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        小小沉醉
        首頁(yè) > 工程師考試 > 機(jī)加工刀具工程師考試試卷

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        吃貨kumiko

        已采納

        數(shù)控機(jī)床工作時(shí)機(jī)床傳送給PLC的信號(hào)有 ( ) ,PLC傳送給CNC的信號(hào)有 ( ) .A、機(jī)床XYZ坐標(biāo) B、MST應(yīng)答信號(hào) C、機(jī)床動(dòng)作信號(hào)

        機(jī)加工刀具工程師考試試卷

        105 評(píng)論(9)

        緣分百合

        一般是畢業(yè)后可以去考助理工程師,工作五年后就可以做工程師了啊

        129 評(píng)論(12)

        hocc豆叮

        機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試是由中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)與教育部考試中心聯(lián)合作開(kāi)展的機(jī)械工程師資格認(rèn)證項(xiàng)目。中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)主要負(fù)責(zé)機(jī)械工程師技術(shù)資格認(rèn)證工作,教育部考試中心主要承擔(dān)機(jī)械工程師"綜合素質(zhì)與技能"考試。

        機(jī)械工程師考試科目

        一、工程制圖與公差配合

        二、工程材料

        三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)

        四、制造工藝

        五、管理/經(jīng)濟(jì)

        六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

        七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用

        八、機(jī)械制造自動(dòng)化

        356 評(píng)論(8)

        紫衣Helen

        只有這個(gè)機(jī)械工程師手冊(cè)(PDF電子書(shū)) 2006-6-5 8:45:57免費(fèi)機(jī)械工程師手冊(cè).第二版 PDF電子書(shū) 請(qǐng)使用PDF閱讀器閱讀機(jī)械制圖試卷 2006-6-1 15:25:01免費(fèi)寧波市晉升工程系列初級(jí)職務(wù)任職資格考試機(jī)械制圖試卷——機(jī)械制圖(初級(jí)) 助理工程師頁(yè)碼: 1 (共1頁(yè),2條)

        159 評(píng)論(8)

        我的臭熊熊

        網(wǎng)上有許多這樣的題目啊!下面我?guī)湍阏伊艘恍┫M麑?duì)你有用!數(shù)控車(chē)工中級(jí)工理論考核模擬試卷一學(xué)校: 姓名: 學(xué)號(hào):項(xiàng)目 一 二 三 四 五 合計(jì)得分 一、填空:(每空1分,共35分)1.夾具夾緊力的裝置的確定應(yīng)包括夾緊力的_______、_______和_______三個(gè)要素。2.常用作車(chē)刀材料的硬質(zhì)合金有_______和_______兩類(lèi)。3.專(zhuān)用夾具主要由_______,_______,_______,_______等部分組成。4.切削力的軸向分力是校核機(jī)床______________的主要依據(jù)。5.手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)包括______________,______________,______________。6.每一道工序所切除的______________,稱(chēng)為工序間的加工余量。7.要使車(chē)床能保持正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和解少磨損,必須經(jīng)常對(duì)車(chē)床的所有_______部分進(jìn)行_______。8.劃線(xiàn)要求劃出的線(xiàn)條除_______外,最重要的是要保證_______。9.在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀可以用_______對(duì)刀,也可以用_______對(duì)刀。10主軸轉(zhuǎn)速S功能可以分為 _______ 、_______ 、_______ 三種。11在卡盤(pán)上懸臂裝夾軸類(lèi)零件,如伸出量過(guò)長(zhǎng),切削時(shí)容易產(chǎn)生_______誤差。12數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的移動(dòng)控制方式有_______ 、_______、______________ 三種。13車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),因?yàn)楣ぜ傂訽______,所以切削用量應(yīng)適當(dāng)_______。14鍛造前對(duì)金屬加熱,可提高坯料的_______,降低其_______,使鍛造省力而防止斷裂。15鍛件常用的冷卻方法有_______,_______和_______。二、選擇填:(每題1分,共計(jì)16分)1閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于( )A.位置控制器 B.檢測(cè)單元 C.伺服單元 D.控制對(duì)象2( )時(shí)間是輔助時(shí)間的一部分。A.檢驗(yàn)工件 B. 自動(dòng)進(jìn)給 C. 加工工件3繪圖時(shí).大多采用( )比例,以方便看圖。A. 1:1 B. 1:2 C. 用來(lái)表示機(jī)床全部運(yùn)動(dòng)關(guān)系的示意圖稱(chēng)為機(jī)床的( )。A.傳動(dòng)系統(tǒng)圖 B.平面展開(kāi)圖 C.傳動(dòng)示意圖5自動(dòng)定心卡盤(pán)的三個(gè)卡爪是同步運(yùn)動(dòng)的,能自動(dòng)定心,不太長(zhǎng)的工件裝夾后( )A.一般不需找正 B.仍需找正 C.必需找正6在電火花穿孔加工中,由于放電間隙的存在,工具電極的尺寸應(yīng)( )被加工孔的尺寸A.大于 B.等于 C.小于7選擇粗基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)當(dāng)選擇( )的表面任意 B.比較粗糙 C.加工余量小或不加工8生產(chǎn)批量越大,分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終極時(shí)間就越( )。A 多 B 少 C 差不多9刀尖圓弧半徑增大,使徑向力( )A.不變 B.有所增加 C.有所減小10加工中心于普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在與( )A有刀庫(kù)與自動(dòng)換刀裝置 B.轉(zhuǎn)速高 C.機(jī)床剛性好 D.進(jìn)給速度高11車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí),車(chē)刀的主偏角應(yīng)為( )A.90度 度 度12在大量生產(chǎn)中,常采用( )原則。A.工序集中 B.工序分散 C.工序集中和工序分散混合使用13當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速不變而直徑減小時(shí),會(huì)出現(xiàn)磨削質(zhì)量( )現(xiàn)象。A.提高 B.穩(wěn)定 C.下降14零件圖中尺寸標(biāo)注的基準(zhǔn)一定是( ).A定位基準(zhǔn) B設(shè)計(jì)基準(zhǔn) C測(cè)量基準(zhǔn)同軸度要求較高,工序較多的長(zhǎng)軸用( )裝夾較合適。A.四爪卡盤(pán) B.三爪卡盤(pán) C.兩頂尖精加工時(shí)刀具的前角應(yīng)( )。A.小些 B.大些 C.為零度三、判斷題(每題1分,共16分) 每一指令脈沖信號(hào)使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量稱(chēng)脈沖當(dāng)量。( ) 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸一般采用右手定則來(lái)確定。( ) 檢測(cè)裝置是數(shù)控機(jī)床必不可少的裝置。( ) 對(duì)于任何曲線(xiàn),即可以按實(shí)際輪廓編程,應(yīng)用刀具補(bǔ)償加工出所需要的廓形。( ) 數(shù)控機(jī)床既可以自動(dòng)加工,也可以手動(dòng)加工。( ) 車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種,一般可用G94和G95來(lái)區(qū)分。( ) 所謂尺寸基準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)尺寸的起點(diǎn)。( ) 數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比普通機(jī)床高是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較普通機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)( ) 在開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中,數(shù)控裝置發(fā)出的指令脈沖頻率越高,則工作臺(tái)的位移速度越慢( ) 點(diǎn)位控制的數(shù)控機(jī)床只要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位置,對(duì)加工過(guò)程中的軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要( ) 滾珠絲桿雖然傳動(dòng)效率高,精度高,但不能自鎖。( ) 加工多頭螺紋時(shí),加工完一條螺紋后,加工第二條螺紋的起點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。( ) 不帶有位移檢測(cè)反饋的伺服系統(tǒng)稱(chēng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)。( ) 進(jìn)給功能一般是用來(lái)指令機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速。( ) 編程坐標(biāo)系是編程人員在編程過(guò)程中所用的坐標(biāo)系,其坐標(biāo)的建立就與所使用機(jī)床的坐標(biāo)系相一致。( ) 數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)( )四、名詞解釋?zhuān)海ü?2分)1 CIMS: 2 插補(bǔ): 3 開(kāi)環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)、混合閉環(huán)五、簡(jiǎn)答:(共11分)1 試述點(diǎn)位控制系統(tǒng),直線(xiàn)控制系統(tǒng)和輪廓控制系統(tǒng)的區(qū)別。2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)有哪些?六、計(jì)算題:(共10分)1.?dāng)?shù)控車(chē)床Z軸步進(jìn)電機(jī)步距角為,電機(jī)通過(guò)齒輪副或同步齒形帶與滾珠絲杠聯(lián)接,傳動(dòng)比為5:6 (減速),如Z軸脈沖當(dāng)量為,問(wèn)滾珠絲杠的螺距應(yīng)為多少? 數(shù)控車(chē)工中級(jí)工理論模擬試卷二學(xué)校: 姓名: 學(xué)號(hào):項(xiàng)目 一 二 三 四 五 合計(jì)得分 一、填空:(每空1分,共27分)1.機(jī)床夾具按通用化程度,可分為_(kāi)______夾具,_______夾具和_______夾具等。2.在設(shè)計(jì)夾具時(shí),_______的公差,可粗略地選擇工件公差的_______左右。3.為了保證工件達(dá)到圖樣規(guī)定的精度和技術(shù)要求,夾具的_______與_______、_______盡量重合。4.鑄件常見(jiàn)的缺陷有;_______,_______,_______,粘砂和裂紋。5.刀具磨損過(guò)程分為三個(gè)階段,它們是_______,_______和_______階段。6.刀尖圓弧半徑增大,會(huì)使徑向阻力_______。7.刀具材料越硬,耐磨性越_______,韌性和強(qiáng)度越_______。8.設(shè)計(jì)夾具時(shí),夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量在工件_______較好的部位,以防止工件產(chǎn)生較大的_______。系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)。10.使用刀架車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),工件產(chǎn)生“竹節(jié)狀”主要原因是______________。11.刀具壽命是指刀具在兩次重磨之間______________的總和。12.根據(jù)生產(chǎn)方法的不同,鑄造可分為_(kāi)_____________和______________兩大類(lèi)。13.刀具在切屑脆性金屬材料時(shí),容易產(chǎn)生_______磨損。表示______________。15磨削區(qū)域的瞬時(shí)高溫會(huì)使工件表層產(chǎn)生_______而引起工件的熱變形。二、選擇填:(每空1分,共計(jì)15分)在設(shè)計(jì)薄壁工件夾具時(shí),夾緊力方向應(yīng)是( )夾緊。 A.徑向 B.軸向 C.徑向和軸向車(chē)削時(shí),車(chē)刀的縱向移動(dòng)或橫向移動(dòng)是( ) A.主運(yùn)動(dòng) B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng) C.切削運(yùn)動(dòng)在車(chē)外圓時(shí),切削速度計(jì)算式中的直徑D指( )直徑。 A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面機(jī)床上的卡盤(pán) 中心架等屬于( )夾具 A. 通用 B.專(zhuān)用 C.組合車(chē)削時(shí)切削熱大部分由( )傳散出去。 A.刀具 B.工件 C.切屑 D.空氣加工中心上,左刀補(bǔ)采用( )代碼A、G41 B、G42 C、G43 D、G44數(shù)控機(jī)床工作時(shí)機(jī)床傳送給PLC的信號(hào)有 ( ) ,PLC傳送給CNC的信號(hào)有 ( ) . A、機(jī)床XYZ坐標(biāo) B、MST應(yīng)答信號(hào) C、機(jī)床動(dòng)作信號(hào)下列用于數(shù)控機(jī)床檢測(cè)的反饋裝置中 ( ) 用于速度反饋。 A、光柵 B、脈沖編碼器 C、磁尺 D、感應(yīng)同步器 GCr15SiMn是 ( ) 。 A、高速鋼 B、中碳鋼 C、軸承鋼 D、不銹鋼 當(dāng)車(chē)刀的刀傾角為正值時(shí),切屑流向 ( ) 表面, ( ) 保證產(chǎn)品表面質(zhì)量。 A、待加工表面 B、已加工表面 C、不利于 D、有利 在鉸孔和浮動(dòng)鏜孔等加工時(shí)都是遵循 ( ) 原則的。 A、互為基準(zhǔn) B、自為基準(zhǔn) C、基準(zhǔn)統(tǒng)一 在數(shù)控機(jī)床上加工封閉輪廓時(shí)一般沿 ( ) 進(jìn)刀。 A、法面 B、切向 C、任意方向 采用手動(dòng)夾緊裝置時(shí),夾緊機(jī)構(gòu)必須具有( )性。 A.導(dǎo)向 B.自鎖 C.平穩(wěn)三、判斷題(每題1分,共15分)在金屬培料均勻熱透的前提下,加熱時(shí)間選得越短越好。 ( )半閉環(huán)控制系統(tǒng)的精度高于開(kāi)環(huán)系統(tǒng),但低于閉環(huán)系統(tǒng)。( )數(shù)控車(chē)床的定位精度和重復(fù)定位精度是一個(gè)概念。( )M00指令屬于準(zhǔn)備功能字指令,含義是主軸停轉(zhuǎn)。( )編程數(shù)控程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。( )數(shù)控車(chē)床自動(dòng)刀架的刀位數(shù)與其數(shù)控系統(tǒng)所允許的刀具數(shù)總是一致的。( )利用G33指令既可以加工英制螺紋,又可以加工米制螺紋。( )鍛造只能改變金屬培料形狀而不能改變其機(jī)械性能。( )刃傾角能控制流向,也能影響切削。( )劃線(xiàn)是機(jī)械加工的重要工序,廣泛地用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)。( )大批量生產(chǎn)時(shí)基本時(shí)間所占的比重比較大。 ( )車(chē)削、銑削、鑄造、鍛壓等均屬切削加工范圍。 ( )砂輪可以磨車(chē)刀,車(chē)刀也可以車(chē)削砂輪。 ( )各種號(hào)碼的莫氏圓錐錐度值不相等。( )電火花機(jī)床上可以加工鋼、鋁、銅、塑料等材料的工件。( )四、名詞解釋?zhuān)海ü?5分)1.FMS:對(duì)刀點(diǎn)、刀位點(diǎn)、換刀點(diǎn)脈沖當(dāng)量:五、簡(jiǎn)答:(共16分)1 滾珠絲杠副進(jìn)行預(yù)緊的目的是什么?簡(jiǎn)述“雙螺母墊片式”預(yù)緊方法的工作原理。2 簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床零件加工的一般步驟。六、計(jì)算題:(共12分)1.已知一對(duì)正確安裝的外嚙合齒輪機(jī)構(gòu),采用正常齒制,模數(shù)m=3mm,齒數(shù)Z1=21、Z2=64,求傳動(dòng)比i12,分度圓直徑,頂圓直徑,根圓直徑和中心距。數(shù)控機(jī)床車(chē)工工理論模擬試卷三學(xué)校: 姓名: 學(xué)號(hào):項(xiàng)目 一 二 三 四 五 合計(jì)得分 一、填空:(每空1分,共30分)數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)等移動(dòng)部件在確定的終點(diǎn)所達(dá)到的實(shí)際位置的精度稱(chēng)_______精度。常用作車(chē)刀材料的高速鋼牌號(hào)是_______粗車(chē)時(shí)選擇切削用量的順序,首先是_______,其次是_______,最后是_______。鏜孔時(shí),要求切削流向_______表面,即_______排屑。選用切削液時(shí),粗加工應(yīng)選用以_______為主的_______。車(chē)削時(shí)常用的切削液有_______和_______兩類(lèi)。用兩銷(xiāo)一面的方法對(duì)工件進(jìn)行定位,一個(gè)銷(xiāo)是_______,用于消除_______個(gè)自由度;一個(gè)銷(xiāo)是_______,用于消除_______個(gè)自由度。數(shù)控機(jī)床成功地解決了_______批量生產(chǎn),特別是形狀_______零件的_______生產(chǎn)問(wèn)題。磨削不銹鋼時(shí),采用濃度較_______的乳化切削液。偏刀一般是指主偏角等于_______的車(chē)刀。切削運(yùn)動(dòng)分_______和_______兩種。車(chē)削時(shí),車(chē)刀的移動(dòng)是_______運(yùn)動(dòng)。螺紋加工中,車(chē)刀在第二次進(jìn)刀時(shí),刀尖_______前一次進(jìn)刀車(chē)出的螺旋槽而把螺紋車(chē)亂,稱(chēng)為亂扣加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),不論是低速還是高速切削,都要使用_______,以_______工件溫度。砂輪不平衡是指砂輪的_______與旋轉(zhuǎn)_______不重合。車(chē)刀非獨(dú)立的派生角度有_______和_______。二、選擇填:(每題1分,共計(jì)15分)加工零件時(shí),將其尺寸控制到( )最為合理。基本尺寸 B.最大極限尺寸 C.最小極限尺寸 D.平均尺寸車(chē)削中設(shè)想的3個(gè)輔助平面,即切削平面,基面,主截面是相互( )A.垂直的 B. 平行的 C.傾斜的( )的種類(lèi)和性質(zhì)會(huì)影響砂輪的硬度和強(qiáng)度。A.磨料 B.粒度 C.結(jié)合劑用剖切面完全地剖開(kāi)零件所得的剖視圖稱(chēng)為( )半剖視圖 B 局部視圖 C 全剖視圖( )是計(jì)算機(jī)床功率,選擇切削用量的主要依據(jù)。A徑向力 B.軸向力 C.主切削力數(shù)控機(jī)床適于( )生產(chǎn)大型零件 B. 小型零件 C. 小批復(fù)雜零件 D.高精度零件數(shù)控閉環(huán)伺服系統(tǒng)的速度反饋裝置裝在( )A、伺服電機(jī)上 B、伺服電機(jī)主軸上 C、工作臺(tái)上 D、工作臺(tái)絲杠上由于定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差,稱(chēng)為基準(zhǔn)( )。基準(zhǔn)誤差 B.位移誤差 C.不重合誤差砂輪的( )是指結(jié)合劑站結(jié)魔粒的牢固程度。A.強(qiáng)度 B.粒度 C.硬度工件自動(dòng)循環(huán)中,若要跳過(guò)某一條程序,編程時(shí),應(yīng)在所跳過(guò)的程序段前加工( )A、\符號(hào) B、G指令 C、/符號(hào) D、T指令定位基準(zhǔn)是指用來(lái)確定工件在夾具中位置的( )。點(diǎn)、線(xiàn) B.線(xiàn)、面 C.點(diǎn)、線(xiàn)、面工件材料的強(qiáng)度和硬度越高,切削力就( )A.越大 B.越小 C.一般不變可能有間隙或可能有過(guò)盁配合稱(chēng)為 ( )間隙 B過(guò)渡 C過(guò)盁開(kāi)合螺母的功用是接通或斷開(kāi)從( )傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)。A.光杠 B.主軸 C.絲杠標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般在( )左右。度 度 度能有間隙或可能有過(guò)盁配合稱(chēng)為 ( ) A.間隙 B過(guò)渡 C過(guò)盁開(kāi)合螺母的功用是接通或斷開(kāi)從( )傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)。 A.光杠 B.主軸 C.絲杠標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角一般在( )左右。 度 度 度三、判斷題(每題1分,共16分)數(shù)控車(chē)床的反向間隙是不能補(bǔ)償?shù)?。? )在同一個(gè)程序里,既可以用絕對(duì)坐標(biāo),又可以用增量坐標(biāo)。( )成組工藝是一種按光學(xué)原理進(jìn)行生產(chǎn)的工藝方法。 ( )每當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出一個(gè)指令脈沖信號(hào),就使步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度,該角度稱(chēng)為步距角。( )開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中,工作臺(tái)位移量與進(jìn)給指令脈沖的數(shù)量成反比。( )伺服機(jī)構(gòu)的性能決定了數(shù)控機(jī)床的精度和快速性。( )開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)一般適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和舊機(jī)床數(shù)控化改造。( )半閉環(huán)控制系統(tǒng)通常在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上直接安裝位移測(cè)量裝置。( )數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床都屬于輪廓控制機(jī)床。( )進(jìn)入自動(dòng)加工狀態(tài),屏幕上顯示的是加工刀具尖在編程坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值。( )主軸轉(zhuǎn)速功能字一般用來(lái)指定主軸的轉(zhuǎn)速。( )車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種,一般可用G94和G95來(lái)區(qū)分。( )G33 W-40 2→其中2 表示螺紋的導(dǎo)程。( )數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠具有傳動(dòng)效率高、精度高,無(wú)爬行的特點(diǎn)。( )編制數(shù)控程序時(shí)一般以工件座標(biāo)系為依據(jù)。( )數(shù)控機(jī)床所加工出的輪廓,只與所采用的程序有關(guān),而與所選用的刀具無(wú)關(guān)。( )四、名詞解釋?zhuān)海ü?2分) DNC:三、判斷題(每題1分,共16分)數(shù)控車(chē)床的反向間隙是不能補(bǔ)償?shù)?。? )在同一個(gè)程序里,既可以用絕對(duì)坐標(biāo),又可以用增量坐標(biāo)。( )成組工藝是一種按光學(xué)原理進(jìn)行生產(chǎn)的工藝方法。 ( )每當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出一個(gè)指令脈沖信號(hào),就使步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度,該角度稱(chēng)為步距角。( )開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)中,工作臺(tái)位移量與進(jìn)給指令脈沖的數(shù)量成反比。( )伺服機(jī)構(gòu)的性能決定了數(shù)控機(jī)床的精度和快速性。( )開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)一般適用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床和舊機(jī)床數(shù)控化改造。( )半閉環(huán)控制系統(tǒng)通常在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上直接安裝位移測(cè)量裝置。( )數(shù)控鉆床和數(shù)控沖床都屬于輪廓控制機(jī)床。( )進(jìn)入自動(dòng)加工狀態(tài),屏幕上顯示的是加工刀具尖在編程坐標(biāo)系中的絕對(duì)坐標(biāo)值。( )主軸轉(zhuǎn)速功能字一般用來(lái)指定主軸的轉(zhuǎn)速。( )車(chē)床的進(jìn)給方式分每分鐘進(jìn)給和每轉(zhuǎn)進(jìn)給兩種,一般可用G94和G95來(lái)區(qū)分。( )G33 W-40 2→其中2 表示螺紋的導(dǎo)程。( )數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠具有傳動(dòng)效率高、精度高,無(wú)爬行的特點(diǎn)。( )編制數(shù)控程序時(shí)一般以工件座標(biāo)系為依據(jù)。( )數(shù)控機(jī)床所加工出的輪廓,只與所采用的程序有關(guān),而與所選用的刀具無(wú)關(guān)。( )四、名詞解釋?zhuān)海ü?2分).刀具半徑補(bǔ)償: 3.硬質(zhì)合金 :五、簡(jiǎn)答:(共16分)1 列舉出四種數(shù)控加工專(zhuān)用技術(shù)文件。2 數(shù)控機(jī)床的定位精度包括哪些六、計(jì)算題:(共11分)3 車(chē)削直徑為25mm,全長(zhǎng)為1200mm的細(xì)長(zhǎng)軸(材料為45#),因?yàn)槭芮邢鞯挠绊?,使工件由原?lái)的21o上升到61o,求這根軸的熱變形量為多少?(題示:材料的線(xiàn)膨脹系數(shù)為×10-6 1/C) 數(shù)控車(chē)工中級(jí)工理論模擬試卷四學(xué)校: 姓名: 學(xué)號(hào):項(xiàng)目 一 二 三 四 五 合計(jì)得分 一、填空:(每空1分,共27分)跟刀架主要用來(lái)車(chē)削_______和_______工件。不帶階臺(tái)的實(shí)心軸有______________的錐度.從床頭向尾座方向車(chē)削的偏刀稱(chēng)為_(kāi)______偏刀。加工深孔的主要關(guān)鍵技術(shù)是_______和_______平面劃線(xiàn)要選擇_______個(gè)劃線(xiàn)基準(zhǔn),立體劃線(xiàn)要選擇_______個(gè)劃線(xiàn)基準(zhǔn)手動(dòng)增量方式下以毫米為單位X100代表的單位移動(dòng)距離為_(kāi)______。麻花鉆由_______ ,_______和_______組成。數(shù)控機(jī)床常用的位移執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電機(jī)有_______電機(jī)_______電機(jī)和_______電機(jī)。伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的執(zhí)行機(jī)構(gòu),它包括_______和_______兩大部分。每一脈沖使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移稱(chēng)_______。數(shù)控裝置是由_______、_______、_______等構(gòu)成現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的輔助動(dòng)作,如刀具的更換和切削液的啟停等,是用_______進(jìn)行控制的。數(shù)控機(jī)床刀具選擇有______________, ______________ , ______________三種方式。電火花加工時(shí),工件的被加工表面產(chǎn)生斜度的原因是_______。用錐度量規(guī)檢驗(yàn)圓錐孔時(shí),量規(guī)顯示劑大端被擦去,這說(shuō)明該錐孔的錐角_______。二、選擇填:(每空1分,共計(jì)15分)指令G02X Y R 不能用于( )加工A、1/4圓 B、1/2圓 C、3/4圓 D整圓當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同,刀具壽命越高,表示刀具磨損( )A.越快 B.越慢 C .不變消耗功力最多,而作用在切削速度方向上的分力是( )A.切向抗力 B.徑向抗力 C.軸向抗力對(duì)切削抗力影響最大的是( )A .工件材料 B .切削深度 C .刀具角度平衡砂輪一般是對(duì)砂輪的( )平衡。A.安裝 B.靜 C.動(dòng)數(shù)控機(jī)床在輪廓拐角處產(chǎn)生“欠程”現(xiàn)象,應(yīng) 這樣( )方法控制。提高進(jìn)給速度 B.修改坐標(biāo)點(diǎn) C.減速或暫停前角增大,切削力( ),切削溫度( )A、減小 B、增大 C、不變 D、下降 E、上升所謂聯(lián)機(jī)診斷,是指數(shù)控計(jì)算機(jī)中的 ( )。A.遠(yuǎn)程診斷能力 B.自診斷能力 C.脫機(jī)診斷能力 D.通信診斷能力數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)采用齒輪傳動(dòng)副時(shí),應(yīng)該有消除間隙措施,其消除的是( )。A.齒輪軸向間隙 B.齒頂間隙 C.齒側(cè)間隙 D.齒根間隙車(chē)削圓錐面時(shí),若刀尖安裝高于或低于構(gòu)件回轉(zhuǎn)中心,則構(gòu)件便會(huì)面產(chǎn)生 ( )誤差。A.圓度 B.雙曲線(xiàn) C.尺寸精度 D.表面粗糙度切削溫度是指( ) 表面的平均溫度。A.刀具 B.工件 C.切屑 D.機(jī)床導(dǎo)軌為了改善鑄、鍛、焊接件的切削性能和消除內(nèi)應(yīng)力,細(xì)化組織和改善組織的不均勻性,應(yīng)進(jìn)行( ) 。A.調(diào)質(zhì) B.退火 C.正火 D.回火為提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性,可( ) 。A.采用單片機(jī) B.采用雙CPU C.提高時(shí)鐘頻率 D.采用光電隔離電路FMS是指 ( ) 。A.直接數(shù)字控制 B.自動(dòng)化工廠(chǎng) C.柔性制造系統(tǒng) D.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)三、判斷題(每題1分,共15分)數(shù)控機(jī)床既可以自動(dòng)加工,也可以手動(dòng)加工。( )在數(shù)控機(jī)床上對(duì)刀,既可以用對(duì)刀(鏡)儀對(duì)刀,也可以用試切法對(duì)刀。( ),但該加工誤差和直線(xiàn)輪廓的傾角無(wú)關(guān)。( )刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)的正方向。( )反向時(shí),電動(dòng)機(jī)就反轉(zhuǎn)。( )要改變?nèi)嚯姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,只要交換任意兩相的接線(xiàn)即可。( )同一工件 ,無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工,其工序都一樣。( )在應(yīng)用刀具補(bǔ)償過(guò)程中,如果缺省刀具補(bǔ)償號(hào),那么此程序運(yùn)行時(shí)會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。( )自動(dòng)線(xiàn)、數(shù)控車(chē)床上宜采用機(jī)夾式車(chē)刀。( ) 在數(shù)控系統(tǒng)中,F(xiàn)地址字只能用來(lái)表示進(jìn)給速度。( )數(shù)控車(chē)床的回轉(zhuǎn)刀架刀位的檢測(cè)采用角度編碼器。( )車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),產(chǎn)生“竹節(jié)形”的原因是跟刀架的支承爪壓得過(guò)緊。( )進(jìn)給量是工件每轉(zhuǎn)一分鐘,車(chē)刀沿走刀方向移動(dòng)的距離。( ).用英制絲杠的車(chē)床車(chē)各種規(guī)格的普通螺紋,都會(huì)產(chǎn)生亂扣。( )加工硬化產(chǎn)生的原因主要是由于刀具刃口太鈍造成的。( )四、名詞解釋?zhuān)海ü?5分) 1 閉環(huán)控制系統(tǒng)粘結(jié)磨損模態(tài)代碼:五、簡(jiǎn)答:(共18分)1 滾珠絲杠螺母副有何特點(diǎn)?2 常用的數(shù)控功能字指令有哪些?并筒述其功能。3 數(shù)控機(jī)床通常如何確定回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸的坐標(biāo)? 六、計(jì)算題:(共10分)1 裝夾主偏角為75o度,副偏角為6o度的車(chē)刀,車(chē)刀刀桿中心線(xiàn)與進(jìn)給方向成85o,求該車(chē)刀工作時(shí)的主偏角和副偏角各是多少度? 數(shù)控車(chē)工中級(jí)工理論模擬試卷五學(xué)校: 姓名: 學(xué)號(hào):項(xiàng)目 一 二 三 四 五 合計(jì)得分 一、填空:(每空1分,共32分)研磨時(shí)常用的磨料是_______, _______?;鶞?zhǔn)可分為_(kāi)______基準(zhǔn)和_______基準(zhǔn)。數(shù)字化儀屬于圖形_______設(shè)備,顯示器屬于圖形. _______設(shè)備。當(dāng)機(jī)床附近有其它強(qiáng)烈振動(dòng)的機(jī)床在工作,則機(jī)床會(huì)引起_______振動(dòng)。常用切削液有 _______、_______ 、_______ 三種,切削液的作用有_______、_______、_______、_______。數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系一般用______________來(lái)確定。以外圓車(chē)刀為例在主剖面內(nèi)存在有_______、_______ 、_______ 三角。加工預(yù)處理程序又稱(chēng)_______程序。在用弦線(xiàn)法逼近曲線(xiàn)輪廓時(shí),計(jì)算最簡(jiǎn)單的方法是使全部_______在輪廓線(xiàn)上,編程誤差則分布在輪廓曲線(xiàn)的_______ 。具鋼分為_(kāi)______、_______、_______ 。一般銑刀與鉆頭大都由_______ 制造。鋼的熱處理方法有_______、_______、_______、_______ 。在孔加工循環(huán)中,R平面為在孔口時(shí), _______運(yùn)動(dòng)與_______運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)換位置。我國(guó)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一般低于 _______ V的工頻電壓為安全電壓。二、選擇填:(每題1分,共計(jì)12分)插補(bǔ)運(yùn)算程序可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的 ( ) 。A.點(diǎn)位控制 B.點(diǎn)位直線(xiàn)控制 C.輪廓控制 D.轉(zhuǎn)位換刀控制.數(shù)控機(jī)床幾乎所有的輔助功能都通過(guò) ( ) 來(lái)控制。A.繼電器 B.主計(jì)算機(jī) 代碼 編程時(shí)設(shè)定在工件輪廓上的幾何基準(zhǔn)點(diǎn)稱(chēng)為 ( ) 。A.機(jī)床原點(diǎn) B.工件原點(diǎn) C.機(jī)床參考點(diǎn) D.對(duì)刀點(diǎn)在刀庫(kù)中每把刀具在不同的工序中不能重復(fù)使用的選刀方式是 ( ) 。A.順序選刀 B.任意選刀 C.軟件選刀高速切削塑性金屬材料時(shí),若沒(méi)有采用適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?則易形成 ( ) 切屑。A、擠裂 B、崩碎 C、帶狀在電火花穿孔加工中,由于放電間隙的存在,工具電極的尺寸應(yīng) ( ) 被加工孔的尺寸。A、大于 B、等于 C、小于限位開(kāi)關(guān)在電路中起的作用是 ( ) 。A、短路開(kāi)關(guān) B、過(guò)載保護(hù) C、欠壓保護(hù) D、行程控制對(duì)于配合精度要求較高的圓錐工件,在工廠(chǎng)中一般采用 ( ) 檢驗(yàn)。A、圓錐量規(guī)涂色 B、萬(wàn)能角度尺 C、角度樣板閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在 于 ( ) 。A位置控制器 B.檢測(cè)單元 C.伺服單元 D.控制對(duì)象一般數(shù)控車(chē)床X軸的脈沖當(dāng)量是Z軸脈沖當(dāng)量的 ( ) 。A.1/2 B. 相等 C. 2倍車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸外圓時(shí),車(chē)刀的主偏角應(yīng)為 ( ) 。A.900 B. 930 熱繼電器在控制電路中起的作用是 ( ) 。A短路保護(hù) B.過(guò)載保護(hù) C.失壓保護(hù) D.過(guò)電壓保護(hù)三、判斷題(每題1分,共15分)尺寸鏈中間接保證尺寸的環(huán),稱(chēng)為封閉環(huán)。( )普通錄音機(jī)的磁頭也能用于數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)系統(tǒng)中。( )每一指令脈沖信號(hào)使機(jī)床移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量稱(chēng)脈沖當(dāng)量。( ),但該加工誤差和直線(xiàn)輪廓的傾角無(wú)關(guān)。( )數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系采用右手笛卡兒坐標(biāo),在確定具體坐標(biāo)時(shí),先定X 軸,再根據(jù)右手法則定Z軸。( )CK0630加工程序中的子程序必須在主程序結(jié)束以后建立。( )M00指令屬于準(zhǔn)備功能字指令,含義是主軸停轉(zhuǎn)。( )加工右旋螺紋,車(chē)床主軸必須反轉(zhuǎn),用M04指令。( )進(jìn)給功能一般是用來(lái)指令機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)速。( )數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸一般采用右手定則來(lái)確定( )。數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個(gè)概念。( )加工多頭螺紋時(shí),加工完一條螺紋后,加工第二條螺紋的起刀點(diǎn)應(yīng)和第一螺紋的起刀點(diǎn)相隔一個(gè)導(dǎo)程。( )滾珠絲杠雖然傳動(dòng)效率高,精度高,但不能自鎖。( )編制數(shù)控程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。( )數(shù)控機(jī)床加工的加工精度比普通機(jī)床高。是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈較普通機(jī)床的傳動(dòng)鏈長(zhǎng)。( )四、名詞解釋?zhuān)海ü?5分)1 基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)2 編程零點(diǎn):3 一次逼近誤差:五、簡(jiǎn)答:(共14分)1.試回答普通機(jī)床的數(shù)控改造應(yīng)從哪些方面進(jìn)行?2.說(shuō)明下列M代碼的功能。 M00, M02, M04, M05, 六、計(jì)算題:(共12分)1直徑為50MM的軸,現(xiàn)一次進(jìn)給車(chē)至40MM.選用進(jìn)給量為1MM/R,車(chē)刀主偏角為60度,求切削厚度,切削寬度和切削面積各為多少?

        80 評(píng)論(15)

        Phyllis。

        機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試大綱Ⅰ.基本要求1.熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。2.熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理,熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類(lèi)及應(yīng)用。3.掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能,能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素,能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì),熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法,了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。4.掌握制訂工藝過(guò)程的基本知識(shí)與技能,能熟練制訂典型零件的加工工藝過(guò)程,并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問(wèn)題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)和車(chē)間平面布置原則和知識(shí)。5.熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。6.熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,掌握過(guò)程控制的基本工具與方法,了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。7.熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。8.了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1.工程制圖的一般規(guī)定(1)圖框(2)圖線(xiàn)(3)比例(4)標(biāo)題欄(5)視圖表示方法(6)圖面的布置(7)剖面符號(hào)與畫(huà)法2.零、部件(系統(tǒng))圖樣的規(guī)定畫(huà)法(1)機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法(螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法 花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫(huà)法)(2)機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法(機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào) 管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào))3.原理圖(1)機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法(2)液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法(3)氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法4.示意圖5.尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注(1)尺寸標(biāo)注(2)公差與配合標(biāo)注(基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法)(3)形位公差標(biāo)注6.表面質(zhì)量描述和標(biāo)注(1)表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)(2)表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)(3)表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明7.尺寸鏈二、工程材料1.金屬材料(1)材料特性(力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能)(2)晶體結(jié)構(gòu)(晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu))(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用)(4)試驗(yàn)方法(拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無(wú)損探傷)(5)材料選擇(使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性)2.其他工程材料(1)工程塑料(常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用)(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷)(3)光纖(種類(lèi) 應(yīng)用)(4)納米材料(種類(lèi) 應(yīng)用)3.熱處理(1)熱處理工藝(鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理)(2)熱處理設(shè)備(燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源)(3)熱處理應(yīng)用(軸類(lèi) 彈簧類(lèi) 齒輪類(lèi) 滾動(dòng)軸承類(lèi) 模具類(lèi) 工具類(lèi) 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件)三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)1.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序(1)可行性分析(市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告)(2)概念設(shè)計(jì)(設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū))(3)技術(shù)設(shè)計(jì)(工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū))(4)設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策(評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法)2.機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素(1)強(qiáng)度、剛度(2)結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)(可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn))(3)可靠性(可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì))(4)摩擦/磨損/潤(rùn)滑(摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法)(5)機(jī)械振動(dòng)與噪聲(基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施)(6)安全性(安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì))(7)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化3.機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)(1)機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件(齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì))(2)聯(lián)接、緊固件(螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 銷(xiāo)的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過(guò)盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì))(3)操作調(diào)節(jié)與控制件(彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 制動(dòng)器的功能特點(diǎn))(4)箱體/機(jī)架件(箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟)4.氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)(1)常用氣動(dòng)、液壓元件(控制閥 泵和馬達(dá))(2)氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)(氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì))(3)常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)(4)密封設(shè)計(jì)5.電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)(1)電動(dòng)機(jī)(直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī))(2)電氣調(diào)速(直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速)(3)電氣制動(dòng)(直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng))(4)電動(dòng)機(jī)的選用6.設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用(1)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(概念 應(yīng)用)(2)實(shí)用設(shè)計(jì)方法(工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì) 有限元分析 快速原型制造)(3)現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法(并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì))四、制造工藝1.工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(1)工藝過(guò)程基本概念(生產(chǎn)過(guò)程 工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程)(2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題(工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容)(4)定位基準(zhǔn)選擇(基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇)(5)工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)(表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合)(6)加工余量確定(加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法)(7)工藝尺寸計(jì)算(工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法)(8)工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較)(9)典型零件工藝設(shè)計(jì)示例(箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝)2.工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造(1)工藝裝備及其類(lèi)型(工藝裝備 工藝裝備的類(lèi)型)(2)工藝裝備選擇的依據(jù)(工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類(lèi)工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書(shū)等)(3)工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則(4)工藝裝備選擇的程序(5)工藝裝備設(shè)計(jì)程序(6)工藝裝備設(shè)計(jì)(或選擇)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)(7)工藝裝備的驗(yàn)證(工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法)3.車(chē)間平面設(shè)計(jì)(1)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備布置原則(2)產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)分析(按產(chǎn)品(或流水線(xiàn)、生產(chǎn)線(xiàn))的設(shè)備布置方案 按工種(或?qū)I(yè)化)的設(shè)備布置方案 成組(或單元)設(shè)備布置方案)(3)車(chē)間設(shè)備的布置方式(機(jī)群式布置 流水線(xiàn)布置)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知識(shí)(基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度)(2)車(chē)削(常用車(chē)削方式 典型車(chē)削加工表面類(lèi)型 車(chē)床類(lèi)型與適用范圍 典型的車(chē)削加工(非數(shù)控車(chē)削方法) 新的車(chē)削技術(shù))(3)銑削(常用銑削方式 典型銑削加工表面類(lèi)型 銑床類(lèi)型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削)(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面類(lèi)型 主要磨床類(lèi)型與適用范圍 典型零件表面磨削)(5)影響切(磨)削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施(工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過(guò)程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施)(6)切削用量的選擇(7)切削用的工夾具(機(jī)床夾具 切削刀具)5.特種加工(1)特種加工方法與特點(diǎn)(2)電火花加工(電火花成形加工 電火花成形加工工藝過(guò)程 電火花成形加工機(jī)床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施)(3)電火花線(xiàn)切割加工(電火花線(xiàn)切割加工特點(diǎn) 電火花線(xiàn)切割加工工藝過(guò)程 電火花線(xiàn)切割加工設(shè)備 線(xiàn)切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析)(4)激光加工(激光加工原理、特點(diǎn)和分類(lèi) 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割)(5)超聲加工(超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用)6.鑄造(1)鑄造及其特點(diǎn)(鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件)(2)砂型鑄造(造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造)(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件 鋁合金鑄件)(4)壓鑄(壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī))(5)熔模鑄造(熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用)(6)鑄造工藝裝備(模樣 模板 芯盒 砂箱)7.壓力加工(1)壓力加工及其分類(lèi)(壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類(lèi)與應(yīng)用)(2)鍛造(自由鍛 模鍛)(3)沖壓(沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類(lèi) 沖壓工藝的應(yīng)用要求)(4)影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù))8.焊接(1)焊接方法和特點(diǎn)(熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝)(2)電弧焊(手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊)(3)氬弧焊(4)氣焊(氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇)(5)焊接工藝裝備(焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī))9.表面處理(1)表面處理的特點(diǎn)和分類(lèi)(表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類(lèi))(2)涂裝技術(shù)(涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià))(3)熱噴涂技術(shù)(常用熱噴涂工藝分類(lèi)和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定)(4)電鍍(電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過(guò)程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類(lèi)及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià))10.裝配(1)基本知識(shí)(組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素)(2)裝配尺寸鏈及裝配方法(裝配尺寸鏈 裝配方法)(3)裝配方法類(lèi)型及其選擇(完全互換裝配法 部分互換裝配法(亦稱(chēng)大數(shù)互換裝配法) 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法)(4)典型部件裝配(滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配)五、管理/經(jīng)濟(jì)1.安全/環(huán)保(1)設(shè)備維護(hù)保障(保養(yǎng))與安全操作(設(shè)備的維護(hù)保障(保養(yǎng)) 加工和起重機(jī)械的安全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的安全技術(shù))(2)常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范(防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲)(3)環(huán)境保護(hù)(工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹)2.與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)(1)公民基本道德規(guī)范(2)公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容(3)機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范(4)財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度(會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率)(5)知識(shí)產(chǎn)權(quán)法(基本知識(shí) 專(zhuān)利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法)(6)現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律(公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度)(7)WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策(歷史和我國(guó)的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷(xiāo) 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響)3.工程經(jīng)濟(jì)(1)經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念(需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì))(2)成本分析(成本的分類(lèi) 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析)(3)價(jià)值工程(價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評(píng)價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn),檢查,評(píng)價(jià)效果)4.管理(1)管理的基本職能(管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能)(2)現(xiàn)代企業(yè)制度(企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu))(3)生產(chǎn)率分析與提高(生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線(xiàn))(4)物流基礎(chǔ)(物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理)(5)現(xiàn)場(chǎng)管理(5S活動(dòng) 定置管理)5.管理創(chuàng)新(1)制造模式的變化和先進(jìn)制造模式(制造模式從大量生產(chǎn)開(kāi)始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益生產(chǎn)(準(zhǔn)時(shí)制(JIT)生產(chǎn) 看板管理)(4)項(xiàng)目管理(項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容)(5)靈捷制造(靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例)六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1.質(zhì)量管理/質(zhì)量保證(1)質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量(質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé))(2)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作)(3)ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系(ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立)(4)質(zhì)量認(rèn)證(質(zhì)量認(rèn)證的類(lèi)型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證)2.過(guò)程質(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制概念(2)過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具(統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖)(3)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具(直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖)(4)相關(guān)分析(相關(guān)圖(散點(diǎn)圖)法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途)3.計(jì)量與檢測(cè)(1)產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)(2)幾何量測(cè)量(測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具)(3)機(jī)械量測(cè)量(力、重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量)(4)其他物理量測(cè)量(溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量)七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用1.計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)(1)微機(jī)的構(gòu)成及種類(lèi)(2)常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)(十六位微機(jī)(8086/8088CPU)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)(Z80CPU)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器(PLC))(3)微機(jī)軟硬件的選用原則2.計(jì)算機(jī)仿真(1)仿真的基本概念(2)計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義(3)計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用3.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)(1)CNC控制程序編制基礎(chǔ)(CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼)(2)CNC程序編制方法(手工編程與自動(dòng)編程 手工編程舉例 程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式)(3)直線(xiàn)插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM的基本概念(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程(3)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)(4)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(CAPP)(5)計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況(7)計(jì)算機(jī)輔助工程(Computer Aided Engineering-CAE)八、機(jī)械制造自動(dòng)化1.機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類(lèi)2.加工作業(yè)自動(dòng)化(設(shè)備自動(dòng)化)(1)剛性自動(dòng)化加工設(shè)備(普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床剛性自動(dòng)線(xiàn))(2)柔性自動(dòng)化加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床 加工中心)3.物流自動(dòng)化(1)物流概念和功能(2)物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)(上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備 傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備)4.信息流自動(dòng)化(1)信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)(2)信息源(3)信息采集/輸入(4)信息處理(5)信息傳輸與交換(6)信息存儲(chǔ)5.管理自動(dòng)化(1)管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)(2)MRP-Ⅱ6.常見(jiàn)的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)(1)DNC系統(tǒng)(2)FMC(柔性加工單元)(3)柔性自動(dòng)線(xiàn)(FTL)(4)FMS(柔性制造系統(tǒng))(5)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)

        182 評(píng)論(15)

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