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在我國,現(xiàn)在的大多數(shù)企業(yè)都施行了崗位責(zé)任制。在許多企業(yè)中,你都可以查閱到厚厚的一本崗位責(zé)任手冊,在手冊中有企業(yè)每個部門的部門職能和每個職位的崗位職責(zé),書寫地非常細(xì)致和系統(tǒng)。下面是我給大家?guī)淼膷徫宦氊?zé)范本,歡迎大家閱讀參考,我們一起來看看吧!
機加工藝工程師崗位職責(zé)(一)
1、負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品機加工工藝技術(shù)工作和工藝管理工作,組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠發(fā)展規(guī)劃,并制定技術(shù)組織措施方案。
2、編制產(chǎn)品的工藝文件,制定材料消耗工藝定額;根據(jù)工藝需要,設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作;參與設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖。
3、深入生產(chǎn)現(xiàn)場,掌握質(zhì)量情況;指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題,搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作。
4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計,完善試制報告和有關(guān)工藝資料,參與新產(chǎn)品鑒定工作。
5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作,組織相關(guān)人員搞好工藝管理,監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律。
6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作,抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定,并組織推廣應(yīng)用;搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作。
7、協(xié)助人力資源部搞好對員工的技術(shù)教育及培訓(xùn)。
8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作,不斷提高工藝技術(shù)水平。
機加工藝工程師崗位職責(zé)(二)
1. 編輯活塞機械加工相關(guān)工藝文件(流程圖、PFMEA、CP、作業(yè)指導(dǎo)),設(shè)計機械加工相關(guān)工裝(夾具、刀具),并提交審核。
2. 完成經(jīng)過審核的工藝類文件的上機管理以及相關(guān)ERP數(shù)據(jù)的維護。
3. 完成工藝類文件的現(xiàn)場驗證工作。
4. 提供新產(chǎn)品報價基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
5. 參與機加質(zhì)量改進,提出改進方案并設(shè)計實施。
6. 處置現(xiàn)場問題,修改工藝設(shè)計。
7. 對其它部門提供相關(guān)技術(shù)支持。
機加工藝工程師崗位職責(zé)(三)
1、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝合理性審核;
2、產(chǎn)品設(shè)計方案評審;
3、領(lǐng)導(dǎo)交代的其他事情。
崗位要求:
1、熟練操作CAD、Soliworks軟件,熟悉機加工、鈑金工藝;
2、受過產(chǎn)品設(shè)計、精益生產(chǎn)及品質(zhì)管理等方面的培訓(xùn);
3、大專以上學(xué)歷,3年以上機械工藝經(jīng)驗,能夠解決零件加工過程中出現(xiàn)的工藝和質(zhì)量問題,有壓鑄機/注塑機制造工作經(jīng)驗者優(yōu)先。
機加工藝工程師崗位職責(zé)(四)
1、對新產(chǎn)品,根據(jù)確定的機加工工藝計劃,編制工藝文件,確定機加工工藝流程;
2、現(xiàn)場CNC工藝調(diào)試,解決現(xiàn)場機加工工藝難題;
3、對現(xiàn)有工藝或工裝夾具進行改進,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;
4、設(shè)計工裝夾具,并對外發(fā)工裝夾具設(shè)計方案進行審核,以及成品驗收。
機加工藝工程師崗位職責(zé)(五)
1、完成毛坯件模型建模、三維圖、二維圖編制,與客戶技術(shù)交流直至完成會簽;
2、負(fù)責(zé)完成3D毛坯圖余量的設(shè)計及添加,并對處理完的3D毛坯模型轉(zhuǎn)換為2D毛坯圖紙;
3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品工藝路線的制定及工藝文件的編制,確保產(chǎn)品后處理質(zhì)量;
4、根據(jù)生產(chǎn)需求,及時、有效處理生產(chǎn)、外協(xié)加工中出現(xiàn)的問題;
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1.找一個中高檔的工廠進去磨練。熟悉生產(chǎn)工藝,流程。工藝工程師也分行業(yè)的。機械是個大方向里面細(xì)分的工廠很多。多去其他公司參觀學(xué)習(xí)。。2.車、銑、刨、磨、鉆、鏜,鉗,焊接,熱處理,CAD,裝配,夾具設(shè)計,這些工作都做一遍夠不夠。不需要做這么多。家電,大型機械,精密電子的需求都是不同的
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主要內(nèi)容包括:
(1)工藝管理制度的培訓(xùn)。
(2)技術(shù)改造的說明培訓(xùn)。
(3)重要裝置、工藝操作法的培訓(xùn)。
(4)工藝技術(shù)員的業(yè)務(wù)水平培訓(xùn)。
(5)產(chǎn)品生產(chǎn)的操作規(guī)程培訓(xùn)。
(6)臨時用工或外來人員的上崗資格培訓(xùn)。
工藝類培訓(xùn)生的工作內(nèi)容包括: 1、編寫工藝工作計劃,制定核工藝標(biāo)準(zhǔn)和通用守則、工藝控制點等工藝管理文件; 2.、新材料、新配方、新設(shè)備的實驗與分析,持續(xù)改進工藝流程,降低制造成本; 3、材料工藝消耗定額和工藝參數(shù)的制訂,對工藝進行復(fù)查和整頓工作; 4.、解決生產(chǎn)過程中問題出現(xiàn)的問題并分析原因,利用各類分析方法提供適用的技術(shù)解決方案。
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