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1、協(xié)助部門(mén)主任檢查集團(tuán)下屬各單位的規(guī)章制度執(zhí)行情況以及產(chǎn)品及工程質(zhì)量,簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō):就是根據(jù)圖紙上對(duì)零件的各部要求,來(lái)檢查加工出來(lái)的零件的實(shí)際要求
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只有這個(gè)機(jī)械工程師手冊(cè)(PDF電子書(shū)) 2006-6-5 8:45:57免費(fèi)機(jī)械工程師手冊(cè).第二版 PDF電子書(shū) 請(qǐng)使用PDF閱讀器閱讀機(jī)械制圖試卷 2006-6-1 15:25:01免費(fèi)寧波市晉升工程系列初級(jí)職務(wù)任職資格考試機(jī)械制圖試卷——機(jī)械制圖(初級(jí)) 助理工程師頁(yè)碼: 1 (共1頁(yè),2條)
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首先,百度文庫(kù)中有一套:姓名: 成績(jī): 一、選擇 1、強(qiáng)度是指材料在外力作用下,抵抗( ) A彈性形變而不斷裂的能力 B彎曲變形的能力 C扭曲變形的能力 D塑性變形而斷裂的能力 2、材料表面局部體積內(nèi)抵抗塑性變形的能力可用下列性能指標(biāo)表達(dá)( ) A屈服強(qiáng)度 B硬度 C沖擊韌性 D疲勞強(qiáng)度 3、材料的剛度首先取決于材料的( ) A彈性模量 B抗拉強(qiáng)度 C屈服強(qiáng)度 D疲勞強(qiáng)度 4、合金處于單相奧氏體組織時(shí),具體良好的( )性能 A切削加工 B壓力加工 C鑄造 D焊接 5、要消除碳素工具鋼中的網(wǎng)狀二次滲碳體應(yīng)采用( ) A正火 B淬火 C高溫回火 D低溫回火 6、T12和T8兩種鋼號(hào)材料的比較( ) A、 T12的強(qiáng)度、硬度均高于T8 B、 T12比T8的強(qiáng)度高而硬度稍低 C、 T12比T8的強(qiáng)度稍低而硬度卻高 D、 T12的強(qiáng)度、硬度均低于T8 7、65Mn屬于下列鋼種( ) A低合金高強(qiáng)度鋼 B合金軸承鋼 C合金彈簧鋼 D高合金強(qiáng)度鋼 8、W18Cr4V是( ) A合金調(diào)質(zhì)鋼 B合金模具鋼 C高速鋼 D不銹鋼 9、下列材料屬于不銹鋼的是( ) A Q235A B 20g C 16MnR D 1Cr18Ni9Ti 10、請(qǐng)從下圖讀出游標(biāo)卡尺的測(cè)量值( ); 二、填空 1、通常我們用的游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動(dòng)量爪,分別是內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪,內(nèi)測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量________________,外測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量_______________和_______________; 2、常見(jiàn)的配合類(lèi)別有________________、________________、________________; 3、Ф30+ 的最大極限尺寸是________________,最小極限尺寸是________________; 4、金屬?gòu)?qiáng)度的常用衡量指標(biāo)有________________和________________; 三、判斷 1、在使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件前,要用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對(duì)齊。( ) 2、使用游標(biāo)卡尺讀數(shù)時(shí),視線應(yīng)與尺面垂直。( ) 3、碳含量對(duì)鋼鐵的性質(zhì)影響不大(4、生產(chǎn)效率是指單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量( ) 5、標(biāo)準(zhǔn)件是指大批量生產(chǎn)的常用零件( ) 四、簡(jiǎn)答 1、說(shuō)明Φ40H7的意義 2、說(shuō)明M68╳2的含義 3、熱處理有哪三個(gè)階段 4、常規(guī)熱處理方法有哪幾種 5、請(qǐng)簡(jiǎn)述以下符號(hào)所表示的意思。 : : : 五、制圖 1、指出下列螺紋畫(huà)法中的錯(cuò)誤,并將正確的畫(huà)在指定位置。 2、在指定位置畫(huà)出剖面圖(鍵槽深為3mm) 六、簡(jiǎn)述(不計(jì)入總分) 1、你認(rèn)為機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)的目的是什么? 答案 選擇 1 D 2 B 3 A 4 B 5 A 6 C 7 C 8 C 9 D 10 B 填空 1 內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度 2 過(guò)盈配合、過(guò)渡配合、間隙配合 3 Φ、Φ 4 判斷 對(duì) 對(duì) 錯(cuò) 對(duì) 錯(cuò) 簡(jiǎn)答 1Φ40H7表示:基本尺寸為Φ40的孔,H7為公差帶代號(hào),H為基本偏差代號(hào),7為公差等級(jí)。 2 M68╳2表示,公稱(chēng)直徑為68mm的普通細(xì)牙螺紋,M為螺紋代號(hào),2為螺距。 3加熱、保溫、冷卻 4退火、正火、淬火、回火 5 通過(guò)任意工藝獲得的加工方法 通過(guò)去除材料獲得的加工方法 通過(guò)不去除材料獲得的加工方法 第二,中國(guó)認(rèn)證培訓(xùn)網(wǎng)上也有許多關(guān)于此類(lèi)型的考題及內(nèi)容,可以自行下載。
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1 機(jī)械加工質(zhì)量習(xí)題一 一、填空 1.機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)軸線的運(yùn)動(dòng)誤差可分解為 、 、 。 徑向圓跳動(dòng)、端面圓跳動(dòng)、傾角擺動(dòng) 2.在刨削加工時(shí),加工誤差的敏感方向?yàn)? 方向。 垂直方向(z方向) 3.在順序加工一批工件中,其加工誤差的大小和方向都保持不變,稱(chēng)為 ;或者加工誤差按一定規(guī)律變化,稱(chēng)為 。 常值系統(tǒng)誤差;變值系統(tǒng)誤差 4.零件的加工質(zhì)量包含零件的 和 。 加工精度;表面質(zhì)量 5. 車(chē)削加工時(shí)主軸的三種回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差中( )會(huì)造成工件的圓度誤差。 (1)純徑向跳動(dòng)(2)純軸向跳動(dòng)(3)傾角擺動(dòng) (1)純徑向跳動(dòng) 6.加工盤(pán)類(lèi)工件端面時(shí)出現(xiàn)近似螺旋表面是由于 造成的。 主軸端面圓跳動(dòng) 7. 在車(chē)床上加工細(xì)長(zhǎng)軸,一端用三爪卡盤(pán)裝夾,另一端用固定頂尖,工件出現(xiàn)彎曲變形的原因一是細(xì)長(zhǎng)工件剛度較差,在切削力作用下產(chǎn)生彎曲;二是由于 。 采用死頂尖,工件在切削熱作用下的熱伸長(zhǎng)受阻而產(chǎn)生的彎曲。 8. 在車(chē)床上加工細(xì)長(zhǎng)軸,一端用三爪卡盤(pán)裝夾,另一端用固定頂尖,試分析 采取克服彎曲變形的措施是 、 。 采用浮動(dòng)頂尖,大進(jìn)給量反向切削 9.機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差可分為: 水平直線度 、 、 、 。 垂直直線度 扭曲(前后導(dǎo)軌平行度) 導(dǎo)軌與主軸軸線平行度 10.在車(chē)削加工時(shí),加工誤差的敏感方向?yàn)? 方向 水平 11.分析影響機(jī)械加工因素的方法有 、 單因素法 統(tǒng)計(jì)分析法 12.在順序加工加工一批工件中,其加工誤差的大小和方向都保持不變,稱(chēng) 為 ;或者加工誤差按一定規(guī)律變化,稱(chēng)為 。 常值系統(tǒng)誤差 變值系統(tǒng)誤差 13.零件的加工質(zhì)量包含零件的 和 。 機(jī)械加工精度 表面質(zhì)量 二、選擇題 1. 通常用 系數(shù)表示加工方法和加工設(shè)備,勝任零件所要求加工精度的程度。 (1)工藝能力 (2)誤差復(fù)映 (3)誤差傳遞 (1)工藝能力 2.下述刀具中, 的制造誤差會(huì)直接影響加工精度。 (1)內(nèi)孔車(chē)刀(2)端面銑刀(3)鉸刀(4)浮動(dòng)鏜刀塊 (3)鉸刀 3.在接觸零件間施加預(yù)緊力,是提高工藝系統(tǒng)( )的重要措施。 (1)精度 (2)強(qiáng)度 (3)剛度 (4)柔度 (3)剛度 4.在車(chē)床靜剛度曲線中,加載曲線與卸載曲線 (1) 重合 (2)不重合 (2)不重合 5.零件的加工精度包括: (1)尺寸公差、形狀公差、位置公差
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機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試大綱Ⅰ.基本要求1.熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。2.熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理,熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類(lèi)及應(yīng)用。3.掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識(shí)與技能,能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素,能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì),熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法,了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。4.掌握制訂工藝過(guò)程的基本知識(shí)與技能,能熟練制訂典型零件的加工工藝過(guò)程,并能分析解決現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一般工藝問(wèn)題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識(shí)。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車(chē)間平面布置原則和知識(shí)。5.熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識(shí)。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識(shí)。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。6.熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系,掌握過(guò)程控制的基本工具與方法,了解有關(guān)質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)。7.熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。8.了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識(shí)。Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1.工程制圖的一般規(guī)定(1)圖框(2)圖線(3)比例(4)標(biāo)題欄(5)視圖表示方法(6)圖面的布置(7)剖面符號(hào)與畫(huà)法2.零、部件(系統(tǒng))圖樣的規(guī)定畫(huà)法(1)機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫(huà)法(螺紋及螺紋緊固件的畫(huà)法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫(huà)法 花鍵的畫(huà)法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫(huà)法)(2)機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫(huà)法(機(jī)械零、部件的簡(jiǎn)化畫(huà)法和符號(hào) 管路、接口和接頭簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào) 常用液壓元件簡(jiǎn)化畫(huà)法及符號(hào))3.原理圖(1)機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法(2)液壓系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法(3)氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫(huà)法4.示意圖5.尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注(1)尺寸標(biāo)注(2)公差與配合標(biāo)注(基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法)(3)形位公差標(biāo)注6.表面質(zhì)量描述和標(biāo)注(1)表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)(2)表面質(zhì)量的標(biāo)注符號(hào)及代號(hào)(3)表面質(zhì)量標(biāo)注的說(shuō)明7.尺寸鏈二、工程材料1.金屬材料(1)材料特性(力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能)(2)晶體結(jié)構(gòu)(晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu))(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的結(jié)晶過(guò)程分析 碳對(duì)鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用)(4)試驗(yàn)方法(拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無(wú)損探傷)(5)材料選擇(使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性)2.其他工程材料(1)工程塑料(常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用)(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷)(3)光纖(種類(lèi) 應(yīng)用)(4)納米材料(種類(lèi) 應(yīng)用)3.熱處理(1)熱處理工藝(鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理)(2)熱處理設(shè)備(燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源)(3)熱處理應(yīng)用(軸類(lèi) 彈簧類(lèi) 齒輪類(lèi) 滾動(dòng)軸承類(lèi) 模具類(lèi) 工具類(lèi) 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件)三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)1.新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)程序(1)可行性分析(市場(chǎng)調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告)(2)概念設(shè)計(jì)(設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū))(3)技術(shù)設(shè)計(jì)(工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū))(4)設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)與決策(評(píng)價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評(píng)價(jià)方法)2.機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素(1)強(qiáng)度、剛度(2)結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)(可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn))(3)可靠性(可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì))(4)摩擦/磨損/潤(rùn)滑(摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法)(5)機(jī)械振動(dòng)與噪聲(基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施)(6)安全性(安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì))(7)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化3.機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)(1)機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件(齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì))(2)聯(lián)接、緊固件(螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 銷(xiāo)的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過(guò)盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì))(3)操作調(diào)節(jié)與控制件(彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 制動(dòng)器的功能特點(diǎn))(4)箱體/機(jī)架件(箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟)4.氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)(1)常用氣動(dòng)、液壓元件(控制閥 泵和馬達(dá))(2)氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)(氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì))(3)常見(jiàn)故障診斷與維護(hù)(4)密封設(shè)計(jì)5.電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)(1)電動(dòng)機(jī)(直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī))(2)電氣調(diào)速(直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速)(3)電氣制動(dòng)(直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng))(4)電動(dòng)機(jī)的選用6.設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用(1)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(概念 應(yīng)用)(2)實(shí)用設(shè)計(jì)方法(工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì) 有限元分析 快速原型制造)(3)現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法(并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì))四、制造工藝1.工藝過(guò)程設(shè)計(jì)(1)工藝過(guò)程基本概念(生產(chǎn)過(guò)程 工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝過(guò)程 機(jī)械加工工藝規(guī)程)(2)工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問(wèn)題(工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問(wèn)題)(3)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對(duì)象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容)(4)定位基準(zhǔn)選擇(基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇)(5)工藝路線設(shè)計(jì)(表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合)(6)加工余量確定(加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法)(7)工藝尺寸計(jì)算(工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法)(8)工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析(工藝方案的評(píng)價(jià)原則 工藝方案的分析與比較)(9)典型零件工藝設(shè)計(jì)示例(箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝)2.工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造(1)工藝裝備及其類(lèi)型(工藝裝備 工藝裝備的類(lèi)型)(2)工藝裝備選擇的依據(jù)(工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類(lèi)工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購(gòu)手冊(cè)、圖冊(cè)及使用說(shuō)明書(shū)等)(3)工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則(4)工藝裝備選擇的程序(5)工藝裝備設(shè)計(jì)程序(6)工藝裝備設(shè)計(jì)(或選擇)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)指標(biāo)(7)工藝裝備的驗(yàn)證(工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法)3.車(chē)間平面設(shè)計(jì)(1)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備布置原則(2)產(chǎn)品種類(lèi)與生產(chǎn)分析(按產(chǎn)品(或流水線、生產(chǎn)線)的設(shè)備布置方案 按工種(或?qū)I(yè)化)的設(shè)備布置方案 成組(或單元)設(shè)備布置方案)(3)車(chē)間設(shè)備的布置方式(機(jī)群式布置 流水線布置)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知識(shí)(基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度)(2)車(chē)削(常用車(chē)削方式 典型車(chē)削加工表面類(lèi)型 車(chē)床類(lèi)型與適用范圍 典型的車(chē)削加工(非數(shù)控車(chē)削方法) 新的車(chē)削技術(shù))(3)銑削(常用銑削方式 典型銑削加工表面類(lèi)型 銑床類(lèi)型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削)(4)磨削(常用磨削方式 典型磨削加工表面類(lèi)型 主要磨床類(lèi)型與適用范圍 典型零件表面磨削)(5)影響切(磨)削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施(工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過(guò)程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施)(6)切削用量的選擇(7)切削用的工夾具(機(jī)床夾具 切削刀具)5.特種加工(1)特種加工方法與特點(diǎn)(2)電火花加工(電火花成形加工 電火花成形加工工藝過(guò)程 電火花成形加工機(jī)床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施)(3)電火花線切割加工(電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過(guò)程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析)(4)激光加工(激光加工原理、特點(diǎn)和分類(lèi) 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割)(5)超聲加工(超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用)6.鑄造(1)鑄造及其特點(diǎn)(鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件)(2)砂型鑄造(造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造)(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件 鋁合金鑄件)(4)壓鑄(壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī))(5)熔模鑄造(熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用)(6)鑄造工藝裝備(模樣 模板 芯盒 砂箱)7.壓力加工(1)壓力加工及其分類(lèi)(壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類(lèi)與應(yīng)用)(2)鍛造(自由鍛 模鍛)(3)沖壓(沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類(lèi) 沖壓工藝的應(yīng)用要求)(4)影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù))8.焊接(1)焊接方法和特點(diǎn)(熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝)(2)電弧焊(手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊)(3)氬弧焊(4)氣焊(氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇)(5)焊接工藝裝備(焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī))9.表面處理(1)表面處理的特點(diǎn)和分類(lèi)(表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類(lèi))(2)涂裝技術(shù)(涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評(píng)價(jià))(3)熱噴涂技術(shù)(常用熱噴涂工藝分類(lèi)和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評(píng)定)(4)電鍍(電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過(guò)程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類(lèi)及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評(píng)價(jià))10.裝配(1)基本知識(shí)(組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素)(2)裝配尺寸鏈及裝配方法(裝配尺寸鏈 裝配方法)(3)裝配方法類(lèi)型及其選擇(完全互換裝配法 部分互換裝配法(亦稱(chēng)大數(shù)互換裝配法) 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法)(4)典型部件裝配(滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配)五、管理/經(jīng)濟(jì)1.安全/環(huán)保(1)設(shè)備維護(hù)保障(保養(yǎng))與安全操作(設(shè)備的維護(hù)保障(保養(yǎng)) 加工和起重機(jī)械的安全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù))(2)常見(jiàn)勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范(防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲)(3)環(huán)境保護(hù)(工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹)2.與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識(shí)(1)公民基本道德規(guī)范(2)公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容(3)機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范(4)財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度(會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率)(5)知識(shí)產(chǎn)權(quán)法(基本知識(shí) 專(zhuān)利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)法)(6)現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律(公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度)(7)WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策(歷史和我國(guó)的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷(xiāo) 加入WTO對(duì)我國(guó)社會(huì)的影響)3.工程經(jīng)濟(jì)(1)經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念(需求 供給 供給和需求平衡 市場(chǎng) 市場(chǎng)經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì))(2)成本分析(成本的分類(lèi) 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析)(3)價(jià)值工程(價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評(píng)價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評(píng)價(jià)方案 試驗(yàn),檢查,評(píng)價(jià)效果)4.管理(1)管理的基本職能(管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能)(2)現(xiàn)代企業(yè)制度(企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu))(3)生產(chǎn)率分析與提高(生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線)(4)物流基礎(chǔ)(物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理)(5)現(xiàn)場(chǎng)管理(5S活動(dòng) 定置管理)5.管理創(chuàng)新(1)制造模式的變化和先進(jìn)制造模式(制造模式從大量生產(chǎn)開(kāi)始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益生產(chǎn)(準(zhǔn)時(shí)制(JIT)生產(chǎn) 看板管理)(4)項(xiàng)目管理(項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過(guò)程和內(nèi)容)(5)靈捷制造(靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例)六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1.質(zhì)量管理/質(zhì)量保證(1)質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量(質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé))(2)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作)(3)ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系(ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立)(4)質(zhì)量認(rèn)證(質(zhì)量認(rèn)證的類(lèi)型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證)2.過(guò)程質(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制概念(2)過(guò)程質(zhì)量控制的基本工具(統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖)(3)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具(直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖)(4)相關(guān)分析(相關(guān)圖(散點(diǎn)圖)法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途)3.計(jì)量與檢測(cè)(1)產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測(cè)(2)幾何量測(cè)量(測(cè)量基準(zhǔn) 長(zhǎng)度測(cè)量用的器具 角度測(cè)量器具 形狀測(cè)量器具)(3)機(jī)械量測(cè)量(力、重量的測(cè)量 力矩的測(cè)量 位移測(cè)量 轉(zhuǎn)速測(cè)量 振動(dòng)測(cè)量)(4)其他物理量測(cè)量(溫度測(cè)量 壓力測(cè)量 噪聲測(cè)量)七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用1.計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識(shí)(1)微機(jī)的構(gòu)成及種類(lèi)(2)常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)(十六位微機(jī)(8086/8088CPU)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)(Z80CPU)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)I/O接口及存儲(chǔ)器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器(PLC))(3)微機(jī)軟硬件的選用原則2.計(jì)算機(jī)仿真(1)仿真的基本概念(2)計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義(3)計(jì)算機(jī)仿真的一般過(guò)程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用3.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制(CNC)(1)CNC控制程序編制基礎(chǔ)(CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼)(2)CNC程序編制方法(手工編程與自動(dòng)編程 手工編程舉例 程序語(yǔ)言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡(jiǎn)例普通程序格式)(3)直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM的基本概念(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程(3)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)(4)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(CAPP)(5)計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況(7)計(jì)算機(jī)輔助工程(Computer Aided Engineering-CAE)八、機(jī)械制造自動(dòng)化1.機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類(lèi)2.加工作業(yè)自動(dòng)化(設(shè)備自動(dòng)化)(1)剛性自動(dòng)化加工設(shè)備(普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床剛性自動(dòng)線)(2)柔性自動(dòng)化加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床 加工中心)3.物流自動(dòng)化(1)物流概念和功能(2)物流自動(dòng)化設(shè)備分類(lèi)(上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備 傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備)4.信息流自動(dòng)化(1)信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)(2)信息源(3)信息采集/輸入(4)信息處理(5)信息傳輸與交換(6)信息存儲(chǔ)5.管理自動(dòng)化(1)管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)(2)MRP-Ⅱ6.常見(jiàn)的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)(1)DNC系統(tǒng)(2)FMC(柔性加工單元)(3)柔性自動(dòng)線(FTL)(4)FMS(柔性制造系統(tǒng))(5)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)
優(yōu)質(zhì)工程師考試問(wèn)答知識(shí)庫(kù)