問題一：敏捷制造的基本特征，以及其他其三要素是哪些 敏捷制造強(qiáng)調(diào)企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場的變化，根據(jù)市場需求，能夠在最短時間內(nèi)開發(fā)制造出滿足市場需求的高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，敏捷制造具有如下特征： 敏捷制造是信息時代最有競爭力的生產(chǎn)模式。它在全球化的市場競爭中能以最短的交貨期、最經(jīng)濟(jì)的方式，按用戶需求生產(chǎn)出用戶滿意的具有競爭力的產(chǎn)品。 敏捷制造具有靈活的動態(tài)組織機(jī)構(gòu)。它能以最快的速度把企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)外部不同企業(yè)的優(yōu)勢力量集中在一起，形成具有快速響應(yīng)能力的動態(tài)聯(lián)盟。因為在企業(yè)內(nèi)部它將多級管理模式變?yōu)楸馄浇Y(jié)構(gòu)的管理方式，把更多的決策權(quán)下放到項目組；在企業(yè)外部，它重視企業(yè)之間的協(xié)作，通過高速網(wǎng)絡(luò)通信能充分調(diào)動、利用分布在世界各地的各種資源，所以能保證迅速、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出有競爭力的產(chǎn)品。 敏捷制造采用了先進(jìn)制造技術(shù)。敏捷制造一方面要“快”，另一方面要“準(zhǔn)”，其核心就在于快速地生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。因此，敏捷制造必須在其各個制造環(huán)節(jié)都采用各種先進(jìn)的制造技術(shù)，例如產(chǎn)品設(shè)計，如果采用傳統(tǒng)的人工設(shè)計方法，不但做不到“快”，也很難做到“準(zhǔn)”，所以就要采用“計算機(jī)輔助工程設(shè)計”、“并行工程”，甚至“虛擬產(chǎn)品開發(fā)”等先進(jìn)技術(shù)，只有在設(shè)計階段就考慮到下游的制造、裝配、使用、維修，才能做到一次成功。還應(yīng)采用其它先進(jìn)制造技術(shù)，例如柔性制造、計算機(jī)輔助管理、企業(yè)經(jīng)營過程重構(gòu)、計算機(jī)輔助質(zhì)量保證、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)等。 敏捷制造必須建立開放的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。因為敏捷制造要把世界范圍內(nèi)的優(yōu)勢力量集成在一起，所以敏捷制造企業(yè)必須采取開放結(jié)構(gòu)，只有這樣，才能把企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動與市場和合作伙伴緊密聯(lián)系起來，使企業(yè)能在一體化的電子商業(yè)環(huán)境中生存。 敏捷制造適用范圍較廣。它主要通過敏捷化企業(yè)組織、并行工程環(huán)境、全球計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)或國家信息基礎(chǔ)設(shè)施，在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)企業(yè)間的動態(tài)聯(lián)盟和擬實(shí)制造，使全球化生產(chǎn)體系或企業(yè)群能迅速開發(fā)出新產(chǎn)品，響應(yīng)市場，贏得競爭。敏捷制造的關(guān)鍵技術(shù)包括： 敏捷虛擬企業(yè)的組織及管理技術(shù)、敏捷化產(chǎn)品設(shè)計和企業(yè)活動的并行運(yùn)作、基于模型與仿真的擬實(shí)制造、可重組/可重用的制造技術(shù)、敏捷制造計劃與控制、智能閉環(huán)加工過程控制、企業(yè)間的集成技術(shù)、全球化企業(yè)網(wǎng)、敏捷后勤與供應(yīng)鏈等。 敏捷制造主要包括三個要素，生產(chǎn)技術(shù)，組織方式，管理手段。 敏捷制造的目的可概括為：“將柔性生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識的勞動力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理（三要素）集成在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場實(shí)際做出快速響應(yīng)”。從這一目標(biāo)中可以看出，敏捷制造實(shí)際上主要包括三個要素：生產(chǎn)技術(shù)、管理和人力資源。 問題二：如何運(yùn)用精益生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn) 但隨著中國綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展定位、WTO的進(jìn)一步對接以及政策邊緣的逐步消失，中國企業(yè)面對著競爭日益激烈的市場。對于很多制造型企業(yè)來講，交貨拖期、庫存資金的大量占壓、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、有訂單但又做不出來、生產(chǎn)系統(tǒng)效率低等等不良現(xiàn)象，已成為阻礙其生存和發(fā)展的致命因素。因此，從精益生產(chǎn)管理的角度出發(fā)，很多中國制造型企業(yè)決定通過引入5S、精益生產(chǎn)管理與生產(chǎn)流程再造加強(qiáng)生產(chǎn)管理的過程控制、提高制造系統(tǒng)的靈活性、合理布局生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程，提升企業(yè)市場反應(yīng)速度，以整體提高企業(yè)的競爭力和盈利水平。通過我們的研究，中國制造型企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)存一般在以下方面存在著或輕或重的問題：◆基礎(chǔ)“5S”管理方面整理、整頓尚有欠缺，現(xiàn)場存在很多問題點(diǎn)，定置管理混亂。幾乎沒有目視管理，目視管理不明確，缺乏標(biāo)識，物品尋找浪費(fèi)時間。有問題時不能及時發(fā)現(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化管理做得不夠，生產(chǎn)工作缺少標(biāo)準(zhǔn)化，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不完善，標(biāo)準(zhǔn)制定不合理。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)機(jī)制不健全，故障較多，故障停機(jī)次數(shù)比較頻繁。◆生產(chǎn)運(yùn)營與生產(chǎn)現(xiàn)場部分人員生產(chǎn)理念落后，沒有形成以定單為中心的生產(chǎn)運(yùn)作理念。生產(chǎn)統(tǒng)計與分析系統(tǒng)不完善，難以有效評估公司生產(chǎn)系統(tǒng)的狀況。生產(chǎn)模式造成中間在制品較大，占用了較大的資金和生產(chǎn)空間。色漿配置和樣品試制操作不規(guī)范，導(dǎo)致浪費(fèi)了大量生產(chǎn)時間。對交貨期不斷調(diào)整，掩蓋了制造過程中的許多問題，生產(chǎn)中的問題不能及時暴露解決，造成系統(tǒng)反應(yīng)速度緩慢?，F(xiàn)場缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，員工作業(yè)不規(guī)范，隨意性強(qiáng)，造成品質(zhì)不良。現(xiàn)場無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)管理的目視工具，管理混亂，現(xiàn)場物流管理缺乏標(biāo)準(zhǔn)，造成物流混亂?！羝焚|(zhì)管理方面品質(zhì)保證體系不夠健全，部品檢查、制造檢查、QC檢查、自主檢查等檢查體系要加強(qiáng)。質(zhì)量的過程控制能力較弱，造成大量的質(zhì)量成本損失。品質(zhì)的目視管理、事先品質(zhì)工程診斷、預(yù)防管理、事后品質(zhì)對策改善做得不夠。質(zhì)量數(shù)據(jù)分析不徹底，無法進(jìn)行作業(yè)行為改善。◆管理氣氛及人員能力方面：基層管理者的素養(yǎng)和管理能力有待提高，管理技術(shù)需強(qiáng)化掌握，特別是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、獨(dú)自處理能力。同時需要先進(jìn)管理理念的培訓(xùn)。需要進(jìn)一步營造改善的氣候氛圍，進(jìn)行環(huán)境渲染，如：員工培訓(xùn)、標(biāo)語口號、現(xiàn)況板等方法來改善環(huán)境，從員工素養(yǎng)提升入手，開展改善提案活動，從而使公司整體水平提升。二、實(shí)施5S與精益生產(chǎn)能夠帶來的收益5S與精益生產(chǎn)管理技術(shù)作為現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)管理方法的代表，在有效實(shí)施和合理運(yùn)用的前提下，能夠給國內(nèi)制造型企業(yè)帶來巨大的效益和生產(chǎn)改善。根據(jù)我們的經(jīng)驗，如果方法得當(dāng)、貫徹到位的話，通過5S與精益生產(chǎn)管理的實(shí)施與開展，至少可以給中國制造型企業(yè)在以下三個方面達(dá)到預(yù)期的收益和獲利目標(biāo)：1、組織文化收益我們認(rèn)為通過5S與精益生產(chǎn)管理推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在企業(yè)內(nèi)部將以下三個方面的文化理念予以強(qiáng)化和深化：△強(qiáng)化精益求精的過程質(zhì)量意識，而不是檢查質(zhì)量意識。很多企業(yè)以自己的質(zhì)量好為自豪，但其背后的酸楚就是這種質(zhì)量是靠大量的廢品作為代價的。并不是制造過程的有效控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提高和廢品下降雙重目標(biāo)。△精、細(xì)、嚴(yán)，無論5S還是精益生產(chǎn)管理，都講求的是細(xì)節(jié)出效益，這對于中國傳統(tǒng)文化中不求甚解的習(xí)慣是一個很好的的改善。△真正實(shí)現(xiàn)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，很多企業(yè)認(rèn)為交貨延期是一種可以接受的行為，特別是當(dāng)通過與客戶溝通而讓客戶不因延期交貨發(fā)怒時，企業(yè)的生產(chǎn)人員更把延期交貨當(dāng)成心安理得的事情了。2、經(jīng)濟(jì)效益收益另外，根據(jù)我們的研究，對于國內(nèi)的很多制造型企業(yè)，通過5S與精益生產(chǎn)管理推進(jìn)工作的開展，至少應(yīng)當(dāng)在以下幾個方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益或改善：△質(zhì)量損失降低30%?！鲙齑娼档?0%（......>> 問題三：柔性制造系統(tǒng)和精益生產(chǎn)的區(qū)別是什么 CIMS 定義：CIMS是通過計算機(jī)硬軟件。并綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)。將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其信息與物流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行的復(fù)雜的大系統(tǒng)。敏捷制造是在具有創(chuàng)新精神的組織和管理結(jié)構(gòu)、先進(jìn)制造技術(shù)（以信息技術(shù)和柔性智能技術(shù)為主導(dǎo)）、有技術(shù)有知識的管理人員三大類資源支柱支撐下得以實(shí)施的，也就是將柔性生產(chǎn)技術(shù)、有技術(shù)有知識的勞動力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理集中在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場進(jìn)度作出快速響應(yīng)。精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。三者都是為了提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，只是CIMS更偏重體系的信息化，系統(tǒng)化；敏捷制造注重響應(yīng)能力，快速性，偏向宏觀管理，精益生產(chǎn)則是從降低成本，減少浪費(fèi)和快速適應(yīng)市場需求出發(fā)，更偏重生產(chǎn)現(xiàn)場的管理 問題四：現(xiàn)代企業(yè)管理的十大核心思想的圖書目錄 第一章 企業(yè)戰(zhàn)略管理思想第一節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略管理思想概述一、企業(yè)戰(zhàn)略管理的概念二、企業(yè)戰(zhàn)略管理的內(nèi)容三、企業(yè)戰(zhàn)略管理的類型第二節(jié) 企業(yè)戰(zhàn)略管理的主要階段及任務(wù)一、企業(yè)戰(zhàn)略管理的主要階段二、企業(yè)戰(zhàn)略管理的主要任務(wù)三、企業(yè)戰(zhàn)略分析階段的兩大主要任務(wù)四、戰(zhàn)略選擇階段的任務(wù)：戰(zhàn)略制定五、企業(yè)戰(zhàn)略實(shí)施階段的任務(wù)：戰(zhàn)略有效的執(zhí)行六、企業(yè)戰(zhàn)略評價與調(diào)整階段的任務(wù)：評價業(yè)績監(jiān)測情況，調(diào)整措施第三節(jié) 大公司企業(yè)戰(zhàn)略管理思路一、大公司企業(yè)戰(zhàn)略的特點(diǎn)二、大公司企業(yè)戰(zhàn)略的制定第四節(jié) 中小公司企業(yè)戰(zhàn)略管理思路一、中小企業(yè)的戰(zhàn)略特征二、中小企業(yè)戰(zhàn)略制定分析三、中小企業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略管理的幾種模式案例分析：萬向集團(tuán)的戰(zhàn)略管理實(shí)踐第二章 企業(yè)聲譽(yù)管理思想第一節(jié) 企業(yè)聲譽(yù)管理概述一、企業(yè)聲譽(yù)管理的內(nèi)涵及構(gòu)成要素二、企業(yè)聲譽(yù)管理的特點(diǎn)三、企業(yè)聲譽(yù)管理原則四、企業(yè)聲譽(yù)管理內(nèi)在機(jī)理與體系第二節(jié) 企業(yè)聲譽(yù)管理模型的建立一、企業(yè)形象與企業(yè)聲譽(yù)關(guān)系研究二、企業(yè)聲譽(yù)管理模型的建立三、企業(yè)聲譽(yù)管理的方法第三節(jié) 企業(yè)實(shí)施聲譽(yù)管理的途徑一、企業(yè)聲譽(yù)目標(biāo)管理二、企業(yè)聲譽(yù)管理的具體措施案例分析：海爾集團(tuán)的聲譽(yù)管理實(shí)踐第三章 企業(yè)危機(jī)管理思想第一節(jié) 企業(yè)危機(jī)管理概述一、企業(yè)危機(jī)的內(nèi)涵二、企業(yè)危機(jī)的來源與分類三、危機(jī)管理的含義及其實(shí)質(zhì)四、危機(jī)處理的原則第二節(jié) 企業(yè)危機(jī)管理程序一、危機(jī)防范二、危機(jī)處理三、危機(jī)總結(jié)案例分析：康泰克PPA危機(jī)第四章 企業(yè)柔性管理思想第一節(jié) 企業(yè)柔性管理思想概述一、柔性管理的基本內(nèi)涵二、柔性管理的特點(diǎn)三、企業(yè)實(shí)施柔性管理的必然性四、企業(yè)柔性管理的基本內(nèi)容五、企業(yè)實(shí)施柔性管理的三要素：人、組織結(jié)構(gòu)和信息六、企業(yè)柔性管理的各個環(huán)節(jié)第二節(jié) 企業(yè)實(shí)施柔性管理對策一、轉(zhuǎn)變思想觀念二、改革組織結(jié)構(gòu)三、結(jié)合企業(yè)再造實(shí)現(xiàn)企業(yè)的柔性管理四、建立靈敏反應(yīng)的企業(yè)員工隊伍是實(shí)施柔性管理模式的關(guān)鍵五、企業(yè)實(shí)施柔性管理模式的過程六、增強(qiáng)柔性的其他措施第三節(jié) 企業(yè)實(shí)施柔性管理應(yīng)注意的問題一、柔性管理必須建立在從嚴(yán)管理的基礎(chǔ)上二、柔性管理必須建立在全員高素質(zhì)和良好的文化氛圍基礎(chǔ)上三、柔性管理不應(yīng)是空的概念，需要有其配套的柔性制度四、柔性管理應(yīng)體現(xiàn)在企業(yè)管理的各個方面案例分析：大連三洋制冷有限公司的柔性管理實(shí)跋．第五章 企業(yè)知識管理思想第一節(jié) 企業(yè)知識管理概述一、企業(yè)知識管理的內(nèi)涵二、企業(yè)知識管理的特點(diǎn)三、知識管理的發(fā)展現(xiàn)狀四、知識管理的體系框架第二節(jié) 企業(yè)知識管理的策略一、企業(yè)知識管理的策略模式：顯性化策略二、企業(yè)知識管理的策略模式：隱性化策略三、企業(yè)知識管理的策略模式：綜合化策略四、企業(yè)知識管理策略的選擇與應(yīng)用第三節(jié) 企業(yè)實(shí)施知識管理的基本對策一、切實(shí)加強(qiáng)人力資源的管理二、重視企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新三、提高企業(yè)的信息化水平四、注重企業(yè)文化建設(shè)五、關(guān)注客戶知識的管理六、靈活運(yùn)用企業(yè)知識管理的策略七、提升企業(yè)的誠信度案例分析：微軟公司知識管理實(shí)踐第六章 企業(yè)環(huán)境管理思想第一節(jié) 企業(yè)環(huán)境管理概述一、企業(yè)環(huán)境管理內(nèi)涵二、企業(yè)環(huán)境管理的影響因素三、企業(yè)環(huán)境管理成本效益分析第二節(jié) 企業(yè)環(huán)境管理的幾種模式一、環(huán)境管理委員會與環(huán)保專門職能部門相結(jié)合的管理模式二、ISO14000管理模式三、HSE管理模式四、綠色管理模式第三節(jié) 企業(yè)環(huán)境管理中存在的問題及對策一、企業(yè)環(huán)境管理中存在的問題分析二、企業(yè)環(huán)境管理的對策案例分析：寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)環(huán)境管理實(shí)踐第七章 企業(yè)社會責(zé)任管理思想第一節(jié) 企業(yè)社會責(zé)任的含義和體系構(gòu)成一、企業(yè)社會責(zé)任的含義二、企業(yè)社會責(zé)任體系構(gòu)成第二節(jié) 企業(yè)社會責(zé)任管理的內(nèi)容一、企業(yè)社會責(zé)任與經(jīng)營績效的關(guān)......>> 問題五：機(jī)械加工問題， 理論考試，一題十分共十題100。不難 1 標(biāo)準(zhǔn)尺寸的三要素是什么 中國機(jī)械工程學(xué)會教育部考試中心機(jī)械工程師資格考試大綱（試行）前言 Ⅰ.基本要求 Ⅱ.考試內(nèi)容 Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明 Ⅳ、樣題示例前言 《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國機(jī)械工程學(xué)會、教育部考試中心為開展我國機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。 本大綱共分四個部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容，Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ.樣題示例。 基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識以及有關(guān)國際通則的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。 大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個方面的基本知識、相關(guān)知識與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專業(yè)知識，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識，是對應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。 大綱的第Ⅲ部分，是對資格考試的考試形式、時間、注意事項和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說明。 大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。本大綱尚待通過一個階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。 返回Ⅰ.基本要求 1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。 2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。 3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的基本知識與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計程序和基本技術(shù)要素，能用電子計算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計，熟悉實(shí)用設(shè)計方法，了解現(xiàn)代設(shè)計方法。 4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計和車間平面布置原則和知識。 5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。 6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。 7．熟悉計算機(jī)應(yīng)用的基本知識。熟悉計算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機(jī)仿真的基本概念和常用計算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。 8．了解機(jī)械制造自動化的有關(guān)知識。返回Ⅱ.考試內(nèi)容 一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定 （1）圖框 （2）圖線 （3）比例 （4）標(biāo)題欄 （5）視圖表示方法 （6）圖面的布置 （7）剖面符號與畫法 2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法 （1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注彈簧的畫法） （2）機(jī)械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、......>> 問題六：請簡述：項目、項目管理、項目風(fēng)險管理、項目成本管理、單代號網(wǎng)絡(luò)圖、雙代號網(wǎng)絡(luò)圖。 1. 項目 項目是為創(chuàng)造某種獨(dú)特產(chǎn)品或服務(wù)的一次性努力。 項目特征：目標(biāo)性、獨(dú)特性、一次性、漸進(jìn)明細(xì)、生命周期屬性、沖突屬性、多目標(biāo)屬性 2. 項目管理 定義1： 項目管理就是以項目為對象的系統(tǒng)管理方法，通過一個臨時性的、專門的柔性組織，對項目進(jìn)行高效率的計劃、組織、指導(dǎo)、控制＆協(xié)調(diào)，以實(shí)現(xiàn)項目全過程的動態(tài)管理和項目目標(biāo)的綜合協(xié)調(diào)與優(yōu)化。 定義2（PMI）：項目管理就是把知識、技能、工具和技術(shù)應(yīng)用到項目的各種活動之中，以滿足或超出項目干系人的要求和期望。 3. 項目風(fēng)險管理 風(fēng)險管理是對項目風(fēng)險進(jìn)行識別、評估和應(yīng)對工系統(tǒng)的過程。它包括把對于項目目標(biāo)而言正面事件的概率和影響結(jié)果擴(kuò)到最大和把負(fù)面事件的概率和影響減少到最小。 4. 項目成本管理 項目成本管理包括為保障項目實(shí)際發(fā)生成本不超過項目預(yù)算而開展的項目資源計劃、成本估算、成本預(yù)算和成本控制等方面的管理活動。 5. 單代號網(wǎng)絡(luò)圖 用一個圓圈代表一項活動，并將活動名稱寫在圓圈中。箭線符號僅用來表示相關(guān)活動之間的順序，不具有其他意義，因其活動只用一個符號就可代表，故稱為單代號網(wǎng)絡(luò)圖。 6、雙代號網(wǎng)絡(luò)圖是應(yīng)用較為普遍的一種網(wǎng)絡(luò)計劃形式。它是以箭線及其兩端節(jié)點(diǎn)的編號表示工作的網(wǎng)絡(luò)圖，表示方法雙代號網(wǎng)絡(luò)圖中，每一條箭線應(yīng)表示一項工作。箭線的箭尾節(jié)點(diǎn)表示該工作的開始，箭線的箭頭節(jié)點(diǎn)表示該工作的結(jié)束。 問題七：作為生產(chǎn)管理的三種方式，MRP,JIT,OPT三者之間有何區(qū)別？ 5分 MRP：物料需求計劃。是以物料計劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。 MRPⅡ：制造資源計劃，是先進(jìn)的現(xiàn)代企業(yè)管理模式，目的是合理配置企業(yè)的制造資源，包括財、物、產(chǎn)、供、銷等因素，以使之充分發(fā)揮效能，使企業(yè)在激烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢，從而取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。 ERP：企業(yè)資源計劃，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺。 并行工程是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、集成化處理的系統(tǒng)方法和綜合技術(shù)。 精益制造包含了及時響應(yīng) (Just-in-Time, JIT)、約束理論 (Theory of Constraints, TOC)、精益生產(chǎn)及敏捷制造的概念，同時也與以減少錯誤為目的的六標(biāo)準(zhǔn)差 (Six Sigma) 互相補(bǔ)足。精益制造主要專注在客戶的增值項目上、減少生產(chǎn)的廢棄物以及提倡不斷改進(jìn)生產(chǎn)過程的方法。 JIT：準(zhǔn)時生產(chǎn)方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，也就是通過生產(chǎn)的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。 敏捷制造的目的可概括為：“將柔性生產(chǎn)技術(shù)，有技術(shù)、有知識的勞動力與能夠促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間合作的靈活管理（三要素）集成在一起，通過所建立的共同基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，對迅速改變的市場需求和市場實(shí)際做出快速響應(yīng)”。從這一目標(biāo)中可以看出，敏捷制造實(shí)際上主要包括三個要素：生產(chǎn)技術(shù)、管理和人力資源。