（1） 工藝流程設計能力工藝流程是所有制造業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的作業(yè)指導書，無論是飛機大炮，還是鍋碗瓢盆，它們的生產(chǎn)都離不開產(chǎn)品工藝流程的指導和控制，對于一個企業(yè)或者車間的工藝工程師來說，設計和制定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程是其最基本、也是其最核心的技術能力。同時一個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程也是其最核心的技術數(shù)據(jù)，現(xiàn)在制造業(yè)信息化中流行的工業(yè)大數(shù)據(jù)采集，大部分的數(shù)據(jù)來源就是產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝流程，而且這些數(shù)據(jù)不僅和我們的產(chǎn)品質(zhì)量息息相關，更和我們的產(chǎn)品生產(chǎn)成本、生產(chǎn)周期等有著極大的相關性，是一個企業(yè)最核心的數(shù)據(jù)資源，也是一個企業(yè)技術壁壘和護城河。對于一個機械工藝工程師而言，面對不同的產(chǎn)品特性，制定不同的生產(chǎn)工藝流程，從而最大限度的提升產(chǎn)品質(zhì)量，控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期是其最主要的工作所在。當然要做好一個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，并不是一件很簡單的事情，這需要對產(chǎn)品的功能，設計原理，裝配要求，材料性能，生產(chǎn)設備情況，生產(chǎn)刀具參數(shù)、質(zhì)檢標準與方法、人員調(diào)配與控制、生產(chǎn)周期安排與協(xié)調(diào)等等一系列問題都要具有全局性的掌握和深入，這也正是一個機械工藝工程師的核心技術能力所在。但是這樣的技術也有局限性，因為都是針對特定的行業(yè)或者企業(yè)中的特定產(chǎn)品來設計的工藝流程，所以其技術的通用性就會變得很單一，沒有行業(yè)的普遍適應性，所以這也是很多機械工藝工程師一旦脫離當下的崗位后，很難在就業(yè)市場上找到匹配的崗位和薪酬，究其原因還是技術的局限性太高。其實技術這種東西是靈活的，對于任何企業(yè)而言，沒有最好的生產(chǎn)工藝流程，只有最適合的生產(chǎn)工藝流程，即使是生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，也會因為設備，刀具，人員等等生產(chǎn)要素的變化而對生產(chǎn)工藝流程進行不同的調(diào)整，在這里并沒有一個定式，這也是非常值得廣大的機械工藝工程師們?nèi)ニ伎己妥⒁獾牡胤?。?） 生產(chǎn)設備的認知能力生產(chǎn)設備，對于制造業(yè)而言，生產(chǎn)設備幾乎是企業(yè)的第一生產(chǎn)要素，其重資產(chǎn)、長周期、低損耗的特性使得其成為產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中最具價值的一環(huán)，特別是對于一個制造大國而言，生產(chǎn)設備的重要程度在很大程度上是優(yōu)越于技術工程師的，這也是為什么我們國家的技術工程師不像歐美發(fā)達國家過得那么體面而又待遇豐厚的原因，因為在我們國家的企業(yè)中，技術工程師不是第一生產(chǎn)力，設備才是。所以任何企業(yè)，對于設備的態(tài)度都是非常嚴肅而制度化的，對于一個機械工藝工程師而言，最大限度的了解你所在企業(yè)的設備情況，是你做好產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程的第一要務，因為你所有的生產(chǎn)流程都是基于設備的配備和使用情況來制定的，現(xiàn)代工業(yè)更是如此，生產(chǎn)設備我們可以從三個維度來評估其特性：1) 設備的加工能力，設備的加工能力與設備的類型、結構和功能有很大的相關性，例如在機械加工行業(yè)經(jīng)常使用到的車，銑，刨，磨，鏜，鉆等加工設備，他們就是分別針對零件加工過程中的車削加工，銑削加工，磨削加工，鏜孔加工和鉆孔加工等加工模式，一個合格的機械工藝工程師，在拿到產(chǎn)品的加工圖紙后，可以迅速的根據(jù)圖紙的要求，匹配好相應的加工設備，同時并初步設定加工設備的先后加工順序，其實這就是一個基于加工設備的工藝流程定型過程。2) 設備加工范圍，這個維度主要是評價設備的加工尺寸的大小，例如我們同樣是一臺立式加工中心，但是其加工進給軸的行程是有大小的，如果行程太小，有的零件的加工就可能不能實現(xiàn)一次裝夾完成，如果要進行二次裝夾的話，那可能在加工精度上又無法保證，所以我們就需要轉換加工設備，或者是變化加工設備的型號，所以設備的加工范圍也在很大程度上限定了一個企業(yè)的生產(chǎn)加工能力。3) 設備的加工精度，你必須對你們車間的加工設備的加工精度有非常好的了解，什么樣的設備能夠達到什么樣的加工精度，尤其是根據(jù)圖紙的要求來達到相應的加工精度，這個是非常重要的，否則你根本無法完成客戶對你的加工質(zhì)量的驗收，如果機床的加工精度已經(jīng)存在偏差，有經(jīng)驗的機械工藝工程師可以工具機床加工精度的偏差規(guī)律來調(diào)整工件的裝夾方式，并通過分步加工和多次檢測來實現(xiàn)對零件的有效加工，當然這種加工方式是特殊情況下的不得已而為之，對于有精度偏差的設備還是需要及時維修和保養(yǎng)才是王道，但是一個好的工藝工程師，一定是靈活多變的，不拘一格的，他們永遠是零件加工過程的基石與信心所在，車間的工人只要看到他的身影就覺得有所依靠，就知道一切都在掌握之中。（3） 生產(chǎn)刀具的認知能力生產(chǎn)過程中，對于機械行業(yè)而言，加工刀具的選擇與參數(shù)調(diào)試，是一個非常具有技術含量的工作，什么樣的刀具應用于什么材料的加工，配備什么樣的加工轉速和進給速度，是否需要冷卻，同時針對粗加工，半精加工和精加工等工序也要有相應的刀具和加工參數(shù)的變換，既要保證加工質(zhì)量和加工效率，同時也要很好的兼顧加工成本，因為這始終是一個商業(yè)行為，不賺錢的經(jīng)營是不道德的，刀具的選擇是一門大學問，因為這和零件的制造成本息息相關，好的刀具不僅可以提升零件的加工質(zhì)量和加工效率，更能有效的保證機床的穩(wěn)定性和耐用度，同時有效的保證零件生產(chǎn)的周期，對刀具的合理選擇是一個工藝工程師的基本功，也是一個工藝工程師的殺手锏，很大程度上這項技能是用錢喂出來的，因為只有經(jīng)過大量的刀具實驗和加工積累，才能形成自己的使用經(jīng)驗，其成本之高，周期之長，讓人望而生畏，也讓人肅然起敬。同時隨著時代的進步和科技的發(fā)展，現(xiàn)在的行業(yè)分工也越來越精細，特別是在工業(yè)行業(yè)，刀具就是其中一個很典型的領域，現(xiàn)在的刀具供應商，他們不再像過去那樣只是單純的推銷他們的刀具產(chǎn)品，他們更多是傾向于推銷他們的刀具解決方案，他們會針對你的產(chǎn)品加工要求特性，加工設備的配備，深入到企業(yè)生產(chǎn)的第一線來為企業(yè)提供刀具解決方案，所有的刀具測試，參數(shù)選擇，成本計算與控制都是刀具供應商的服務范圍，他們利用他們專業(yè)而全面的服務能力，為很多機械工藝能力不足的企業(yè)帶來了更具有性價比的生產(chǎn)解決方案，這也受到了企業(yè)的普遍歡迎，當然這在一定程度上也削弱了機械工藝工程師的職場權重，但是從另一個側面而言，這樣也帶來了更專業(yè)的學習機會，因為企業(yè)的機械工藝工程師始終是這些供應商團隊無法繞開的對接人，所以如果你是從事機械工藝工程師這個崗位，一定要借助這樣的專業(yè)培訓機會來最大限度的提升自己的技術能力和專業(yè)認知，這是你進步速度最快，耗費成本最低的學習方式。（4） 生產(chǎn)治具的認知能力生產(chǎn)治具，這對于機械工藝工程師而言，是一個必備的技能，這里不僅牽涉到生產(chǎn)治具的選擇和使用，更涉及到生產(chǎn)治具的設計與制作，特別是針對新產(chǎn)品的加工，新的治具研制是一個必不可少的技術環(huán)節(jié)，同時這也是機械工藝工程師極少數(shù)鍛煉自己機械設計能力的環(huán)節(jié)。對于一個機械工藝工程師而言，其技術的聚焦更多的在于工藝流程的設計與制定上，對于機械結構設計是很少有機會涉獵的，雖然在工作的過程中也會牽涉到很多產(chǎn)品圖紙的審核與分析，但是要從一個產(chǎn)品的全局高度來研制一個東西，自行處理其結構和布局，還是一個比較新的嘗試，所以一定要好好的把握這樣的機會，同時這也是你以后實行機械研發(fā)工程師崗位轉崗的最大經(jīng)驗所在。生產(chǎn)加工治具的研制是產(chǎn)品加工過程中很關鍵的一環(huán)，它不僅可以在很大程度上提升產(chǎn)品加工的效率和質(zhì)量，更可以拓展加工設備的加工范圍和能力，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和降低產(chǎn)品的加工成本，這是一個很具有技術含量的工作，雖然其技術應用的領域不寬廣，但是對于一個企業(yè)來說，這樣的技術是很實用的，非常具有特定領域的專用性。其實隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代加工過程中，很多治具的研制已經(jīng)在慢慢的脫離傳統(tǒng)的手工裝卸的現(xiàn)狀，逐漸的開始向自動化和智能化的方向過渡，很多治具的使用甚至已經(jīng)被集成到了主機控制系統(tǒng)中，成為整個產(chǎn)品加工過程中非常智能化的一環(huán)，產(chǎn)品的裝夾，校準和拆卸過程都是由主機控制系統(tǒng)通過程序來完成，它不僅很好的實現(xiàn)了產(chǎn)品的裝夾功能，同時也通過各種感應開關實現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中的夾緊力的檢測與報警功能，這對于工業(yè)而言具有非?，F(xiàn)實的運用意義，這也是機械工藝工程師需要與時俱進的地方，未來的技術發(fā)展是任何人都無法回避的現(xiàn)實。（5） 生產(chǎn)檢具的認知能力生產(chǎn)加工過程中的檢具，其實很多機械加工工藝工程師對檢具的認知還停留在卡尺、百分表，千分表，三坐標等等常規(guī)的測量工具上，但是實際的生產(chǎn)現(xiàn)場，單純的依靠這些標準的常規(guī)檢具是很難實現(xiàn)對產(chǎn)品所有檢測數(shù)據(jù)的檢測的，所以很多時候我們會針對加工產(chǎn)品的結構和行為公差要求設計相應的檢具來輔助測量。例如加工零件中的空位檢測，很多時候我們就會借助檢驗棒，軸套等專用檢具來進行測量，這些專用檢具都是針對零件的檢測特點專門設計的，單獨使用的檢測工具，這樣的檢具設計也是非?？简炓粋€機械工藝工程師的設計工藝能力的工作。同時我們也需要看到，在制造加工行業(yè)，全新的在線測量模式和全自動話測量模式已經(jīng)開始興起，特別是結合自動化生產(chǎn)線一起實施的在線測量系統(tǒng)，其已經(jīng)被集合成了自動化生產(chǎn)線中的一個工序來對加工產(chǎn)品進行加工精度的測量。這種自動化、智能化的自動化測量不僅可以實施的判定零件的合格與否，更可以實現(xiàn)對測量數(shù)據(jù)的實時傳送和采集，并對每個批次的產(chǎn)品形成具有極高價值的質(zhì)量能力圖表來協(xié)助生產(chǎn)過程的優(yōu)化和改進，其實這一塊應該是整個機械行業(yè)的機械工藝工程師的弱項，雖然現(xiàn)在還沒有普及起來，但是這個大趨勢是必然的，所以這也是科技發(fā)展對機械工藝工程師的一個挑戰(zhàn)。（6） 生產(chǎn)人員的調(diào)配能力企業(yè)的生產(chǎn)人員，更準確的說就是生產(chǎn)工位上的工人，雖然機械行業(yè)的技術進步非?？焖?，但是大多數(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)依然有賴于生產(chǎn)工人的個人技術和工作態(tài)度的有機結合，這也是保證產(chǎn)品質(zhì)量和周期的最有效能力，所以作為一個機械工藝工程師，在熟悉設備，刀具等生產(chǎn)要素的同時，千萬不要忽略了生產(chǎn)工人這個活要素，什么樣的人可以干什么程度的技術活，什么樣的性格可以針對什么樣的技術操作，這需要有非常好的把控。在我們布局一個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程的時候，我們需要對這個產(chǎn)品工藝流程上的工人們的技術能力有一個非常清晰的認知，人是活的，這是生產(chǎn)力的最大優(yōu)勢，也是其最大的弊端，很多人把一件好事干砸了，也有很多人把一個難題化解了，對人的合理調(diào)配和使用不僅是一門技術，更是一門藝術。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會碰到各種類型的產(chǎn)品，例如緊急的加工產(chǎn)品，重要的加工產(chǎn)品，非標的加工產(chǎn)品，常規(guī)的加工產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都應該安排不同的人員去完成，并實現(xiàn)不同的生產(chǎn)效果，這也是一個機械工藝工程師實現(xiàn)自我蛻變的一個關鍵過程。你在立足于技術的同時，是否能夠在你的職業(yè)發(fā)展道路上再進一步，更上一層樓的關鍵所在就在對于人員的調(diào)配上，這不僅是一個講究智商的地方，更是一個比拼情商的場所，一切都在于你自己的把握。（7） 生產(chǎn)周期的把控能力產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)周期的把控其實很多時候已經(jīng)超出了機械工藝工程師的范疇，這應該是生產(chǎn)主管領導的職責，但是要想獲得一個高效率的生產(chǎn)周期，其關鍵的核心所在還是要歸結到機械工藝工程師這個點上來，因為產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和產(chǎn)品的加工工藝是息息相關的，只有配置高效的加工工藝流程才能實現(xiàn)高效的生產(chǎn)周期，所以對于一個合格的機械工藝工程師而言，針對產(chǎn)品工藝流程的設計和制定就需要在一定程度上基于加工的周期去做全局性的考慮。其實產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量在一定程度上是存在博弈的，準確的說“又快又好”的產(chǎn)品生產(chǎn)是不存在的，“慢工出細活”無論在什么時候都是真理，因為一個產(chǎn)品的品控是一個非常復雜的過程，是一個綜合性的機制協(xié)調(diào)工作，但是更短的產(chǎn)品生產(chǎn)周期在一定程度上就意味著縮減一些流程與工序，這也就存在著質(zhì)量上的折扣問題。所以如何去在生產(chǎn)周期和產(chǎn)品質(zhì)量之間做一個合理的平衡，是一個機械工藝工程師的能力所在，我的建議是一定要從專業(yè)的角度出發(fā)，作為一個技術人，我們應該更多的偏重產(chǎn)品技術的可靠性和質(zhì)量的穩(wěn)定性來實施我們的工作，當然在這個基礎上我們可以兼顧周期的協(xié)調(diào)。（8） 生產(chǎn)成本的控制能力產(chǎn)品生產(chǎn)的成本控制，曾經(jīng)在行業(yè)內(nèi)有一個公認的這里“產(chǎn)品的成本85%在設計，15%在生產(chǎn)”，從這論斷來看，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程似乎并不是產(chǎn)品成本的決定性要素，但是這句話基本上是針對新產(chǎn)品研發(fā)的過程來講的，對于那些已經(jīng)定型的常規(guī)產(chǎn)品，其成本的85%的決定權應該還是在生產(chǎn)，所以如何優(yōu)化生產(chǎn)的工藝流程，就決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，進而也決定了產(chǎn)品的市場競爭力和產(chǎn)品的生命周期。而能夠決定一個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的人員，絕對是非機械工藝工程師莫屬了，什么樣的產(chǎn)品加工工藝流程，什么樣的生產(chǎn)設備，配備什么樣的刀具，選擇什么樣的治具等等，都決定了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，所以一個企業(yè)如果想在生產(chǎn)成本上有所節(jié)約，良好的機械工藝工程師隊伍是不可或缺的要素，這也是機械工藝工程師最大的價值所在，是其最產(chǎn)生價值的環(huán)節(jié)。（9） 生產(chǎn)質(zhì)量的管理能力產(chǎn)品的加工質(zhì)量，其實這是一個結果，是你完成上面所有工作后的一個結果，而這個結果不僅是你完善自我技術的依據(jù)和基礎，更是你突破自我，拓展自我的方向，我們也只有基于這個結果來實現(xiàn)對我們工作的一個評估和修正。隨著時代的發(fā)展和科技的進步，產(chǎn)品的質(zhì)量已經(jīng)被提上了越來越重要的位置，在經(jīng)濟高度發(fā)展的今天，我們選擇一個商品不僅會關注其價格的高低，更會關注其質(zhì)量的好壞，現(xiàn)在已經(jīng)是一個質(zhì)量為王的時代。所以一個合格的機械工藝工程師，我們在設計和制定一個產(chǎn)品生產(chǎn)流程的同時，我們也應該學會關注產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，以更專業(yè)的技術和更規(guī)范的制度去規(guī)范自己的產(chǎn)品工藝流程，以期實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)的價值最大化。