第三題（22分） 2006年7月21日，某液氨廠因管道腐蝕發(fā)生泄漏，廠長(zhǎng)多次組織搶修都沒(méi)有解決，結(jié)果發(fā)生泄漏事故。生產(chǎn)副廠長(zhǎng)說(shuō)，是生產(chǎn)工人搶修時(shí)違反操作技術(shù)規(guī)程引起。一生產(chǎn)工人說(shuō)，發(fā)生泄漏時(shí)，沒(méi)有人指揮，我們也不知道往哪個(gè)方向逃跑，廠內(nèi)應(yīng)急防護(hù)面具很少且陳舊，才知道企業(yè)有應(yīng)急預(yù)案。搶修時(shí)工人未戴防護(hù)面具，結(jié)果3名工人發(fā)生中毒。上述調(diào)查經(jīng)廠長(zhǎng)、生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、安全科長(zhǎng)、生產(chǎn)工人證實(shí)。 該廠廠長(zhǎng)要求編制了應(yīng)急預(yù)案，生產(chǎn)副廠長(zhǎng)把編制任務(wù)交給安全科長(zhǎng)，科長(zhǎng)交由科員組織編寫。預(yù)案編寫完成后，由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)審核簽發(fā)。原生產(chǎn)副廠長(zhǎng)已調(diào)離本單位，預(yù)案簽發(fā)時(shí)間為2005年5月21日。應(yīng)急預(yù)案未向?qū)俚匕踩O(jiān)督管理部門備案。 問(wèn)：1、按照應(yīng)急準(zhǔn)備要素指出該起事故應(yīng)急準(zhǔn)備方面存在的不足。 2、指出該廠在應(yīng)急預(yù)案編制和管理方面存在的不足，并提出改進(jìn)建議。 3、該廠應(yīng)急預(yù)案在編制疏散、撤離方面需考慮哪些因素。 第四題 （22分） 某酒精生產(chǎn)企業(yè)，有10輛20t的甲醇槽罐車。離生產(chǎn)裝置1500米處有個(gè)甲醇灌裝站，站內(nèi)有6個(gè)15t的儲(chǔ)罐。在4米高鋼梯上有個(gè)維修平臺(tái)。站內(nèi)防雷裝置、滅火器、防火警示標(biāo)志齊全。 問(wèn)：1、根據(jù)《關(guān)于重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（國(guó)家安監(jiān)局2004年56號(hào)），該企業(yè)是否有重大危源源申報(bào)，說(shuō)出理由。 2、該灌裝站參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（gb6441-1986）識(shí)別危險(xiǎn)危害因素，指出引發(fā)事故的理由。 3、該灌裝站為防止火災(zāi)事故發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)和安全管理措施。 第五題 （26分）某廠有機(jī)械加工車間、噴漆車間有調(diào)漆間、噴漆間、油漆臨時(shí)儲(chǔ)存間和員工休息室、鍋爐房、油庫(kù)。油庫(kù)內(nèi)有一只3t的汽油儲(chǔ)槽。廠內(nèi)有2座燃煤鍋爐（、溫度140度，24t/h)。廠內(nèi)有2臺(tái)1t吊車，起吊高度2米。2005年7月21日7點(diǎn)半（8點(diǎn)上班），小李在機(jī)加工車間作起吊前準(zhǔn)備，7點(diǎn)45分，小陳進(jìn)入機(jī)加工車間，未走行人安全通道，在吊物下行走。此時(shí)，小李在無(wú)人指吊的情況下開(kāi)始吊運(yùn)鋼板，結(jié)果吊運(yùn)中的鋼板碰撞到小陳，小陳受重傷，小李急忙停止吊運(yùn)作業(yè)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。 問(wèn)：1、指出該廠存在爆炸危險(xiǎn)的裝置、設(shè)備、場(chǎng)所，并說(shuō)明爆炸的性質(zhì)。 2、該起事故調(diào)查組成員構(gòu)成。 3、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，請(qǐng)回答特種設(shè)備使用安全管理的規(guī)定。 4、簡(jiǎn)要編寫該起事故調(diào)查報(bào)告。