導語：現(xiàn)場質量管理實施涉及人、機、料、法、環(huán)、測，是一項系統(tǒng)工程，人、機、料、法、環(huán)、測要達到預定的標準，過程才會穩(wěn)定受控，產品一致性才會好。那么，企業(yè)該如何做好現(xiàn)場的質量管理呢?

一、做好過程識別和結果應用

只有清楚每道工序和每個崗位的要求及相互關系，現(xiàn)場質量管理才會有效，因此回答清楚過程方法的十三個問題，即：要弄清本工序顧客是誰?供方是誰?要輸出/輸入什么?對輸出/輸入的衡量標準是什么?子過程、資源、人的資格、方法、指標等的要求只有對自己所從事的過程一清二楚，明白過程只要有一點不受控或不穩(wěn)定，輸出(結果)就會不穩(wěn)定和永遠做不到一致性;不斷尋找發(fā)現(xiàn)問題的機會并找到解決問題的方法;把過程識別的結果應用到流程、控制計劃、崗位責任書、崗位作業(yè)指導書中去，才能起到有效作用。

二、建立質量預防體系

我們要建立起一套針對產品實現(xiàn)全過程的監(jiān)控體系、監(jiān)控指標，真正實現(xiàn)適時問題預警并及時處理閉環(huán)。

1、要識別好控制項目、要求：按工序/工藝流程列出要控制的特性參數(shù)/預警項目、工藝參數(shù)、控制要求、控制項目;定出產品特殊特性明細表，過程特殊特性明細表;并制訂控制計劃，按控制計劃制訂作業(yè)指導文件(明確應用的統(tǒng)計技術、方法，需預警項目、預警級別)。最終形成按工藝流程順序的預警項目明細表。

2、要定義好變異/預警：確定各預警項目、特性參數(shù)的變異判定準則或預警基準條件并形成文件。定義出各特性參數(shù)/預警項目在什么情況下是變異/需預警。

3、要明確反饋流程：制訂質量預警逐級反饋責任表，明確出現(xiàn)變異/需質量預警時如何反饋、提交，限定時間、明確責任人。

4、明確預警問題的處置和閉環(huán)：制訂變異/預警的問題的處置和閉環(huán)管理辦法，明確各環(huán)節(jié)的責任(分級處理反饋/提交、問題的處置和閉環(huán))，處置不了的逐級提交。

三、管理好人、機、料、法、環(huán)、測各項工作

1、人員(操作者、作業(yè)人員)管理。

(1)明確不同崗位人員能力需求，確保其能力是勝任的。

(2)崗前培訓(包含新員工與轉崗員工)，要進行崗位應知應會、崗位技能及相關技術文件培訓如何做好現(xiàn)場質量管理工作如何做好現(xiàn)場質量管理工作。對設備操作人員進行設備操作證培訓，培訓后經過理論考試;安全、設備、工藝、質量現(xiàn)場考試合格，取得設備操作證和上崗證，才具備崗位資格。

(3)持證員工調換崗位(離崗3個月以上)后重新上崗，必須經過重新考試和審批，目的是控制隨意安排崗位調換而產生質量問題。

(4)操作證年審，每年組織一次由設備、質量、工藝人員組成的考核組對所有崗位生產者進行一次現(xiàn)場考試(考前針對每一個具體崗位出考試題)。全部通過繼續(xù)正常上崗，否則必須經過培訓、重新考試通過才能正常上崗。

(5)質量意識培訓，每年舉行質量問題曝光及至少兩次以上成功失敗案例培訓，并簽訂質量協(xié)議。

(6)鼓勵員工參與現(xiàn)場管理，以加強對過程控制和改進。

2、設備管理。

建立完善設備臺帳和設備檔案，并對關鍵設備進行標識，做好設備三級保養(yǎng)，設備點檢，技術狀態(tài)鑒定，設備精度周期檢定，預檢預修，設備大項修，特殊過程設備認可，設備故障統(tǒng)計分析等。

3、物料管理(包括原材料、半成品、成品)。

原輔材料或外購外協(xié)件進廠要檢驗合格;領料和入庫時要檢查外觀質量和防護狀態(tài)，弄清楚各種標識的含義并注意標識的保護和傳遞。上下工序物料要把關，互檢外觀和關鍵尺寸。做好產品防護，批次管理;檢驗和試驗狀態(tài)標識、可追溯性標識、流轉標識要注意標識本身的區(qū)分，要不易混淆，不易脫落，相關人員必須確保能夠識別標識，一些后續(xù)工序不易識別前面是否已經加工的一些工序應增加標識。

4、作業(yè)方法管理。

作業(yè)方法要明確，要提供正確、完整、統(tǒng)一和清晰的產品圖樣、設計文件、技術標準、工程規(guī)范、驗收準則及特殊特性、DFMEA文件、設備操作維護保養(yǎng)規(guī)程等。技術工藝文件(臨時)更改(換發(fā))要閉環(huán)管理，強調更改傳達到位沒有?執(zhí)行沒有?相應的產品標識要求，相關的返工、返修，執(zhí)行有什么問題，相關文件的處理，臨時更改的截止、回收及回收后的檢查等。

5、工作環(huán)境管理。

要創(chuàng)造滿足生產需要的環(huán)境條件，并符合環(huán)境保護和職業(yè)健康安全的法律、法規(guī)的要求;作好安全生產、文明生產、定置管理、工藝衛(wèi)生和現(xiàn)場管理。

6、測量控制管理。

(1)建立檢測試設備管理制度，完善量檢具點檢卡，量檢具周期檢定、使用監(jiān)督，量檢具更新，測量系統(tǒng)分析。

(2)落實兩個“三檢制”：自檢、專檢、互檢;首檢、巡檢、完工檢。

(3)過程監(jiān)視：對工序質量特性識別，工序質量檢查;應用SPC、QAS等系統(tǒng)開展質量特性的統(tǒng)計分析如何做好現(xiàn)場質量管理工作品質管理。

(4)全員監(jiān)控：通過控制每一個過程特性來控制每一個產品質量特性，通過每一個產品質量特性的零問題來確保每一個零件的零缺陷，以每一個零件的零缺陷來確保每一臺整機的零故障，制定《過程全員監(jiān)控分工明細表》明確監(jiān)控內容，監(jiān)控頻次，評價頻次，責任人責任崗位。完善控制計劃與三本臺帳即工裝臺帳、設備臺帳、質量臺帳。

(5)產品與過程確認。批產前要做產品與過程確認，包括產品全尺寸檢驗、可靠性試驗、工藝驗證、生產能力、工序能力、操作人員等確認。

(6)過程評價與激勵。建立質量指標控制體系，從產品技術經濟指標到崗位責任制，從統(tǒng)計方法、考核內容到獎懲制度都必須體現(xiàn)落實質量管理要求，提高執(zhí)行力的'思想，充實現(xiàn)場質量責任制內容，細化質量指標，推行員工個人月度崗位質量評價制度，明確質量考核規(guī)定，實行員工即時激勵，質量貢獻(星級員工)獎勵等措施。

拓展閱讀：現(xiàn)場質量管理制度

一、項目部質量安全例會制度：

項目部每一周一次進行安全、質量例會和每周的班前會制度，強化全員安全、質量意識，提高防范安全事故和質量事故的能力，為確保工程順利進行。

1、檢查上次例會議定事項的落實情況，分析未完成事項原因。

2、檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況，提出下一階段進

度目標落實措施。

3、檢查分析工程項目質量，安全狀態(tài)，針對存在問題提出（整改）措施。

4、檢查工程質量核定及工程款（人工工資）支付情況。

5、解決一些需要協(xié)調（處理）的有關事項。

二、項目部評比及獎罰制度：

項目經理部按項目工資總額的5％作為質量、安全獎勵基金，由項目質量、安全管理領導小組考核使用，項目考核內容為：

1、科室質量、安全管理考核；

2、工段班組質量、安全考核；

3、質量安全事故處罰；

4、各單位工程質量責任人考核獎罰。

做到職責明確、獎罰分明，充分調動全體員工，搞好工程質量的積極性，堅持做到獎罰兌現(xiàn)。

三、工序三檢及交檢制度：

嚴格執(zhí)行質量三檢制，層層嚴把關，上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。

1、各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。

2、班組自檢合格后，由項目部施工質量管理人員驗收，驗收通過再通知公司技術人員進行驗收。

3、公司驗收后，通知監(jiān)理，由監(jiān)理組織業(yè)主、設計、質監(jiān)等有關部門代表參加驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，并履行鑒字手續(xù)。

4、對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，各個施工環(huán)節(jié)，上一班人員必須對下接班人員進行質量、技術、數(shù)據(jù)交接（交底），并做好交接記錄，保證施工質量不受影響。

四、質量與經濟掛勾制度：

為保證工程質量、實現(xiàn)計劃目標，項目部建立一套工程質量管理體系，完善各項管理制度，把各項內容，計劃目標作為一項硬指標，與經濟利益掛勾，對目標計劃未實現(xiàn)，項目管理人員扣工資總額20％，并全年獎金扣發(fā)，目標計劃實現(xiàn)，公司給予表彰，經濟獎勵、晉級、高功等。按照“誰分管，誰負責”的原則，明確任務和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。

項目經理由企業(yè)管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經理負責考核，考核的結果作為分配的依據(jù)。

五、設計交底與技術交底制度

設計交底與技術交底是工程施工前一項重要內容：1、在開工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數(shù)套。

2、在設計技術交底前，總工程師應組織項目部工程技術人員熟悉設計文件，對圖紙以施工圖冊為單位進行審閱，對圖紙中存在的問題應記錄，以書面形式打字成文。

3、為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質量隱患與問題消滅在工程施工之前，使圖紙更不符合工程施工現(xiàn)場具體要求。

4、設計技術交底與設計圖紙會審，由建設單位負責組織召開，由設計單位負責將設計意圖、工藝布置、結構設計特點、工藝要求、施工技術要求、施工技

術措施和有關注意事項進行認真細致的交底，并對參加會議的各單位提出疑問，存在問題和需要解決的問題進行答疑、研究、協(xié)商、擬定解決的問題的方法。

5、設計技術交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監(jiān)理單位了解工程設計特點和設計意圖，正確掌握關鍵部位的質量要求，保證工程施工質量順利進展。

6、技術交底：以設計圖紙施工質量計劃、工藝流程、施工工藝。質量檢驗評定為依據(jù)，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢查。

六、掛牌制度

建筑、安裝工程施工項目，必須實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關方針、政策、法令、法規(guī)及公司有關規(guī)定制度。了解工程中所使用的機械操作規(guī)程，了解工程中所用建筑材料、技術指標參數(shù)，使用方法和工藝。

1、國家有關政策、方針、法令、法規(guī)、需要上墻掛牌。

2、公司有關規(guī)章、制度、技術措施，需要上墻掛牌。

3、各級人員質量、安全職責、責任制，需要上墻掛牌。

4、建筑材料使用應分規(guī)格、分型號、分堆進行標識掛牌。

5、施工機械操作規(guī)程應分類掛牌。

6、施工區(qū)域易發(fā)生危險地段（部位）應標識掛牌。

七、原材料及施工檢驗制度：

原材料的好壞直接關系到工程質量關鍵問題，把好材料供應關，做好供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格進行檢查驗收，不合格材料嚴禁使用，并及時進行退貨清場。

1、每進一批材料均應有出廠合格證（質保書）。

2、鋼筋、紅磚、水泥進場后，必須由監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場抽樣，檢測試驗，合格后，方可用于工程中。

3、砂要求含泥量，泥塊含量，篩分析試驗，淡化砂，還需有氯離子含量試驗，石子要有壓碎指標試驗，試驗不合格，不準使用。

4、塑鋼窗，要用三項指標、角強度試驗，其它材料試驗按有關規(guī)定執(zhí)行。

八、攪拌站管理制度和計量設施精度控制措施：

（一） 管理制度：

1、攪拌站場地周圍應設置統(tǒng)一圍檔并搭建防雨操作柵。

2、攪拌站機體應安裝平衡、牢固，并有接地或接零保護裝置，并設專人負責操作，定期進行維護和保養(yǎng)。

3、黃砂、石子骨料集中堆放在攪拌站圍檔內并按級配做好標識。

4、當班作業(yè)完畢后，及時清理干凈，并要確保攪拌站場地內排水暢通。配電箱應及時關閉上鎖。

5、施工所用的配合比要明示掛牌，材料必須過磅計量。后臺專人負責監(jiān)護，應接受監(jiān)理傍站人員監(jiān)督，并按規(guī)定做好試塊留置工作。

（二）、計量設施精度及控制措施。

2、隨時做好水灰比控制，當黃沙含水量變化較大時，應及時調整用水量。并做好坍落度測試。

3、攪拌時間根據(jù)砼坍落度要求確定，一般不少于60 秒。

九、現(xiàn)場材料、設備存放管理辦法：

（一） 鋼筋加工場

1、鋼筋機械安裝應平衡、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責操作定期維護保養(yǎng)，當班人作業(yè)完畢后，及時清理干凈，如場地內的鋼筋頭和雜物。

2、鋼筋堆放應搭好堆放架子，按不同規(guī)格，分類堆放，做好標識，同時保持場地排水暢通，并有防雨設施，以免生銹。

（二） 模板加工場

1、各種電動工具的電源配電箱內，按操作規(guī)程，加裝漏觸電保護器，并有專人負責操作，定期檢查維護。

2、凡需加工的模板料應按規(guī)格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應及時清理干凈。

3、模板加工場內嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時配備足夠的滅火器等消防器材。

（三） 砂石料堆場：

砂石料堆場，統(tǒng)一設置在攪拌站內，并對堆料場地做好硬化地處理。進入堆場的砂石料應按不同級配，規(guī)格分類堆放，并做好標識，確保原材料在使用過程中的質量控制。

（四） 磚塊堆場：

進入工地的磚塊統(tǒng)一堆放，在各個區(qū)指定場地內。并按規(guī)定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場，保持作業(yè)區(qū)內的環(huán)境整潔。

（五） 鋼管堆場：

凡進入工地使用鋼管應在各作業(yè)區(qū)指定場地內，整齊堆放，不得隨意亂堆。當使用完畢后，拆除的鋼管應堆放整齊，若不再使用，應將鋼管及時移到工地指定堆場堆放整齊。