Ⅰ.基本要求 1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。 2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。 3．掌握機械產(chǎn)品設(shè)計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設(shè)計。熟悉機械產(chǎn)品的設(shè)計程序和基本技術(shù)要素，能用電子計算機進行零件的輔助設(shè)計，熟悉實用設(shè)計方法，了解現(xiàn)代設(shè)計方法。 4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計和車間平面布置原則和知識。 5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。 6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。 7．熟悉計算機應(yīng)用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應(yīng)用。 8．了解機械制造自動化的有關(guān)知識。 Ⅱ.考試內(nèi)容 一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定 （1）圖框 （2）圖線 （3）比例 （4）標(biāo)題欄 （5）視圖表示方法 （6）圖面的布置 （7）剖面符號與畫法 2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法 （1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法） （2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號） 3．原理圖 （1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法 （2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法 （3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法 4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注 （1）尺寸標(biāo)注 （2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法） （3）形位公差標(biāo)注 6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注 （1）表面粗糙度的評定參數(shù) （2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號及代號 （3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明 7．尺寸鏈編輯本段工作內(nèi)容 1、負(fù)責(zé)機械設(shè)備及有關(guān)零部件的圖紙設(shè)計、安裝和試運行； 2、制定機械設(shè)備的操作規(guī)程； 3、對機械設(shè)備中存在的缺陷及時進行技術(shù)改造或調(diào)整，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)在良好的狀態(tài)； 4、制定機械設(shè)備的預(yù)防性維修、保養(yǎng)及大修計劃，并負(fù)責(zé)對維修工作的組織實施及檢查，確保維修質(zhì)量； 5、對機械設(shè)備進行升級改造以提高機械效率