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模具工程師主要是做一些模具設(shè)計,制造專用機床調(diào)整使用,專用工具調(diào)整使用,做一些有關(guān)的模具材料選用和處理,就業(yè)前景還是相當不錯的。
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模具工程師,就是具有是模具設(shè)計、制造、專用機床調(diào)整使用、專用工具調(diào)整使用、模具材料選用和處理方面的專家 凡有關(guān)于模具方面的設(shè)計、工藝、加工機床工具、材料及處理都完全可以找他們?nèi)ソ鉀Q。
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一、模具工的崗位職責(zé):
1、掌握設(shè)備安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)操作卡、重要危險源的應(yīng)急措施及“三懂、四會”的具體內(nèi)容、做到三不傷害,并嚴格遵守執(zhí)行。
2、遵守相關(guān)規(guī)章制度,不違章作業(yè)、拒絕違章指揮行為,制止他人的違章行為。
3、全面了解設(shè)備、模具的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,掌握調(diào)整方法,提高處理問題和排除故障的能力。
4、負責(zé)模具及其周邊裝置的日常維護保養(yǎng)和正確使用工作,制定模具保養(yǎng)計劃,定期對模具進行保養(yǎng)和檢查。
5、監(jiān)督、指導(dǎo)操作工按操作規(guī)程和相關(guān)規(guī)定對模具進行保養(yǎng)和使用,并對結(jié)果負責(zé)。
6、解決生產(chǎn)過程中沖壓生產(chǎn)出現(xiàn)的故障,保障生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
7、了解生產(chǎn)計劃,負責(zé)按照生產(chǎn)計劃及時調(diào)試產(chǎn)品(包含新品、切換產(chǎn)品的調(diào)試等),對調(diào)試產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)(包含首件和批量生產(chǎn)),必須符合圖紙、技術(shù)要求、工藝規(guī)程和檢驗標準等。
8、認真做好巡線工作,跟蹤模具使用和生產(chǎn)情況,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時進行解決,并指導(dǎo)操作工進行批量生產(chǎn)。
9、在調(diào)試和維護保養(yǎng)過程中對員工的安全負責(zé),對設(shè)備、模具和裝置的質(zhì)量負責(zé)。
10、及時、如實的匯報維修保養(yǎng)情況,并做好模具維護保養(yǎng)情況和備件消耗的原始記錄。
11、嚴格執(zhí)行備件領(lǐng)用和保管制度,對模具備件領(lǐng)用和歸還的數(shù)量和完好度負責(zé),正確妥善地保養(yǎng)和保管模具備件。
12、積極進行小改小革,提高模具和裝置的使用壽命,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低因模具和裝置的原因造成廢損。
13、嚴格遵守“6S”管理要求,保持現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生,工裝、夾具的歸類、合理放置。
二、模具工任職要求:
1、高中、職中以上學(xué)歷,2年以上冷沖模鉗工經(jīng)驗;
2、身體健康、能吃苦耐勞;
3、工作有責(zé)任心,積極主動性強,有較好的溝通能力;
4、了解各種機械加工的方法。
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模具項目工程師崗位職責(zé)范本
在不斷進步的社會中,各種崗位職責(zé)頻頻出現(xiàn),明確崗位職責(zé)能讓員工知曉和掌握崗位職責(zé),能夠最大化的進行勞動用工管理,科學(xué)的進行人力配置,做到人盡其才、人崗匹配。制定崗位職責(zé)需要注意哪些問題呢?以下是我為大家整理的模具項目工程師崗位職責(zé)范本,歡迎大家分享。
1.了解客戶的需求,參與模具供應(yīng)商的前期設(shè)計和審核,后續(xù)開模/試模/驗收/導(dǎo)入工作;
2.模具供應(yīng)商日常的管理;
3.內(nèi)部APQP文件的主導(dǎo)編制和執(zhí)行;
4.指導(dǎo)、審核、推進工藝改進,提出改進產(chǎn)品質(zhì)量的模具設(shè)計方案;
5.配合品保部制定品質(zhì)控制計劃,監(jiān)控生產(chǎn)部執(zhí)行質(zhì)量標準及程序;
6.協(xié)調(diào)、制定和指導(dǎo)試模,新模接收及建立模具數(shù)據(jù)庫。
1.負責(zé)模具項目的過程策劃,制定開發(fā)進度,并跟蹤和報告項目的進展狀態(tài)。
2.組織并參與各類模具工藝裝備的設(shè)計結(jié)構(gòu)審核,熟悉塑膠模具的結(jié)構(gòu)。
3.負責(zé)向客戶解釋與設(shè)計相關(guān)的制造方面問題,協(xié)同解決在模具制造中現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)、質(zhì)量問題。
4.組織并參與試模,確保模具的順利驗收。
5.與采購協(xié)作,及時進行模具材料及標準件的`采購。
6.負責(zé)對模具開發(fā)進行成本控制。
1.參與新產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)評審并提出改善建議;
2.分析MOULDFLOW的結(jié)果,提出改善建議;
3.編制模具相關(guān)的技術(shù)要求;
4.需了解模具加工,并跟蹤模具開發(fā)的進度;
5.對試制產(chǎn)品問題點提出改進建議;
6.參與模具驗收;
7.對批量生產(chǎn)的模具存在的疑難問題點進行改善;
1.負責(zé)和客戶溝通,組織技術(shù)會議和討論.確定各項技術(shù)和工藝要求.
2.對塑膠模具制造、排期、跟進,根據(jù)模具開發(fā)計劃,負責(zé)模具開發(fā)計劃進度的跟蹤.
3.模具的結(jié)構(gòu),工藝,標準,質(zhì)量,時間的組織技術(shù)討論和確定.
4.試模,驗?zāi)#桓赌>呒吧a(chǎn)過程中的生產(chǎn)改善.
5.協(xié)調(diào)各加工環(huán)節(jié),參與技術(shù),工藝,質(zhì)量,成本,時間的項目管理.
6.針對外加工項目,進行對廠商,質(zhì)量,成本,時間及相關(guān)的管理.
7.對于模具經(jīng)客戶承認后安排廠內(nèi)生的各相關(guān)事宜.
8.安排跟進模具試模,針對試模異常對模具進行改善.
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