康夫君和小靜
買賣焊機網(wǎng)上有好多的焊接資料是我至今見到的焊接資料最多的網(wǎng)站釬焊手冊實用焊工手冊球形儲罐焊接工程技術(shù)球形儲罐焊接工程技術(shù)，通過對球形儲罐的分析，介紹了焊前準(zhǔn)備，焊接過程中的問題，及焊后處理，涉及知識豐富簡明焊工手冊本書共分五章，一章敘述焊工基礎(chǔ)知識，后四章分別敘述手工電弧焊，埋弧自動焊，氣體保護焊，器膜及氣割焊接新技術(shù)本書為1980年焊接學(xué)會的論文集，介紹了擴散焊接，等離子焊接，電子束焊接等相關(guān)的知識焊接設(shè)備的工作原理與維修介紹設(shè)備電氣方面的知識 ,重點選擇目前比較廣泛使用的大阪（OTC）X系列，XC系列CO2半自動焊機，唐山松下KR系列CO2半自動焊機，上海MZ－1－1000型自動埋弧焊機，廣州ZX5系列晶閘管整流弧焊機，成都ZX7逆變式直流弧焊機。深入淺出的分析工作原理及故障處理。焊接工藝評定手冊內(nèi)容包括焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝，各種材料的焊接工藝，焊接工藝規(guī)程及焊接工藝評定。焊接工藝評定試驗，鍋爐焊接工藝評定試驗，壓力容器焊接工藝評定事例，船體結(jié)構(gòu)的焊接工藝評定實例焊接工藝本書是全國交通技工學(xué)校通用教材，主要內(nèi)容包括：手工電弧焊，氣焊與氣割，氣體保護焊，釬焊，電阻焊、其他焊接與切割，焊接應(yīng)力變形。常用金屬材料的焊接，焊接質(zhì)量檢驗等內(nèi)容焊接材料手冊介紹了各個國家及地區(qū)的焊接材料，介紹日本、美國、西歐、俄羅斯等國家的焊接材料焊接材料手冊介紹了低碳鋼、耐蝕鋼、高強鋼、低溫鋼、低合金耐熱鋼、不銹鋼的焊接材料，焊工實用手冊955頁的書籍，介紹很多一般的工科知識焊工技師教材第一部分為培訓(xùn)教材，重點介紹異種材料和鑄鐵的焊接工藝及焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及焊接質(zhì)量管理的內(nèi)容，第二部分為試題庫焊工操作技能考試手冊(高級)焊工操作技能考試手冊(高級)，介紹焊工高級考試的知識及考點焊工操作技能考試手冊(中級)焊工操作技能考試手冊（中級）介紹焊工中級考試的知識及考點焊工操作技能考試手冊(初級)焊工操作技能考試手冊(初級)。介紹焊工初級考試的知識及考點國內(nèi)外焊條簡明手冊本書文字有點模糊，但可以看。主要介紹國產(chǎn)焊條的特征，性能和用途。包括碳鋼，低合金高強度鋼，耐熱鋼，低溫鋼，鑄鐵，有色金屬及耐磨對焊等各種焊條280種，還列出了每種焊條的生產(chǎn)廠家，研制單位等程焊接技術(shù)與質(zhì)量試驗檢測評定標(biāo)準(zhǔn)實用手冊工程材料焊接技術(shù)問答本書以問答的形式介紹了包括碳素鋼，低合金高強度鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、低溫鋼、低合金耐蝕鋼、低中合金耐熱鋼、不銹鋼、高合金耐熱鋼、鑄鐵、高溫合金、鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎂及鎂合金，鎳及鎳基耐蝕合金、難熔金屬、貴金屬及異種材料的焊接問題高級船舶焊接工操作技能第一篇著重介紹焊接質(zhì)量管理，焊接實驗方法，異種金屬焊接，焊接勞動定額制定等。第二篇介紹造船廠主要產(chǎn)品的多種焊接結(jié)構(gòu)施焊工藝和操作要領(lǐng)，同時對生產(chǎn)中遇到的焊接性較差的金屬給出具體的施焊方法電阻焊技術(shù)以電阻焊的基本理論為基礎(chǔ)，著重講述對焊、點焊、凸焊、縫焊的焊接方法；常用金屬材料的電阻焊工藝；電阻焊機的安裝，調(diào)試及選用原則電焊機變壓器設(shè)計介紹了電焊機變壓器的原理及構(gòu)造，分別介紹了動鐵芯式、抽頭式弧焊變壓器等離子弧與焊接介紹等離子焊接的書籍，有等離子弧形成的原理與特性，介紹等離子電源的知識鋼手冊本手冊中的有關(guān)資料是基于瓦盧瑞克·曼內(nèi)斯曼鋼管公司對T/P91材料的試驗數(shù)據(jù)及本公司認為可行的出版的數(shù)據(jù)。本手冊概括了這些材料的應(yīng)用場合、冶金學(xué)、高溫性能特點和推薦的加工工藝方面的內(nèi)容《電焊條選用指南》(第三版)焊接工程師手冊機械工業(yè)出版社出版，陳祝年編，pdf格式焊接冶金原理包括焊接化學(xué)冶金和焊接物理冶金兩方面，全面闡述了與焊接性有關(guān)的諸問題，涉及到各種金屬材料的焊接性。包括焊接熱循環(huán)特性控制、焊接冶金反應(yīng)過程、各類焊接材料特性、高強鋼焊縫強韌化、熱影響區(qū)性能控制以及各類焊接冶金缺陷焊接手冊：第3卷，焊接結(jié)構(gòu)本套手冊是由中國焊接學(xué)會在全國范圍內(nèi)組織專家編著的一部綜合性專業(yè)工具書；是學(xué)會為生產(chǎn)服務(wù)的具體體現(xiàn)。手冊內(nèi)容選材廣泛，吸收近10年焊接生產(chǎn)技術(shù)的成果，采用最新標(biāo)準(zhǔn)。全套手冊共計三卷（焊接方法及設(shè)備、材料的焊接、焊接結(jié)構(gòu)），本書為其中的第1卷。本卷共分6篇、41章，特點是焊接工藝與設(shè)備兼顧，厚理與工藝（或設(shè)備）密切聯(lián)系。目的是引號讀者正確選擇和使用焊接方法及設(shè)備并提供解決焊接工藝問題的基本途徑。具體內(nèi)容包括各種電弧焊、電阻焊、高能互焊、釬焊、焊接過程自動化技術(shù)以及其它焊接方法等。焊接手冊：第2卷，材料的焊接焊接手冊：第1卷：焊接方法及設(shè)備上也有好多焊接論文
龍龍愛龍眼
機械工程師資格認證考試大綱Ⅰ.基本要求1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。3．掌握機械產(chǎn)品設(shè)計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設(shè)計。熟悉機械產(chǎn)品的設(shè)計程序和基本技術(shù)要素，能用電子計算機進行零件的輔助設(shè)計，熟悉實用設(shè)計方法，了解現(xiàn)代設(shè)計方法。4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計和車間平面布置原則和知識。5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。7．熟悉計算機應(yīng)用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應(yīng)用。8．了解機械制造自動化的有關(guān)知識。Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號與畫法2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法）（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）3．原理圖（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法4．示意圖5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸標(biāo)注（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號及代號（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明7．尺寸鏈二、工程材料1．金屬材料（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類 應(yīng)用）（4）納米材料（種類 應(yīng)用）3．熱處理（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）（3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）三、產(chǎn)品設(shè)計1．新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序（1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告）（2）概念設(shè)計（設(shè)計要求 功能分析 方案設(shè)計 設(shè)計任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計（工作內(nèi)容與要求 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計計算說明書）（4）設(shè)計評價與決策（評價目標(biāo)、準(zhǔn)則 評價方法）2．機械設(shè)計基本技術(shù)要素（1）強度、剛度（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計（可加工性設(shè)計 可裝配性設(shè)計 可包裝運輸?shù)脑O(shè)計原則要點）（3）可靠性（可靠性的評價指標(biāo) 可靠性設(shè)計）（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）（6）安全性（安全設(shè)計的原則 防護設(shè)計）（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化3．機械零、部件設(shè)計（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設(shè)計計算 軸的功能特點及設(shè)計 絲杠的功能特點及設(shè)計 帶傳動的功能特點及設(shè)計計算 減速器的功能特點及設(shè)計選用 調(diào)速器的功能特點及設(shè)計）（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設(shè)計 鍵的功能特點與設(shè)計計算 銷的功能特點與設(shè)計 聯(lián)軸器的功能特點與設(shè)計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設(shè)計）（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設(shè)計 離合器的功能特點與設(shè)計 制動器的功能特點）（4）箱體/機架件（箱體、機架的設(shè)計準(zhǔn)則 箱體、機架設(shè)計的一般要求 箱體、機架的設(shè)計步驟）4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設(shè)計（氣動系統(tǒng)基本管路設(shè)計 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計）（3）常見故障診斷與維護（4）密封設(shè)計5．電氣傳動基礎(chǔ)（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）（2）電氣調(diào)速（直流電動機的調(diào)速 異步電動機的調(diào)速）（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）（4）電動機的選用6．設(shè)計方法與應(yīng)用（1）計算機輔助設(shè)計（概念 應(yīng)用）（2）實用設(shè)計方法（工業(yè)造型設(shè)計 優(yōu)化設(shè)計 人機工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計 有限元分析 快速原型制造）（3）現(xiàn)代設(shè)計方法（并行設(shè)計 智能設(shè)計 生命周期設(shè)計 綠色設(shè)計 創(chuàng)新設(shè)計）四、制造工藝1．工藝過程設(shè)計（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計的程序 工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設(shè)計與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計程序（6）工藝裝備設(shè)計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟評價指標(biāo)（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法）3．車間平面設(shè)計（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟加工精度）（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)）（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）5．特種加工（1）特種加工方法與特點（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用）6．鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計 熱鍛模設(shè)計 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計 快速經(jīng)濟制模技術(shù)）8．焊接（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）9．表面處理（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價）（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定）（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價）10．裝配（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）五、管理/經(jīng)濟1．安全/環(huán)保（1）設(shè)備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護保障（保養(yǎng)） 加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)）（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）（3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范（4）財務(wù)及稅務(wù)制度（會計基本制度 財務(wù)三表 稅種、稅率）（5）知識產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競爭法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）3．工程經(jīng)濟（1）經(jīng)濟學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟 指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟）（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析）（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進設(shè)想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線）（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設(shè)備的特點及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理）5．管理創(chuàng)新（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標(biāo) 項目管理的過程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認證（質(zhì)量認證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認證 質(zhì)量體系認證）2．過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計量與檢測（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測（2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量）（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）七、計算機應(yīng)用1．計算機應(yīng)用的基本知識（1）微機的構(gòu)成及種類（2）常用微機的結(jié)構(gòu)性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 八位微機（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 單片機的結(jié)構(gòu)性能特點I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））（3）微機軟硬件的選用原則2．計算機仿真（1）仿真的基本概念（2）計算機仿真的發(fā)展和意義（3）計算機仿真的一般過程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用3．計算機數(shù)字控制（CNC）（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）（3）直線插補與圓弧插補4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計算機輔助設(shè)計（CAD）（4）計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計（CAPP）（5）計算機輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、機械制造自動化1．機械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類2．加工作業(yè)自動化（設(shè)備自動化）（1）剛性自動化加工設(shè)備（普通的自動化機床 組合機床剛性自動線）（2）柔性自動化加工設(shè)備（數(shù)控機床 加工中心）3．物流自動化（1）物流概念和功能（2）物流自動化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動化設(shè)備 傳輸/搬運自動化設(shè)備 存儲自動化設(shè)備）4．信息流自動化（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲5．管理自動化（1）管理含義及其自動化基礎(chǔ)（2）MRP-Ⅱ6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）
魔吞不動城
中級電焊工試題選說明：重點。根據(jù)鑒定考試題型發(fā)展趨勢,我們只選取了選擇填空和判斷兩種題型.知識范圍1) 金屬材料與熱處理知識2) 焊工電工基礎(chǔ)知識3) 焊接電弧及焊接冶金知識4) 氣體保護焊工藝與設(shè)備5) 其它焊接方法工藝與設(shè)備6) 常用金屬材料焊接7) 焊接應(yīng)力與變形8) 焊接缺陷與檢驗9) 相關(guān)工種工藝知識相關(guān)中級工考試中包含了部分初級工內(nèi)容。請予以注意請注意同一問題的不同題型或不同問法的變化一 選擇題（選擇正確答案，將相應(yīng)字母填入括號）1.能夠完整地反映晶格特征的最小幾何單元稱為（ ）A晶粒 B晶胞 C 晶面 D晶體2.（ ）的目的是使晶核長大速度變小A 熱處理 B 變質(zhì)處理 C 冷處理 D 強化處理3.金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時與（ ）一樣是在恒溫下進行的A 金屬蠕變 B 金屬強化 C 金屬變形 D 金屬結(jié)晶4.金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為（ ）A 晶格轉(zhuǎn)變 B 晶體轉(zhuǎn)變 C 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變 D 同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變5.二元合金相圖是通過（ ）方法建立起來的A 模擬 B 計算 C 試驗 D 分析6.碳溶于面心立方晶格的γ—Fe中所形成固溶體稱為（ ）A 鐵素體 B 奧氏體 C 滲碳體 D 萊氏體7.碳溶于（ ）的γ—Fe中所形成的組織稱為奧氏體A 金屬晶體 B 密排立方晶格 C 面心立方晶格 D 體心立方晶格8.鐵碳相圖上的共析線是（ ）線。A ACD B ECF C PSD D GS9. 鐵碳相圖中的GS線是冷卻時奧氏體析出鐵素體的開始線，奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變是（ ）A碳在奧氏體中溶解度達到飽和的結(jié)果B溶劑金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變結(jié)果C奧氏體發(fā)生共析轉(zhuǎn)變的結(jié)果D溶質(zhì)金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的結(jié)果10.合金組織大多數(shù)屬于（ ）A 金屬化合物 B 單一固溶體 C 機械混合物 D 純金屬11.熱處理是將固態(tài)金屬或合金用適當(dāng)?shù)姆绞竭M行（ ）以獲得所需組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。A 加熱 冷卻 B 加熱 保溫 C 保溫 冷卻 D 加熱、保溫和冷卻12.熱處理方法雖然很多，但任何一種熱處理都是由（ ）三個階段組成的。A 加熱、保溫和冷卻 B 加熱、保溫和轉(zhuǎn)變 C正火 淬火和退火 D回火 淬火和退火13.正火與退火相比，主要區(qū)別是由于正火冷卻速度快，所以獲得的組織（ ）比退火高些。A較細、強度、硬度B較粗、強度、硬度C較細、塑性、硬度D較粗、塑性、硬度14.共析鋼在冷卻轉(zhuǎn)變時，冷卻速度越大，珠馓遄櫓?鈉?慵渚嘣叫。?坑捕齲?nbsp; ）A越高 B越低 C 不變 D與冷卻速度無關(guān)15.工件出現(xiàn)硬度偏高這種退火缺陷時，其補救方法是（ ）A調(diào)整加熱和冷卻參數(shù)重新進行一次退火 。B進行一次正火C進行一次回火 D以上均不行16.合金鋼的性能主要取決于它的（ ），但可以通過熱處理的方法改變其組織和性能A工藝性能 B機械性能 C化學(xué)成份 D物理性能17.淬火鋼回火時，隨著回火溫度的提高，其機械性能變化趨勢是（ ）A 強硬度提高，塑韌性提高。 B強硬度降低，塑韌性降低。C 強硬度提高，塑韌性降低 D強硬度降低，塑韌性提高。18. 35號鋼鑄造后存在魏氏體組織，再經(jīng)正火處理后，得到均勻細小的鐵素體與（ ） ，合機械性能大大改善。A珠光體，B奧氏體C滲碳體，D萊氏體19.對于過共析鋼，要消除嚴重的網(wǎng)狀二次滲碳體，以利于球化退火，則必須進行（ ）A 等溫退火 B 擴散退火 C 正火 D 安全退火20.中溫回火的溫度是（ ）A 150~250 ℃， B 350~500 ℃，C 500~600 ℃ D 250~350 ℃21.鍛鋼一般加熱獲得奧氏體組織，這時它的（ ）便于塑性變形加工。A強度高、塑性好 B強度高、塑性差 C強度低、塑性好 D強度低、塑性差22.鍛鋼時一般加熱后獲得（ ）組織。A滲碳體 B珠光體 C鐵素體 D奧氏體23.為消除合金鑄錠及鑄件在結(jié)晶過程中形成的枝晶偏析，采用的退火方法為（ ）A完全退火 B 等溫退火 C球化退火 D擴散退火24.貝氏體組織中，機械性能最好的是（ ）A上貝氏體， B下貝氏體 C粒狀貝氏體 D球狀貝氏體25.消除鑄件，焊接件及機加工件殘余內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)在精加工或淬火前進行的退火方式是（ ）A擴散退火 B去應(yīng)力退火 C球化退火 D完全退火26.將鋼材或鋼件加熱到AC3或Acm以上（ ），保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。A 10~20 ℃ B 20~30 ℃ C 40~60 ℃ D 30~50 ℃27.回火時決定鋼的組織和性能的主要因素是回火溫度，回火溫度可根據(jù)（ ）的力學(xué)性能來選擇。A設(shè)計方案 B施工要求 C工件要求 D加工速度28.當(dāng)奧氏體晶粒均勻細小時，鋼的強度，塑韌性的變化是（ ）A強度增高，塑韌性降低 B強度降低，塑韌性增高C強度增高，塑韌性增高， D強度降低，塑韌性降低29.粒狀珠光體與片狀珠光體相比，粒狀珠光體（ ）A強度低而塑性高 B強度高而塑性低C強度高 塑性高 D強度低 塑性低30.化學(xué)熱處理是指在一定溫度下，在含有某種化學(xué)元素的活性介質(zhì)中，向鋼件（ ）從而改變鋼件表面化學(xué)成分以獲得預(yù)期組織和性能的一種熱處理方法。A表面滲入某種化學(xué)元素 B內(nèi)部滲入某種化學(xué)元素C表面感應(yīng)某種化學(xué)元素 D內(nèi)部感應(yīng)某種化學(xué)元素31.（ ）的基本過程由分解，吸收和擴散三部分組成。A 滲碳處理 B 化學(xué)熱處理 C 碳氮處理 D 熱處理32.滲碳處理的目的是使零件表面具有高的硬度，耐磨性及疲勞強度，而心部具有（ ）A 較高的韌性 B 較低的韌性 C 較高的塑性 D 較低的塑性33.能獲得球狀珠光體組織的熱處理方法是（ ）A完全退火 B球化退火 C去應(yīng)力退火 D再結(jié)晶退火36.電路中某點的電位就是該點與電路中（ ）A零電位點之間的電壓 B零電位點之間的電阻C參考點之間的電壓 D參考點之間的電阻37.電動勢是衡量電源將（ ）本領(lǐng)的物理量A非電能轉(zhuǎn)換成電能 B電能轉(zhuǎn)換成非電能C熱能轉(zhuǎn)換成電能 D電能轉(zhuǎn)換成熱能38.電流通過導(dǎo)體的熱量，除了與導(dǎo)體的電阻與通電時間成正比外，還（ ）A與電流強度成正比 B與電流強度成反比C與電流強度的平方成正比 D與電流強度的平方成反比39.全電路歐姆定律的內(nèi)容是，全電路中的（ ）與電源的電動勢成正比，與整個電路中的電阻成反比。A電阻 B電流強度 C電壓 D電感強度40.在串聯(lián)電路中，電壓的分配與（ ），即阻值越大的電阻所分配的電壓越大，反之電壓越小。A電阻成正比 B電阻成反比 C電阻平方成正比 D電阻平方成反比41.在并聯(lián)電路中，電流的分配（ ）關(guān)系A(chǔ)與電阻成反比 B與電阻成正比 C與電壓成正比 D與電壓成反比。42.并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一并聯(lián)電阻的（ ）A阻值大 B阻值小 C電流的值大 D電流的值小43.基爾霍夫第二定律的內(nèi)容是：在任意電路中（ ）的代數(shù)和恒等到于各電阻上電壓降代數(shù)和。A電流 B電動勢 C電阻 D電感44.（ ）大小與磁路長度成正比，與鐵芯截面積成反比。A磁體 B磁阻 C磁通 D磁極45.（ ）是利用通電的鐵芯線圈吸引銜鐵從而產(chǎn)生牽引力的一種電器A電磁鐵 B磁阻器 C磁力線 D電抗器46.鐵磁材料對（ ）的阻力稱為磁阻A磁體 B磁場 C磁通 D磁阻47.磁通是描述磁場在（ ）的物理量A空間分布 B個點性質(zhì) C具體情況 D空間曲線48.通電導(dǎo)體在磁場中受到電磁力的大小與（ ）A導(dǎo)體中的電流成正比，與導(dǎo)體在磁場中的有效長度成反比B導(dǎo)體中的電流及導(dǎo)體在磁場中的有效長度成正比C導(dǎo)體中的電流及導(dǎo)體在磁場中的有效長度成反比D導(dǎo)體中的電流成反比，與導(dǎo)體在磁場中的有效長度成正比49.電流流過導(dǎo)體的熱量除了與（ ）外還與電流強度平方成正比A導(dǎo)體電阻及通電時間成正比 B電容強度成反比C電感強度成正比 D電感強度成反比50.（ ）是描述磁場在空間分布的物理量A磁阻 B磁通 C磁場 D磁勢51.空氣電離后由（ ）組成A電子和正離子 B原子 C分子 D中性粒子52.在焊接電弧中陰極發(fā)射的電子向（ ）區(qū)移動A陰極 B陽極 C焊件 D焊條端頭52.焊接時，陰極表面溫度很高，陰極中的電子運動速度很快，當(dāng)電子的動能大于陰極內(nèi)部正電荷的吸引力時，電子即沖出陰極表面，產(chǎn)生（ ）A熱電離 B熱發(fā)射 C光電離 D電場發(fā)射53.細絲CO2氣體保護焊時，由于電流密度大，所以其（ ）曲線為上升區(qū)。A動特性 B靜特性 C外特性 D平特性54.鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時，靜特性為（ ）A平特性區(qū) B上升特性區(qū) C陡降特性區(qū) D緩降特性區(qū)55.鎢極氬弧焊在（ ）區(qū)間，靜特性曲線為平特性區(qū)A小電流 B大電流 C不變電流 D恒電流56.手弧焊正常施焊時，電弧的靜特性曲線為U形曲線的（ ）A陡降段 B緩降段 C水平段 D上升段57.埋弧自動焊在正常電流密度下焊接時其靜特性為（ ）A平特性區(qū) B上升特性區(qū) C陡特性區(qū) D緩降特性區(qū)58.手弧焊時與電流在焊條上產(chǎn)生的電阻熱無關(guān)的是（ ）A焊條長度 B焊條金屬的電阻率 C電流強度 D藥皮類型59.仰焊時不利于焊滴過渡的力是（ ）A重力 B表面張力 C電磁力 D氣體吹力60.焊接薄板時的熔滴過渡形式是（ ）過渡A粗滴 B 細滴 C 噴射 D短路61.焊接化學(xué)冶金過程中的電弧的溫度很高一般可達（ ）A 600~800 ℃ B 1000~2000 ℃ C 6000~8000 ℃ D 9000~9500 ℃62.當(dāng)溶渣的堿度為（ ）時，稱為酸性渣A ＜ B .當(dāng)熔渣堿度為( )時稱為堿性渣A B C D ＞.焊接時硫的主要危害是產(chǎn)生（ ）缺陷A氣孔 B飛濺 C裂紋 D冷裂紋65.用堿性焊條焊接時，焊接區(qū)的氣體主要是（ ）A CO2+CO B N2+CO2 C CO2+水蒸汽 D N2+H266.焊縫中的偏析，夾雜，氣孔缺陷是在焊接熔池的（ ）過程中產(chǎn)生的A 一次結(jié)晶 B二次結(jié)晶 C三次結(jié)晶 D一次和二次結(jié)晶67.低碳鋼由于結(jié)晶區(qū)間不大所以（ ）不嚴重。A層狀偏析 B區(qū)域偏析 C顯微偏析 D火口偏析68.低碳鋼二次結(jié)晶后的組織是（ ）A A+F B F+P C A+Fe3C D P+Fe3C69.在焊接熱源作用下，焊件上某點的（ ）過程稱焊接熱循環(huán)。A溫度隨時間變化 B速度隨時間變化 C溫度隨熱場變化 D溫度隨速度變化70.在焊接接頭中，由熔化母材和填充金屬組成的部分叫（ ）A 熔合區(qū) B 焊縫 C 熱影響區(qū) D 正火區(qū)71.不易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中綜合性能最好的區(qū)域是（ ）A過熱區(qū) B正火區(qū) C部分相變區(qū) D原結(jié)晶區(qū)72.細絲二氧化碳保護焊時，熔滴應(yīng)該采用（ ）過渡形式A短路 B顆粒狀 C噴射 D滴狀73 CO2氣體保護焊時，用的最多的脫氧劑是（ ）A . Si Mn B . C Si C . Fe Mn D. C Fe74 CO2氣體保護焊常用焊絲牌號是（ ）A. HO8A B . HO8MnA C. HO8Mn2SIA D HO8Mn2A75細絲CO2氣體保護焊的焊絲伸出長度為（ ）mmA ＜8 B 8~15 C 15~25 D ＞2576貯存CO2氣體的氣瓶容量為（ ）LA 10 B 25 C 40 D 4577二氧化碳氣體保護焊的生產(chǎn)率比手弧焊高（ ）A 1~2倍 B 倍 C 4~5倍 D 5~6倍78二氧化碳氣體保護焊時使用的焊絲直徑在1mm以上的半自動焊槍是用（ ）A拉絲式焊槍 B推絲式焊槍 C細絲式焊槍 D粗絲水冷焊槍79二氧化碳氣體保護焊時應(yīng)（ ）A先通氣后引弧 B先引弧后通氣 C先停氣后熄弧 D先停電后停送絲80細絲二氧化碳焊的電源外特性曲線是（ ）A平硬外特性 B陡降外特性 C上升外特性 D緩降外特性81粗絲二氧化碳氣體保護焊的焊絲直徑為（ ） A 小于 B C ≥ D ( )二氧化碳氣體保護焊屬于氣——渣聯(lián)合保護A藥芯焊絲 B金屬焊絲 C細焊絲 D粗焊絲83二氧化碳氣體保護焊時,所用二氧化碳氣體的純度不得低于( )A 80% B 99% C D 95%84用CO2氣體保護焊焊接10mm厚的板材立焊時，宜選用的焊絲直徑是（ ）A B C D 貯存二氧化碳氣體氣瓶外涂（ ）色，并標(biāo)有二氧化碳字樣。A 白 B 黑 C紅 D綠86氬弧焊的特點是（ ）A完成的焊縫性能優(yōu)良 B焊后焊件變形大 C焊后焊件應(yīng)力大 D可焊的材料太少87氬弧比一般焊接電?。? ）A容易引燃 B穩(wěn)定性差 C有陰極破碎作用 D熱量分散88熔化極氬弧焊的特點是（ ）A不能焊銅及銅合金 B用鎢作電級 C焊件變形比TIG焊大 D不采用高密度電流89熔化極氬弧焊在氬氣中加入一定量的氧，可以有效地克服焊接不銹鋼時的（ ）環(huán)境A陰極破碎 B陰極飄移 C晶間腐蝕 D表面氧化90 TIG焊接鋁鎂合金時，應(yīng)采用（ ）焊絲A 絲331 B 絲321 C 絲311 D 絲30191氬氣和氧氣的混合氣體用于焊接低碳鋼及低合金鋼時，氧氣的含量可達（ ）A 5% B 10% C 15% D 20%92氬氣和氧氣的混合氣體焊接不銹鋼時，氧氣的含量一般為（ ）A 1~5% B 5~10% C 10~20% D 20~25%93有關(guān)氬弧焊特點，下列說法不正確的是（ ）A焊縫性能優(yōu)良 B焊接變形大 C焊接應(yīng)力小 D可焊的材料多94焊接銅及其合金時，采用Ar+He混合氣體可以改善焊縫金屬的（ ）A潤濕性 B抗氧化性 C強度 D抗裂性95鎢極氬弧焊的代表符號是（ ）A MEG B TIG C MAG D PMEG96惰性氣體中氬氣在空氣中的比例最多，按體積約占空氣的（ ）A B C 一般等離子弧在噴嘴口中心的溫度可達（ ）A 2500 ℃ B 10000 ℃ C 20000 ℃ D 12000 ℃98對自由電弧的弧柱進行強迫“壓縮”，就能獲得導(dǎo)電截面收縮得比較低小，能量更加集中，弧柱中氣體幾乎可達到全部等離子體狀態(tài)的電弧，就叫（ ）A等離子弧 B自由電弧 C等離子體 D直流電弧99在（ ）之間產(chǎn)生的等離子弧稱為非轉(zhuǎn)移弧A電極與焊件 B電極與噴嘴 C電極與焊絲 D電極與離子 100在電極與噴嘴之間建立的等離子弧稱為（ ）A非轉(zhuǎn)移弧 B轉(zhuǎn)移弧 C聯(lián)合型弧 D雙弧二，判斷題( )1. 在一定溫度下，從均勻的固溶體中同時析出兩種（或多種）不同晶體的組織轉(zhuǎn)變過程叫共晶轉(zhuǎn)變( )2. 馬氏體的硬度、塑性取決于馬氏體的碳濃度。( )3. 熱處理的實質(zhì)是使鋼在固態(tài)范圍內(nèi)，通過加熱，保溫和冷卻的方法，改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)從而改變其性能的一種工藝( )4. 球化退火的目的是改善切削加工性能。( )5. 對于金屬晶體來說，增加位錯密度或降低位錯密度都能增加金屬的強度。( )6. 體心立方晶格的間隙中能容納的雜質(zhì)原子或溶質(zhì)原子往往比面心立方晶格要多。( )7. 在常溫的金屬，其晶粒越大，金屬的強度，硬度越大。( )8. 合金的力學(xué)性能取決于構(gòu)成它的相的種類、數(shù)量、形態(tài)和分布特點。( )9. 相平衡是指合金中幾個相共存而不發(fā)生變化的現(xiàn)象( )10. “軟氮化”指的是滲氮處理。( )11. 滲碳零件必須用中，高碳鋼或中高碳合金鋼來制造。( )12. 低溫回火主要用于各種大中型彈簧夾頭及某些承受沖擊的零件( )13. 零件滲碳后必須進行淬火和高溫回火。( )14. 并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一個并聯(lián)電阻的阻值小。( )15. 電位是指某點與參考點間的電壓。( )16. 漏磁通是指在初級繞組中產(chǎn)生的交變磁通中，一部分通過周圍空氣的磁通。( )17. 在電路中，有功功率與視在功率之比稱為功率因數(shù)。( )18. 磁力線是互不交叉的閉合曲線，在磁體外部磁力線方各是由N級指向S級( )19. 某元素的逸出功越小，則其產(chǎn)生電子發(fā)射越容易( )20. 鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時，其靜特性為下降特性區(qū)( )21. 由于陰極的斑點壓力較陽極大，所以反接時的熔滴過渡較正接時困難( )22. 焊條直徑越大，所產(chǎn)生的電阻熱就越大( )23. 焊縫中心形成的熱裂紋往往是區(qū)域偏析的結(jié)果( )24. 氫不但會產(chǎn)生氣孔，也會促使形成延遲裂紋。( )25. 熔滴過渡的特點在很大程度決定了焊接電弧的穩(wěn)定性( )26. 減少焊縫含氧量最有效的措施是加強對電弧區(qū)的保護。( )27. 由于手弧焊設(shè)備的額定電流不大于500A所以手弧焊時的靜特性曲線為上升特性區(qū)( )28. 埋弧自動焊在正常電流密度下焊接時，其靜特性為上升特性區(qū)( )29. 鎢極氬弧焊在大電流區(qū)間焊接時，其靜特性為下降特性區(qū)( )30. 坡口的選擇不考慮加工的難易。( )31. 焊接接頭熱影響區(qū)組織主要取決于焊接線能量，過大的焊接線能量則造成晶粒粗大 和脆化，降低焊接接頭的韌性。( )32. 焊接大厚度鋁及其合金時，采用Ar+He混合氣體可以改善焊縫熔深，減少氣孔和提高生產(chǎn)率。( )33. 二氧化碳氣瓶內(nèi)盛裝的是液態(tài)二氧化碳。( )34. 等離子弧焊接是利用特殊構(gòu)造的等離子焊槍所產(chǎn)生的高溫等離子弧來熔化金屬的焊接方法( )35. 在電極與焊件之間建立的等離子弧叫轉(zhuǎn)移弧( )36. 等離子弧焊時，為了保證焊接工藝參數(shù)的穩(wěn)定，應(yīng)采用具有陡降外特性的直流電源( )37. 利用電流通過液體熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來進行焊接的方法稱為電渣焊( )38. 細絲二氧化碳氣體保護焊的焊接電源，應(yīng)具有陡降的外特性。( )39. 按焊件供電的方向，點焊可分為單面點焊和雙面點焊。( )40. CO2氣體保護焊時，應(yīng)先引弧再通氣，才能使電弧穩(wěn)定燃燒。( )41. 等離子弧都是壓縮電弧。( )42. 焊接用二氧化碳的純度大于( )43. 二氧化碳氣體保護焊的氣體流量過小時，焊縫易產(chǎn)生裂紋缺陷( )44. NBC------250二型焊機屬于埋弧自動焊機( )45. 二氧化碳氣體保護焊焊接較長的直線焊縫和有規(guī)則的曲線焊縫時，一般采用自動焊。( )46. NBC——250型二氧化碳焊機屬于半自動焊機( )47. 目前我國生產(chǎn)的氬氣純度可達( )48熔化極氬弧焊的熔滴過渡主要采用噴射過渡和短路過渡( )49焊接殘余應(yīng)力能降低所有構(gòu)件的靜載強度。( )50彎曲變形的大小以彎曲的角度來進行度量。答案— 1B 2B 3D 4C 5C 6B 7D 8D 9B 10C 11D 12A 13 A 14 A 15A 16C 17A 18A 19C 20C21C 22D 23D 24B 25B 26D 27C 28C 29C 30 A 31B 32A 33B 36A 37A 38C 39B 40A 41A 42B 43B 44 B 45A46C 47A 48B 49A50B51A52B52 B 53B 54A 55B 56C 57A58D59A60 D 61C62A 63D 64C 65A 66A 67 C 68 B 69A 70B 71B 72A 73A 74 C 75B 76C 77B 78 B79A 80A 81C 82A 83 C 85B 86A 87C 88D 89B 90A91D 92A 93B 94A 95B 96C 97C 98A 99B 100A 二 1× 2× 3√ 4√ 5√ 6× 7× 8√ 9√ 10×11× 12× 13× 14√ 15√ 16√ 17√ 18√ 19√ 20×21× 22√ 23√ 24√ 25√ 26× 27× 28× 29× 30×31√ 32√ 33√ 34√ 35√ 36√ 37√ 38 ×39√ 40×41√ 42√ 43× 44× 45√ 46√ 47√ 48× 49× 50×
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