小開心文文
1.簡單介紹下自己目前的工作內容及重點。
2.對于現(xiàn)在工作的產(chǎn)線質量你是如何進行改善的?
3.現(xiàn)在公司對于產(chǎn)線質量使用了哪些方法進行控制的?
4.是否有制定檢驗標準的經(jīng)驗，如何制定一份好的檢驗標準?
5.對于數(shù)據(jù)的分析，目前使用過那些方式?用簡明扼要的語句進行說明(SPC、 GR&R 等)如發(fā)現(xiàn)不良情況又如何處理?
6.在質量與發(fā)貨出現(xiàn)矛盾時你作為一個質量工程師如何處理的?
7.自己的下屬在進行過程檢驗時與產(chǎn)線員工質量意見不一致發(fā)生分歧， 你將如何 解決?
8.你接受過哪些培訓?你對檢驗員與產(chǎn)線工人做過什么培訓?
9.你對你現(xiàn)在的質量工作有什么滿意的地方和欠缺的地方啊?
10.你為什么要離開現(xiàn)在的公司，你選擇來我們公司的初衷是什么?
面試時語句組織的重點:
1.語句簡明，但完全能表達清楚所要說的意思。
2.語速盡可能保持勻速，不要會的時候很快，不知道的時候一直在發(fā)出“呃”的 長音。
3.回答問題之前先停留 2 秒鐘，不是組織語句，是為了把問題想清楚，保持頭腦 冷靜。
4.對于不會的問題可以明說，面試官很強的話，他能在很短的時間內知道你對質 量的知識了解的程度，你不知道亂說反而讓他生厭。你在說不知道之前可以為你 的不知道做點“鋪墊”，但不要讓他感覺你在強詞奪理。
5.盡可能的通過實例來說明問題， 質量工程師更多的是如何將質量的理論知識運 用于實踐之中去，這個是面試官最看重的地方。
6.最重要的.一點，所回答的內容要有條理，不但要在現(xiàn)場進行表面的整改，還要 對相關的文件進行必要的修改，以保證徹底將問題解決。同時要對問題進行一個 跟蹤，讓面試官感覺你時刻能保持一個 PDCA 的思想。這個是非常重要的。
【拓展閱讀】質量工程師復習時讀書的技巧
書到底怎么看， 有些考生考完考試之后， 教材還幾乎是新的， 這很難想象他們能順利通過考試， 我個人認為：“書讀三遍，其功自成”
第一遍 泛讀
先翻開目錄，仔細看一下分布，了解全書的結構，在腦子里形成一個教材的脈絡，然后再開 始閱讀。泛讀的意思就是并不要求一定要把看到的內容都背誦下來，只是做到有個印象，理解性 的記憶。然后要到網(wǎng)上去找些資料來抓重點。對于資料的好壞，分辨起來很簡單，拿出整理好的 考試重點分布表，看一下這份串講的涵蓋情況，如果有一份資料如果他的內容涵蓋了一次考試 90%的內容，這是否是一份好資料那?我個人認為，他可甚至可能不如一份只覆蓋每次考試 70% 內容的一份資料，因為使用這種資料復習的風險太大了，萬一資料有些偏頗，情況就很糟糕了， 雖然總結精簡是必要的，但有時候也不能一味求簡，這樣很可能本末倒置，反而加大了考試的風 險。根據(jù)你已經(jīng)整理好的分布表與串講資料對照，把該補充的知識要點，畫在書上或寫在旁邊， 如果地方不夠可以寫在即時貼然后貼在旁邊， 就樣就可以勾劃出全書所有的考核重點， 通過這種 方法，把一些不重要的內容剔出去，將為下一步的背記打好了堅實的基矗
第二遍 背記
第二遍閱讀的主要目的是背記， 把沒有必要的連結性內容去掉， 只勾畫重點， 總結核心詞匯， 會很有利于記憶。
第三遍 查缺補漏
最后這一遍看書，一般是在考前，有些考生甚至是提前到考場門口復習，這一遍要把前面的 已經(jīng)背記好的內容再看一遍，其他沒有標注重點地內容，也再快速瀏覽一下，以備不時之需。而 對于剛才畫下來的，不太好背的的題目，可以利用短期記憶的方法。
通過三次的復習和背記， 相信整本書的重點都已經(jīng)清晰的記憶在你腦子里了， 不管考試出的 有多么偏多難， 對于其他考生來說也是一樣的， 你只要好好發(fā)揮， 就什么什么困難可以難倒你的， 到此，我的考前復習三招已經(jīng)全部傳授完畢，希望都順利通過考試，取得理想的成績。
lincolnsuper
質量部主管面試題1. MSA怎樣實施，有哪些特性需要關注，值在多少？解答：測量系統(tǒng)：指由測量人員、被測量、量具/夾具及其它設備、環(huán)境、操作程序/操作方法或軟件所構成的系統(tǒng)；測量系統(tǒng)分析：為分析在各種測量和試驗設備系統(tǒng)的結果中呈現(xiàn)的變異，必須進行統(tǒng)計研究。此要求必須應用于在控制計劃中所提出的測量系統(tǒng)。所采用的分析方法及接受準則，必須與顧客對于測量系統(tǒng)分析的參考手冊相一致。如果得到顧客的批準，其它分析方法和接受準則也可以應用。測量系統(tǒng)分析分為計量型測量系統(tǒng)和計數(shù)型測量系統(tǒng)；計量型測量系統(tǒng)分析的五性：偏移、穩(wěn)定性、線性、重復性和再現(xiàn)性；針對不同的分析有不同的方法。計數(shù)型測量系統(tǒng)分析采用小樣法、風險分析法和解析法；2. FMEA的計算公式為什么這樣計算？解答：FMEA是一種風險風險工具，主要通過嚴重度（S）、頻度（O）、探測度（D）來進行風險評價，針對風險較高的采取相應的措施來改進降低風險的發(fā)生的一種方法。前期企業(yè)通常采用SOD三者乘機來計算風險順序數(shù)，但當前這種方法不建議采用，可以采用SD、SO等方法進行判定，這個每家公司可以自行判定。3. SPC中為什么要有PPK和CPK，一般分別都是怎樣去獲取的？解答：CPK是過程能力指數(shù)，PPK是性能指數(shù)。Cpk側重于過程本身，給出的是過程固有的能夠滿足標準與規(guī)范的能力，Ppk側重于過程所引發(fā)的結果，給出的是根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)對當前過程性能的估計。Ppk是進入大批量生產(chǎn)前，對小批生產(chǎn)的能力評價，一般要求≥；而Cpk是進入大批量生產(chǎn)后，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質狀況不至于下降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力，所進行的生產(chǎn)能力的評價，一般要求≥；一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。4. PPAP階段都有哪些工作要做？解答：PPAP是用來確定供應商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設計記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。PPAP需要提交的文件包包括了，比如控制計劃、FMEA、設計記錄、工程授權更改文件、顧客工程批準文件、過程流程圖、測量系統(tǒng)分析、全尺寸檢驗結果、材料/性能試驗結果等19個文件包，但根據(jù)提交等級不同，提交內容也會調整。5. 簡述質量主管一般要做哪些工作？解答：質量主管工作，參與公司質量目標制定，重大質量問題的決策，傳達公司領導意圖、質量目標落實、QE工程的監(jiān)管、重大質量問題處理，人員工作安排等等。6. 下屬該如何去培訓、管理以及怎樣留住人才？解答：明確各自崗職責、對于各人在各自的崗位有針對性的培訓。留住人才方面，主要是讓下屬工作有成就感，然后就是盡量為其爭取更高待遇。7. 對PDCA的理解是什么？解答：PDCA循環(huán)的含義是將質量管理分為四個階段，即計劃（plan）、執(zhí)行（do）、檢查（check）、處理（Act）。8. 簡述質量體系的重點在哪里，如何保證體系正常運行？解答：識別公司及其環(huán)境影響、相關法需求及期望，依據(jù)公司業(yè)務內容，識別公司體系過程，識別過程活動的詳細內容，識別過程存在風險及應對方案，確定崗位的職責權限和技能要求，確定過程績效的監(jiān)控方法，并提供必要的資源支持確保過程活動的高效執(zhí)行，并持續(xù)監(jiān)控和改機。定期通過內部審核、管理評審、顧客滿意度等活動監(jiān)控體系的運行及改進建議，持續(xù)改善。9. 當質量與交期PK時，你怎樣處理？解答：以質量為第一位，依據(jù)不合格品控制執(zhí)行，不能影響最終用戶的使用為最終目的。10. 講一下你認為最熟悉的工藝，并詳述流程和它的質量難點以及如何最好的控制！解答：這就看每人最熟的工藝是什么了。質量工程師的面試題再來看看“一個質量工程師的面試題”， 準備參加面試的同學，是不是先自我復習一遍。1. Cpk和Ppk描述一下，說下他們區(qū)別？解答：Cpk側重于過程本身，給出的是過程固有的能夠滿足標準與規(guī)范的能力，Ppk側重于過程所引發(fā)的結果，給出的是根據(jù)采集到的數(shù)據(jù)對當前過程性能的估計。Ppk是進入大批量生產(chǎn)前，對小批生產(chǎn)的能力評價，一般要求≥；而Cpk是進入大批量生產(chǎn)后，為保證批量生產(chǎn)下的產(chǎn)品的品質狀況不至于下降，且為保證與小批生產(chǎn)具有同樣的控制能力，所進行的生產(chǎn)能力的評價，一般要求≥；一般來說，CPK需要借助PPK的控制界限來作控制。2. 供應商來料出現(xiàn)問題，如何處理？解答：零缺陷的接受準則，給予退貨或挑選處理。3. 對供應商評鑒如何做，接著問評鑒到質量體系方面時候如何展開？解答：供應商確定過程一般分為選擇、評價、風險評價、過程控制、監(jiān)控及績效評價。4. QS9000和ISO9001有什么區(qū)別，TS16949與QS9000又有什么區(qū)別，現(xiàn)在用的QS9000是第幾版的？解答：現(xiàn)在汽車行業(yè)都是IATF16949標準體系；5. 用英語交流一段，介紹自己在學校所學，以及其他。6. 產(chǎn)品量產(chǎn)前，QE做了什么，量產(chǎn)后，又做哪些工作，如何切入。解答：量產(chǎn)前QE主要是新產(chǎn)品過程驗證和確認；量產(chǎn)后主要是監(jiān)控過程穩(wěn)定性；7. FMEA有什么作用？解答：FMEA是一種系統(tǒng)風險分析工具，通過發(fā)現(xiàn)、評價產(chǎn)品／過程中潛在的失效及其后果；找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施，并將上述過程文件化；8. 現(xiàn)有工作SPC如何開展？解答：SPC:統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control）是一種借助數(shù)理統(tǒng)計方法的過程控制工具。它對生產(chǎn)過程進行分析評價，根據(jù)反饋信息及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆，并采取措施消除其影響，使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態(tài)，以達到控制質量的目的。9. 問到體系的具體條文，什么之類的是說什么內容，又什么什么的，是什么內容？10. QC七大手法，又具體問了直方圖，你現(xiàn)有工作用到直方圖了嗎，用在哪些方面？解答：直方圖一般用在不合格品分析、不符合類型分布、發(fā)生原因分布、發(fā)生部分布等等；11. MSA涉及哪些方面，如何評價？解答：測量系統(tǒng)：指由測量人員、被測量、量具/夾具及其它設備、環(huán)境、操作程序/操作方法或軟件所構成的系統(tǒng).測量系統(tǒng)分析：為分析在各種測量和試驗設備系統(tǒng)的結果中呈現(xiàn)的變異，必須進行統(tǒng)計研究。此要求必須應用于在控制計劃中所提出的測量系統(tǒng)。所采用的分析方法及接受準則，必須與顧客對于測量系統(tǒng)分析的參考手冊相一致。如果得到顧客的批準，其它分析方法和接受準則也可以應用。測量系統(tǒng)分析分為計量型測量系統(tǒng)和計數(shù)型測量系統(tǒng)；計量型測量系統(tǒng)分析的五性：偏移、穩(wěn)定性、線性、重復性和再現(xiàn)性；針對不同的分析有不同的方法。計數(shù)型測量系統(tǒng)分析采用小樣法、風險分析法和解析法；12. APQP、PPAP了解多少？解答：APQP產(chǎn)品質量先期策劃，主要目的是引導資源，使顧客滿意、促進對所有更改的早期識別、避免晚期更改、以最低成本、及時提供優(yōu)質的產(chǎn)品；13. ISO14001&ISO45001了解多少？解答：ISO14000認證標準是在當今人類社會面臨嚴重的環(huán)境問題（如：溫室效應、臭氧層破壞、生物多樣性的破壞、生態(tài)環(huán)境惡化、海洋污染等）的背景下產(chǎn)生的，是工業(yè)發(fā)達國家環(huán)境管理經(jīng)驗的結晶，其基本思想是引導組織按照PDCA的模式建立環(huán)境管理的自我約束機制，從最高領導到每個職工都以主動、自覺的精神處理好自身發(fā)展與環(huán)境保護的關系，不斷改善環(huán)境績效，進行有效的污染預防，最終實現(xiàn)組織的良性發(fā)展。該標準適用于任何類型與規(guī)模的組織，并適用于各種地理、文化和社會環(huán)境。OHSAS18001已經(jīng)被ISO45001取代，其主要目標是為提高組織的職業(yè)健康安全績效。14. IE七大手法是哪些，精髓是什么，四個字？解答：在現(xiàn)場IE里,IE七大手法包括:防錯法、動改法、流程法、五五法、人機法、雙手法和抽樣法。15. 5S了解多少？解答：“5S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個詞的縮寫，當前增加了安全（safety）和速度/節(jié)約（speed/saving），簡稱7s；16. Cpk=和Cpk=對應的不良率是多少？解答：CPK= 對應不良率：6210CPK= 對應不良率：23317. 你如何安排組內檢驗員工作，如何管理他們？解答：檢驗一般分為進貨檢驗、過程檢驗、出貨檢驗，設定工作標準流程，按照檢驗規(guī)范執(zhí)行工作，并定期評價員工工作業(yè)績。18. 當我講到耐疲勞試驗時，他問我這試驗如何做，評價指標？解答：疲勞試驗是指為了測試產(chǎn)品的抗疲勞強度，通常測試條件會是采用交變載荷，其評價指標按照產(chǎn)品國標、國際標準或行業(yè)標準進行評價和確認。19. 控制圖如何判定是否穩(wěn)態(tài)？解答：判定控制圖不穩(wěn)定的規(guī)則：檢定規(guī)則1：3點中有2點在A區(qū)或A 區(qū)以外者(口訣:3分之2A)檢定規(guī)則2：5點中有4點在B區(qū)或B區(qū)以外者。 (口訣：5分之4B)檢定規(guī)則3：有8點在中心線之兩側，但C區(qū)并無點子者。（口訣：8缺C）檢定規(guī)則4：a 連續(xù)五點繼續(xù)上升(或下降)－注意以后動態(tài)。b 連續(xù)六點繼續(xù)上升(或下降)－開始調查原因。c 連續(xù)七點繼續(xù)上升(或下降)－必有原因，應立即采取措施。檢定規(guī)則5：連續(xù)7點在同一側；檢定規(guī)則6：點子出現(xiàn)在中心線的單側較多時，有下列狀況者：連續(xù)11點中至少有10點連續(xù)14點中至少有12點連續(xù)1
優(yōu)質工程師考試問答知識庫
