『壹』 班組長質(zhì)量管理培訓(xùn)課程主要內(nèi)容 第一天：班組長領(lǐng)導(dǎo)技能 一、班組長角色認(rèn)知 1．制造業(yè)核心競爭力與一線班組的關(guān)系 2．五指模型、木桶原理、乘方原理 3．一線班組長的管理困惑分析 4．現(xiàn)代班組管理的目標(biāo)和模式 5．正確的班組長心態(tài)---工作價值的認(rèn)知 二、適合班組長的領(lǐng)導(dǎo)方式 1．你最喜愛的領(lǐng)導(dǎo)類型分析 2．適合班組長的有效領(lǐng)導(dǎo)方式 3．認(rèn)識和修正自己的領(lǐng)導(dǎo)類型和風(fēng)格 三、高效班組團隊的建設(shè) 1．工作小組和工作團隊的差異 2．有效團隊的構(gòu)成要素 3．有效團隊組建練習(xí) 4．如何有效管理班組中的“刺頭”？ 四、班組長的溝通能力培養(yǎng) 1．溝通能力是成為杰出班組長的軟肋 2．有效與上司溝通技巧---獲得支持 3．有效與同事溝通技巧---獲得配合 4．有效與下屬溝通技巧---獲得服從 5．有效溝通互動練習(xí) 五、班組長的激勵力 1．針對一線工人的激勵特點 2．有效激勵的基本形式和運用 3．有效激勵互動練習(xí) 六、班組長培養(yǎng)下屬的能力 1．為什么班組績效得不到提升？ 2．班組成員的操作技能訓(xùn)練OJT和一點課 3．班組成員思考和解決問題的腦力訓(xùn)練 第二天：班組長生產(chǎn)現(xiàn)場管理技能 一、班組長的必備生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識和技能 質(zhì)量意識、成本意識、改善意識、創(chuàng)新意識、團隊意識、安全意識、環(huán)保意識 二、質(zhì)量意識和控制技能 1．案例分析---十萬分之一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)夠嗎？ 2．品質(zhì)的保證---標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的實施 3．正確評價工序能力---CPK含義和計算 4．工序質(zhì)量的管理---SPC控制圖的理解和應(yīng)用 三、卓越現(xiàn)場管理的起點——5S和目視化 1．實施5S的本質(zhì)是改變現(xiàn)場還是員工？ 2．5S實施實例研習(xí) 3．目視化管理和工作效率提升 4．徹底目視化管理的實施方法 四、現(xiàn)場問題解決技能訓(xùn)練 1．認(rèn)識和識別問題的根本原因RCA 2．基本分析工具（柏拉圖、魚骨圖） 3．8D和DOE方法訓(xùn)練 五、班組設(shè)備管理 1．認(rèn)識工序設(shè)備的真實效率OEE 2．工序設(shè)備自主保全理念和方法 3．OEE的理解和計算練習(xí) 六、效率和成本改善的技能 1．工廠浪費的全面認(rèn)知 2．IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用 3．班組長的精益生產(chǎn)知識、 『貳』 如何做好線上培訓(xùn)質(zhì)量管理 當(dāng)前，企業(yè)線上質(zhì)量培訓(xùn)平臺正成為企業(yè)加強員工質(zhì)量學(xué)習(xí)的首選。然而，適應(yīng)新技術(shù)是不容易的，尤其是在企業(yè)原有的培訓(xùn)體系根深蒂固的情況下，一些企業(yè)不重視線上質(zhì)量培訓(xùn)平臺，甚至把它作為一種裝門面的擺設(shè)。 根據(jù)企業(yè)的特點，課程應(yīng)滿足企業(yè)對員工成長的期望，如每一崗位的必備技能和企業(yè)文化的建設(shè)。滿足員工的需求不僅使課程具有實用價值，而且還可以滿足現(xiàn)代員工的學(xué)習(xí)個性形式，幫助員工解決工作中遇到的實際問題。 重要的是要讓員工線上學(xué)習(xí)與工作實踐相結(jié)合，布置好線下作業(yè)，管理人員要隨時抽查。 『叁』 如何從質(zhì)量管理的角度對生產(chǎn)部人員進行培訓(xùn) 質(zhì)量不僅包括企業(yè)制造出來的產(chǎn)品和提供服務(wù)的質(zhì)量，還包括其制造產(chǎn)品和提供服務(wù)的所需的過程活動的質(zhì)量。全面質(zhì)量管理，既包括產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量管理，又包括生產(chǎn)和提供服務(wù)的過程的質(zhì)量管理，涵蓋了產(chǎn)品和服務(wù)的全生命周期。質(zhì)量是設(shè)計出來，而不是檢測出來的。本課程將教你怎么樣進行全面質(zhì)量管理，實現(xiàn)組織級全面質(zhì)量。 課程背景：“質(zhì)量是企業(yè)的生命”，這句話已經(jīng)成為企業(yè)的共識。企業(yè)到底如何進行質(zhì)量管理工作？質(zhì)量管理工作如何服務(wù)于企業(yè)的經(jīng)營？如何通過高水平的質(zhì)量管理提高企業(yè)的市場競爭力？如何提高全員的質(zhì)量意識？把質(zhì)量變成企業(yè)的競爭力？ 課程對象：企業(yè)中高層管理者，企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員 課程目標(biāo)：掌握TQM的管理技巧；熟悉和掌握常用的TQM管理工具；如何進行QC小組的管理？；深入了解和掌握生產(chǎn)制造過程的TQM管理技術(shù)；如何運作和管理QCC品管圈？ 課程大綱： 一、全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)：為什么會有全面質(zhì)量管理？；日本人如何應(yīng)用TQM？；TQM和ISO9000的關(guān)系；全面質(zhì)量管理工具：TQM工具：TQM工具實踐應(yīng)用分析；PDCA和全面質(zhì)量管理；四大階段八大步驟 二、TQM應(yīng)用與建立改善系統(tǒng)：TQM與QC小組；QC小組運行案例；企業(yè)質(zhì)量改善系統(tǒng)與TQM；建立TQM管理組織機構(gòu)：質(zhì)量改善系統(tǒng)機構(gòu)；明晰各個級別管理職責(zé)：建立TQM制度體系：質(zhì)量改善系統(tǒng)；文件體系；管理制度體系；激勵體系；TQM實施過程中要點與對策 三、質(zhì)量成本分析應(yīng)用：質(zhì)量成本與生產(chǎn)管理成本；預(yù)防成本與管理對策；鑒定成本與管理對策；內(nèi)部預(yù)防成本與管理對策；外部故障成本與管理對策；質(zhì)量成本管理對策；質(zhì)量成本分析方法；質(zhì)量成本控制與管理過程 四、全面質(zhì)量管理應(yīng)用：TQM應(yīng)用案例之工序分析；工序分析種類：TQM工序分析應(yīng)用：TQM應(yīng)用之搬運分析；搬運分析過程；TQM搬運分析應(yīng)用 創(chuàng)靈動咨詢提供課程內(nèi)容為通常訓(xùn)練內(nèi)容，僅作企業(yè)參考，具體課程設(shè)計會因需求與培訓(xùn)對象不同有所差別。 『肆』 質(zhì)量管理需要學(xué)習(xí)哪些課程 你是在職負(fù)責(zé)質(zhì)量方面的嗎？如果是，在每年都有統(tǒng)一的全國質(zhì)量工程師的資格認(rèn)證考試（分初級和中級-暫時沒有高級）-初級只要從事質(zhì)量職位4年公司推薦蓋章中專以上學(xué)歷就可以了。這個考試，每級都有兩科課程可以學(xué)習(xí)考試，內(nèi)容都是質(zhì)量管理方面的，具體你可以在考試網(wǎng)了解一下。 『伍』 品質(zhì)管理都有哪些課程的 在工具上再具體一點： 六西格瑪黑帶 六西格瑪（綠帶） 常用統(tǒng)計技術(shù)、質(zhì)量改進工具與SPC 五大核心工具 計量管理 質(zhì)量檢驗具體操作方面 DOE實驗設(shè)計方法 『陸』 iso9000質(zhì)量管理體系的培訓(xùn)課程叫什么 就叫做ISO9000質(zhì)量管理體系培訓(xùn) 『柒』 中國首席質(zhì)量官培訓(xùn)哪些課程 第一章： 管理技能與手法 . 管理技能 溝通 .激勵 .團隊 供應(yīng)鏈管理 第二章：卓越績效管理 第三章：集成化質(zhì)量工具 試驗設(shè)計 統(tǒng)計過程控制 故障模式分析 抽樣檢驗 測量系統(tǒng)分析 第四章：質(zhì)量創(chuàng)新工具 質(zhì)量工程展開 TRIZ 創(chuàng)新理論 穩(wěn)健設(shè)計 以上是必修課程 下面是選修課程 講座一 組織文化 講座二 質(zhì)量成本 講座三 5S管理 講座四 全面生產(chǎn)維護 講座五 精益生產(chǎn) 講座六 六西格瑪管理 講座七 項目管理 我參加過這個課程的培訓(xùn)，屬于質(zhì)量管理的提升課程。 有必要，而且很有幫助! 假如要從事這個行業(yè)，那么對你非常有幫助。 謝謝！ 『捌』 “車間主任”培訓(xùn)的課程有哪些 車間主任培訓(xùn)的課程內(nèi)容有： 一、車間主任基本知識 1.車間主任在企業(yè)管理中的作用及時代要求 2.車間領(lǐng)導(dǎo)工作特點 3.車間領(lǐng)導(dǎo)必備觀念 4.車間領(lǐng)導(dǎo)管理素質(zhì) 5.車間基本領(lǐng)導(dǎo)方法 二、車間主任車間生產(chǎn)過程管理 1.車間生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的任務(wù)和內(nèi)容 2.工藝方案和工藝文件的準(zhǔn)備 3.工藝裝備的準(zhǔn)備 4.車間生產(chǎn)進度、在制品占用量、生產(chǎn)調(diào)度過程控制 5.車間生產(chǎn)管理內(nèi)容 6.車間生產(chǎn)運行調(diào)度 7.看板管理及其應(yīng)用 三、車間生產(chǎn)現(xiàn)場控制與管理 1.車間主任如何打造靚麗的現(xiàn)場 2.抓現(xiàn)場的主線 3.設(shè)計最佳的生產(chǎn)流程 4.管好現(xiàn)場的每一個過程 5. 車間主任效率管理 6.車間主任現(xiàn)場效率管理 7. 車間主任現(xiàn)場組織控制 8. 車間主任現(xiàn)場氛圍管理 9.車間主任現(xiàn)場環(huán)境管理 四、車間質(zhì)量管理和控制 1.產(chǎn)品全面質(zhì)量管理 2.車間質(zhì)量管理內(nèi)容 3.車間質(zhì)量管理方法 4.車間計量管理 5.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程 6.全面堅持技術(shù)檢驗及質(zhì)量檢驗的控制 7.強化不合格品管理及不合格品的控制 8.車間質(zhì)量改進 9.物資供應(yīng)質(zhì)量管理 10.工具購置質(zhì)量管理 11.設(shè)備維修質(zhì)量管理 五、車間主任的生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制 1.生產(chǎn)監(jiān)督與作業(yè)控制的內(nèi)容 2.生產(chǎn)監(jiān)控的程序 3.現(xiàn)場巡視的內(nèi)容、方法及技巧 4.車間生產(chǎn)數(shù)量和進度控制 5.車間主任生產(chǎn)方法控制 六、車間技術(shù)管理 1.車間技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作 2.車間的產(chǎn)品和工藝工裝管理 3.工藝管理工作過程及原則 4 工藝紀(jì)律與文明生產(chǎn) 5 車間技術(shù)資料的保管與發(fā)放 七、車間成本管理 1.車間成本的構(gòu)成及其因素分析 2.車間成本管理的內(nèi)容和方法 3.降低車間成本的途徑 八、車間設(shè)備工具管理 1.設(shè)備現(xiàn)代化管理的內(nèi)容 2.設(shè)備運行管理要求 3.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好標(biāo)準(zhǔn) 4.設(shè)備的使用管理 5.設(shè)備的維護管理及潤滑管理 6.設(shè)備維護情況的檢查評比 7.設(shè)備故障與事故管理 8.工具的分類和編號 9.工具的檢驗、修理與翻新 九、車間安全管理 1.安全生產(chǎn)的任務(wù)和要求 2.安全生產(chǎn)的實施方法 3.機械設(shè)備安全 5.電氣安全 6.特種設(shè)備安全 7.防火、防爆、防塵、防毒 8.勞動保護工作 9.傷亡事故的調(diào)查與分析 十、車間運作與管理規(guī)范 1.車間主任規(guī)范要求 2.車間主任規(guī)范內(nèi)容 3.車間勞動群體管理 4.車間崗位職責(zé)管理 5.車間績效綜合評價 6.生產(chǎn)管理控制 7.車間生產(chǎn)實施計劃 8.車間安全管理控制 9.車間生產(chǎn)設(shè)備管理 10.車間產(chǎn)品質(zhì)量控制 11.車間生產(chǎn)運行標(biāo)準(zhǔn) 十一、車間主任領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力提升 『玖』 ISO9001-2008質(zhì)量管理體系培訓(xùn)課堂練習(xí)案例分析求助！ 1、一般不符合。 不符合條款： a)、測量設(shè)備應(yīng)對照能溯源內(nèi)到國際或國家標(biāo)準(zhǔn)容的測量標(biāo)準(zhǔn)，按照規(guī)定的時間間隔或在使用前進行校準(zhǔn)和（或）檢定（驗證）。當(dāng)不存在上述標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)記錄校準(zhǔn)或檢定（驗證）的依據(jù)。 說明：根據(jù)條款規(guī)定，校驗（驗證）需要追溯到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，沒有校驗的方法，可選擇經(jīng)過校驗的標(biāo)樣對其進行校驗并保持記錄。 2、不算不符合。 說明：標(biāo)準(zhǔn)上并未要求管理評審必須建立程序。 3、按標(biāo)準(zhǔn)無法判定不合格，只能判定為不執(zhí)行QP30程序，可開觀察項，證明其將非正式的記錄也保存下來。