制造業(yè)工程師培訓(xùn)課程
嘎嘎希爾
文燕大俠
面向制造業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程很多，總結(jié)一下可以發(fā)現(xiàn)，可以成為一個體系，下面的圖片希望能夠給你一些啟發(fā)，但是還是想給你提供更多的一些資料：
————生產(chǎn)管理系列課程：————
名言、5S與目標(biāo)管理、5S推行實(shí)務(wù)與落實(shí)
2.日常管理的導(dǎo)入與落實(shí)
3.如何通過消除浪費(fèi)降低成本
4.現(xiàn)場改善技巧
5.現(xiàn)場安全管理
6.現(xiàn)場品質(zhì)改善實(shí)務(wù)
7.如何落實(shí)檢驗(yàn)管制工作
8.標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定與應(yīng)用
9.現(xiàn)場工作排程與排序
10.現(xiàn)場問題分析與解決
11.產(chǎn)能管理與現(xiàn)場控制
12.現(xiàn)場管理干部的角色與職責(zé)
13.現(xiàn)場管理干部的領(lǐng)導(dǎo)激勵溝通技巧
14.現(xiàn)場管理干部的部署培育與OJT技巧
15.現(xiàn)場干部的團(tuán)隊(duì)運(yùn)作技巧
16.產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
17.訂單生產(chǎn)管理事務(wù)
18.產(chǎn)銷問題對策
19.需求計(jì)劃與管理
20.如何擬定年度生產(chǎn)計(jì)劃
21.產(chǎn)能需求規(guī)劃實(shí)務(wù)
22.生產(chǎn)作業(yè)排程與控制技術(shù)
23.主生產(chǎn)排程（MPS）
24.如何縮短制造的周期時間
25.及時生產(chǎn)（JIT）
大手法
27.客戶訂單交期與生產(chǎn)排程
28.新的生產(chǎn)計(jì)劃與管理方法
29.多種少量生產(chǎn)管理
30.全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）推行事務(wù)
31.設(shè)備保養(yǎng)與管理
32.設(shè)備維修零件(MRO)之存貨控制
33.維修管理
34.全面預(yù)防保養(yǎng)
35.制程改善與布置
36.工廠不至于物料搬運(yùn)
37.制造業(yè)方針管理
38.制造業(yè)目標(biāo)管理與績效評估
39.制造成本之降低
40.工廠管理與領(lǐng)導(dǎo)技能
41.限制管理應(yīng)用在制造業(yè)
42.工廠運(yùn)籌管理
43.如何落實(shí)提案改善
44.管理圖表制作與活用
45.精益生產(chǎn)
46.事務(wù)、間接部門如何推行自主管理的改善活動
————質(zhì)量管理系列————
1.職業(yè)質(zhì)量經(jīng)理人
2.品質(zhì)績效改變
3.全面品質(zhì)管制（TQM）
4.新品質(zhì)與新管理
5.品質(zhì)三步曲
δ管理
7.如何做好品管標(biāo)準(zhǔn)化
(QualityControlCircle)
9.從產(chǎn)品質(zhì)量到服務(wù)質(zhì)量
10.品質(zhì)成本管理
11.提升品質(zhì)與生產(chǎn)力的最佳方法
12.質(zhì)量管理的工具和方法
實(shí)驗(yàn)計(jì)劃
14.新QC七大手法
15.統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制
16.品質(zhì)與作業(yè)管理
17.管制圖與制程能力分析
18.統(tǒng)計(jì)制程品管（SPC）
19.品質(zhì)問題分析與解決程序
20.產(chǎn)品可靠性管理
21.再發(fā)防止型品質(zhì)管理
————生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制系列——
物料需求計(jì)劃
制造資源規(guī)劃
企業(yè)資源規(guī)劃
系統(tǒng)導(dǎo)入研討
供應(yīng)鏈管理
6.運(yùn)籌管理與物料、采購、倉儲、配銷咨訊系統(tǒng)
主生產(chǎn)排程
制造資料與用料表
生產(chǎn)作業(yè)排程
及時生產(chǎn)
11.物料計(jì)劃與管理
12.物料管理系統(tǒng)與制度
13.物料管理與改善實(shí)務(wù)
14.倉儲及料帳管理實(shí)務(wù)
15.如何做好料帳編碼（項(xiàng)目主檔及料號編碼）
16.用料表（BOM）之設(shè)計(jì)應(yīng)用與管理
17.產(chǎn)品資料管理與工程變更（BOM）
18.庫存管理
19.如何有效降低存貨
20.有效倉儲管理與降低成本
21.物料倉儲管理與盤點(diǎn)技巧
22.倉儲運(yùn)輸管理
時代的采購作業(yè)管理
24.采購管理實(shí)務(wù)
世紀(jì)采購策略
26.采購成本分析予議價技巧
27.價值工程(VA/VE)管理
28.供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理
29.采購供應(yīng)鏈管理
30.采購項(xiàng)目管理
31.采購價值鏈管理
32.采購目標(biāo)管理與績效考評
33.采購稽核與內(nèi)控管理
34.采購合約管理與法律常識
35.境外采購常識
36.電子化采購
37.電子通信業(yè)采購方略與管理實(shí)務(wù)
MING0720HK
無錫數(shù)控培訓(xùn)數(shù)控培訓(xùn)來春華教育，專注于數(shù)控編程培訓(xùn)。
數(shù)控技術(shù)的前景很廣，比如：
1、可以選擇的就是數(shù)控操作工，經(jīng)過數(shù)控實(shí)習(xí)和數(shù)控操作培訓(xùn)的學(xué)生都可以勝任，但是這個工作崗位競爭的壓力最大，任何一所工科的高職都有這個專業(yè)，還不要說中職以及技校的學(xué)生。目前中國機(jī)加工行業(yè)的數(shù)控操作崗位已基本達(dá)到飽和。有的學(xué)生跟我說他們的同學(xué)，也就初中畢業(yè)，干數(shù)控操作比他們早五六年，都是熟練工了，工資也可以，因此覺得很沒有希望。我跟他們講，要比的不是眼前，而是以后的發(fā)展。
2、數(shù)控編程數(shù)控編程員。很多的機(jī)加工企業(yè)都采用自動編程來生成數(shù)控加工程序，因此需要學(xué)習(xí)CAM軟件。不同的單位使用不同的CAM軟件，種類多種多樣，但是大體上加工的方法都類似，所以必須學(xué)好一個。但是做數(shù)控編程員要求很高，責(zé)任也很大，因此要求有豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。這樣的話，對于剛剛走出校門的學(xué)生，馬上做這個崗位不現(xiàn)實(shí)。必須經(jīng)過一段時間的鍛煉，短則一兩年，長的話得三五年。
春華教育學(xué)有督導(dǎo)，考有輔導(dǎo)，理論與實(shí)踐相結(jié)合，關(guān)心每一位學(xué)員的成長，真正為學(xué)員考慮。數(shù)控培訓(xùn)哪里好？
大萌萌Alice
面向制造業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程很多，總結(jié)一下可以發(fā)現(xiàn)，可以成為一個體系，下面的圖片希望能夠給你一些啟發(fā)，但是還是想給你提供更多的一些資料：————生產(chǎn)管理系列課程：————1. 5S名言、5S與目標(biāo)管理、5S推行實(shí)務(wù)與落實(shí)2. 日常管理的導(dǎo)入與落實(shí)3. 如何通過消除浪費(fèi)降低成本4. 現(xiàn)場改善技巧5. 現(xiàn)場安全管理6. 現(xiàn)場品質(zhì)改善實(shí)務(wù)7. 如何落實(shí)檢驗(yàn)管制工作8. 標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定與應(yīng)用9. 現(xiàn)場工作排程與排序10. 現(xiàn)場問題分析與解決11. 產(chǎn)能管理與現(xiàn)場控制12. 現(xiàn)場管理干部的角色與職責(zé)13. 現(xiàn)場管理干部的領(lǐng)導(dǎo)激勵溝通技巧14. 現(xiàn)場管理干部的部署培育與OJT技巧15. 現(xiàn)場干部的團(tuán)隊(duì)運(yùn)作技巧16. 產(chǎn)銷計(jì)劃與管理17. 訂單生產(chǎn)管理事務(wù)18. 產(chǎn)銷問題對策19. 需求計(jì)劃與管理20. 如何擬定年度生產(chǎn)計(jì)劃21. 產(chǎn)能需求規(guī)劃實(shí)務(wù)22. 生產(chǎn)作業(yè)排程與控制技術(shù)23. 主生產(chǎn)排程（MPS）24. 如何縮短制造的周期時間25. 及時生產(chǎn)（JIT）26. IE7大手法27. 客戶訂單交期與生產(chǎn)排程28. 新的生產(chǎn)計(jì)劃與管理方法29. 多種少量生產(chǎn)管理30. 全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）推行事務(wù)31. 設(shè)備保養(yǎng)與管理32. 設(shè)備維修零件(MRO)之存貨控制33. 維修管理34. 全面預(yù)防保養(yǎng)35. 制程改善與布置36. 工廠不至于物料搬運(yùn)37. 制造業(yè)方針管理38. 制造業(yè)目標(biāo)管理與績效評估39. 制造成本之降低40. 工廠管理與領(lǐng)導(dǎo)技能41. 限制管理應(yīng)用在制造業(yè)42. 工廠運(yùn)籌管理43. 如何落實(shí)提案改善44. 管理圖表制作與活用45. 精益生產(chǎn)46. 事務(wù)、間接部門如何推行自主管理的改善活動————質(zhì)量管理系列————1. 職業(yè)質(zhì)量經(jīng)理人2. 品質(zhì)績效改變3. 全面品質(zhì)管制（TQM）4. 新品質(zhì)與新管理5. 品質(zhì)三步曲6. 6δ管理7. 如何做好品管標(biāo)準(zhǔn)化8. QCC(Quality Control Circle)9. 從產(chǎn)品質(zhì)量到服務(wù)質(zhì)量10. 品質(zhì)成本管理11. 提升品質(zhì)與生產(chǎn)力的最佳方法12. 質(zhì)量管理的工具和方法13. DOE實(shí)驗(yàn)計(jì)劃14. 新QC七大手法15. 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制16. 品質(zhì)與作業(yè)管理17. 管制圖與制程能力分析18. 統(tǒng)計(jì)制程品管（SPC）19. 品質(zhì)問題分析與解決程序20. 產(chǎn)品可靠性管理21. 再發(fā)防止型品質(zhì)管理————生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制系列——1. MRP物料需求計(jì)劃2. MRP制造資源規(guī)劃3. ERP企業(yè)資源規(guī)劃4. ERP系統(tǒng)導(dǎo)入研討5. SCM供應(yīng)鏈管理6. 運(yùn)籌管理與物料、采購、倉儲、配銷咨訊系統(tǒng)7. MPS主生產(chǎn)排程8. BOM制造資料與用料表9. PAC生產(chǎn)作業(yè)排程10. JIT及時生產(chǎn)11. 物料計(jì)劃與管理12. 物料管理系統(tǒng)與制度13. 物料管理與改善實(shí)務(wù)14. 倉儲及料帳管理實(shí)務(wù)15. 如何做好料帳編碼（項(xiàng)目主檔及料號編碼）16. 用料表（BOM）之設(shè)計(jì)應(yīng)用與管理17. 產(chǎn)品資料管理與工程變更（BOM）18. 庫存管理19. 如何有效降低存貨20. 有效倉儲管理與降低成本21. 物料倉儲管理與盤點(diǎn)技巧22. 倉儲運(yùn)輸管理23. E時代的采購作業(yè)管理24. 采購管理實(shí)務(wù)25. 21世紀(jì)采購策略26. 采購成本分析予議價技巧27. 價值工程(VA/VE)管理28. 供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理29. 采購供應(yīng)鏈管理30. 采購項(xiàng)目管理31. 采購價值鏈管理32. 采購目標(biāo)管理與績效考評33. 采購稽核與內(nèi)控管理34. 采購合約管理與法律常識35. 境外采購常識36. 電子化采購37. 電子通信業(yè)采購方略與管理實(shí)務(wù)————————————希望對你有所幫助。
百度地圖運(yùn)營
面向制造業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程很多，總結(jié)一下可以發(fā)現(xiàn)，可以成為一個體系，下面的圖片希望能夠給你一些啟發(fā)，但是還是想給你提供更多的一些資料：
————生產(chǎn)管理系列課程：————
1. 5S名言、5S與目標(biāo)管理、5S推行實(shí)務(wù)與落實(shí)
2. 日常管理的導(dǎo)入與落實(shí)
3. 如何通過消除浪費(fèi)降低成本
4. 現(xiàn)場改善技巧
5. 現(xiàn)場安全管理
6. 現(xiàn)場品質(zhì)改善實(shí)務(wù)
7. 如何落實(shí)檢驗(yàn)管制工作
8. 標(biāo)準(zhǔn)工時的設(shè)定與應(yīng)用
9. 現(xiàn)場工作排程與排序
10. 現(xiàn)場問題分析與解決
11. 產(chǎn)能管理與現(xiàn)場控制
12. 現(xiàn)場管理干部的角色與職責(zé)
13. 現(xiàn)場管理干部的領(lǐng)導(dǎo)激勵溝通技巧
14. 現(xiàn)場管理干部的部署培育與OJT技巧
15. 現(xiàn)場干部的團(tuán)隊(duì)運(yùn)作技巧
16. 產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
17. 訂單生產(chǎn)管理事務(wù)
18. 產(chǎn)銷問題對策
19. 需求計(jì)劃與管理
20. 如何擬定年度生產(chǎn)計(jì)劃
21. 產(chǎn)能需求規(guī)劃實(shí)務(wù)
22. 生產(chǎn)作業(yè)排程與控制技術(shù)
23. 主生產(chǎn)排程（MPS）
24. 如何縮短制造的周期時間
25. 及時生產(chǎn)（JIT）
26. IE7大手法
27. 客戶訂單交期與生產(chǎn)排程
28. 新的生產(chǎn)計(jì)劃與管理方法
29. 多種少量生產(chǎn)管理
30. 全面生產(chǎn)保養(yǎng)（TPM）推行事務(wù)
31. 設(shè)備保養(yǎng)與管理
32. 設(shè)備維修零件(MRO)之存貨控制
33. 維修管理
34. 全面預(yù)防保養(yǎng)
35. 制程改善與布置
36. 工廠不至于物料搬運(yùn)
37. 制造業(yè)方針管理
38. 制造業(yè)目標(biāo)管理與績效評估
39. 制造成本之降低
40. 工廠管理與領(lǐng)導(dǎo)技能
41. 限制管理應(yīng)用在制造業(yè)
42. 工廠運(yùn)籌管理
43. 如何落實(shí)提案改善
44. 管理圖表制作與活用
45. 精益生產(chǎn)
46. 事務(wù)、間接部門如何推行自主管理的改善活動
————質(zhì)量管理系列————
1. 職業(yè)質(zhì)量經(jīng)理人
2. 品質(zhì)績效改變
3. 全面品質(zhì)管制（TQM）
4. 新品質(zhì)與新管理
5. 品質(zhì)三步曲
6. 6δ管理
7. 如何做好品管標(biāo)準(zhǔn)化
8. QCC(Quality Control Circle)
9. 從產(chǎn)品質(zhì)量到服務(wù)質(zhì)量
10. 品質(zhì)成本管理
11. 提升品質(zhì)與生產(chǎn)力的最佳方法
12. 質(zhì)量管理的工具和方法
13. DOE實(shí)驗(yàn)計(jì)劃
14. 新QC七大手法
15. 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管制
16. 品質(zhì)與作業(yè)管理
17. 管制圖與制程能力分析
18. 統(tǒng)計(jì)制程品管（SPC）
19. 品質(zhì)問題分析與解決程序
20. 產(chǎn)品可靠性管理
21. 再發(fā)防止型品質(zhì)管理
————生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制系列——
1. MRP物料需求計(jì)劃
2. MRP制造資源規(guī)劃
3. ERP企業(yè)資源規(guī)劃
4. ERP系統(tǒng)導(dǎo)入研討
5. SCM供應(yīng)鏈管理
6. 運(yùn)籌管理與物料、采購、倉儲、配銷咨訊系統(tǒng)
7. MPS主生產(chǎn)排程
8. BOM制造資料與用料表
9. PAC生產(chǎn)作業(yè)排程
10. JIT及時生產(chǎn)
11. 物料計(jì)劃與管理
12. 物料管理系統(tǒng)與制度
13. 物料管理與改善實(shí)務(wù)
14. 倉儲及料帳管理實(shí)務(wù)
15. 如何做好料帳編碼（項(xiàng)目主檔及料號編碼）
16. 用料表（BOM）之設(shè)計(jì)應(yīng)用與管理
17. 產(chǎn)品資料管理與工程變更（BOM）
18. 庫存管理
19. 如何有效降低存貨
20. 有效倉儲管理與降低成本
21. 物料倉儲管理與盤點(diǎn)技巧
22. 倉儲運(yùn)輸管理
23. E時代的采購作業(yè)管理
24. 采購管理實(shí)務(wù)
25. 21世紀(jì)采購策略
26. 采購成本分析予議價技巧
27. 價值工程(VA/VE)管理
28. 供應(yīng)鏈的供應(yīng)商管理
29. 采購供應(yīng)鏈管理
30. 采購項(xiàng)目管理
31. 采購價值鏈管理
32. 采購目標(biāo)管理與績效考評
33. 采購稽核與內(nèi)控管理
34. 采購合約管理與法律常識
35. 境外采購常識
36. 電子化采購
37. 電子通信業(yè)采購方略與管理實(shí)務(wù)
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