機(jī)使用。裝有主要通風(fēng)機(jī)的出口應(yīng)安裝防爆門。新安裝的主要通風(fēng)投入使用前必須進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和試運(yùn)轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進(jìn)行1次性能測定。 13. 生產(chǎn)礦井主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。當(dāng)風(fēng)流方向改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%,礦井應(yīng)定期檢查反風(fēng)措施并進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)。 14. 嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。主要通風(fēng)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、軸承溫度計等儀表,還必須有直通礦調(diào)度室的電話,并有反風(fēng)操作系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。 15. 因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)措施。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,受停風(fēng)影響的地點,必須立即停止工作,切斷電源,工作人員先撤到進(jìn)風(fēng)巷道中,由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)、工作人員是否全部撤出。主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,對由1臺主要通風(fēng)機(jī)擔(dān)負(fù)全礦井通風(fēng)的礦井,必須打開井口防爆蓋和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng),由多臺主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合通風(fēng)的礦井,必須正確控制風(fēng)流,防止風(fēng)流紊亂。 16. 礦井通風(fēng)系統(tǒng)中,如果某一分區(qū)風(fēng)路的風(fēng)阻過大,主要通風(fēng)機(jī)不能供給其足夠風(fēng)量時,可在井下安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī),但必須供給輔助通風(fēng)機(jī)房新鮮風(fēng)流,在輔助通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,必須打開繞道風(fēng)門。嚴(yán)禁在突出礦井中安設(shè)輔助通風(fēng)機(jī)。 17. 掘進(jìn)巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。煤巷、半煤巖和有瓦斯涌出的巷道掘進(jìn)通風(fēng)方式采用壓入式,如果采用混合式,必須制定安全措施。 18. 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),壓入式局部通風(fēng)機(jī)和啟動裝置,必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于 10m;全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量,局部通風(fēng)機(jī)安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速不得低于(巖巷)或 (煤巷)必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒,風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離以及混合式通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安設(shè),應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī),可采用裝有選擇性漏電的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。瓦斯噴出區(qū)和高突礦井中掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專 ”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。嚴(yán)禁使用3臺以上局部通風(fēng)機(jī)同時向 1個掘進(jìn)工作面供風(fēng),不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。 19. 掘進(jìn)工作面不得隨意停風(fēng),有計劃停風(fēng)時,必須編制停風(fēng)計劃。同時制定排放瓦斯和恢復(fù)通風(fēng)的安全措施。 20. 井下炸藥庫、充電硐室一般應(yīng)有獨立的通風(fēng)系統(tǒng),回風(fēng)風(fēng)流必須直接引入礦井總回風(fēng)巷或主要回風(fēng)巷中。井下機(jī)電設(shè)備硐室一般應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,個別可設(shè)在回風(fēng)流中,但此回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^ ,并必須安裝甲烷斷電儀。
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防爆門體技術(shù)要求_風(fēng)井防爆門技術(shù)規(guī)格書 沙章圖高位翻車機(jī)技術(shù)規(guī)格書風(fēng)井防爆門技術(shù)規(guī)格書礦井回風(fēng)井防爆門裝置1 總則 本技術(shù)條件的適用范圍僅限于風(fēng)井防爆門的招標(biāo)。本技術(shù)規(guī)范書提出該設(shè)備 的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。 本設(shè)備技規(guī)術(shù)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出 規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,賣方應(yīng)提供符合本規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對國家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn),必須滿足其要求。 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議,則意味著賣方提供的 設(shè)備完全符合本規(guī)范書的要求。 本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)如與賣方執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時, 按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 本技術(shù)規(guī)范書經(jīng)買、賣雙方確認(rèn)后作為訂貨合同的技術(shù)附件,與合同正文具 有同等法律效力。 本技術(shù)規(guī)范書未盡事宜,由買、賣雙方協(xié)商確定。2 技術(shù)要求 設(shè)計條件和環(huán)境條件 設(shè)計條件 根據(jù)通風(fēng)要求,回風(fēng)立風(fēng)井凈直徑Φ ,井口設(shè)計標(biāo)高+,作為礦井的第 二個安全出口,在回風(fēng)立井井口裝設(shè)防爆門,以保護(hù)主通風(fēng)機(jī)。 應(yīng)遵循的主要現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 防爆門的設(shè)計、制造、包裝、運(yùn)輸、儲存、安裝、驗收等符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和1沙 章 圖 高 位 翻 車 機(jī) 技 術(shù) 規(guī) 格 書有關(guān)的國家、部門、企業(yè)自身的標(biāo)準(zhǔn)要求。 《煤礦安全規(guī)程》最新版 Q/WMS-3015-2006《立風(fēng)井防爆門》 。 GB985 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸 JB/ 焊接件通用技術(shù)條件 GB986 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 1184-80 形位公差,未標(biāo)注公差的規(guī)定 GB/T 1804-92 一般公差,線性尺寸的未注公差 GB/* 煤礦礦車基本參數(shù)和尺寸 GB/T 3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB3323 鋼融化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級 GB12348-90 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) II 類混合區(qū)評價標(biāo)準(zhǔn) GB3367 噪聲聲源功率級的測定 GB/T 13306-91 標(biāo)牌 GB755 電機(jī)基本技術(shù)要求 GB4208 外殼防護(hù)等級分類 GB1764 漆膜厚度測定法 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 JB/ 切削加工件通用技術(shù)條件 JB/ 裝配通用技術(shù)條件 JB/ 涂裝通用技術(shù)條件 ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件 MT/ 煤礦機(jī)電產(chǎn)品型號的編制導(dǎo)則和管理辦法 GBJ55 工業(yè)與民用通用設(shè)備電力設(shè)備設(shè)計規(guī)范 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范之間出現(xiàn)矛盾時,投標(biāo)方應(yīng)將矛盾情況提交招標(biāo)方,以便在生 產(chǎn)之前解決問題。 固定車廂式沙章圖高位翻車機(jī)技術(shù)規(guī)格書 工程環(huán)境條件 設(shè)備安裝地點: 海拔高度: 地震烈度: 最高氣溫: 最低氣溫: 室外1180~1260m VII 級 ℃ -28℃ 環(huán)境相對濕度: 3 基本參數(shù)及組成 礦井最大負(fù)壓 Kpa, 防爆門型號:,立風(fēng)井防爆門為煤炭工業(yè)部武漢煤礦設(shè)計研究院設(shè)計,產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢測標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格執(zhí)行 Q/WMS-3015-2006《立風(fēng)井防爆門》 。 本立風(fēng)井防爆門為防爆蓋、返風(fēng)裝置、重錘裝置等部件組成。1) 、防爆蓋采用錐形結(jié)構(gòu),分四個部分聯(lián)接而成,每部分由鋼板,角鋼組焊成型。 2) 、返風(fēng)裝置為壓板式。 3) 、重錘裝置由重錘架、滑輪、配重組成。 4) 、密封方式采用鋼板組焊外圈板固定δ 15 橡膠板密封。 5)、采用液體密封,密封介質(zhì)采用機(jī)油或油水混合物,不結(jié)冰地區(qū)可用水封。 4 技術(shù)要求 賣方提供的設(shè)備應(yīng)功能完整,技術(shù)先進(jìn),滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計和制造,在正常工況下,均能安全持續(xù)的運(yùn)行,而不 應(yīng)該出現(xiàn)過度應(yīng)力,振動,升溫,磨損,腐蝕,老化等其他問題。 設(shè)備零部件應(yīng)才贏先進(jìn),可靠的加工制造技術(shù),應(yīng)有良好的表面幾何形狀及 合適的公差配合。 各個鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。 所有零部件或者組建應(yīng)有良好的互換性。3沙 章 圖 高 位 翻 車 機(jī) 技 術(shù) 規(guī) 格 書 各轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活,沒有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封練好,沒有滲漏現(xiàn)象,軸 承溫升一般不大于 40℃,且軸承溫度不超過 80℃。6質(zhì)量保證 質(zhì)量保證 賣方應(yīng)保證制造中所有工藝、材料等(包括賣方的外購件在內(nèi))均應(yīng)符合 本規(guī)范書的規(guī)定。若買方根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗指定賣方提供某種外購件,賣方應(yīng)積極配合, 如有異議應(yīng)在 2 周內(nèi)以書面形式通知買方。 附屬及配套設(shè)備必須滿足本規(guī)范書的有關(guān)規(guī)定及廠標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求, 并提供試驗報告和產(chǎn)品合格證。 賣方應(yīng)遵守本規(guī)范書中各條款和工作項目的 ISO9002GB/T19002 質(zhì)量保證 體系,該質(zhì)量保證體系已經(jīng)通過國家認(rèn)證和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 結(jié)構(gòu)檢查機(jī)外觀檢查:產(chǎn)品其全部零件應(yīng)符合正式產(chǎn)品圖紙和圖紙要求,零 部件裝配正確、完整、無生銹、五腐蝕和涂漆層剝落現(xiàn)象。 7 技術(shù)文件及技術(shù)圖紙主要部件或設(shè)備規(guī)范表 各設(shè)備基礎(chǔ)圖及載荷資料 安裝要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品安裝使用說明書 安裝要求及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備運(yùn)行、操作、檢修說明書 各部件及設(shè)備說明書 各部件及設(shè)備的維修說明書及維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 各部件及設(shè)備的調(diào)整試驗規(guī)程 備用備件和專用工具一覽表沙章圖高位翻車機(jī)技術(shù)規(guī)格書8售后服務(wù) 供方對于需方因產(chǎn)品質(zhì)量、 安裝、 維護(hù)等問題, 12 小時內(nèi)應(yīng)予以肯定的答復(fù), 供方應(yīng)派熟練的技術(shù)人員 24 小時內(nèi)趕到現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi),發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、安裝、 維護(hù)等問題,由供方無償更換或修理,由此而發(fā)生的費(fèi)用亦由供方負(fù)責(zé)。質(zhì)保期外的 問題由供需雙方協(xié)商解決。 產(chǎn)品抵達(dá)現(xiàn)場,供方應(yīng)屆時派人參加驗收,并進(jìn)行安裝、調(diào)試、人員培訓(xùn)等技術(shù) 指導(dǎo)。 供方負(fù)責(zé)為需方免費(fèi)培訓(xùn)運(yùn)行、維護(hù)人員。5 防爆門體技術(shù)要求_安裝回風(fēng)斜井井口防爆門及安全門安全技術(shù)措施 山西華晉韓咀煤業(yè)有限責(zé)任公司 規(guī)程(措施)會審表山西華晉韓咀煤業(yè)有限責(zé)任公司安裝回風(fēng)立井井井口防爆 名 稱 門施工全技術(shù)措施 主 持 人 會審時間 會審人員 記 錄 人 會審地點 會審意見及人員簽字項目 經(jīng)理 年 月 日生產(chǎn)負(fù)責(zé)人年 月 日技術(shù)負(fù)責(zé)人年 月 日安全負(fù)責(zé)人年 月 日通防負(fù)責(zé)人年 月 日機(jī)電負(fù)責(zé)人年 月 日山西煤銷集團(tuán)同富新煤業(yè)有限公司 會審表名稱 施工單位 施工負(fù)責(zé)人 會審人員 礦 長 施工地點 編制人 會審意見及人員簽字 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日總工程師 生產(chǎn)礦長 安全礦長 機(jī)電礦長 通風(fēng)礦長 生產(chǎn)技術(shù)科 工 程 科 安 全 科 機(jī) 電 科 通 防 科 調(diào) 度 室 監(jiān) 理安裝回風(fēng)立井井口防爆門施工措施一、工程概況: 按圖紙設(shè)計,回風(fēng)立井井口安裝一道防爆門,安全出口安裝二道風(fēng) 門、一道柵欄門。具體尺寸按圖紙施工。 二、技術(shù)要求: 1、防爆門:凈寬 ,凈高 。門框墻為混凝土澆筑,厚度 。固定防爆門基礎(chǔ)的拱、墻、基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為 C30,防爆門抗壓 強(qiáng)度為 3500pa,總混凝土消耗量為 ,在基礎(chǔ)的外側(cè)須涂 3 次瀝 青。 2、阻燃自動風(fēng)門:共兩道,第一道距回風(fēng)斜井右?guī)?,第二道 距柵欄門 , 門寬 , 高 , 門框墻厚 , 混凝土標(biāo)號為 C30, 按巷道中線施工。 3、柵欄門:位于安全出口,門寬 ,高 。門框采用 10#槽 鋼制作,長 兩根,門框橫梁采用 14#槽鋼制作,長 一根, 兩根。柵欄門選用 Ф 圓鋼,網(wǎng)格為 150mm×150mm。門框基礎(chǔ) 厚 ,墻厚 ?;炷翗?biāo)號為 C30。 4、C30 混凝土重量比,水泥:水:砂子:石子=1: 5、模板工程 基礎(chǔ)模板主要采用用竹膠板,主體才用鋼模板,模板支撐采用扣件 鋼管架。 模板體系要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、支撐面類及其承載力、施工 方法和所用模板支架材料等進(jìn)行計算設(shè)計,確保有足夠的強(qiáng)度、剛度、 穩(wěn)定性。模板及支架凈驗收合格后,方可澆筑混凝土。模板拆除前,需達(dá)到拆模要求強(qiáng)度后方可拆模。拆模順序一般與支 模順序相反。模板拆除后要清理、修整,刷隔離劑待用。 三、施工準(zhǔn)備 1、施工用水:從蓄水池運(yùn)水供施工使用。 2、現(xiàn)場準(zhǔn)備:施工人員、設(shè)備機(jī)具及施工材料,管理及施工人員已 進(jìn)場。人員施工準(zhǔn)備工作已完成?,F(xiàn)場管理人員:侯銀昌、黃仕格。 3、施工機(jī)械準(zhǔn)備:施工機(jī)具設(shè)備(攪拌機(jī)、振動設(shè)施等)全部進(jìn)場 并已安裝調(diào)試完畢,能夠滿足施工的需要。 4、材料準(zhǔn)備:本工程所用的水泥、石子等材料,已進(jìn)場。嚴(yán)格按 C30 標(biāo)準(zhǔn)配比。 5、技術(shù)準(zhǔn)備: 熟讀圖紙的內(nèi)容,對圖紙進(jìn)行審核,參加設(shè)計交底和圖紙會審,了 解設(shè)計意圖和設(shè)計要求,解決圖紙中存在的問題。 做好技術(shù)及安全交底,明確每道工序和每個分項工程的工藝流程, 工程做法,質(zhì)量目標(biāo),施工安全和環(huán)保注意事項。 開工前與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,對其位置、 質(zhì)量等情況進(jìn)行核對。 四、安全措施: 1、參與施工人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》及本礦的各項規(guī)章 制度,上班前、工作中(早、中班吃飯期間)嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁穿化纖衣 服和攜帶火種進(jìn)入工作場所。 2、如在施工中需要動用電氣焊,需及時補(bǔ)充安全措施。 3、嚴(yán)格按圖紙設(shè)計的技術(shù)參數(shù)施工,認(rèn)真聽取礦方各級領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。 4、 開工前嚴(yán)格按照 C30 混凝土配合比進(jìn)行配比, 保證混凝土具有良好的密實性、耐久性,達(dá)到設(shè)計要求的抗壓、抗?jié)B指標(biāo)。 5、鋼筋混凝土四周與巖體結(jié)實,保證足夠的強(qiáng)度和氣密性。 6、門框墻混凝土均應(yīng)左、右側(cè)對稱聯(lián)續(xù)澆筑,每次澆筑不 超過 300mm,保證兩處灌注高度差不超過 。 7、鋼筋混凝土施工,注意留好拱和墻、施工縫,保證混凝 土的整體性和連續(xù)性。 8、振搗時,要盡量振搗到每個拱和墻部位的角落,防止過 搗或漏搗現(xiàn)象出現(xiàn)保證混凝土密實,表面光滑,無蜂窩麻面。9、門框墻端下方澆筑到門高 3/4 處,讓門框處于微開狀態(tài),檢查門 開啟是否靈活、可靠,如門開啟可靠,讓門處于關(guān)閉并鎖死狀態(tài),然后 進(jìn)行頂部的澆筑。封頂處混凝土由里到外倒退逐漸澆筑,以確保拱頂混 凝土澆筑密實。 10、內(nèi)、外墻進(jìn)行抹灰處理,上下傾斜度不能超過 10mm。 五、安全文明施工技術(shù)措施 1、施工操作人員上架作業(yè)必須佩戴安全帶、安全帽,堅決不穿拖鞋 上腳手架,施工時安全帶必須將鎖扣緊扣在腳手架上,有損傷的安全帶 禁止使用。 2、施工時全過程中必須有專職安全管理人員觀察和指揮,指揮人員 必須盡職盡責(zé)掌握施工動態(tài),按照施工安全 規(guī)章制度 行使職責(zé)和權(quán)力, 同時擔(dān)當(dāng)不可推卸的安全責(zé)任,必須親臨施工現(xiàn)場跟班監(jiān)控施工作業(yè), 及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患,配合項目部制定切實可靠、行之有效的施工安全操作規(guī)程,跟班巡回檢查中,對于違反安全施工操作規(guī)程進(jìn)行施工 作業(yè)的施工人員,輕者批評教育,重者處罰責(zé)令停止施工作業(yè),在施工 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不戴安全帽的施工人員,每人每次處罰 20 元,腳手架上作業(yè)不 戴安全帽處罰 50 元,施工時不使用安全帶的施工人員處罰 100 元,執(zhí)行 該處罰條例絕不手軟,確保工程安全順利完成。山西煤銷同富新煤礦 安裝回風(fēng)斜井井口防爆門、安全出口風(fēng)門施 工 安 全 技 術(shù) 措 施編制:施工 負(fù)責(zé)人: 編 制 單 位: 山西西山金信建筑有限公司同富新項目部 二 0 一三年七月二十日 防爆門體技術(shù)要求_鍋爐檢修技術(shù)要求 鍋爐檢修技術(shù)要求1、每年停爐后打開鍋爐前后防爆門,使用圓形鋼絲刷或清潔球 清理鍋爐煙管積碳及鐵銹,并將卸下的螺絲使用廢機(jī)油浸泡; 2、 檢查鍋爐前后耐火水泥破損情況, 如有脫落現(xiàn)象, 及時修補(bǔ); 3、打開爐膛泄爆口,并使用圓形鋼絲刷清理爐膛內(nèi)煙管積碳, 清理完畢后及時把積碳清出爐膛; 4、鍋爐通過排污閥泄水后,打開鍋爐手孔及人孔,維修人員從 人孔進(jìn)入到鍋爐內(nèi)部,并用大量清水沖洗鍋爐內(nèi)底部沉淀物,直 至手孔有干凈水流出; 5、每兩至三年更換一次鍋爐防爆門耐火壓條,要求壓條接口處 修剪成“馬蹄口” ,且“馬蹄口”長度不少于 15cm,并將接口放 至防爆門框上部; 6、鍋爐前后面在打磨完畢后使用廢機(jī)油粉刷,防爆門框打磨完 畢后使用鐵紅防銹漆粉刷; 7、鍋爐壓條放置到位后,使用廢機(jī)油均勻的涂抹在壓條上,使 得壓條更具有韌性; 8、封閉防爆門時,螺絲蘸取少量鉛油后再緊固,初次緊固時使 用公斤扳手對角緊固各螺絲,公斤扳手調(diào)整至 50 牛,待所有螺 絲均緊固到位后,公斤扳手調(diào)整至 60 牛,再次對角緊固一次, 冬季點爐后公斤扳手調(diào)整至 75 牛,對角緊固最后一次; 9、安裝手孔人孔時,使用石棉板壓墊,且石棉板壓墊需在機(jī)油 浸泡 1-2 天后方可安裝。
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