中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)教育部考試中心機(jī)械工程師資格考試大綱（試行）前言Ⅰ.基本要求Ⅱ.考試內(nèi)容Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明Ⅳ、樣題示例前言《機(jī)械工程師資格考試大綱》（試行）是中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)、教育部考試中心為開展我國(guó)機(jī)械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認(rèn)證工作制訂的考試標(biāo)準(zhǔn)文件之一。它是機(jī)械工程師資格認(rèn)證申報(bào)者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復(fù)習(xí)備考的依據(jù)，是編寫《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》等學(xué)習(xí)教材的依據(jù)，是各地開展助學(xué)輔導(dǎo)的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。本大綱共分四個(gè)部分：Ⅰ.基本要求，Ⅱ.考試內(nèi)容，Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明，Ⅳ.樣題示例?；疽蟛糠种荚诒砻?，作為一名合格的機(jī)械工程師，應(yīng)積極適應(yīng)當(dāng)今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務(wù)化的發(fā)展趨勢(shì)，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機(jī)械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟(jì)、管理知識(shí)以及有關(guān)國(guó)際通則的新一代機(jī)械工程專業(yè)技術(shù)人員。大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機(jī)械工程師應(yīng)具備的八個(gè)方面的基本知識(shí)、相關(guān)知識(shí)與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學(xué)所學(xué)的主要基礎(chǔ)與專業(yè)知識(shí)，更重要的是包含了應(yīng)考者工作后運(yùn)用這些知識(shí)所應(yīng)獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與能力，還涉及大學(xué)畢業(yè)后應(yīng)擴(kuò)展的新知識(shí)，是對(duì)應(yīng)考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應(yīng)考者欲通過(guò)資格考試達(dá)到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實(shí)的大學(xué)基礎(chǔ)、畢業(yè)后踏實(shí)的工作實(shí)踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。大綱的第Ⅲ部分，是對(duì)資格考試的考試形式、時(shí)間、注意事項(xiàng)和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明。大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。本大綱尚待通過(guò)一個(gè)階段的考試實(shí)踐后，再進(jìn)一步改進(jìn)和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。返回Ⅰ.基本要求1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。4．掌握制訂工藝過(guò)程的基本知識(shí)與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過(guò)程，并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問(wèn)題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識(shí)。5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過(guò)程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。返回Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號(hào)與畫法2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注彈簧的畫法）（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫法和符號(hào)管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)常用液壓元件簡(jiǎn)化畫法及符號(hào)）3．原理圖（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法4．示意圖5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸標(biāo)注（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明7．尺寸鏈二、工程材料1．金屬材料（1）材料特性（力學(xué)性能物理性能化學(xué)性能工藝性能）（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的結(jié)晶金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變合金的結(jié)構(gòu)）（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用）（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)硬度試驗(yàn)化學(xué)分析金相分析無(wú)損探傷）（5）材料選擇（使用性能工藝性能經(jīng)濟(jì)性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料常用熱固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的應(yīng)用）（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷）（3）光纖（種類應(yīng)用）（4）納米材料（種類應(yīng)用）3．熱處理（1）熱處理工藝（鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理）（2）熱處理設(shè)備（燃料爐電阻爐真空爐感應(yīng)加熱電源）（3）熱處理應(yīng)用（軸類彈簧類齒輪類滾動(dòng)軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件有色金屬件）三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序（1）可行性分析（市場(chǎng)調(diào)研產(chǎn)品定位可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求功能分析方案設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書）（4）設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策（評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則評(píng)價(jià)方法）2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素（1）強(qiáng)度、剛度（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì)可裝配性設(shè)計(jì)可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）（3）可靠性（可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)可靠性設(shè)計(jì)）（4）摩擦/磨損/潤(rùn)滑（摩擦定律磨損定律影響摩擦磨損的因素減少摩擦與磨損的方法）（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則防護(hù)設(shè)計(jì)）（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥泵和馬達(dá)）（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）（3）常見故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計(jì)5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī)異步電動(dòng)機(jī)同步電動(dòng)機(jī)）（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng)異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念應(yīng)用）（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì)優(yōu)化設(shè)計(jì)人機(jī)工程反求技術(shù)模塊化設(shè)計(jì)有限元分析快速原型制造）（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì)智能設(shè)計(jì)生命周期設(shè)計(jì)綠色設(shè)計(jì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)）四、制造工藝1．工藝過(guò)程設(shè)計(jì)（1）工藝過(guò)程基本概念（生產(chǎn)過(guò)程工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝過(guò)程機(jī)械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評(píng)價(jià)原則工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設(shè)備本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的驗(yàn)證的范圍驗(yàn)證的主要內(nèi)容驗(yàn)證的方法）3．車間平面設(shè)計(jì)（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置流水線布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識(shí)（基本概念金屬切削率切削力切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度切削加工方法與特點(diǎn)經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）車削（常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）（3）銑削（常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零件表面的銑削超精銑削）（4）磨削（常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典型零件表面磨削）（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過(guò)程的因素環(huán)境因素提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具切削刀具）5．特種加工（1）特種加工方法與特點(diǎn)（2）電火花加工（電火花成形加工電火花成形加工工藝過(guò)程電火花成形加工機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn)電火花線切割加工工藝過(guò)程電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo)影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類激光加工設(shè)備激光打孔激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn)超聲加工設(shè)備超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素超聲加工的應(yīng)用）6．鑄造（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計(jì)鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu)壓鑄合金壓鑄機(jī)）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu)熔模鑄造的工藝參數(shù)模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣模板芯盒砂箱）7．壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn)壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn)沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì)熱鍛模設(shè)計(jì)胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）8．焊接（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特性焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用氣焊工藝參數(shù)的選擇氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機(jī)）9．表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn)表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)品涂裝涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià)）（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)熱噴涂工藝流程熱噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定）（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式電鍍的工藝過(guò)程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類及應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià)）10．裝配（1）基本知識(shí)（組裝、部裝、總裝裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）五、管理/經(jīng)濟(jì)1．安全/環(huán)保（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）（2）常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆防觸電和靜電防噪聲）（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù)環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)清潔生產(chǎn)ISO14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度財(cái)務(wù)三表稅種、稅率）（5）知識(shí)產(chǎn)權(quán)法（基本知識(shí)專利法商標(biāo)法著作權(quán)法反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法合同法招投標(biāo)法生產(chǎn)許可制度）（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國(guó)的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨反補(bǔ)貼與反傾銷加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響）3．工程經(jīng)濟(jì)（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求供給供給和需求平衡市場(chǎng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本的分類量―本―利之間的關(guān)系量―本―利分析）（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念實(shí)施價(jià)值工程的基本程序產(chǎn)品功能分析產(chǎn)品功能評(píng)價(jià)提出改進(jìn)設(shè)想分析與評(píng)價(jià)方案試驗(yàn)，檢查，評(píng)價(jià)效果）4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì)管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制兩權(quán)分離企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率方法研究時(shí)間研究熟練曲線）（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場(chǎng)管理（5S活動(dòng)定置管理）5．管理創(chuàng)新（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn)看板管理）（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo)項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化案例）六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證）2．過(guò)程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表排列圖因果圖）（3）統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具（直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法回歸方程法相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計(jì)量與檢測(cè)（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)（2）幾何量測(cè)量（測(cè)量基準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量用的器具角度測(cè)量器具形狀測(cè)量器具）（3）機(jī)械量測(cè)量（力、重量的測(cè)量力矩的測(cè)量位移測(cè)量轉(zhuǎn)速測(cè)量振動(dòng)測(cè)量）（4）其他物理量測(cè)量（溫度測(cè)量壓力測(cè)量噪聲測(cè)量）七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展可編程邏輯控制器（PLC））（3）微機(jī)軟硬件的選用原則2．計(jì)算機(jī)仿真（1）仿真的基本概念（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟普通程序格式及典型程序代碼）（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程手工編程舉例程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式）（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（ComputerAidedEngineering-CAE）八、機(jī)械制造自動(dòng)化1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床組合機(jī)床剛性自動(dòng)線）（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床加工中心）3．物流自動(dòng)化（1）物流概念和功能（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備）4．信息流自動(dòng)化（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲(chǔ)5．管理自動(dòng)化（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)（2）MRP-Ⅱ6．常見的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動(dòng)線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說(shuō)明一、考試形式機(jī)械工程師資格考試分兩個(gè)單元分別進(jìn)行，均為筆試。第一單元考試時(shí)間為3小時(shí)。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第二單元考試時(shí)間為2小時(shí)。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計(jì)算器、三角板和圓規(guī)。第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個(gè)單元滿分之和為200分，120分為及格分。二、命題原則1．命題以本大綱為依據(jù)。2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點(diǎn)內(nèi)容，加大重點(diǎn)內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點(diǎn)內(nèi)容為設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,以應(yīng)用性、實(shí)用性考題為主。4．考試題型為選擇題、簡(jiǎn)單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡(jiǎn)單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計(jì)/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個(gè)側(cè)重面命題。5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識(shí)和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運(yùn)用“熟悉”和“掌握”層次的知識(shí)，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計(jì)算、繪圖以及簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)的基本能力。6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。三、輔導(dǎo)材料和參考書《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)技術(shù)資格認(rèn)證中心《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊(cè)機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院機(jī)械制造與自動(dòng)化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。返回Ⅳ、樣題示例第一單元一、選擇題1．塑性最好，具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是A）聚碳酸脂B）聚苯乙烯C）酚醛塑料D）環(huán)氧樹脂2．鑄模中的冒口是為了A）幫助提升模具B）與上模箱固定C）加強(qiáng)拔模斜度D）鑄件冷卻時(shí)補(bǔ)充金屬二、簡(jiǎn)單應(yīng)用題下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機(jī)床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項(xiàng)（順序已打亂），請(qǐng)按合理順序排列，并簡(jiǎn)單說(shuō)明工作內(nèi)容。第二單元一、簡(jiǎn)單應(yīng)用題1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問(wèn)題，如何改進(jìn)(繪出改進(jìn)圖)。二、綜合應(yīng)用題1．齒輪是機(jī)器中最常用的傳動(dòng)件，一般要求其傳動(dòng)平穩(wěn)、強(qiáng)度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定，如果是批量生產(chǎn)的圓柱齒輪，試問(wèn)應(yīng)選用何種材料，何種方法制作毛坯，整個(gè)工藝過(guò)程（含冷、熱加工）的流程應(yīng)是怎樣？為什么？2．有一零件的尺寸加工要求為，在一臺(tái)普通車床上加工50個(gè)樣件，得到的尺寸如表所示：