穎兒yuki
純臻凈化工程告訴您制藥廠各潔凈室壓差控制方法:對制藥廠各潔凈室壓差進(jìn)行控制,其目的是保證潔凈室在正常工作或平衡暫時(shí)受到破壞時(shí),空氣都能從潔凈度高的區(qū)域流向潔凈度低的區(qū)域,使?jié)崈羰业臐崈舳炔皇艿轿廴究諝獾母蓴_。潔凈室壓差控制是制藥廠潔凈廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié),是保證潔凈區(qū)潔凈度的重要措施?!稘崈魪S房設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50073-2001(以下簡稱《潔凈規(guī)范》)的潔凈室壓差控制章節(jié)包括5條內(nèi)容,全部是針對潔凈室壓差控制的條款。《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)第十六條要求,潔凈區(qū)要有指示壓差的裝置。潔凈室壓差控制分為3個(gè)步驟: 第一步,確定潔凈區(qū)各潔凈室的壓差; 第二步,計(jì)算潔凈區(qū)各潔凈室維持壓差的壓差風(fēng)量; 第三步,采取技術(shù)措施,保證潔凈室壓差風(fēng)量,維持潔凈室壓差恒定。以上即為潔凈室的壓差控制方法,更多詳細(xì),建議咨詢專業(yè)的凈化工程公司。
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潔凈室(區(qū))的管理需符合下列要求:(1)進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員,必須按要求進(jìn)行更鞋、更衣、洗手、消毒手后,始可進(jìn)入潔凈區(qū)(室)內(nèi)。對于潔凈室(區(qū))內(nèi)人員數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格控制。其工作人員(包括維修、輔助人員)應(yīng)定期進(jìn)行衛(wèi)生和微生物基礎(chǔ)知識(shí)、潔凈作業(yè)等方面的培訓(xùn)及考核;對經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入潔凈室(區(qū))的臨時(shí)外來人員應(yīng)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督,并登記備查。(2)潔凈室(區(qū))與非潔凈室(區(qū))之間必須設(shè)置緩沖設(shè)施,人、物流走向合理。(3)30萬級(jí)以上區(qū)域的潔凈工作服應(yīng)在潔凈室(區(qū))內(nèi)洗滌、干燥、整理,必要時(shí)應(yīng)按要求滅菌。(4)潔凈室(區(qū))內(nèi)設(shè)備保溫層表面應(yīng)平整、光潔,不得有顆粒性物質(zhì)脫落。(5)潔凈室(區(qū))內(nèi)應(yīng)使用無脫落物、易清洗、易消毒的清潔衛(wèi)生工具,衛(wèi)生工具要存放于專設(shè)的潔具間內(nèi)。(6)潔凈室(區(qū))在靜態(tài)下檢測的塵埃粒子數(shù)、沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定,應(yīng)定期監(jiān)控動(dòng)態(tài)條件下的潔凈狀況。(7)潔凈室(區(qū))的凈化空氣,可循環(huán)使用,并適當(dāng)補(bǔ)入新風(fēng),對產(chǎn)塵量大的工序,回風(fēng)應(yīng)排出室外,以避免污染和交叉污染;(8)空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄,均定置存放,并有狀態(tài)標(biāo)記。(9)生產(chǎn)工具、容器、設(shè)備、生產(chǎn)成品、中間產(chǎn)品,均定置存放,并有狀態(tài)標(biāo)記。(10)個(gè)人衛(wèi)生嚴(yán)格按照(66條)生產(chǎn)人員衛(wèi)生要求嚴(yán)格執(zhí)行。
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