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真石漆施工介紹：
第一步基面處理
由于基面的狀況直接關(guān)系到真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。（1）驗收要求????????1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。????????2)基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。????????3)對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經(jīng)試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。（2）驗收標準????????1)表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。????????2)無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于，無明顯砂眼等缺陷。????????3)面層達高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。????????4)表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。????????5)護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。????????6)基層的堿性：基層墻面PH值低于10。????????7）基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能施工。????????8）表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。第二步：批刮找平膩子、打磨????????（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在左右。????????（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。????????（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。????????（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。????????（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）????????涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：????????底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達到最佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。????????適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。施工配比：詳見各型號產(chǎn)品說明書????????刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當調(diào)整，切勿過度稀釋。????????普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.????????無氣噴涂：不建議加水稀釋。????????調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。????????施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達最佳效果。????????施工條件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。????????底漆驗收標準：表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。第四步：溝縫分格施工????????按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。第五步:真石漆施工????????開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5?kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。????????施工條件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。????????質(zhì)量要求:????????A：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色；????????B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻；????????C：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；????????D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴；????????E：裝飾線、分色線干直；????????F：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。第六步打磨????????待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步：防塵罩光面漆施工????????主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離750px-1250px，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。????????開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～。干膜厚度30μm。????????質(zhì)量要求:????????A：無發(fā)花、無漏噴、光澤一致；????????B：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；????????C：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。
真石漆施工注意事項：
1、施工時，腳手架應距離墻面30cm左右，如距離太近，上下層腳手架間噴涂部分可能有接痕，影響裝飾效果。
2、不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。
3、施工時氣溫應高于5℃，風力大于4級時不宜施工。主涂層噴涂24小時內(nèi)應避免雨雪。
4、油性底漆、罩面漆屬易燃危險品，施工時應嚴禁煙火。
5、主涂層施工完畢，工具應立即用水清洗。
6、油性底漆、罩面漆施工完畢，工具即用二甲苯等溶劑進行清洗。
7、在施工過程中，嚴禁在用料中隨意加水稀釋。
8、氣溫較低時同一面墻要一次成活，否則即使相同批次經(jīng)過很久再施工也會出現(xiàn)輕微色差問題。
jiuxing2015
外墻真石漆施工工程由一定的質(zhì)量規(guī)范標準和驗收規(guī)范，今天萬磊就為大家講解一下外墻真石漆施工的檢驗標準和施工規(guī)范等問題。首先，萬磊在這里強調(diào)一點：外墻真石漆工程施工一定要找專業(yè)的施工部隊來施工，由于外墻真石漆的施工進程中有許多的留意點，施工作用跟施工辦法是否合規(guī)有很大聯(lián)系。外墻真石漆工程的質(zhì)量規(guī)范：1、保證項目：商品的種類、色彩、質(zhì)量必須契合規(guī)劃需求，并按技能交底施工。2、噴涂外表色彩共同，斑紋、花點巨細均勻，無顯著接槎、漏噴、漏涂、透底、流墜等表象。檢驗真石漆工程標準規(guī)范：1、真石漆飾面不得有返堿、咬色等表象；2、真石漆飾面不允許呈現(xiàn)掉粉、起皮等表象；3、真石漆飾面色彩要均勻共同；4、真石漆飾面不得呈現(xiàn)漏涂、透底等表象；5、真石漆噴涂時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。6、真石漆表面斑駁的疏密要均勻。在1米以內(nèi)，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；1、技術(shù)流程： 墻面底層部分處置 彈線、分格、粘條 涮關(guān)閉底漆 噴真石漆 噴防水堅壁漆 部分修補2、底層處置： 底層檢驗合格后，做部分的修補。 需求：底層堅實平坦、潤滑、無油污、無空泛、無砂眼、角平坦、順直。3、涮關(guān)閉底漆： 將關(guān)閉底漆滾涮在底層上，需求涂涮均勻、無漏涮。4、噴真石漆： 需求：均勻平均、平坦，無大面積的色差，無顯著接槎，無流墜等。 5、噴面漆： 在噴漆之前，要對真石漆進行批改，到達平坦、潤滑，線條平直，無漏噴表象。 噴面漆的需求：均勻、無漏涮表象，線條明晰、平直、順直，且需求真石漆實干。6、查看施工質(zhì)量，對部分質(zhì)量問題進行修補。
mengjia097
涂料的種類很多，真石漆是涂料的一種，這種涂料產(chǎn)生的裝飾效果和大理石是非常相似的，可以用來制作大理石花崗巖的涂料。真石漆可以用來裝飾建筑物的室內(nèi)外墻面是一種非常常見的裝飾涂料。真石漆具有非常好的抗凍性，是一種可以延長建筑物壽命的涂料，這種涂料可以用于抵抗外界的環(huán)境。
施工工藝流程
墻面基層處理
(1)材料及工具：200目砂紙、油石或角磨機;
(2)首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除確保表面清潔，無疏松物，無潮濕;
(3)對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理;
(4)對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結(jié)合牢固。驗收標準：表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現(xiàn)象無油污、浮灰等其他污染物。
2.刮涂防潮膩子兩遍
(1)采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抗裂砂漿相互兼容，最好采用同一企業(yè)的產(chǎn)品，否則，應脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。
(2)膩子應現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后應一次用完。稀釋比例，粉料，水=100-20~29，即每袋25公斤粉料加水5~公斤，施工后至少12h內(nèi)必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。
(3)施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在以內(nèi)，涂1-2道，第二道應在第一道完全干固后方可批涂。
(4)膩子干固后進行打磨至表面無刮痕平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內(nèi)。(5)待膩子干燥后，方可進行下道工序施工。驗收標準：表面平整、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。
3.滾涂抗堿底漆
(1)對基層表面處理后，應仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10%后，進行基層封墻底漆施工;
(2)基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕;
(3)基層封閉底漆施工前，要嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意，稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻;
(4)膩子干透后方可涂刷底漆;
(5)涂刷底漆4-6小時后進入下道工序;驗收標準：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。
4.分格縫彈線
根據(jù)要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。?驗收標準：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。
5.涂刷分格縫漆
采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可適當比設計寬一點，保證分格縫寬度范圍內(nèi)分格縫漆飽滿。?驗收標準：刷漆應橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內(nèi)分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格縫二次彈線
由于涂刷分格縫漆后，第一次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需進行二次彈線只需彈出分格縫一邊線即可
7.貼分格縫美紋紙
美紋紙粘貼時，與第二次分格縫彈線對齊即可。驗收標準：美紋紙粘貼牢固、嚴密、平直，撕揭時間準確不損壞分格線、不粘壞縫漆。
8.真石漆噴涂
(1)真石漆應嚴格按產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，稀釋時應對真石漆充分攪拌，保證均勻;
(2)噴涂時從上面到下面按順序施工;
(3)施工中涂料應接在分格線或窗套等處，避免結(jié)合處出現(xiàn)色差;
(4)不同真石漆施工時，應先待一種真石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進行保護防止污染。
(5)真石漆在使用前，必須徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止涂料結(jié)皮;
(6)采用噴涂法施工，施工前必須進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴槍移動速度等施工因素，確保施涂質(zhì)量和效果。
驗收標準：噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點狀均勻，大小符合要求，不露底、不漏噴、無流墜等現(xiàn)象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。
9.真石漆打磨
真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400-600目砂紙磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。
真石漆施工工藝小編已經(jīng)為大家推薦完了。真石漆是一種復合力比較強的涂料，這種涂料適合在一些天氣比較寒冷的地方使用，是一種可以耐凍的涂料，主要采用的是天然彩砂和乳液制作的。真石漆具有防火防水防耐酸堿的作用，是一種比較天然的石粉涂料。真石漆的仿真性是很高的，可以仿各種各樣的石頭?，F(xiàn)在有很多裝修工程，在進行裝修的時候都會選擇真石漆涂料。
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一、真石漆工藝流程1. 基面處理2. 批刮找平膩子3. 滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4. 溝縫分格處理5. 噴涂超耐候真石漆6. 噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）二、施工指南第一步基面處理由于基面的狀況直接關(guān)系到建榮真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收?，F(xiàn)將具體要求介紹如下：1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。2)基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。3)對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經(jīng)試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除?；昨炇諛藴剩?.表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。2.無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于，無明顯砂眼等缺陷。3.面層達高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。5.護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。6.基層的堿性：基層墻面PH值低于10。7.基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能施工。8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。第二步：批刮找平膩子、打磨（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在左右。（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達到最佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。| 施工配比：詳見各型號產(chǎn)品說明書| 刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當調(diào)整，切勿過度稀釋。| 普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.| 無氣噴涂：不建議加水稀釋。調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。| 理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達最佳效果。施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。底漆驗收標準：表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。第四步：溝縫分格施工1. 按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。第五步真石漆施工：開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。◆真石漆施工質(zhì)量要求A：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色；B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻；C：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴；E：裝飾線、分色線干直；F：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。第六步打磨：待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步：防塵罩光面漆施工：主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離750px-1250px，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～。干膜厚度30μm?！粽媸崦嬗褪┕べ|(zhì)量要求A：無發(fā)花、無漏噴、光澤一致；B：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；C：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。三 注意事項1請選擇專業(yè)性質(zhì)的真石漆施工隊伍,一個經(jīng)驗豐富的施工隊伍對工程質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。2由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。3建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。4氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨；風力大于4級以上不能噴涂真石漆。5空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。6關(guān)于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。7關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。8關(guān)于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正常現(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。9發(fā)白：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工
彩虹人生0
一、外墻真石漆工藝流程1. 基面處理2. 批刮找平膩子3. 滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4. 溝縫分格處理5. 噴涂超耐候外墻真石漆6. 噴涂防塵罩光面漆（水性或油性） 二、施工指南第一步基面處理 由于基面的狀況直接關(guān)系到外墻真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。現(xiàn)將具體要求介紹如下：1)于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。2)基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。3)對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經(jīng)試驗確認其附著性；若附著性差，則必須徹底鏟除。基底驗收標準：1.表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。2.無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于，無明顯砂眼等缺陷。3.面層達高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。4.表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。5.護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。6.基層的堿性：基層墻面PH值低于10。7.基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能施工。8.表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。第二步：批刮找平膩子、打磨（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在左右。（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在第一道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。（5）待膩子完全干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）涂刷外墻底漆是涂料涂層結(jié)構(gòu)中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達到最佳的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。 適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。| 施工配比：詳見各型號產(chǎn)品說明書| 刷涂或滾涂：添加清水進行稀釋，攪拌均勻。視施工的難易程度和環(huán)境溫度的不同可做適當調(diào)整，切勿過度稀釋。| 普通噴涂：添加5～10%清水進行稀釋，攪拌均勻.| 無氣噴涂：不建議加水稀釋。調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。| 理論涂刷面積：8-10㎡/㎏/遍施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達最佳效果。施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆完全干透后方可進行下道工序。底漆驗收標準：表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。第四步：溝縫分格施工1. 按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。第五步外墻真石漆施工：開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水最多不超過3%，已稀釋的外墻真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂外墻真石漆工藝先按要求設計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上外墻真石漆，在外墻真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果一致，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10?！敉鈮φ媸崾┕べ|(zhì)量要求 A：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色； B：1M正視，厚薄一致、粗細均勻； C：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象； D：正視顏色一致，無砂眼、無劃痕、無漏噴； E：裝飾線、分色線干直； F：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。第六步打磨：待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。第七步：防塵罩光面漆施工：主材層完全干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離750px-1250px，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～。干膜厚度30μm?！敉鈮φ媸崦嬗褪┕べ|(zhì)量要求 A：無發(fā)花、無漏噴、光澤一致； B：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象； C：窗及其它構(gòu)件表面潔凈。三 注意事項1 請選擇專業(yè)性質(zhì)的外墻真石漆施工隊伍,一個經(jīng)驗豐富的施工隊伍對工程質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。2由于外墻真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。3建議采用吊籃噴涂外墻真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。4 氣溫：通常在5oc以上35oc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨；風力大于4級以上不能噴涂外墻真石漆。5空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。6關(guān)于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。7關(guān)于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：外墻磊真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不一致，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。8 關(guān)于色差：由于外墻真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正?，F(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。9 發(fā)白 ：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于外墻真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。四、 價格及用量說明 建議每平米用量—注：以上來自萬磊外墻真石漆施工流程
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墻面基層處理 →刮涂柔性耐水膩子→滾涂專用抗堿底漆 →噴涂真石漆→滾涂罩光漆→修整驗收噴底漆兩遍-----噴真石漆2-3mm-----噴面漆兩遍1、施工技術(shù)指標： UV、輻射、水性、助劑、顏料（1）、基層處理1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)14d以上），無浮灰、瀝青等污漬，且PH＜10，含水率＜10%；基層不平，需刮膩子，做找平層；2）基層刮膩子前，應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子，修補墻面兩道：第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，厚度不宜超過、間隔5h，控制總厚度。最后一遍膩子刮涂完干燥4~6h，作適當打磨修正，達到噴涂前對基底的要求；柔性耐水膩子，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。（2）、噴涂底漆在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進行封底處理，以免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質(zhì)量，防潮底漆干透時間約為60min；噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/cm2。施工時，溫度不能低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，常溫干燥12h；噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。（3）、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2，施工溫度10℃以上，厚度約2-3mm，噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調(diào)節(jié)。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產(chǎn)生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內(nèi)，準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當噴嘴口徑為ф6-ф8，且噴嘴與墻面的距離適當調(diào)大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為ф3-ф6，且噴嘴與墻面的距離適當調(diào)小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。（4）、真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400--600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落；（5）、噴涂面漆噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2，罩光漆用量。施工溫度不低于10℃，噴涂兩遍，間隔2h，厚度約30微米，完全干燥需7d。參考來源：
優(yōu)質(zhì)工程師考試問答知識庫
