暮光絕戀
一、 基材及環(huán)境基材是地坪涂裝的基礎,基材的強度、基材與地坪涂料的附著力等,會直接影響涂裝地坪的使用壽命,所以基材狀況及其處理必須引起足夠的重視。地坪涂裝常見基材材質為混凝土、水泥砂漿、水磨石和鋼鐵。影響地坪涂裝的主要因素表現(xiàn)在以下幾個方面。1、 基材表面平整度基材表面平整度指基材表面凸凹不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞尺測量靠尺下的縫隙,一般控制在3mm以下。2、 基面強度基面強度不足會使地坪涂層與基材拉開,或由于基層受力破壞,引起整個地面的破壞。一般要求基材壓縮強度≥25MPa。判定方法:用鋼絲刷或金屬棒摩擦基面,如果起砂,說明強度不夠。用小鐵錘敲打基層,如果有空鼓,則必須采取灌漿等相應措施處理。3、 基層干燥程度混凝土和砂漿地面中含有水分,會降低涂層與基層的粘接強度,另外也會引起涂層鼓泡和脫層。判定方法如下:① 用含水率測試儀檢測基面含水量,一般要求控制在6%以下。② 按ASTM4263規(guī)定的方法,取46cm*46cm的塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四周邊。16h后,薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土基層過濕,不宜施工。③ 基層干燥時間一般要求28d以上。4、 基層的附著物在水泥基層表面,一般附有施工中的水泥塵屑,特別是新施工的混凝土表面,通常會有水泥浮漿(水泥游離體、松散、無強度)。鋼板上會有銹漬,這些均會影響地坪涂層與基層的附著力,施工前要去除。5、 基層缺陷(1) 起殼 水泥砂漿找平層和混凝土結合面剝離,附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊有無空鼓聲音。如整個結合面都剝離,則要將砂漿找平層全部清除后重新抹面。如只是部分的剝離則可以用專用灌注材料灌注的方法修補。(2) 裂縫 沿裂縫部分用電動切割機切開1cm左右寬度的“V”形槽,將槽內清理干凈后再與地面分割縫一起填補無溶劑環(huán)氧砂漿。(3) 缺口 基層表面有凹坑、缺口時,先將粉塵,松散物清除干凈,用無溶劑環(huán)氧砂漿抹平。(4) 強度差 由于水泥標號不夠、砂漿配比不合理或者是養(yǎng)護不好造成強度差,表面松散。應清除后重新澆筑混凝土,或用混凝土加強型底油予以加強。6、 環(huán)境條件施工前要調查施工環(huán)境條件,并預測施工期間的變化,主要要求如下:① 施工環(huán)境應封閉,否則會影響表面質量,產生如雜質、縮孔、麻面等涂膜病態(tài);② 施工環(huán)境溫度在10~35°C,空氣相對濕度 ≤75%為宜;③ 溫度和濕度的變化會影響涂料的固化、流平性和表觀質量。 二、0.3mm普通溶劑型環(huán)氧地坪作業(yè)指導1、基層環(huán)境調查按照《地板工程基層狀況調查表》項目檢查基層環(huán)境狀況,對不合格項目,由相關責任方處理后方可施工。2、基面處理環(huán)氧地坪漆施工看似簡單,真正做好實則相當不易,其最關鍵步驟即是基面處理,該步驟做得好與壞直接關系到地板涂層的最終效果。⑴初步清掃①用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈;②有水的地方首先應該切斷水源,并清除表層積水,再設法使地面干燥(如果待施工地面為一樓或地下室,還應考慮是否需要做防水、防潮處理);③有油污的地方應用有機溶劑等(比如天那水,二甲苯等)洗凈,擦干;④有油漆或其他不明污染物的地方應作適當處理,其方法有打磨、有機溶劑擦洗等。⑵打磨(針對水磨石其面和較光滑致密的水泥基面)提供適當粗糙度。①用吸塵打磨機全面打磨a、 去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面,以增強涂層與地面的結合力。b、 將待處理基面的高低不平處基本磨平,起找平作用。②手磨機打磨(可與打磨機同時進行)對于大打磨機打不到的地方或打不掉的油污等可用手磨機打磨,注意應選用專用砂輪片。③砂紙打磨 對于大打磨機和手磨機打不到的地方,或不必用手磨機打磨的區(qū)域,如生產線下面,可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達到打磨效果。⑶再次清掃,貼保護膠紙①徹底清理地面灰塵,對于不易清潔的衛(wèi)生死角,可用吸塵器吸塵;②將墻腳、犄角或其他應受保護的地方用膠帶紙包扎保護;③按實際情況而定,是否需要再做一次清掃。(4)沉降縫、結構縫和伸縮縫的處理 ①若不保留,清理干凈用無溶劑環(huán)氧中涂調石英砂制成無溶劑環(huán)氧砂漿進行填充;②保留者 將縫隙予以保留或地坪施工完畢后重新切割和修飾整齊,然后用專用彈性膠灌注。 3、修補①修補較寬的裂縫、坑洞,用無溶劑環(huán)氧中涂調石英砂制成無溶劑環(huán)氧砂漿進行修補;②固化后用砂紙打磨平整,清掃地面。4、涂封閉底漆⑴工具準備 大面積施工底漆多采用輥涂方法施工。輥涂時選用毛多、厚實且不易脫毛的普通輥筒,用之前設法除去已松動的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。⑵配料 根據施工面積估計底漆用量,將底漆混合,攪拌均勻;每平方米參考用量如下:基面類型 封閉底漆用量/(kg/m2)水磨石 水泥地面 0.1~0.150.15~0.3(正常情況)對于特別粗糙的基面,可在底漆中加適量的石英粉攪勻,這樣可對一些細小的孔隙起填補作用。(3)封閉底漆 可使用時間: 6h/15℃ 3h/25℃ 1h /35℃ 重涂時間: 15h/15℃ 8h/25℃ 5h /35℃(4)施工 用準備好的輥筒輥涂,要求輥涂均勻,無漏涂;墻腳及犄角應用毛刷刷涂;自然固化,固化期間嚴禁人員進入。固化至可行人時(約8h/25℃)可進行下一道工序。 5、批刮中涂膩子①配料 將無溶劑型環(huán)氧中涂甲乙組份按比例混合后加適量填料(如石英粉)攪拌均勻。②用批刀批刮1~2遍,重點是填補坑洞缺陷處。根據施工進度和人手配料,遵循少配快刮,人多多配。③無溶劑型環(huán)氧中涂 可使用時間: 20分鐘/15℃ 15分鐘/25℃ 6分鐘/35℃ 重涂時間:24h/15℃ 8h/25℃ 5h /35℃④待固化可以打磨時(12~24h),打磨刮刀痕等缺陷處,吸塵清理干凈。 6、施工面層①工具準備 采用高壓無氣噴涂或輥涂方法施工溶劑型面漆。輥涂時用涂底漆時用過的輥筒洗凈晾干后涂面漆,可以較好地解決輥筒掉毛問題。最好選用質量較好的新輥筒(如德國克里斯汀輥筒)。②配料 配料時,應先將地坪涂料的主劑攪拌均勻;按包裝標簽上規(guī)定的比例配好面漆,攪勻。④ 按要求噴涂或者用準備好的輥筒浸上面涂均勻輥涂,要求涂布均勻、無漏涂。⑤面漆 可使用時間: 8h/15℃ 4h/25℃ 2h /35℃7、 所用工具及耗材工具及耗材包括:研磨機、吸塵器、配套電纜線;手磨機、配套扳手、砂輪片;鋼絲刷、鏟刀、輥筒;膠帶紙、手套、口罩(防毒口罩);油漆刷、掃把、雞毛掃、砂布;秤(100kg、10kg);電動攪拌機;配料桶;清洗(溶劑)劑。
小胖子老頭
廈門比陽科技有限公司是以生產防靜電、防塵、環(huán)氧樹脂地板漆為主,同時從事整體工業(yè)廠房地板工程施工的復合型公司。 公司擁有化工學博士和高級工程師等一批專業(yè)的技術人員,集開發(fā)、生產、設計、施工為一體,承接各種水泥地面的裝修工程。公司采用國際先進的生產技術,根據客戶的要求,針對不同的地坪系統(tǒng),直接生產出適合的Epoxy材料。既能保護好水泥地面,增加美觀,又能達到防塵、止滑、抗壓、耐磨、耐油脂之效果。 廈門比陽科技有限公司生產的環(huán)氧樹脂地板漆主要有:各色環(huán)氧地板漆、防靜電地板漆、自流平環(huán)氧地板漆、防靜電地板漆、重防腐防潮地板漆、無毒防霉內外墻漆。 環(huán)氧樹脂地板漆:本漆分為A、B兩組份,其中A組為環(huán)氧色漆,B組為固化劑,附著力強、耐磨、耐沖擊、耐一定酸堿、防塵等。可長期經受汽車、叉車碾壓。各色環(huán)氧地板油漆根據厚度分為:普通環(huán)氧地板漆、厚層環(huán)氧地板漆、環(huán)氧石英砂地板漆。主要適用于各類工廠、汽車修理廠、體育場等水泥地面的涂裝。求精、求新、求變是公司的永續(xù)經營理念??蛻舻睦媸亲畲蟮睦妫蛻舻男枨缶褪俏覀兊男枨?,我們不斷在創(chuàng)新,不斷在開拓市場,改革技術力量,使我們的產品為您提供一個高雅、潔凈、舒暢的工作環(huán)境。歡迎來人、來電訊洽談。 5969038
風子武nandy
無溶劑環(huán)氧地坪的施工方法和溶劑型環(huán)氧地坪的施工方法大致相同,但是一定要注意施工時間,無溶劑型環(huán)氧材料的固化時間較快,施工時需注意,避免施工時間過長產生搭接痕。
環(huán)氧樹脂地坪施工注意事項1、施工場地應保持清潔干燥,無其他工程交叉施工,室內空氣相對濕度應低于85%,環(huán)境溫度應高于5℃,濕度過高溫度過低時應停止施工。2、施工時應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際干燥時間等記錄,以備查考。3、涂料施工后,應立即清洗有關設備和工具。
環(huán)氧地坪施工對基面要求:
①要求水泥基面強度高硬度好,漆面平整,含水率小于8%,ph值在6~8,且無粉化、凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、積攤油污等現(xiàn)象。
②現(xiàn)混凝土找平層地面首層應做防水層(負底層),且混凝土層與砂漿找平層最好一起澆筑,若先澆筑混凝土層,則要求砂漿層的厚度不低于50mm,對叉車道的要求則更厚。
③新澆筑的水泥砂漿層要充分保養(yǎng),水泥地面養(yǎng)護期過后,進場施工前5天,基層不能再用水沖洗或被濕潤。④除了對基面有要求外,對施工環(huán)境同樣有一定要求,比如通風、天氣、水電、食宿等等。
然后施工方則可以根據實際情況設計合理的涂裝方案和重點采取一些質量控制措施。
環(huán)氧樹脂地坪施工工藝
基層處理→環(huán)氧底涂層→環(huán)氧中涂砂漿層→環(huán)氧膩子層→環(huán)氧面涂層→環(huán)氧自流平面涂層/環(huán)氧耐磨面層/水性罩光層→劃線1、地坪表面的處理和要求①新竣工的混凝土地面必須經過一定的養(yǎng)護后方可施工,約28天。②清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。③徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。④清除積水,并使潮處徹底干燥。⑤表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。⑥平整的表面允許空隙為2~,含水量在6%以下,PH值6~8。⑦地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,并用吸塵器徹底清潔。⑧對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用環(huán)氧中涂砂漿來填補批刮,實干后,打磨吸塵。2、滾涂強滲透封閉底涂料
①在處理清潔、平整的砼表面,采用滾筒均勻地涂刷環(huán)氧封閉底涂料1道。②局部(機腳、墻角、門邊)漏涂可用刷子補涂,表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。注:其涂布必須連續(xù),不得間斷,涂布量以表面剛好飽和為準,目的是使環(huán)氧底漆能充分滲入基層內部,增強涂層和基層的附著力。3、刮涂環(huán)氧中涂砂漿層在實干(25℃,約4小時)以后的底漆表面批刮兩道環(huán)氧中涂砂漿層,以確保地坪的耐磨損、耐重壓、抗沖擊、耐水、耐油污、耐化學品侵蝕等性能,并調整地面平整度。①使用高固含環(huán)氧中涂漆主漆和固化劑按比例混合后加入40~100目的石英砂攪拌均勻,作為第1遍砂漿層,主要用于增強地面的耐磨及抗壓性能。②用無塵滾動磨砂機打磨第1道砂漿層,并吸塵清潔。③使用高固含環(huán)氧中涂漆主漆和固化劑按比例混合后加入200~700目的石英砂攪拌均勻,作為第2遍砂漿層,主要用于增強地面的耐磨及平整度。④用無塵滾動磨砂機打磨第2道砂漿層,并吸塵清潔。⑤兩道砂漿層實干以后,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然后用平板砂光機進行打磨,使其平整,并吸塵清潔。注:石英砂使用的目數(shù)由現(xiàn)場工程師根據地面具體情況而確定。4、刮涂環(huán)氧膩子層在實干(20℃,約24小時)并打磨、清潔后的環(huán)氧中涂砂漿層表面批刮兩道環(huán)氧膩子層。待中涂砂漿層養(yǎng)護干透后,將環(huán)氧中涂主劑與固化劑按比例混合,添加適量石英粉攪拌均勻,然后用平刀批刮環(huán)氧膩子層1~2遍,完全封閉砂眼和氣孔。注:膩子層的涂裝可使地面更加平整細膩,以便面層施工找平,同時還方便甲方對設備安裝等的安排。
5、滾涂環(huán)氧面涂層①在中間層實干后,進行環(huán)氧地坪面層涂裝,涂裝方法采用滾筒或鏝刀將材料均勻涂布,需30分鐘以內施工完成。在施工交接處需做好交接處理。②涂裝前應對中間層用無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。③如甲方在中間層實干后,先進行了設備的安裝調試,造成地面形成新的缺陷,應用批刮料找平、打磨,并吸塵、清潔。6、劃線面涂層施工完畢后,根據甲方及使用要求判斷是否需施工環(huán)氧地坪漆劃線/環(huán)氧自流平面層/環(huán)氧超耐磨面層/水性罩光層。環(huán)氧樹脂地坪漆的使用和保養(yǎng)1、當該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內切勿使用,并須加強通風設備及防火措施。2、地坪使用,生產人員不準穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?、一切工作器具都須有固定專用車架安放,嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地面涂料損壞。4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟件材料墊妥,嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。5、車間內進行電焊等高溫作業(yè)時,在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。6、一旦地坪有損壞,及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。7、車間內大面積清洗地面時,不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進行,在沒有清洗機的情況下,可用鋸木粉撒上后再清掃干凈。8、冬季施工,環(huán)境溫度低于5℃,不建議施工。
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