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        念念1218
        首頁 > 工程師考試 > 船舶修造工程師考試論文

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        暮光絕戀

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        淺析船舶建造的安全現(xiàn)狀及改善措施1. 引言目前,浙江船舶已出口至全球24個國家和地區(qū),尤其是出口歐盟市場的浙江船舶附加值較高。 浙江海關(guān)統(tǒng)計分析認為,盡管出口勢頭強勁,但是浙江造船業(yè)仍然存在較多問題。在機遇面前由于浙江民營資本在造船業(yè)的過熱投資,目前,浙江的溫州、臺州、寧波、舟山等主要造船基地相繼出現(xiàn)低水平擴大投資、小規(guī)模生產(chǎn)發(fā)展、造船民企散亂等“低、小、散”一哄而上的局面。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,浙江雖然有造船企業(yè)500多家,但是規(guī)模以上的企業(yè)卻只有76家。浙江民營造船廠“低、小、散”的格局,導(dǎo)致船廠投入資金低,創(chuàng)新能力有限,設(shè)備更新緩慢,安全事故頻發(fā)。小型企業(yè)或作坊式、家族式管理生產(chǎn)企業(yè)。造船企業(yè)安全事故時有發(fā)生,人員傷亡事故呈高發(fā)趨勢。制約了企業(yè)發(fā)展,損失生命財產(chǎn)。2. 船舶建造過程中存在的主要風(fēng)險 高空作業(yè)的危險船舶建造過程高處作業(yè)量很大,出現(xiàn)事故較多。施工人員必須使用安全帶、安全帽,安全帶應(yīng)高掛低用,并注意防止擺動碰撞。作業(yè)過程中傳遞工具時沒有使用工具袋。高處作業(yè)位移時,工作人員安全意識淡薄,自我保護意識不強,以為是瞬間完成的事,存在僥幸心理。如電焊的工作人員在桿塔上作業(yè),雖然是一項經(jīng)常性工作,但對桿架作業(yè)危險性重視不夠,對工作條件、工作環(huán)境認識不足,存在著麻痹思想,上落桿塔過程均沒保護措施。上桿架前不檢查登桿工具、防墜工具是否牢固、可靠、完整。梯子的使用生產(chǎn)現(xiàn)場使用梯子的場合較多,也較頻繁較普遍,因而,也常常被作業(yè)人員忽視一些基本安全要求:需用梯子登高作業(yè)時,見到梯子隨手搬用,用前沒有認真檢查梯子是否符合基本安全要求。下梯子時,背向梯子而下。上下梯子時,手中持帶工具或設(shè)備。梯子不夠高時,臨時找墊物墊高使用。梯腳底部不堅實,梯腳沒有采用防滑橡膠套、橡膠墊或加以包扎。使用立梯時,梯子太陡,在梯子上作業(yè)時,將工具放置不妥。腳手架的使用腳手架使用前未經(jīng)嚴格驗收,腳手架上鋪設(shè)的踏板沒有綁扎固定,可以活動。導(dǎo)致施工人員從沒有綁扎固定的腳手架上失足墜落,腳手架的安全應(yīng)引起高度重視。高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架,有空隙和探頭板,跳板中部沒有支持物,兩頭綁扎松動。腳手架相互間連接不牢固,腳手架踏板厚度不符合要求。使用銹蝕的材料。不能夠承受站在上面的人員和材料等的重量,不具備足夠的牢固性和穩(wěn)定性,在施工期間發(fā)生變形、搖晃、傾斜,作業(yè)人員的人身安全得不到保障。在高處上下層同時作業(yè)時,中間應(yīng)搭設(shè)嚴密牢固的防護隔離設(shè)施,以防落物傷人。傳遞工具應(yīng)使用工具袋。高處作業(yè)下方應(yīng)設(shè)置圍欄或遮欄,并懸掛警告牌,不準人員通行和逗留。火災(zāi)的控制與觸電火災(zāi)是企業(yè)生產(chǎn)中面臨的主要危險。由于船舶建造環(huán)境特殊,尤其修船、拆船環(huán)境更為復(fù)雜,有些焊工的安全意識比較差,對所焊割的設(shè)備、裝置或管道的性質(zhì)了解不清,盲目動火,結(jié)果在焊割過程中釀成重大火災(zāi)或爆炸事故。下面一些情況常常會引起火災(zāi):1、場地混亂,焊割炬隨處亂扔。有些焊工工作途中因其他原因離開艙室或工作結(jié)束,焊割炬沒有帶出,閥門又不嚴密,造成漏氣,可燃氣體泄出和空氣混合達到爆炸極限,工人點火發(fā)生爆炸。2、維修油輪時,作業(yè)前不使用專業(yè)設(shè)備進行測爆。單憑操作人員的經(jīng)驗處理問題,造成在操作時發(fā)生爆炸。 此種現(xiàn)象的發(fā)生在一些小船廠,尤其是一些私人修船廠、拆船廠比較常見。3、作業(yè)現(xiàn)場有與明火相抵觸的工種同時作業(yè)。焊接是明火作業(yè),周圍不應(yīng)有禁火工種,如船體噴涂,以避免同時進行操作時發(fā)生爆炸。4、由于艙室內(nèi)空氣狀況差,為了改善內(nèi)部條件直接向艙室內(nèi)通入氧氣,而富氧狀態(tài)是誘發(fā)火災(zāi)事故的直接原因。觸電傷害主要表現(xiàn)為人體接觸或接近帶電物體時對人造成的電擊或電弧灼傷,一般發(fā)生在電氣設(shè)備的使用、維修時,或者相關(guān)電源供應(yīng)、斷開等操作。造成觸電的原因常常是由于絕緣的老化,修理不及時;使用不合格的電動工具,電路或電氣未安裝或安裝不合格的過載或漏電保護裝置,作業(yè)人員與帶電設(shè)備安全距離不夠、缺乏必要的電氣安全常識。壓力容器的爆炸氣瓶使用不當(dāng)或維護不良可以直接或間接造成爆炸、著火或中毒傷亡事故。開啟或關(guān)閉瓶閥時,未用手或?qū)S冒馐?,使用錘子、管鉗、長柄螺紋扳手,損壞閥件。開啟或關(guān)閉瓶閥的速度過快,產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花,從而帶來危險。使用可燃氣體檢查氣瓶時存在的疏忽: 氣瓶上沒有粘貼氣體充裝后檢驗合格證的;氣瓶的顏色標記與所需的氣體不符,或者顏色標記模糊不清,或者表面漆色夜蓋在另一種漆色之上的;瓶體上有不能保證氣瓶安全使用的缺陷,如嚴重的機械損傷、變形、腐蝕等;瓶閥漏氣、閥桿受損、側(cè)接嘴螺紋旋向與所需要的氣體性質(zhì)不符或螺紋受損的;在氧氣或氧化性氣體氣瓶上或瓶閥上有油脂物的;氣瓶不能直立、底座松動、傾斜的;氣瓶上未裝瓶帽和防震圈,或瓶帽和防震圈尺寸不符合要求或損壞的。在進行上述檢查時,對發(fā)現(xiàn)有缺陷的氣瓶,未隨時在氣瓶上用粉筆簡要注明,并向充氣單位或儲存單位交代清楚,給他人使用帶來危害。氣瓶受熱爆炸:不慎將氣瓶靠近熱源。安放氣瓶的地點周圍lM范圍內(nèi),有明火或可能產(chǎn)生火花的工作。氣瓶在夏季使用時,未進行避光處理。瓶閥凍結(jié)時,處置方法不當(dāng):解凍溫度超過401℃的熱源對氣瓶加熱。盛裝易于自行聚合反應(yīng)或分解的氣體的氣瓶,應(yīng)避開放射性射線源。氣瓶未使用時,一般沒有立放,氣瓶滾、滑、翻的過程瓶壁受熱引發(fā)危險。氧氣瓶和氧化性氣體氣瓶,瓶內(nèi)氣體混人其他氣體或雜質(zhì),液化石油氣瓶向其他氣瓶倒裝,瓶體進行挖補、焊接修理。使用氧氣瓶和氧化性氣體氣瓶時,操作者未檢查自己的雙手、手套、工具、減壓器、瓶閥等有沽染油脂,凡有油脂的,必須脫脂干凈后,方能操作。裝運罐車的停放靠近火、電區(qū)域,罐體受到利器撞擊后泄漏,自身管道內(nèi)發(fā)生大量泄漏時未進行緊急止漏。裝運罐車未必須設(shè)置可靠的導(dǎo)靜電接地裝置,在停車和裝卸作業(yè)時,沒有進行充分接地。罐車的定期檢查不徹底,罐車發(fā)生重大事故重新使用前未全面檢驗。罐車的罐體外表面顏色應(yīng)滿足規(guī)定的要求,一般汽車罐車罐體外表面顏色應(yīng)為銀灰色,低溫型汽車罐車罐體外表面顏色應(yīng)為鋁白色。起重設(shè)備的危險船廠大量使用特種設(shè)備,例如起重機、高空作業(yè)車、廠內(nèi)運輸車輛(叉車、運輸車)起重設(shè)備在使用上較為廣泛,同時發(fā)生事故的可能性越大。1.安全站位在起重作業(yè)中,有些位置十分危險,如吊桿下、吊物下、被吊物起吊前區(qū)、導(dǎo)向滑輪鋼繩三角區(qū)、快繩周圍、站在斜拉的吊鉤或?qū)蚧喪芰Ψ较虻鹊龋绻幵谶@些位置上,一且發(fā)生危險極不易躲開。所以,起重作業(yè)人員的站位非常重要,不但自己要時刻注意,還需要互相提醒、檢查落實,以防不測。2.吊索具安全系數(shù)小起重作業(yè)中,對吊索具安全系數(shù)理解錯誤,選用往往以不斷為使用的依據(jù),致使超重作業(yè)總是處在危險狀態(tài)。3.拆除作業(yè)中留下隱患由于種種原因,切割不徹底,拽拉物多,拆除件受擠壓增加荷重,連接部位未被發(fā)現(xiàn)強行起吊等等,造成吊車、吊索具驟加荷重沖擊而導(dǎo)致意外。4.誤操作起重作業(yè)涉及面大,經(jīng)常使用不同的吊車、龍門吊。人員操作習(xí)慣不同,再加上指揮信號的差異影響,容易發(fā)生誤操作等事故。5.綁扎不牢高空吊裝拆除時對被吊物未采取“鎖”的措施,而用“搭”的方法;對被吊物的尖銳棱角掛擦其他物體。成束材料垂直吊送捆縛不牢,致使吊物空中一旦顫動、受刮碰即失穩(wěn)墜落或“抽簽”。6.臨時吊鼻焊接不牢,載荷增加或受到?jīng)_擊,在空中運送的過程中被起吊物體進行旋轉(zhuǎn)、下滑形成慣性,從而對發(fā)生斷裂。7.吊裝工具或吊點選擇不當(dāng)貪圖方便,非專職人員操作。吊裝工具的性能和操作技術(shù)盲目靠經(jīng)驗操作,一處失穩(wěn),導(dǎo)致危險。機器工具傷害機器工具傷害事故是指機械性外力所造成的事故,一般表現(xiàn)為人身傷害或設(shè)備的損壞。船舶修理作業(yè)中所使用的機器設(shè)備,包括冷加工所需的金屬加工設(shè)備(如 車床、銑床、鉆床、刨床、磨床、沖床、砂輪機等)及機械熱加工所需的焊接設(shè)備以及搬運過程中所需的超重機械設(shè)備。機械傷害事故的主要原因有如下各種情況:安全操作規(guī)程不健全或管理不善,對操作者缺乏基本功訓(xùn)練,操作者不按規(guī)程進行操作,沒有穿戴合適的防護服和符合國家標準的防護工具。由于機器在運轉(zhuǎn)時敞露的部分較大,切屑和金屬絲、刀具、工件及零件,若不加防護或防護不當(dāng),工作地點布局不合理,使用管理不當(dāng)就會發(fā)生工傷事故。機械設(shè)備在非最佳狀態(tài)下運轉(zhuǎn),機械設(shè)備在設(shè)計、結(jié)構(gòu)和制造工藝上存在缺陷,機械設(shè)備組成部件、附件和安全防護裝置的功能退化等均可能導(dǎo)致傷害事故。工作場所環(huán)境不好,場所環(huán)境混亂。如工作場所照明不良,溫度及濕度不適宜,噪聲過高,地面或腳踏板被乳化液弄臟,設(shè)備布置不合理。工藝規(guī)程和工裝不符合安全要求,新工藝、新技術(shù)采用時無安全措施。根據(jù)事故統(tǒng)計分析,機械傷害主要由人和設(shè)備兩方面因素引起的,如操作者不按操作規(guī)程操作、安全設(shè)施缺少或有缺陷、沒有穿戴或穿戴不正確的防護用品、機床非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。中毒與職業(yè)病船舶在涂裝和漆裝中容易發(fā)生中毒事件。在艙室內(nèi)作業(yè)時,對空間狹小的環(huán)境,要保證內(nèi)部通風(fēng)良好。不僅要驅(qū)除內(nèi)部的有毒有害氣體,而且要向內(nèi)部送入新鮮空氣。做好個體防護,減少煙塵對人體的侵害。在條件惡劣,通風(fēng)不良的環(huán)境下,還必須采用更多的防護措施,如使用通風(fēng)頭盔、送風(fēng)口罩、空氣呼吸器等。施工過程中常見有毒物質(zhì)及其防止方法如下:1.苯 無色、透明具有芳香的液體,油漆中用來作溶劑,沸點80℃,極易揮發(fā)。苯中毒后頭痛、頭昏、記憶力減退、無力,失眠等。另外還能引起皮膚干燥騷癢,發(fā)紅。熱苯還可以引起皮膚水泡,出現(xiàn)脫脂性皮炎。預(yù)防的方法,應(yīng)加強自然通風(fēng)和局部的機械通風(fēng),嚴禁用苯洗手。2.鉛 包括鉛白、鉛鉻綠、紅丹、黃丹等含鉛化合物。它是一種慢性中毒的化合物,日久方能發(fā)覺體弱易倦、食欲不振、體重減輕、臉色蒼白、肚痛、頭痛、關(guān)節(jié)痛等。預(yù)防的方法是以刷涂施工方法為宜,加強通風(fēng)等防護措施,飯前洗手,下班淋浴,最好能用其他防銹漆來代替紅丹防銹漆。3.刺激性氣體 如氯氣,對呼吸道、皮膚和眼睛有損害。應(yīng)加強個人防護,加強通風(fēng)和局部機械通風(fēng),使作業(yè)場所有害氣體濃度降低到容許濃度的下限。4.汽油 無色透明液體,具有很強的揮發(fā)性,若在超過汽油蒸汽容許濃度時的環(huán)境中長期工作,能使神經(jīng)系統(tǒng)和造血系統(tǒng)損害,皮膚接觸后可能產(chǎn)生皮炎、濕疹和皮膚干燥。因此,在高濃度環(huán)境工作時,要戴防毒面具或加強機械通風(fēng);手上可涂保護性糊劑進行保護;工作結(jié)束后,用肥皂水洗凈,并用水沖洗干凈。船舶建造過程中除銹、校正敲打等作業(yè)產(chǎn)生的震耳噪聲,可能對人員造成潛在的噪聲聾;從事除銹(包括噴丸、噴砂)、油漆、油艙洗艙、氣割、熱處理等作業(yè)人員經(jīng)常吸入鐵銹煙易引起塵肺或肺病,并刺激皮膚和眼睛引起過敏。電焊作業(yè)中產(chǎn)生的氧化錳煙霧,過多吸入會產(chǎn)生個“金屬煙塵熱”中毒。焊件、焊條揮發(fā)出大量有毒煙塵、氣體,尤其船舶焊接主要是用堿性(低氫型)條,而堿性焊條比酸性焊條更容易揮發(fā)煙塵、有毒氣體(氟化物)。這些有害物質(zhì)若不能及時排出,被焊工長期吸入引發(fā)眼、鼻、咽喉等疾病。灼傷易發(fā)于焊割作業(yè),立體交叉作業(yè),上面焊接的焊渣或熔渣隨風(fēng)飄落,極易落在下面操作者身上,發(fā)生灼傷事故。切割是工件未散熱,從而燙傷皮膚。3. 船舶建造企業(yè)安全防護現(xiàn)狀分析政策和法律上的原因在國家政策和法律對船舶修造行業(yè)的市場準入和源頭管理的規(guī)定不夠明確,準入門檻太低,造成船舶修造行業(yè)良莠不齊,競爭無序,缺乏行之有效、相互配合的監(jiān)管措施和行政手段,致使日常管理針對性不強,管理不到位。一是行業(yè)的快速發(fā)展與管理不相適應(yīng)。首先,船舶修造業(yè)作為多工種、多設(shè)備交叉作業(yè)的高危機械行業(yè),在行業(yè)準入口國家尚未設(shè)置相應(yīng)的門檻。其次是在安全生產(chǎn)管理上缺乏相對統(tǒng)一的、可操作的規(guī)范化標準。再次是相關(guān)的管理部門職責(zé)尚需進一步明確,力量也有待于加強。二是違規(guī)現(xiàn)象嚴重。部分企業(yè)員工有章不循,冒險蠻干,違章指揮、違反操作規(guī)程、違反勞動紀律和工作時間的現(xiàn)象不同程度地存在。體制和機制上的原因長期以來,船舶修造業(yè)大多數(shù)是由所屬地掛靠管理,而縣級以下政府無專門主管機構(gòu),綜合監(jiān)督和專項監(jiān)管安全生產(chǎn)長效管理機制尚未完善,監(jiān)管職責(zé)不清,責(zé)權(quán)不一致。加之,缺乏統(tǒng)一的船舶修造業(yè)安全生產(chǎn)行業(yè)標準和操作規(guī)程,惡性競爭有愈演愈烈,也是造成事故多發(fā)的一個重要原因。一是作業(yè)人員復(fù)雜。船舶的焊接、組裝、合攏、下水等工種絕大部分都是外來施工隊承包完成,外包隊伍中的特殊工種絕大多數(shù)都是由農(nóng)民工組成,由于利益和效益驅(qū)動,對于人員的管理十分渙散。二是現(xiàn)場管理亂。企業(yè)安全管理體系不健全,作業(yè)現(xiàn)場無專職安全員監(jiān)管;員工勞動防護用品配戴不齊,特種作業(yè)人員無證上崗或證書過期現(xiàn)象屢見不鮮,責(zé)任落實和管理上的原因企業(yè)負責(zé)人安全生產(chǎn)法律意識淡薄,責(zé)任主體不明確,職責(zé)不落實,尤其是租用場地生產(chǎn)的企業(yè)通過層層發(fā)包或掛靠,安全生產(chǎn)存在短期行為,一些外包工程隊對安全設(shè)施、安全生產(chǎn)管理以及安全管理人員在配備上互相推諉,導(dǎo)致管理環(huán)節(jié)脫節(jié)。資金投入不到位。一些企業(yè)以及外包工程隊由于資金匱乏,大部分資金都投入到生產(chǎn)經(jīng)營中,致使安全生產(chǎn)資金不落實,絕大多數(shù)企業(yè)沒有設(shè)立安全生產(chǎn)資金專戶,更沒有按照規(guī)定提取足額的安全生產(chǎn)保證金,企業(yè)用于安全生產(chǎn)的技改投入、隱患排查與整改、員工安全教育與培訓(xùn)、應(yīng)急救援等只是流于形式,導(dǎo)致抗風(fēng)險和抗御事故發(fā)生能力差,為事故高發(fā)埋下了禍根。放火設(shè)備防護不到位。焊機及配電箱直接裸露在場地上,防護措施不到位,長期的日曬,焊機的防護罩、樁頭、龍頭線老化、破損,漏電、短路時有發(fā)生,還有部分設(shè)備“帶病”運行,不少特種設(shè)備和壓力容器等沒有實行嚴格的檢測、保養(yǎng),安全閥、壓力表、消防栓設(shè)備配備不齊全、不配套,設(shè)備安全性能和能力均不能及時有效地預(yù)防和抵御事故發(fā)生。工作人員大意麻痹,無規(guī)章可遵。安全控制不到位。電器設(shè)備直接裸露在場地上,電線亂拉亂接,線路老化和破損、無漏電保護裝置、有的甚至無配電箱和開關(guān)箱,船艙油污不清洗,明火動用不測爆的現(xiàn)象還有存在。絕大多數(shù)作業(yè)現(xiàn)場既沒有明顯的標識,也沒有嚴格執(zhí)行規(guī)定,觸電事故居發(fā)生事故之首。環(huán)境保護不到位。船體拼裝后,船體除銹打磨、職工不帶口罩和防毒面具,到處可見。后續(xù)動火都是悶艙作業(yè),由于各段空間狹小,通風(fēng)不夠,作業(yè)環(huán)境差,救護措施不落實,進艙作業(yè)沒有嚴格執(zhí)行的制度和動火制度,特別是油漆工和焊工作業(yè),極易發(fā)生重大惡性事故。安全教育不到位。安全投入少。不少企業(yè)法人重效益、輕安全現(xiàn)象普遍存在,在安全投入上往往是能減則減,能少則少,能不投入就不投入,安全設(shè)施,整改措施落實不及時、不到位,職工的三級安全教育和正常培訓(xùn)工作得不到保證,不同程度地存在著設(shè)備陳舊,超期“服役”、“帶病”運行,為事故的高發(fā)埋下了隱患。安全生產(chǎn)責(zé)任制不落實。不少單位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度和各工種安全操作規(guī)程流于形式,主體責(zé)任沒有得到真正落實。部分企業(yè)特別是一些外來承包隊伍中的電焊工、冷作工、吊車工、鏟車工、電工等人員無證上崗,缺乏應(yīng)有的安全知識,不了解操作規(guī)程,給企業(yè)埋下了安全生產(chǎn)事故隱患。4. 針對現(xiàn)狀,對策措施船舶安全的意義在于預(yù)防和杜絕事故的發(fā)生。生產(chǎn)計劃處于安全平穩(wěn)的狀態(tài)下進行。切實把牢船舶安全文化的基本要求,抓好各項工作。船舶安全文化就是要實實在在地做到提高安全意識,樹立“安全建造”的理念,使安全工作成為每一個人的自覺行動;就是要糾正不良的工作作風(fēng),樹立全局觀念,消除只顧自己不顧別人,只顧現(xiàn)在不顧將來的片面行為發(fā)揮工作行為、工藝技能、生產(chǎn)環(huán)境等外在因素的最大優(yōu)勢,排除一切不利于安全的因素,確保船舶建造的安全?!皥猿职踩l(fā)展,強化安全生產(chǎn)管理和監(jiān)管,有效遏制重特大安全事故”。針對船舶修造業(yè)存在的問題,為預(yù)防和遏制安全生產(chǎn)事故發(fā)生,作者認為應(yīng)采取以下應(yīng)對措施:加大政策引導(dǎo)力度充分利用國家對造船行業(yè)政策調(diào)整的契機,研究制定出一套有針對性的地方產(chǎn)業(yè)政策。調(diào)整目前的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),適當(dāng)提高門檻,依照市場經(jīng)濟的法則,規(guī)范市場準入,實行優(yōu)勝劣汰,通過政策引導(dǎo)和法律的支撐,大力推行標準化建設(shè),避免不良競爭,使造船企業(yè)逐步走上良性發(fā)展的軌道,逐步提高企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平,提高企業(yè)的本質(zhì)安全度。加大行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力度一是政府要強化領(lǐng)導(dǎo),目前,船舶修造業(yè)地(市)級以上由同防科工委主管,而縣級以下政府沒有專門的船舶管理部門,大部分在經(jīng)發(fā)委內(nèi)設(shè)或帶管,并且沒有專門行政主管機構(gòu)。特別是實施沿江開發(fā)戰(zhàn)略后,不少企業(yè)由內(nèi)河向沿江遷移,企業(yè)管理權(quán)仍由原鄉(xiāng)鎮(zhèn)管理,出現(xiàn)了安全生產(chǎn)管理的一個“空白地”。對此??h級以下政府應(yīng)設(shè)立專門主管部門。二是實行行業(yè)管理,通過政府牽頭組建行業(yè)管理協(xié)會實施有效的安全生產(chǎn)監(jiān)督。三是實行注冊安全主任代理制度,幫助企業(yè)完善安全生產(chǎn)管理制度,建立安全臺帳,開展安全生產(chǎn)檢查工作,及時發(fā)現(xiàn)消除安全隱患。加大資質(zhì)審查力度目前我國船舶修造企業(yè)的準入門檻還很低,很多船舶修造項目采用掛靠或使用外包隊伍,按照《安全生產(chǎn)法》有關(guān)規(guī)定,行業(yè)主管部門要嚴格對使用的外包企業(yè)及外包工程隊的法定代表人、安全員和特種作業(yè)持證,安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全教育、安全管理臺帳以及過去安全生產(chǎn)等情況進行安全資格和資質(zhì)審查,抓好源頭管理和監(jiān)控。 設(shè)立安全生產(chǎn)資金各造船企業(yè)要確保安全生產(chǎn)資金的投入及使用。按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)政策精神由地方相關(guān)部門建立相應(yīng)的制度,單獨列帳,企業(yè)足額提取安全費用,保障安全生產(chǎn)重大設(shè)施、設(shè)備、人員培訓(xùn)、隱患整改的資金。針對船舶修造業(yè)曾出現(xiàn)的高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、爆燃等安全隱患,要從發(fā)展的眼光,投入一定的資金,按照高標準、高起點的要求,加強對安全生產(chǎn)科學(xué)規(guī)劃、分類管理。對重大安全隱患整改的投入。對日常檢查、集中檢查、重點檢查、全面檢查中排查出的重大隱患,督促企業(yè)及時糾正安全問題,使“零違章”的關(guān)口前移,把“事后懲戒”轉(zhuǎn)變?yōu)椤笆虑笆鑼?dǎo)”,將被動防范轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃宇A(yù)防,把“要我安全”真正變成“我要安全”。建立安全監(jiān)管的機制聯(lián)合整治。各級安監(jiān)、經(jīng)貿(mào)、質(zhì)監(jiān)、消防等部門要各司其職,強化對船舶修造企業(yè)的管理和監(jiān)督。尤其是各級安監(jiān)部門應(yīng)加強對船舶修造企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查,加大行政執(zhí)法力度,對嚴重違反《安全生產(chǎn)法》的單位或個人要依法作出處理,同時,要嚴格按原則處理事故,查明事故原因,分清事故責(zé)任,嚴格經(jīng)濟處罰、行政處罰和刑事責(zé)任追究工作。企業(yè)應(yīng)制定出具體的安全生產(chǎn)檢查工作制度建立好檢查臺帳,同時要建立安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò),把安全生產(chǎn)各項目標落實到車間、班組。船舶修造發(fā)包工程都必須有施工作業(yè)安全方案,同時要建立安全監(jiān)管信息聯(lián)席制度,采取部門檢查、企業(yè)自查、事故調(diào)查分析,會同相關(guān)職能部門共研究確定安全監(jiān)督檢查重點,有針對性地開展安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作,促進企業(yè)安全生產(chǎn)、企業(yè)管理水平的提升。5. 結(jié)束語船舶安全文化的作用,一言以蔽之,通過教育、管理來營造一種企業(yè)安全文化。安全文化建設(shè)的關(guān)鍵作用是致力于人的主體工作潛能,樹立良好風(fēng)氣,倡導(dǎo)職業(yè)道德規(guī)范,塑造價值觀念;這樣,船舶安全文化建設(shè)就為船舶安全生產(chǎn)提供精神動力和智力支持,用嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度、規(guī)范的管理對應(yīng)一切內(nèi)、外部環(huán)境。我們扎扎實實地實現(xiàn)上述各項要求,船舶安全建造就會結(jié)出豐碩的果實。.走出船舶建造的誤區(qū)這些誤區(qū)主要有:認為不出事故就是安全,滿足于現(xiàn)狀,把安全隱患、事故苗頭、潛在危險拋之腦后,喪失了防范意識;認為昨天安全今天也安全,沒有認識到安全只有起點,沒有終點;制度歸制度,工作行為依然我行我素,使規(guī)章制度得不到有效落實?!邦^痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”;以前別人怎么做我現(xiàn)在仍然這么做,別人解決不了的問題我也解決不了,致使安全生產(chǎn)“老大難”問題得不到解決。安全工作只抓表面不抓本質(zhì),導(dǎo)致安全生產(chǎn)時好時壞,重復(fù)事故常有發(fā)生;這種種誤區(qū)都是船舶安全文化建設(shè)的絆腳石和致命傷,給企業(yè)、人員、海洋作業(yè)造成極大的危害,給企業(yè)的經(jīng)濟效益、社會效益甚至企業(yè)的生死存亡造成極大的影響,更嚴重的還影響到國家政治聲譽。要建設(shè)好船舶安全文化就必須從這些誤區(qū)中走出來。 走進安全管理的范疇船舶安全建造離不開先進的管理機制和方法。管理出安全,各項管理工作沒有做好,安全工作就是一句空話。沒有規(guī)范的管理程序,也就沒有可靠的安全保證。只有規(guī)范的管理程序,才有可靠的安全保證。公司各部門要通力合作,從管好設(shè)備、提高人員素質(zhì)人手,在加大船舶生產(chǎn)建造調(diào)整力度基礎(chǔ)上,對現(xiàn)有的管理制度進行完善,添加一些市場運作比較成熟的企業(yè)管理理念,建立一套科學(xué)的、全面的、符合現(xiàn)代化管理理念的管理制度,逐步形成一種長效和良性的競爭機制,實現(xiàn)人機的完美統(tǒng)一。安全生產(chǎn)管理作為船舶修造企業(yè)行業(yè)管理的重要內(nèi)容,堅持安全管理與生產(chǎn)經(jīng)營管理同布置、同檢查、同落實,規(guī)范該行業(yè)生產(chǎn)秩序,提升整體競爭力。參考文獻[1] 朱清明.船舶修理作業(yè)的安全風(fēng)險分析與控制2006 [2] 張永興.探討修船火災(zāi)原因及對策[J].航海技術(shù).2006.[3] 呂洪勝.修船企業(yè)安全教育應(yīng)實現(xiàn)系統(tǒng)化和規(guī)范化2006 [4] 王勤章.《船舶建造安全》哈爾濱大學(xué)出版社[5] 中國船舶商情網(wǎng). 浙江船舶出口額大幅增加.2007-8-2[6] 浙江省地方標準DB33/ 630—2007.浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局2007-3-13發(fā)布建造質(zhì)量涉及到船舶的使用壽命 其中包括很多元素比如最初的設(shè)計科學(xué)和合理性.以及船廠的建造能力和管理水平.以及在建造的過程中不可抗拒的非人為因素.對于質(zhì)量這個關(guān)鍵詞論題涉及比較難以把握.答辯過程中會出現(xiàn)很多漏洞.對于一個船廠實習(xí)的畢業(yè)生來說.論述的科學(xué)依據(jù)性也不高.個人建議可從船廠的建造安全來著手.具有典型的重工業(yè)代表性.論文如下:(本人做畢業(yè)設(shè)計時候所用的材料)希望提供幫助

        船舶修造工程師考試論文

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        小胖子老頭

        船舶修理專業(yè)服務(wù)的顧客感知因素研究是小柯論文網(wǎng)通過網(wǎng)絡(luò)搜集,并由本站工作人員整理后發(fā)布的,船舶修理專業(yè)服務(wù)的顧客感知因素研究是篇質(zhì)量較高的學(xué)術(shù)論文,供本站訪問者學(xué)習(xí)和學(xué)術(shù)交流參考之用,不可用于其他商業(yè)目的,船舶修理專業(yè)服務(wù)的顧客感知因素研究的論文版權(quán)歸原作者所有,因網(wǎng)絡(luò)整理,有些文章作者不詳,敬請諒解,如需轉(zhuǎn)摘,請注明出處小柯論文網(wǎng),如果此論文無法滿足您的論文要求,您可以申請本站幫您代寫論文,以下是正文。 [摘要] 本文打破傳統(tǒng)專業(yè)服務(wù)業(yè)的傳統(tǒng)分類,通過專業(yè)服務(wù)業(yè)的特性分析,將船舶修理行業(yè)劃分為專業(yè)服務(wù)業(yè)。根據(jù)服務(wù)營銷學(xué)對服務(wù)的三個層次,分析修船專業(yè)服務(wù)的核心層、感知層和擴展層,并以顧客感知因素為重點,研究了修船服務(wù)中6個感知因素對船東選擇專業(yè)服務(wù)的影響。 [關(guān)鍵詞] 船舶修理 專業(yè)服務(wù) 顧客感知 近年來,隨著世界經(jīng)濟的增長和國際貿(mào)易的旺盛,全球航運業(yè)也進入了一個繁榮時期,進而帶動船舶修造行業(yè)蓬勃發(fā)展。大批的船舶修造企業(yè)抓住機會成長起來,市場競爭不斷加劇。相比之下,船舶制造中,船東更注重對產(chǎn)品的感知,而在船舶修理過程中更注重對服務(wù)的感知。修船企業(yè)的服務(wù)包括從承接訂單、船舶進廠、修理直到船舶出廠后付清費用,以及顧客回饋等一系列的服務(wù)措施,因此從某種意義上說,盡管修船業(yè)有具體可見的船舶形態(tài)體現(xiàn)產(chǎn)品,修船經(jīng)營的核心仍是服務(wù)。 筆者認為,修船業(yè)不但是服務(wù)業(yè),而且可以歸屬為專業(yè)服務(wù)業(yè)。從傳統(tǒng)范圍來看,專業(yè)服務(wù)業(yè)包括會計、審計、律師、咨詢、廣告等行業(yè),修船業(yè)與之相距甚遠,但從專業(yè)服務(wù)行業(yè)的特性來看,修船行業(yè)特性幾乎完全符合。薛求知的論文《專業(yè)服務(wù)跨國公司價值鏈分析》總結(jié)了Y.Aharon對專業(yè)服務(wù)公司(Professional Service Firm, PSF)的論述特征: 1.價值創(chuàng)造集中在知識密集型服務(wù)上,通過高素質(zhì)的員工來提供服務(wù),并往往與本領(lǐng)域的最新研究和科學(xué)發(fā)展緊密聯(lián)系。而員工的專業(yè)知識通常也是由專業(yè)組織授予和認可的。 2.服務(wù)是由本領(lǐng)域的專家通過縝密的專業(yè)評估或診斷來實施的。 3.服務(wù)根據(jù)每個客戶的需求度身定制。 4.服務(wù)中大量融入專家們的個人甄別和判斷。 5.服務(wù)主要過程包括診斷和實施階段,每個階段都需要客戶的高度參與和交流。 6.服務(wù)受到職業(yè)行為規(guī)范的約束。從修船行業(yè)特性看,修船涉及很多船舶安全、國際標準的問題,專業(yè)性很強,企業(yè)和企業(yè)的高級技術(shù)人員專業(yè)技能必須獲得權(quán)威的認證。在修船服務(wù)過程中,服務(wù)方與船東充分溝通,了解船舶的具體問題,依靠雙方專家的共同努力研究,在相互的支持和幫助下共同完成修船工作。因此,修船業(yè)完全符合專業(yè)服務(wù)行業(yè)的特性。 專業(yè)服務(wù)可分為三個層次,其核心是服務(wù)的實質(zhì)利益,修船服務(wù)的核心是使船東的船舶投入安全的航運工作,見圖。 顧客對修船服務(wù)感知,主要來源于第二個層次。 1.修船質(zhì)量水平。關(guān)于修船質(zhì)量的水平,國際上各大船級社如挪威船級社、英國勞氏船級社、美國船級社等全球主要的船級社都有一系列詳細的標準要求,包括船體、船機、船電三大主體上各個部分的材料標準、維修、更換技術(shù)要求及安全要求。依據(jù)這些要求,世界各船級社可以對修船質(zhì)量進行等級評定,國內(nèi)行業(yè)也有《修船質(zhì)量評定辦法》對修船質(zhì)量進行評定。修船廠獲得的等級評定越高,表示技術(shù)能力越高,修船質(zhì)量也越高。權(quán)威修船等級證明是船東能夠切切實實看到的,也是船東感受服務(wù)質(zhì)量的一個重要點。 。。。。。。 總之,專業(yè)服務(wù)是一個復(fù)雜的提供過程,為了滿足顧客的核心需求,必須關(guān)注顧客可以明顯感知的屬性因素——修船質(zhì)量水平、品牌、人員、程序及服務(wù)時間、支持性設(shè)備、其他顧客。以顧客需求為導(dǎo)向,盡力展示出讓顧客滿意的可感知因素,才會獲得顧客青睞。 參考文獻: [1]高山:修船經(jīng)營的核心是服務(wù)[J].中國修船,1999,03 [2]菲利普·科特勒等著俞利軍譯:專業(yè)服務(wù)營銷[M].中信出版社,2003 [3]薛求知鄭琴琴:專業(yè)服務(wù)跨國公司價值鏈分析[J].外國經(jīng)濟與管理,2005,05 該文章轉(zhuǎn)自《小柯論文網(wǎng)》網(wǎng)址: 原文地址: 工程專業(yè)——船舶專業(yè)畢業(yè)論文 麻煩采納,謝謝!

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        風(fēng)子武nandy

        中小型船舶船體結(jié)構(gòu)的缺陷補償

        摘?要:扼要分析和闡述了中小型船舶船體結(jié)構(gòu)在裝配過程中的缺陷,對難于采取返修的典型缺陷,提出了可以采取補強的可行性方案。

        關(guān)鍵詞:船體結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)強度;缺陷;補償

        船舶下水之前,造船廠檢驗部門將對船體結(jié)構(gòu)(包括線型)進行全面的測量以及完整性的驗收,以便將可靠的數(shù)據(jù)及有關(guān)資料提供給船級社和驗船機構(gòu)備查審核。鑒于船體是一個復(fù)雜的結(jié)構(gòu)體,盡管在各道工序中實施了嚴格的管理措施以及按照工藝規(guī)程操作,由于工作量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,局部處施工條件差,因此仍免不了還會存在一定數(shù)量的缺陷。在這種情況下,采取適當(dāng)?shù)难a強乃是保證船體結(jié)構(gòu)局部強度的一種有效手段。下面就以實例來探討缺陷的補強方法。

        1?分段或總段對接處肋距超差

        按照船體建造精度要求,對于已完成的分段或總段對接大接縫,心須測量其間的肋骨間距,并規(guī)定了極限誤差值。因為一旦超差,將在一定程度上影響船體強度。一般可在大接縫區(qū)域適當(dāng)位置增加中間肋骨或在相鄰兩肋骨間增設(shè)數(shù)道縱桁予以補強,對于局部偏差的,可在局部增設(shè)縱桁,但縱桁兩端必須作必要延伸,以防止產(chǎn)生應(yīng)力集中。

        2?船體外表變形超差

        船體外板線型平順與否是衡量一艘船舶船體建造質(zhì)量的標志之一。根據(jù)船體建造精度要求,規(guī)定了在一個肋距內(nèi)或在一米長度范圍內(nèi)外板的不平度誤差。船體外板的變形超差,最常見于線型變化曲率較大的艏艉部及相鄰分段對接的大接縫區(qū)域。當(dāng)然應(yīng)首先考慮盡量利用工裝夾具及冷熱加工等措施矯正外板超差處的不平度。對于不平順面積較小的外板,可按圖1所示補強,圖中表示了分段接縫處外板的缺陷及補強辦法,如采用扁鋼補強,則扁鋼尺寸可取比肋骨型號略小的型材進行補強。

        對于相鄰肋骨間不平順面積較大的外板,在不平順處采用縱橫向十字交叉結(jié)構(gòu)的型材補強,縱橫向型材的兩端應(yīng)分別削斜過渡。

        3?外板上肋骨腹板與理論平面超差

        對于中小型船舶的艏艉段,一般在胎架上以甲板為基準面采用反造法進行建造。這樣在吊裝肋骨框架定位時,如若肋骨框架稍有扭曲或定位時未與甲板上的中心線相垂直,這樣就會造成肋骨腹板與外板連接后所形成的角度不符要求,焊后就稱為肋骨腹板變形,對于由此形成的缺陷,由于結(jié)構(gòu)空間狹窄,特別是在焊后很難矯正。所以選用肘板進行補強就顯得既方便又實際。

        4?船體結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)件連接尺寸超差

        船體是一個復(fù)雜的結(jié)構(gòu)體,船體內(nèi)部構(gòu)架密集,各種型式的構(gòu)件縱橫相交,形成了所謂結(jié)構(gòu)節(jié)點。例如縱骨與肋板相交、龍骨與艙壁相交、橫梁與縱桁相交等等。這些相交的結(jié)構(gòu)節(jié)點,若在施工中因技術(shù)不熟練或稍有疏忽大意,就會造成節(jié)點處相交構(gòu)件連接尺寸間隙過大,致使無法施焊,直接影響結(jié)構(gòu)的剛度和強度。

        A?橫梁與肋骨相交處間隙過大

        如圖2所示,橫梁與肋骨間間隙安裝后為30mm。對于中小型船舶,船體建造精度要求中間間隙應(yīng)在10~20mm之間,最大不得超過20mm。針對上述缺陷,可以考慮用割換一段肋骨來處理。但由于肋骨與舷側(cè)板焊接已結(jié)束,動用割炬切割會使該區(qū)域舷側(cè)板因受熱而產(chǎn)生局部變形,同時由于肋骨多了一條對接縫,將影響肋骨本身的強度。故可考慮圖2中適當(dāng)加大肘板尺寸的辦法予以補強,使肘板與肋骨相交的焊縫長度能滿足原有焊縫長度的要求。

        B?縱骨穿過構(gòu)件處割空超差

        對于中小型船舶,縱骨架式結(jié)構(gòu)的底部和甲板,當(dāng)縱骨穿過實肋板或橫梁時,規(guī)范要求該節(jié)點處的縱骨腹板與實肋板或橫梁應(yīng)進行焊接。但往往因裝配時劃線有誤,使切割后間隙過大,難于施焊,如圖3a所示,為了彌補該缺陷,一般可采用與實肋板或橫梁等厚度的補板予以補強,見圖3b所示。補板尺寸可據(jù)該處縱骨大小而定。

        C?龍骨與橫艙壁相交處間隙過大

        龍骨包括中內(nèi)龍骨與旁內(nèi)龍骨。龍骨與橫艙壁均屬主船體的主要結(jié)構(gòu),它們對一艘船舶的縱橫向強度起著重要的作用,特別是中內(nèi)龍骨,是縱向連續(xù)構(gòu)件。在中內(nèi)龍骨與橫艙壁相交的節(jié)點處,由于偶然操作不慎在裝配時將中內(nèi)龍骨多割了一部分,使該處腹板及面板與橫艙壁無法施焊,見圖4a所示,此時,如果因此而將一段連續(xù)的中內(nèi)龍骨割換,則不論對重新裝焊還是在外觀乃至質(zhì)量上都將留有不足,如果該處多割的間隙不超過12~15mm,則采用加裝墊板的方式進行補強就顯得既方便又可行。見圖4b所示,墊板厚度可比間隙小3~5mm,其尺寸視該處中內(nèi)龍骨尺度具體選用。如若多割的間隙較大,那么就不能隨意增加墊板厚度,否則該節(jié)點將形成為“硬點”。此時應(yīng)考慮采用割換或其它工藝措施來消除其缺陷。

        D?上層建筑扶強材根部與甲板間空隙過大

        中小型船舶的上層建筑結(jié)構(gòu),一般在胎架上制成整體分段后,再在主甲板上進行定位吊裝。施工中常見圍壁上的扶強材根部與甲板間隙過大,見圖5a所示,此時,可在扶強材根部與甲板間加裝肘板來補強,見圖5b所示。

        以上列舉的幾例,是中小型船舶船體裝配中比較典型的常見缺陷。當(dāng)然,缺陷的形成也有工序間聯(lián)系不夠、管理不善、未遵循工藝要求,有時也有違章作業(yè)等原因所致。對船體建造中的各種缺陷必須針對具體問題作具體分析,對不同船型、不同結(jié)構(gòu)型式的船舶提出不同的方案,決不能一概而論。同時在實際工作當(dāng)中,要多積累經(jīng)驗,改進造船工藝,不斷提高船舶的建造質(zhì)量。

        參考文獻

        [1]船舶設(shè)計實用手冊[M].北京:國防工業(yè)出版社.1998,(12).

        [2]華乃導(dǎo)主編.船體修造與工藝[M].大連:大連海事大學(xué)出版社,2000,(

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