久久影视这里只有精品国产,激情五月婷婷在线,久久免费视频二区,最新99国产小视频

        • 回答數(shù)

          3

        • 瀏覽數(shù)

          253

        生活算個球
        首頁 > 工程師考試 > 機械工程師論文

        3個回答 默認(rèn)排序
        • 默認(rèn)排序
        • 按時間排序

        海螺拍客

        已采納

        機械工程師職稱論文篇二 淺析機械加工精度 摘 要:文章主要針對現(xiàn)階段機械加工中存在的一些問題,進行了簡要的分析與總結(jié),并根據(jù)其機械加工的特點,分析3機械和2誤差操作的原因,從而進一步完善其機械加工精神。 關(guān)鍵詞:機械;加工;精度 1 概述 加工精度與加工誤差 作業(yè)準(zhǔn)確程度說的是部件被作業(yè)后真實的長寬高等數(shù)據(jù)和計算中給出的具體數(shù)值之間是否相互合理。這兩者之間的具體差距被叫做加工誤差。文章主要從這兩方面加以分析探討,從而了解機械加工的作業(yè)方法及其原理。 原始誤差 因為加工的各種模具與部件相互作用形成一個整體,統(tǒng)稱工藝系統(tǒng)。這些因素都是非確定因素,主要包括幾何誤差和動誤差兩種。 探究作業(yè)準(zhǔn)確度的手法 逐個元素剖析與整體剖析。 2 工藝系統(tǒng)的幾何誤差 加工原理誤差 作業(yè)原理不準(zhǔn)確性說的是運用了相似的作業(yè)行動或者是差不多的作業(yè)刀具實施作業(yè)而導(dǎo)致的不準(zhǔn)確性。 機床的幾何誤差 機床制造不準(zhǔn)確、組裝不準(zhǔn)確和在實際運用中有損壞,都和作業(yè)的準(zhǔn)確程度密不可分。這中間說的是主軸實施作業(yè)、導(dǎo)軌直線作業(yè)與傳動鏈作業(yè)的不嚴(yán)密。 主軸回轉(zhuǎn)誤差。它指主軸每一個時間段的作業(yè)弧度、力度都不可能達到完全一致。它具體被分為以下幾種:端面圓跳動、徑向圓跳動、角度擺動。使得主軸作業(yè)存在不精確的具體元素主要在于主軸的不精確、軸承的不精確、它們之間存在一定的縫隙還有就是和軸承相互作業(yè)的部件不精確和作業(yè)過程中因各種元素導(dǎo)致的變形。主軸作業(yè)準(zhǔn)確度勘測方法:千分表勘測法與傳感器勘測法、增強主軸作業(yè)精度的方法有:增強主軸零件的制造,減小部件空隙,運用穩(wěn)固尖頂支撐。 導(dǎo)軌誤差。械器導(dǎo)軌在現(xiàn)實運用中是一個缺一不可的部位,它的制造與組裝的準(zhǔn)確度都與械器的作業(yè)精度有關(guān)。它的不準(zhǔn)確帶來的后果不堪設(shè)想會讓作業(yè)在水平、垂直、作業(yè)行進的方向都存在著誤差。 傳動鏈。傳動鏈作業(yè)的不精確說的是里面關(guān)聯(lián)傳動鏈兩頭作業(yè)的部件相互作業(yè)時所產(chǎn)生的誤差。普通是把傳動鏈?zhǔn)孜厕D(zhuǎn)角的不嚴(yán)密來做考量。降低傳動鏈作業(yè)不精確性的手段:在力所能及的范圍內(nèi)減小傳動鏈;減小傳動鏈組裝的角度;增強傳動鏈?zhǔn)孜蚕嗷ミB接的制造準(zhǔn)確度;在傳動鏈中依照具體的比例增加的基礎(chǔ)考量每個傳動組件的比例;使用校正裝置。 刀具誤差 不管哪一種刀具在作業(yè)的時候,難以避免的會出現(xiàn)破損,這就會致使作業(yè)成果的大小與形態(tài)發(fā)生細(xì)微變化。準(zhǔn)確抉擇刀具原料,有效地確定刀具具體參數(shù)與作業(yè)量,確切的保護與維護刀具,適時的運用冷凍液等,都可以在最可能的程度上降低刀具實際上的破損。如果覺得需要還應(yīng)運用填補方法對刀具磨損的部位實施填補。 裝夾和夾具誤差 部件組裝在夾具上實施械器作業(yè)的時候,這個作業(yè)程序中導(dǎo)致作業(yè)準(zhǔn)確程度受損的元素具體有:定位不準(zhǔn)確、夾緊程度不準(zhǔn)確、對刀不準(zhǔn)確、夾具在械器上組裝和作業(yè)程序中的不準(zhǔn)確。 3 工藝體系的作業(yè)不準(zhǔn)確 工藝系統(tǒng)的受力變形 基礎(chǔ)理念。器械作業(yè)工藝體系在切削力、傳動力、慣性力、動力、夾緊力這些外力之下,必定會產(chǎn)生一定變化,從而使其削刃和工件間的位置產(chǎn)生了變化。 工件剛度。工藝體系中要是工件硬度跟機床、刀具、夾具來說比例很低的話,在外力的壓力下,部件因為硬度不夠而導(dǎo)致的變化對作業(yè)準(zhǔn)確性作用非常大,這中間的具體變化能夠根據(jù)相關(guān)的物理公式來計算。 刀具硬度。作業(yè)小孔徑或深孔,刀桿硬度不好,刀桿承受外力形變導(dǎo)致作業(yè)準(zhǔn)確度不好。這個具體的形變也可以根據(jù)相關(guān)的物理公式計算。 機床硬度。機床部件計算并沒有合理的計算方式?,F(xiàn)在還是依賴試驗來斷定。機床零件形變和承壓不成線,加載弧度與卸載弧度不一樣。這兩個弧度之間的面積便是加載與卸載作業(yè)中消耗的力,它具體損耗在摩擦力的作用與接觸作用之下。實施多次卸載作業(yè),這兩個角度最后很可能合在一起,這種形變在這個過程中消失。跟機床零件硬度息息相關(guān)的元素:連接的面觸碰形變的作用,硬度不強的部件,部件間的空隙與磨差力的作用。 工藝系統(tǒng)剛度對加工精度的影響。由于工藝系統(tǒng)剛度變化引起的誤差。由于切削力變化引起的誤差。由于夾緊變形引起的誤差。其它作用力的影響 減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施。提高接觸剛度,提高工件剛度,提高機床部件的剛度,合理裝夾工件以減少夾緊變形。 工藝系統(tǒng)的受熱變形 基本概念。引起工藝系統(tǒng)受熱變形的有系統(tǒng)內(nèi)部熱源(切削熱和摩擦熱) 和外部熱源。切削熱是由切削過程中切削層金屬的彈性、塑性變形及刀具與工件、切削間的摩擦所產(chǎn)生的,它由工件、刀具、夾具、機床、切屑、切削熱及周圍介質(zhì)傳出。摩擦熱主要是機床和液壓系統(tǒng)中的運動部分產(chǎn)生的外部熱源主要是環(huán)境溫度辯護和熱輻射的影響。 減少和控制熱變形的主要途徑。減少熱源的發(fā)熱。用熱補償方法減少熱變形。采用合理的機床部件結(jié)構(gòu)減少熱變形,采用對稱結(jié)構(gòu),合理選擇機床部件的裝配基準(zhǔn)。加速達到工藝系統(tǒng)的熱平衡狀態(tài),控制環(huán)境溫度。 工件殘余應(yīng)力引起的誤差 殘余應(yīng)力是指外部載荷去除后。仍殘存在工件內(nèi)部的應(yīng)力。產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因:毛坯制造中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,冷校直帶來的殘余應(yīng)力,切削加工中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。減少或消除殘余應(yīng)力的措施:合理設(shè)計零件結(jié)構(gòu),對工件進行熱處理和時效處理,合理安排工藝過程。 調(diào)整誤差 在機械加工的每一工序中,總要對工藝系統(tǒng)進行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能絕對地準(zhǔn)確,因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中,工件、刀具在機床上的互相位置精度,是通過調(diào)整機床、刀具、夾具或工件等來保證的。當(dāng)機床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達到工藝要求而又不考慮動態(tài)因素時,調(diào)整誤差的影響,對加工精度起到?jīng)Q定性的作用。 測量誤差 零件在加工時或加工后進行測量時,由于測量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測量精度。 4 提高和保證加工精度的途徑 直接減少誤差 直接減少誤差法在生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,是在查明產(chǎn)生加工誤差的主要因素之后,設(shè)法對其進行消除或減少的方法。 誤差補償法 誤差補償法,就是認(rèn)為的造成一種新的原始誤差,去抵消原來工藝系統(tǒng)中固有的原始誤差,從而減少加工誤差,提高加工精度。 均分原始誤差法 對加工精度要求高的零件表面,還可以采取在不斷試切加工過程中,逐步均化原始誤差的方法。此法過程為通過加工使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過程。 誤差轉(zhuǎn)移法 誤差轉(zhuǎn)移法實質(zhì)上是將工藝系統(tǒng)的幾何誤差受力變形和熱變形等,轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的方向去。 參考文獻 [1]鄭修本.機械制造工藝學(xué)[M].北京:機械工業(yè)出版社,1999. [2]吳玉華.金屬切削加工技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,1998. [3]汪堯.工藝系統(tǒng)幾何誤差對加工精度的影響分析[J].科技信息,2004. [4]張亮峰.機械加工工藝基礎(chǔ)與實習(xí)[M].北京:高等教育出版社,1999. 看了“機械工程師職稱論文兩篇”的人還看: 1. 機械工程師職稱論文 2. 高級機械工程師職稱論文 3. 機械工程師論文范文 4. 職稱論文范文 5. 機電工程師職稱論文(2)

        機械工程師論文

        325 評論(11)

        韭菜1975

        初中,些什么論文,你學(xué)的知識一部分后來要完全被推翻,寫了也沒有用,應(yīng)該先提高自己的知識水平,到了大學(xué)再說。

        95 評論(12)

        bluefiresky0

        1.中文摘要(1)居中打印“摘要”二字(三號黑體),字間空一字符。(2)“摘要”二字下空一行打印摘要內(nèi)容(小四號宋體)(3)摘要內(nèi)容后下空一行打印“關(guān)鍵詞”三個字(小四號黑體),其后為關(guān)鍵(小四號宋體),每一關(guān)鍵詞之間用逗號隔開,最好一個關(guān)鍵詞后不打標(biāo)點符號。2.英文摘要(1)居中打印“ABSTRACT”,再下空兩行打印英文摘要內(nèi)容;(2)摘要內(nèi)容每段開頭留四個空字符;(3)摘要內(nèi)容后下空一行打印“KEYWORDS”,其后為關(guān)鍵詞用小寫字母,每一關(guān)鍵詞之間用逗號隔開,最后一個關(guān)鍵詞不打標(biāo)點符號。3.目錄目錄二字為小二號黑體,居中打??;下空一行為章、節(jié)、小節(jié)及開始頁碼(小四號宋體)。章、節(jié)、小節(jié)分別以第1章、、等數(shù)字一次標(biāo)出。4.前言“前言”二字為三號黑體,居中打??;二字之間控一字符。5.正文:1XXX--章級層次三號黑體居中排,段前段后各行;節(jié)級層次四號黑體左起排,段前段后各行;小節(jié)級層次四號楷體左起排,段前行;或條款層次小四號宋體左起;(1)XXX(小四號宋體,接排)畢業(yè)論文、設(shè)計說明書正文用小四號宋體,行間距為22磅,標(biāo)準(zhǔn)字距。6.圖圖題采用中文,中文字體為5號宋體。引用圖應(yīng)在圖題右上方角標(biāo)出文獻來源。圖號以章為單位順序編號。標(biāo)號在圖下方。7.表格表格按章順序編號,表格必須按規(guī)定的符號標(biāo)注單位。標(biāo)號在表上方。8.公式公式書寫應(yīng)在文中另起一行,居中排列。公式序號按章順序排列。標(biāo)號在公式同行右對齊。9.參考文獻參考文獻按論文中參考文獻出現(xiàn)的先后順序用阿拉伯?dāng)?shù)字連續(xù)編號;參考文獻中每條項目應(yīng)齊全。機械工程師職稱論文范文欣賞論文題目:淺談我國機械制造發(fā)展現(xiàn)狀和前景趨勢摘要機械制造的技術(shù)水平是衡量國家的現(xiàn)代化發(fā)展進度的有效指標(biāo)之一,是每一個國家國民經(jīng)濟的重要組成部分。隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷發(fā)展,各行業(yè)間的競爭也在不斷加劇,國際市場競爭現(xiàn)象越演越烈,如何將高科技融入機械制造中,增強企業(yè)的市場競爭力成為了我國機械制造業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。關(guān)鍵詞機械制造技術(shù);特點;現(xiàn)狀;趨勢1機械制造技術(shù)的特點機械制造的系統(tǒng)性機械制造技術(shù)主要包括了計算機技術(shù)、自動化技術(shù)、感應(yīng)技術(shù)、信息管理技術(shù)以及新開發(fā)材料技術(shù)的運用,特別是對產(chǎn)品的設(shè)計,銷售網(wǎng)絡(luò)、組織管理等等方面已經(jīng)具有相當(dāng)成熟的現(xiàn)代技術(shù)運用。機械制造技術(shù)需要將傳統(tǒng)的制造加工技術(shù)與現(xiàn)代科技技術(shù)進行有機結(jié)合,從而將制造技術(shù)貫穿于整個生產(chǎn)制造過程。機械制造的綜合性機械制造技術(shù)不僅局限于機械加工制造的本身過程,它的產(chǎn)品面向整個市場,并且涉及到產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)、加工、銷售以及售后的各個環(huán)節(jié),并形成一個完整的體系。機械制造的終極追求是產(chǎn)品投放進市場后的應(yīng)用情況,先進的機械制造技術(shù)可以提高企業(yè)的行業(yè)競爭力,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益,并能夠推動一個國家的經(jīng)濟發(fā)展,從而實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙贏。現(xiàn)代機械制造技術(shù)體現(xiàn)了市場競爭要素市場競爭力的核心就是產(chǎn)品生產(chǎn)率,隨著經(jīng)濟市場化的不斷發(fā)展,全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展速度也越來越快,制造業(yè)的市場競爭矛盾已經(jīng)逐漸向質(zhì)量、時間和成本三者綜合考慮的矛盾。先進的制造業(yè)技術(shù)可以將三者進行有效結(jié)合,從而提升制造企業(yè)的核心市場競爭力。2我國機械自動化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀管理模式落后在工業(yè)發(fā)達的國家,管理模式已經(jīng)逐漸實現(xiàn)計算機系統(tǒng)代替人為管理,并且尤其重視對體制的改革和生產(chǎn)流水線模式的更新。已經(jīng)全面提出了精益生產(chǎn)、高效生產(chǎn)、準(zhǔn)時生產(chǎn)的管理思想,但由于我國進入信息時代時間較短,對于先進管理模式還處于正在發(fā)展的階段,對計算機管理模式的運用并不廣泛,還是以人為管理為主的管理模式。自動化技術(shù)落后與國外的先進制造技術(shù)相比較,我國還存在著許多不足之處,首先,我國還沒有掌握自動化的核心技術(shù),設(shè)計的產(chǎn)品方案相對較為落后,僅僅是簡單利用自動化技術(shù),目前還無法真正做到將機電進行有機結(jié)合;其次,我國使用的機械自動化還是傳統(tǒng)的加工方式,并且,已有的自動化的設(shè)備數(shù)量太少,導(dǎo)致我國自動化整體水平較低;第三,我國的計算機應(yīng)用技術(shù)還相對較為落后,還不能有效利用計算機技術(shù),機械自動化發(fā)展進度較為緩慢;最后,我國的機械種類選擇的局限性比較大,質(zhì)量也無法達到國際普遍執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn),使用的范圍也不夠普遍、廣泛。因此,我國的機械自動化還處在初級階段,隨著中國制造2025的不斷推進,發(fā)展?jié)摿薮蟆?機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展前景與趨勢機械制造自動化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化融合隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展,市場環(huán)境也發(fā)生了相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。將機械制造自動化技術(shù)融入網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)機電設(shè)備一體化發(fā)展的主要趨勢。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)普及的市場大環(huán)境下,監(jiān)視技術(shù)與遠(yuǎn)程控制技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展,遠(yuǎn)程控制的終端設(shè)備就是機械制造的產(chǎn)品,因此,將機械自動化融入網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展是勢在必行的,這有利于提升企業(yè)的市場競爭力。除此之外,局域網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還將運用到大量的家電設(shè)備中,逐步滲入人們的生活,人們利用計算機技術(shù)就可以實現(xiàn)足不出戶的生活模式,正常與外界進行交流和溝通,給人們的生活帶來了很大的便利,同時,這也是機械制造自動化技術(shù)的主要發(fā)展趨勢之一。以智能化為依托,發(fā)展實用型機械自動化技術(shù)人類的社會進步一直伴隨對智能的開發(fā),機械制造自動化技術(shù)的發(fā)展也會隨著人類社會進步的腳步進行智能化發(fā)展。智能化的機械制造自動化技術(shù)是與傳統(tǒng)機械制造自動化最大的區(qū)別,也是工業(yè)一體化發(fā)展的主要方向。具體體現(xiàn)在控制論的基礎(chǔ)上運用生理學(xué)、運籌學(xué)、心理學(xué)以及計算機科學(xué)進行人工智能模擬、自動編程、人機接口和對話,在加工過程中對所涉及的問題進行分析、判斷、決策,從而取代部分人類腦力勞動,對人類的職能進行收集,從而達到更高的控制目標(biāo)。機械制造自動化技術(shù)向智能化層次的發(fā)展是未來機械制造業(yè)的發(fā)展趨勢之一。我國的智能化機械自動化技術(shù)應(yīng)當(dāng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展實際需要作為導(dǎo)向,采取與之相應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn),只有將企業(yè)發(fā)展需求作為核心原則進行機械自動化技術(shù)發(fā)展,才能將機械自動化技術(shù)產(chǎn)生的利益最大化,從而取得高效地經(jīng)濟效益和社會效益。以新材料為支撐,進行綠色化發(fā)展隨著社會環(huán)境受到各方的關(guān)注,綠色化發(fā)展是工業(yè)改革的必經(jīng)之路。傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展需要耗費大量的資源,依靠掠奪環(huán)境資源進行自我發(fā)展,但地球上的能源有限,不能滿足人類持續(xù)發(fā)展的需求,因此,工業(yè)發(fā)展必須走綠色發(fā)展道路,從而改變高投入低收入的局面,必須高效利用有限的資源走可持續(xù)的綠色發(fā)展道路,是機械自動化技術(shù)發(fā)展面臨和迫切需要解決的問題。我國的機械制造業(yè)給我國生態(tài)環(huán)境帶來了巨大影響,所以,必須保持生態(tài)環(huán)境與機械制造發(fā)展的平衡,才能走可持續(xù)發(fā)展道路。光機電一體化發(fā)展將計算機技術(shù)、光學(xué)技術(shù)、微電子技術(shù)、控制技術(shù)及機械技術(shù)交叉融合的光機電一體化發(fā)展是現(xiàn)階段很多高新企業(yè)以及高新設(shè)備的基礎(chǔ),光機電一體化技術(shù)是實現(xiàn)機械一體化產(chǎn)品的基礎(chǔ),采用光機電一體化技術(shù)能夠生產(chǎn)出高功能水平、高附加價值的機械產(chǎn)品,光機電一體化技術(shù)中的激光技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、光能驅(qū)動等等均是機械制造自動化技術(shù)發(fā)展的主要趨勢之一。4結(jié)語機械自動化產(chǎn)業(yè)在我國具有十分重要的地位,機械自動化技術(shù)可以直接影響我國機械制造業(yè)的發(fā)展水平,我國目前正處于工業(yè)發(fā)展的繁榮時期,對機械制造的產(chǎn)品需求還在持續(xù)加大,但是落后的生產(chǎn)技術(shù)限制了我國機械產(chǎn)品輸出,因此,應(yīng)當(dāng)不斷吸收國外的先進生產(chǎn)技術(shù)。同時,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,自動化技術(shù)被不斷應(yīng)用在機械制造生產(chǎn)活動中,極大程度地提高機械制造的效率和產(chǎn)品質(zhì)量。我國應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況進行機械自動化的發(fā)展和研究,只有自主創(chuàng)新,才能實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

        282 評論(9)

        相關(guān)問答