好多好多豬
機械工程師通常指的是從事機械行業(yè)專業(yè)人士，我們最常說的機械工程師，指的是職稱，也就是中級工程師。此外還有機械工程學(xué)會的機械工程師資格認證、勘察設(shè)計注冊機械工程師等。機械工程師是指在機械工程行業(yè)從事工作，并且具備一定經(jīng)驗和水平的人。機械工程師一般分為三個級別，初級機械工程師、中級機械工程師、高級機械工程師。機械工程師通常是指三個級別機械工程師的統(tǒng)稱，還可以專指中級機械工程師。
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注冊機械工程師資格考試基礎(chǔ)考試大綱一. 高等數(shù)學(xué) 空間解析幾何向量代數(shù) 直線 平面 柱面 旋轉(zhuǎn)曲面 二次曲面 空間曲線 微分學(xué)極限 連續(xù) 導(dǎo)數(shù) 微分 偏導(dǎo)數(shù) 全微分 導(dǎo)數(shù)與微分的應(yīng)用 積分學(xué)不定積分 定積分 廣義積分 二重積分 三重積分 平面曲線積分 積分應(yīng)用 無窮級數(shù)數(shù)項級數(shù) 冪級數(shù) 泰勒級數(shù) 傅里葉級數(shù) 常微分方程可分離變量方程 一階線性方程 可降階方程 常系數(shù)線性方程 概率與數(shù)理統(tǒng)計隨機事件與概率 古典概型 一維隨機變量的分布和數(shù)字特征 數(shù)理統(tǒng)計的基本概念參數(shù)估計 假設(shè)檢驗 方差分析 一元回歸分析 向量分析 線性代數(shù)行列式 矩陣 n維向量 線性方程組 矩陣的特征值與特征向量二次型二. 普通物理 熱學(xué)氣體狀態(tài)參量 平衡態(tài) 理想氣體狀態(tài)方程 理想氣體的壓力和溫度的統(tǒng)計解釋 能量按自由度均分原理 理想氣體內(nèi)能 平衡碰撞次數(shù)和平均自由程 麥克斯韋速率分布律 功 熱量 內(nèi)能 熱力學(xué)第一定律及其對理想氣體等值過程和絕熱過程的應(yīng)用 氣體的摩爾熱容 循環(huán)過程 熱機效率 熱力學(xué)第二定律及其統(tǒng)計意義 可逆過程和不可逆過程 熵 波動學(xué)機械波的產(chǎn)生和傳播 簡諧波表達式 波的能量 駐波 聲速 超聲波 次聲波 多普勒效應(yīng) 光學(xué)相干光的獲得 楊氏雙縫干涉 光程 薄膜干涉 麥克爾干涉儀 惠更斯——菲涅耳原理 單縫衍射 光學(xué)儀器分辨本領(lǐng) x射線衍射 自然光和偏振光 布儒斯特定律 馬呂斯定律 雙折射現(xiàn)象 偏振光的干涉 人工雙折射及應(yīng)用三. 普通化學(xué) 物質(zhì)結(jié)構(gòu)與物質(zhì)狀態(tài)原子核外電子分布 原子、離子的電子結(jié)構(gòu)式 原子軌道和電子云 離子鍵特征共價鍵特征及類型 分子結(jié)構(gòu)式 雜化軌道及分子空間構(gòu)型 極性分子與非極性分子 分子間力與氫鍵 分壓定律及計算 液體蒸氣壓 沸點 汽化熱 晶體類型與物質(zhì)性質(zhì)的關(guān)系 溶液溶液的濃度及計算 非電解質(zhì)稀溶液通性及計算 滲透壓 電解質(zhì)溶液的電離平衡 電離常數(shù)及計算 同離子效應(yīng)和緩沖溶液 水的離子積及ph值 鹽類水解平衡及溶液的酸堿性 多相離子平衡 溶度積常數(shù) 溶解度計算 周期表周期表結(jié)構(gòu) 周期 族 原子結(jié)構(gòu)與周期表關(guān)系 元素性質(zhì) 氧化物及其水化物的酸堿性遞變規(guī)律 化學(xué)反應(yīng)方程式 化學(xué)反應(yīng)速率與化學(xué)平衡化學(xué)反應(yīng)方程式寫法及計算 反應(yīng)熱 熱化學(xué)反應(yīng)方程式寫法 化學(xué)反應(yīng)速率表示方法 濃度、溫度對反應(yīng)速率的影響 速率常數(shù)與反應(yīng)級數(shù) 活化能及催化劑化學(xué)平衡特征及平衡常數(shù)表達式 化學(xué)平衡移動原理及計算 壓力熵與化學(xué)反應(yīng)方向判斷 氧化還原與電化學(xué)氧化劑與還原劑 氧化還原反應(yīng)方程式寫法及配平 原電池組成及符號 電極反應(yīng)與電池反應(yīng) 標準電極電勢 能斯特方程及電極電勢的應(yīng)用 電解與金屬腐蝕 有機化學(xué)有機物特點、分類及命名 官能團及分子結(jié)構(gòu)式有機物的重要化學(xué)反應(yīng)：加成 取代 消去 氧化 加聚與縮聚典型有機物的分子式、性質(zhì)及用途：甲烷 乙炔 苯 乙醇 酚 乙醛 乙酸 乙酯 乙胺 苯胺 聚氯乙烯 聚乙烯 聚丙烯酸 酯類 工程塑料(ABS) 橡膠 尼龍66四. 理論力學(xué) 靜力學(xué)平衡 剛體 力 約束 靜力學(xué)公理 受力分析 力對點之矩 力對軸之矩 力偶理論 力系的簡化 主失 主矩 力系的平衡 物體系統(tǒng)(含平面靜定桁架)的平衡 滑動摩擦 摩擦角 自鎖 考慮滑動摩擦?xí)r物體系統(tǒng)的平衡 重心 運動學(xué)點的運動方式 軌跡 速度和加速度 剛體的平動 剛體的定軸轉(zhuǎn)動 轉(zhuǎn)動方式 角速度和角加速度 剛體內(nèi)任一點的速度和加速度 動力學(xué)動力學(xué)基本定律 質(zhì)點運動微分方程 動量 沖量 動量定理 動量守恒的條件 質(zhì)心 質(zhì)心運動定理 質(zhì)心運動守恒的條件 動量矩 動量矩定理 動量矩守恒的條件 剛體的定軸轉(zhuǎn)動微分方程 轉(zhuǎn)動慣量 回轉(zhuǎn)半徑 轉(zhuǎn)動慣量的平行軸定理 功 動能 勢能 動能定理 機械能守恒 慣性力 剛體慣性力系的簡化 達朗伯原理 單自由度系統(tǒng)線性振動的微分方程 振動周期 頻率和振幅 約束 自由度 廣義坐標 虛位移 理想約束 虛位移原理五. 材料力學(xué) 軸力和軸力圖 拉、壓桿橫截面和斜截面上的應(yīng)力 強度條件 虎克定律和位移計算 應(yīng)變能計算 剪切和擠壓的實用計算 剪切虎克定律 切(剪)應(yīng)力互等定理 外力偶矩的計算 扭矩和扭矩圖 圓軸扭轉(zhuǎn)切(剪)應(yīng)力及強度條件 扭轉(zhuǎn)角計算及剛度條件 扭轉(zhuǎn)應(yīng)變能計算 靜矩和形心 慣性矩和慣性積 平行移軸公式 形心主慣性矩 梁的內(nèi)力方程 切(剪)力圖和彎矩圖 分布載荷、剪力、彎矩之間的微分關(guān)系 正應(yīng)力強度條件 切(剪)應(yīng)力強度條件 梁的合理截面 彎曲中心概念 求梁變形的積分法 迭加法和卡式第二定理 平面應(yīng)力狀態(tài)分析的數(shù)值解法和圖解法 一點應(yīng)力狀態(tài)的主應(yīng)力和最大切(剪)應(yīng)力 廣義虎克定律 四個常用的強度理論 斜彎曲 偏心壓縮(或拉伸) 拉—彎或壓—彎組合 扭—彎組合 細長壓桿的臨界力公式 歐拉公式的適用范圍 臨界應(yīng)力總圖和經(jīng)驗公式 壓桿的穩(wěn)定校核六. 流體力學(xué) 流體的主要物理性質(zhì) 流體靜力學(xué)流體靜壓強重力作用下靜水壓強的分布規(guī)律 總壓力的計算 流體動力學(xué)基礎(chǔ)以流場為對象描述流動流體運動的總流分析 恒定總流連續(xù)性方程、能量方程和動量方程 流動阻力和水頭損失實際流體的兩種流態(tài)——層流和紊流圓管中層流運動、紊流運動的特征沿程水頭損失和局部水頭損失邊界層附面層基本概念和繞流阻力 孔口、管嘴出流 有壓管道恒定流 明渠恒定均勻流 滲流定律 井和集水廊道 相似原理和量綱分析 流體運動參數(shù)(流速、流量、壓強)的測量七. 計算機應(yīng)用技術(shù) 計算機應(yīng)用技術(shù)硬件的組成及功能 軟件的組成及功能 數(shù)制轉(zhuǎn)換 Windows操作系統(tǒng)基本知識、系統(tǒng)啟動 有關(guān)目錄、文件、磁盤及其它操作 網(wǎng)絡(luò)功能注：以Windows98為基礎(chǔ) 計算機程序設(shè)計語言程序結(jié)構(gòu)與基本規(guī)定 數(shù)據(jù) 變量 數(shù)組 指針 賦值語句 輸入輸出的語句 轉(zhuǎn)移語句 條件語句 選擇語句 循環(huán)語句 函數(shù)子程序(或稱過程) 順序文件 隨機文件注：鑒于目前情況，暫采用FORTRAN語言八. 電工電子技術(shù) 電場與磁場庫侖定律 高斯定律 環(huán)路定律 電磁感應(yīng)定律 直流電路電路基本組件 歐姆定律 基爾霍夫定律 迭加原理 戴維南定理 正弦交流電路正弦量三要素 有效值 復(fù)阻抗 單項和三項電路計算 功率及功率因數(shù) 串聯(lián)與并聯(lián)諧振 安全用電常識 RC和RL電路暫態(tài)過程三要素分析法 變壓器與電動機變壓器的電壓、電流和阻抗變換 三相異步電動機的使用常用繼電—接觸器控制電路 二極管及整流、濾波、穩(wěn)壓電路 三極管及單管放大電路 運算放大器理想運放組成的比例 加、減和積分運算電路 門電路和觸發(fā)器基本門電路 RS、D、JK觸發(fā)器九. 工程經(jīng)濟 現(xiàn)金流量構(gòu)成與資金等值計算現(xiàn)金流量 投資 資產(chǎn) 固定資產(chǎn)折舊 成本 經(jīng)營成本 銷售收入 利潤 工程項目投資設(shè)計的主要稅種 資金等值計算的常用公式及應(yīng)用 復(fù)利系數(shù)表的用法 投資經(jīng)濟效果評價方法和參數(shù)凈現(xiàn)值 內(nèi)部收益率 凈年值 費用現(xiàn)值 費用年值 差額內(nèi)部收益率 投資回收期 基準折現(xiàn)率 備選方案的類型 壽命相等方案與壽命不等方案的比選 不確定性分析盈虧平衡分析 盈虧平衡點 固定成本 變動成本 單因素敏感性分析 敏感因素 投資項目的財務(wù)評價工業(yè)投資項目可行性研究的基本內(nèi)容投資項目財務(wù)評價的目標與工作內(nèi)容 盈利能力分析 資金籌措的主要方式 資金成本 債務(wù)償還的主要方式 基礎(chǔ)財務(wù)報表 全投資經(jīng)濟效果與自有資金經(jīng)濟效果 全投資現(xiàn)金流量表與自有資金現(xiàn)金流量表財務(wù)效果計算 償債能力分析 改擴建和技術(shù)改造投資項目財務(wù)評價的特點(相對新建項目) 價值工程價值工程的內(nèi)容與實施步驟 功能分析十. 機械原理 機械、機構(gòu)、機器 機構(gòu)的結(jié)構(gòu)分析機構(gòu)的組成 平面機構(gòu)的機構(gòu)運動簡圖 平面機構(gòu)的自由度計算 機構(gòu)具有確定運動的條件 計算平面機構(gòu)自由度時應(yīng)注意的事項(復(fù)合鉸鏈、局部自由度、虛約束) 機械的摩擦、效率和自鎖運動副中摩擦力的確定 機械的效率 機械的自鎖 平面連桿機構(gòu)及其設(shè)計連桿機構(gòu)及其傳動特點 平面四桿機構(gòu)的類型和應(yīng)用 平面四桿機構(gòu)的基本知識(有曲柄的條件、急回運動和行程速比系數(shù)、傳動角和死點) 平面四桿機構(gòu)的設(shè)計(用作圖法設(shè)計四桿機構(gòu)) 凸輪機構(gòu)及其設(shè)計凸輪機構(gòu)的應(yīng)用和分類 推桿的常用運動規(guī)律 用作圖法進行平板凸輪輪廓曲線的設(shè)計(對心移動從動件) 滾子半徑選取的原則 壓力角與基圓半徑的關(guān)系 齒輪機構(gòu)及其設(shè)計齒輪機構(gòu)的應(yīng)用及分類 輪廓曲線 漸開線齒廓的嚙合特點 漸開線標準 直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸 漸開線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 漸開線直齒圓柱齒輪的變位及變位齒輪傳動的類型 斜齒圓柱齒輪傳動(基本參數(shù)與幾何尺寸計算、正確嚙合條件) 蝸桿傳動(特點、主要參數(shù)及幾何尺寸) 直齒錐齒輪傳動的幾何參數(shù)和尺寸計算 齒輪系及其設(shè)計齒輪系及其分類 定軸輪系的傳動比 周轉(zhuǎn)輪系的傳動比 復(fù)合輪系的傳動比 輪系的功用 機械的平衡回轉(zhuǎn)件的靜平衡 動平衡十一. 機械設(shè)計 機械設(shè)計的主要內(nèi)容 設(shè)計機器的一般程序 螺紋連接螺紋 螺紋牙的類型和緊固件 螺紋連接的預(yù)緊和防松 螺紋連接的強度計算 螺栓組連接的設(shè)計計算 緊固件的性能等級及許用應(yīng)力 撓性傳動帶傳動的類型 V帶的類型與結(jié)構(gòu) 帶傳動的受力分析 V帶傳動的設(shè)計計算 鏈傳動的特點及應(yīng)用 滾子鏈的結(jié)構(gòu) 鏈傳動的運動特性 鏈傳動的受力分析 齒輪傳動特點 失效形式 設(shè)計準則 計算載荷 常用材料及其選擇原則 標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算、設(shè)計參數(shù)、許用應(yīng)力與精度選擇 標準斜齒圓柱齒輪的受力分析 蝸桿傳動特點 失效形式 受力分析 設(shè)計準則 常用材料 普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)、幾何尺寸計算、傳動效率、潤滑和熱平衡計算 滑動軸承滑動摩擦的類型及其特點 滑動軸承的失效形式 常用材料及潤滑劑選擇 普通徑向滑動軸承的主要結(jié)構(gòu)型式 軸瓦結(jié)構(gòu)與設(shè)計計算 滾動軸承基本結(jié)構(gòu) 主要類型 代號和使用性能 滾動軸承類型的選擇、尺寸的選擇(承載能力與壽命) 滾動軸承裝置(支撐結(jié)構(gòu))的設(shè)計 聯(lián)軸器和離合器主要類型 特點 選用原則 軸與軸轂連接軸的分類與材料 軸的強度計算(按扭轉(zhuǎn)強度計算，按彎扭合成強度計算) 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 平鍵和花鍵連接的類型、特點及強度校核 彈簧類型 應(yīng)用十二. 工程材料及機械制造 金屬材料的主要力學(xué)性質(zhì) 鐵碳合金相圖及其應(yīng)用 金屬塑性變形的微觀機制及對金屬組織的性能的影響 再結(jié)晶對冷變形金屬組織和性能的影響 鋼在熱處理過程中的組織轉(zhuǎn)變及組織的形態(tài)和性能 常用熱處理工藝及應(yīng)用 金屬材料的表面處理技術(shù)及應(yīng)用 常用鋼材、鑄鐵的牌號、性能及應(yīng)用 常用鋁合金、銅合金、軸承合金的牌號、性能及應(yīng)用 常用工程塑料、合成橡膠、工程陶瓷、復(fù)合材料的性能及應(yīng)用 工程材料的選用原則和一般步驟 合金的鑄造性能及其對鑄件質(zhì)量的影響 鑄鋼、鑄鐵及鑄鋁件生產(chǎn)的過程和特點 砂型鑄造的主要工序和場用設(shè)備 砂型鑄造澆筑位置和分型面的選擇 金屬型鑄造、壓鑄及熔模鑄造的特點和選用 金屬鍛造性能及其影響因素 自由鍛和錘上模鍛的特點及其工藝過程 其它模鍛方法的特點 板料沖壓的特點、工藝過程及應(yīng)用 焊接冶金過程及其對焊接質(zhì)量的影響 焊接熱過程對焊接接頭組織、性能的影響 金屬材料的焊接性 常用金屬材料焊接方法及相關(guān)焊接材料的選用 常用焊接接頭和坡口的形式 焊縫布置的主要原則 焊接結(jié)構(gòu)的工藝性 常用機械零件毛坯的特點及選用原則 機械加工機械加工過程 零件表面的形成與切削運動 切削要素 工件裝夾 定位原理 機床與夾具金屬切削機床的分類、特點、應(yīng)用及主要技術(shù)參數(shù) 數(shù)控機床的特點及應(yīng)用 機床夾具的組成、分類及應(yīng)用 金屬切削原理金屬切削過程 常用刀具材料 刀具幾何角度 切削力 切削熱 刀具磨損 刀具壽命 切削用量及其選擇 機械加工精度與表面質(zhì)量機械加工精度及其影響因素 機械加工表面質(zhì)量及其影響因素 提高機械加工精度和表面質(zhì)量的措施 機械加工工藝規(guī)程常用機械加工方法及可達到的經(jīng)濟精度 機械加工工藝規(guī)程編制的步驟和方法 機械加工工藝規(guī)程編制的主要問題 加工余量及工序尺寸的確定 工時定額 機械裝配常用機械裝配方法特點及應(yīng)用規(guī)范 特種加工常用特種加工方法的原理、特點及應(yīng)用十三. 機械工程控制 反饋概念 系統(tǒng)的分類 對控制系統(tǒng)的基本要求 機械系統(tǒng)的模型系統(tǒng)的微分方程 系統(tǒng)的傳遞函數(shù) 傳遞函數(shù)方框圖及其簡化 反饋控制系統(tǒng)的傳遞函數(shù) 時間響應(yīng)時間響應(yīng)及分析方法 典型輸入信號 一階系統(tǒng) 二階系統(tǒng) 系統(tǒng)誤差分析 頻率特性頻率特性及其圖示方法 閉環(huán)頻率特性 頻率特性的特征量 系統(tǒng)的穩(wěn)定性系統(tǒng)穩(wěn)定性 勞斯穩(wěn)定判據(jù) 乃奎斯特穩(wěn)定判據(jù) 伯德穩(wěn)定判據(jù)十四. 熱工 熱能轉(zhuǎn)換的定律熱力系 狀態(tài)及狀態(tài)參數(shù) 平衡狀態(tài) 狀態(tài)方程 準平衡態(tài)過程與可逆過程 功與熱量 熱力循環(huán)熱力學(xué)第一定律 閉口系統(tǒng)能量方程 穩(wěn)定流動系統(tǒng)能量方程及其應(yīng)用熱力學(xué)第二定律 卡諾循環(huán)及卡諾定理 熵 孤立系統(tǒng)的熵增原理 能量的品質(zhì)和能量貶值原理 工質(zhì)的熱力性質(zhì)和熱力過程物質(zhì)的三態(tài)及相變過程 理想氣體的熱力性質(zhì)和熱力過程 蒸汽的熱力性質(zhì)和熱力過程 濕空氣及其熱力過程 理想氣體混合物 熱量傳遞導(dǎo)熱 穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱的計算 非穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱對流換熱 自然對流換熱及其實驗關(guān)聯(lián)式 強迫對流換熱及其實驗關(guān)聯(lián)式凝結(jié)和沸騰時的對流換熱輻射換熱的定律 黑體間的輻射換熱和角系數(shù) 灰體間的輻射換熱十五. 測試技術(shù) 信號分析信號與信息 信號分類 周期信號、非周期信號和隨機信號的時域和頻域特征 工程中常用傳感器的轉(zhuǎn)換原理及應(yīng)用 測試裝置測試裝置的靜態(tài)響應(yīng)特性和動態(tài)響應(yīng)特性 不失真測試的條件 測試裝置對典型輸入信號的響應(yīng) 電橋轉(zhuǎn)換原理 信號的調(diào)制與解調(diào) 濾波器原理 模/數(shù)和數(shù)/模轉(zhuǎn)換原理 信號分析儀及微機測試系統(tǒng) 虛擬儀器及工程應(yīng)用 典型非電量參量的測量方法位移 速度 加速度 噪聲 溫度 壓力測量十六. 職業(yè)法規(guī) 我國有關(guān)基本建設(shè)、建筑、環(huán)保、安全及節(jié)能方面的法律與法規(guī) 工程設(shè)計人員的職業(yè)道德與行為規(guī)范
Sophie小蕉
機電一體化工程師考試科目主要包括：機械原理、機械制造、機械設(shè)計、機械制造工藝、機械結(jié)構(gòu)分析、機械結(jié)構(gòu)設(shè)計、機械裝配技術(shù)、機械潤滑技術(shù)、機械維修技術(shù)、電氣原理、電子技術(shù)、控制原理、自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、機電一體化技術(shù)原理、機電一體化系統(tǒng)的設(shè)計、機電一體化系統(tǒng)的維護、機電一體化技術(shù)的應(yīng)用等?？荚噧?nèi)容全面，既包括機械方面的知識，也包括電氣、控制、自動化和計算機方面的知識，考核學(xué)生的理論知識和實踐能力。
三鮮豆皮皮
機械工程師考試大綱 Ⅰ.基本要求 1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。 2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。 3．掌握機械產(chǎn)品設(shè)計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設(shè)計。熟悉機械產(chǎn)品的設(shè)計程序和基本技術(shù)要素，能用電子計算機進行零件的輔助設(shè)計，熟悉實用設(shè)計方法，了解現(xiàn)代設(shè)計方法。 4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計和車間平面布置原則和知識。 5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。 6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。 7．熟悉計算機應(yīng)用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應(yīng)用。 8．了解機械制造自動化的有關(guān)知識。 Ⅱ.考試內(nèi)容 一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定 （1）圖框 （2）圖線 （3）比例 （4）標題欄 （5）視圖表示方法 （6）圖面的布置 （7）剖面符號與畫法 2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法 （1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法） （2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號） 3．原理圖 （1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法 （2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法 （3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法 4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標注 （1）尺寸標注 （2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法） （3）形位公差標注 6．表面質(zhì)量描述和標注 （1）表面粗糙度的評定參數(shù) （2）表面質(zhì)量的標注符號及代號 （3）表面質(zhì)量標注的說明 7．尺寸鏈 二、工程材料 1．金屬材料 （1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能） （2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)） （3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用） （4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷） （5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性） 2．其他工程材料 （1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用） （2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷） （3）光纖（種類 應(yīng)用） （4）納米材料（種類 應(yīng)用） 3．熱處理 （1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理） （2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源） （3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件） 三、產(chǎn)品設(shè)計 1．新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序 （1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告） （2）概念設(shè)計（設(shè)計要求 功能分析 方案設(shè)計 設(shè)計任務(wù)書） （3）技術(shù)設(shè)計（工作內(nèi)容與要求 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計計算說明書） （4）設(shè)計評價與決策（評價目標、準則 評價方法） 2．機械設(shè)計基本技術(shù)要素 （1）強度、剛度 （2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計（可加工性設(shè)計 可裝配性設(shè)計 可包裝運輸?shù)脑O(shè)計原則要點） （3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設(shè)計） （4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法） （5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施） （6）安全性（安全設(shè)計的原則 防護設(shè)計） （7）標準化、通用化 3．機械零、部件設(shè)計 （1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設(shè)計計算 軸的功能特點及設(shè)計 絲杠的功能特點及設(shè)計 帶傳動的功能特點及設(shè)計計算 減速器的功能特點及設(shè)計選用 調(diào)速器的功能特點及設(shè)計） （2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設(shè)計 鍵的功能特點與設(shè)計計算 銷的功能特點與設(shè)計 聯(lián)軸器的功能特點與設(shè)計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設(shè)計） （3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設(shè)計 離合器的功能特點與設(shè)計 制動器的功能特點） （4）箱體/機架件（箱體、機架的設(shè)計準則 箱體、機架設(shè)計的一般要求 箱體、機架的設(shè)計步驟） 4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng) （1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達） （2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設(shè)計（氣動系統(tǒng)基本管路設(shè)計 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計） （3）常見故障診斷與維護 （4）密封設(shè)計 5．電氣傳動基礎(chǔ) （1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機） （2）電氣調(diào)速（直流電動機的調(diào)速 異步電動機的調(diào)速） （3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動） （4）電動機的選用 6．設(shè)計方法與應(yīng)用 （1）計算機輔助設(shè)計（概念 應(yīng)用） （2）實用設(shè)計方法（工業(yè)造型設(shè)計 優(yōu)化設(shè)計 人機工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計 有限元分析 快速原型制造） （3）現(xiàn)代設(shè)計方法（并行設(shè)計 智能設(shè)計 生命周期設(shè)計 綠色設(shè)計 創(chuàng)新設(shè)計） 四、制造工藝 1．工藝過程設(shè)計 （1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程） （2）工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計的程序 工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題） （3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容） （4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇） （5）工藝路線設(shè)計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合） （6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法） （7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法） （8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較） （9）典型零件工藝設(shè)計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝） 2．工藝裝備的設(shè)計與制造 （1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型） （2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等） （3）工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則 （4）工藝裝備選擇的程序 （5）工藝裝備設(shè)計程序 （6）工藝裝備設(shè)計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟評價指標 （7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法） 3．車間平面設(shè)計 （1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則 （2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案） （3）車間設(shè)備的布置方式（機群式布置 流水線布置） 4．切（磨）削加工 （1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟加工精度） （2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)） （3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削） （4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削） （5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施） （6）切削用量的選擇 （7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具） 5．特種加工 （1）特種加工方法與特點 （2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施） （3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標 影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析） （4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割） （5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用） 6．鑄造 （1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計 鑄造工藝文件） （2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造） （3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件） （4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機） （5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應(yīng)用） （6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱） 7．壓力加工 （1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應(yīng)用） （2）鍛造（自由鍛 模鍛） （3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求） （4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施 （5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計 熱鍛模設(shè)計 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計 快速經(jīng)濟制模技術(shù)） 8．焊接 （1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝） （2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊） （3）氬弧焊 （4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇） （5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機） 9．表面處理 （1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類） （2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價） （3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定） （4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價） 10．裝配 （1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素） （2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法） （3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法） （4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配） 五、管理/經(jīng)濟 1．安全/環(huán)保 （1）設(shè)備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護保障（保養(yǎng)） 加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)） （2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲） （3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標準 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標準介紹） 2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識 （1）公民基本道德規(guī)范 （2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容 （3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范 （4）財務(wù)及稅務(wù)制度（會計基本制度 財務(wù)三表 稅種、稅率） （5）知識產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標法 著作權(quán)法 反不正當競爭法） （6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標法 生產(chǎn)許可制度） （7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響） 3．工程經(jīng)濟 （1）經(jīng)濟學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟 指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟） （2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析） （3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進設(shè)想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果） 4．管理 （1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能） （2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)） （3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線） （4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設(shè)備的特點及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理） （5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理） 5．管理創(chuàng)新 （1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當代的先進制造模式） （2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP） （3）精益生產(chǎn)（準時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理） （4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內(nèi)容） （5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例） 六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制 1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證 （1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責） （2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作） （3）ISO 9000族標準與質(zhì)量體系（ISO 9000族標準的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標準的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立） （4）質(zhì)量認證（質(zhì)量認證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認證 質(zhì)量體系認證） 2．過程質(zhì)量控制 （1）質(zhì)量控制概念 （2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖） （3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖） （4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途） 3．計量與檢測 （1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測 （2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具） （3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量） （4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量） 七、計算機應(yīng)用 1．計算機應(yīng)用的基本知識 （1）微機的構(gòu)成及種類 （2）常用微機的結(jié)構(gòu)性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 八位微機（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 單片機的結(jié)構(gòu)性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC）） （3）微機軟硬件的選用原則 2．計算機仿真 （1）仿真的基本概念 （2）計算機仿真的發(fā)展和意義 （3）計算機仿真的一般過程 （4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用 3．計算機數(shù)字控制（CNC） （1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼） （2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式） （3）直線插補與圓弧插補 4．CAD/CAPP/CAM/CAE （1）CAD/CAPP/CAM的基本概念 （2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程 （3）計算機輔助設(shè)計（CAD） （4）計算機輔助工藝規(guī)程設(shè)計（CAPP） （5）計算機輔助制造（CAM） （6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況 （7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE） 八、機械制造自動化 1．機械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類 2．加工作業(yè)自動化（設(shè)備自動化） （1）剛性自動化加工設(shè)備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線） （2）柔性自動化加工設(shè)備（數(shù)控機床 加工中心） 3．物流自動化 （1）物流概念和功能 （2）物流自動化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動化設(shè)備 傳輸/搬運自動化設(shè)備 存儲自動化設(shè)備） 4．信息流自動化 （1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng) （2）信息源 （3）信息采集/輸入 （4）信息處理 （5）信息傳輸與交換 （6）信息存儲 5．管理自動化 （1）管理含義及其自動化基礎(chǔ) （2）MRP-Ⅱ 6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng) （1）DNC系統(tǒng) （2）FMC（柔性加工單元） （3）柔性自動線（FTL） （4）FMS（柔性制造系統(tǒng)） （5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS） Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明 一、考試形式 機械工程師資格考試分兩個單元分別進行，均為筆試。 第一單元考試時間為3小時。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。 第二單元考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。 第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分，120分為及格分。 二、命題原則 1．命題以本大綱為依據(jù)。 2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當突出重點內(nèi)容，加大重點內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點內(nèi)容為設(shè)計/制造和管理/經(jīng)濟（含質(zhì)量管理）部分。 3．加強應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運用所學(xué)知識分析和解決實際問題的能力,以應(yīng)用性、實用性考題為主。 4．考試題型為選擇題、簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計/制造和管理/經(jīng)濟兩個側(cè)重面命題。 5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運用“熟悉”和“掌握”層次的知識，進行任務(wù)分析、論述、計算、繪圖以及簡單設(shè)計的基本能力。 6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分數(shù)比例一般為2∶3∶3∶2。 三、輔導(dǎo)材料和參考書 《機械工程師資格考試指導(dǎo)書》 中國機械工程學(xué)會技術(shù)資格認證中心 《機械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊 機械工程師進修學(xué)院 機械制造與自動化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。 Ⅳ、樣題示例 第一單元 一、選擇題 1．塑性最好，具有高抗拉強度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是 A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹脂 2．鑄模中的冒口是為了 A）幫助提升模具 B）與上模箱固定 C）加強拔模斜度 D）鑄件冷卻時補充金屬 二、簡單應(yīng)用題 下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項（順序已打亂），請按合理順序排列，并簡單說明工作內(nèi)容。 第二單元 一、簡單應(yīng)用題 1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問題，如何改進 (繪出改進圖)。 二、綜合應(yīng)用題 1．齒輪是機器中最常用的傳動件，一般要求其傳動平穩(wěn)、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定，如果是批量生產(chǎn)的圓柱齒輪，試問應(yīng)選用何種材料，何種方法制作毛坯，整個工藝過程（含冷、熱加工）的流程應(yīng)是怎樣？為什么？ 2．有一零件的尺寸加工要求為 ，在一臺普通車床上加工50個樣件，得到的尺寸如表所示： 樣品 樣本號 X1 X2 X3 X4 X5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 請根據(jù)這些數(shù)據(jù) (1)計算該車床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評價該機床的能力。 (2)繪制出控制圖。 申請人須具有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并提供以下有效文件： ⑴．大學(xué)畢業(yè)證； ⑵．工程師外語培訓(xùn)合格證書（外語四級證書或人事部門職稱外語考試合格證書或分中心及我會認可的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考核合格證書）； ⑶．計算機應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)合格證明（計算機等級考試證書或計算機應(yīng)用技術(shù)三個模塊合格證書及我會認可的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)考核合格證書）； ⑷．機械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書； ⑸．參加中國機械工程學(xué)會頒布的《機械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓(xùn)并取得合格證書； ⑹．實際工作經(jīng)歷，專科畢業(yè)四年以上（非機械類需六年），本科畢業(yè)三年以上（非機械類需五年），同等學(xué)歷者十五年以上，申請人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷； ⑺．提供工作總結(jié)報告（由本人崗位上級寫出工作業(yè)績評語并需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見及公章證明）。 資格考試 凡申請機械工程師資格認證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國統(tǒng)一資格考試，成績合格。資格考試每年11月份舉行。 資格認證申請資料 ⑴．按“條件”要求的內(nèi)容、順序裝入資料袋或裝訂成冊； ⑵．證件照2張（其中1張貼在申請表上）； ⑶．申請表由申請者從網(wǎng)上（）下載。 機械工程師 一認證的對象 從事機械工程類工作的科技人員。 二認證的分類 ACME分為：機械工程師（）、高級機械工程師（）； 專業(yè)工程師（）（含見習(xí)專業(yè)工程師（））； 杰出貢獻機械工程師（）。 三、認證條件 一 機械工程師（Certified Mechanical Engineer 簡稱：） 1、申請機械工程師資格應(yīng)滿足以下條件: ⑴具有良好的職業(yè)行為，自覺遵守《機械工程師職業(yè)道德規(guī)范》； ⑵自然條件： ①中國機械工程學(xué)會會員； ②工科大學(xué)畢業(yè)，大學(xué)以下學(xué)歷必須滿足實際工作年限及經(jīng)歷中第④條要求； ③工程師外語水平達標； ④計算機應(yīng)用技術(shù)達標。 ⑶實際工作年限及經(jīng)歷： ①機械類專科畢業(yè)4年以上（非機械類工科需6年）機械工程方面的工作實踐經(jīng)歷； ②機械類本科畢業(yè)3年以上（非機械類工科需5年）機械工程方面的工作實踐經(jīng)歷； ③工科研究生畢業(yè)2年以上,從事本專業(yè)相關(guān)工作二年以上； ④大學(xué)以下學(xué)歷人員，年齡在35歲以上，須有15年以上的機械工程工作實踐經(jīng)歷。 ⑷全國統(tǒng)一的機械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試成績合格。 ⑸滿足《機械工程師技術(shù)能力要求》。 ⑹用人單位對個人專業(yè)技術(shù)經(jīng)歷和能力的認可。 ⑺申請前須參加中國機械工程學(xué)會系統(tǒng)組織的機械工程師繼續(xù)教育課程培訓(xùn)并達到要求。
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