丸子的小雕
機(jī)械工程師資格認(rèn)證考試大綱Ⅰ.基本要求1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗(yàn)方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的基本知識與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計(jì)。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序和基本技術(shù)要素，能用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計(jì)，熟悉實(shí)用設(shè)計(jì)方法，了解現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點(diǎn)并掌握某些重點(diǎn)。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計(jì)知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計(jì)和車間平面布置原則和知識。5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。7．熟悉計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識。熟悉計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計(jì)算機(jī)仿真的基本概念和常用計(jì)算機(jī)軟件的特點(diǎn)及應(yīng)用。8．了解機(jī)械制造自動(dòng)化的有關(guān)知識。Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標(biāo)題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號與畫法2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法）（2）機(jī)械、液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）3．原理圖（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法（3）氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖的畫法4．示意圖5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注（1）尺寸標(biāo)注（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）（3）形位公差標(biāo)注6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注（1）表面粗糙度的評定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號及代號（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明7．尺寸鏈二、工程材料1．金屬材料（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）（4）試驗(yàn)方法（拉力試驗(yàn) 沖擊試驗(yàn) 硬度試驗(yàn) 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類 應(yīng)用）（4）納米材料（種類 應(yīng)用）3．熱處理（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）（3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動(dòng)軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）三、產(chǎn)品設(shè)計(jì)1．新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)程序（1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報(bào)告）（2）概念設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)要求 功能分析 方案設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù)書）（3）技術(shù)設(shè)計(jì)（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書）（4）設(shè)計(jì)評價(jià)與決策（評價(jià)目標(biāo)、準(zhǔn)則 評價(jià)方法）2．機(jī)械設(shè)計(jì)基本技術(shù)要素（1）強(qiáng)度、剛度（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(jì)（可加工性設(shè)計(jì) 可裝配性設(shè)計(jì) 可包裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)計(jì)原則要點(diǎn)）（3）可靠性（可靠性的評價(jià)指標(biāo) 可靠性設(shè)計(jì)）（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機(jī)械振動(dòng)與噪聲（基本概念 振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動(dòng)、噪聲的策略措施）（6）安全性（安全設(shè)計(jì)的原則 防護(hù)設(shè)計(jì)）（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化3．機(jī)械零、部件設(shè)計(jì)（1）機(jī)械傳動(dòng)及其零、部件（齒輪的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 軸的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 絲杠的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì) 帶傳動(dòng)的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)計(jì)算 減速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選用 調(diào)速器的功能特點(diǎn)及設(shè)計(jì)）（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 鍵的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 銷的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)計(jì)算 過盈聯(lián)接的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì)）（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 離合器的功能特點(diǎn)與設(shè)計(jì) 制動(dòng)器的功能特點(diǎn)）（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 箱體、機(jī)架設(shè)計(jì)的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計(jì)步驟）4．氣動(dòng)、液壓的傳動(dòng)控制系統(tǒng)（1）常用氣動(dòng)、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)）（2）氣、液傳動(dòng)原理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)（氣動(dòng)系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì) 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計(jì)）（3）常見故障診斷與維護(hù)（4）密封設(shè)計(jì)5．電氣傳動(dòng)基礎(chǔ)（1）電動(dòng)機(jī)（直流電動(dòng)機(jī) 異步電動(dòng)機(jī) 同步電動(dòng)機(jī)）（2）電氣調(diào)速（直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速 異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速）（3）電氣制動(dòng)（直流電動(dòng)機(jī)制動(dòng) 異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)）（4）電動(dòng)機(jī)的選用6．設(shè)計(jì)方法與應(yīng)用（1）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（概念 應(yīng)用）（2）實(shí)用設(shè)計(jì)方法（工業(yè)造型設(shè)計(jì) 優(yōu)化設(shè)計(jì) 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計(jì) 有限元分析 快速原型制造）（3）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法（并行設(shè)計(jì) 智能設(shè)計(jì) 生命周期設(shè)計(jì) 綠色設(shè)計(jì) 創(chuàng)新設(shè)計(jì)）四、制造工藝1．工藝過程設(shè)計(jì)（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的程序 工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的主要問題）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時(shí)應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）（5）工藝路線設(shè)計(jì)（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計(jì)算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計(jì)算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評價(jià)原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設(shè)計(jì)示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計(jì)的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設(shè)計(jì)程序（6）工藝裝備設(shè)計(jì)（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價(jià)指標(biāo)（7）工藝裝備的驗(yàn)證（工藝裝備驗(yàn)證的目的 驗(yàn)證的范圍 驗(yàn)證的主要內(nèi)容 驗(yàn)證的方法）3．車間平面設(shè)計(jì)（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點(diǎn) 經(jīng)濟(jì)加工精度）（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)）（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）5．特種加工（1）特種加工方法與特點(diǎn)（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機(jī)床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點(diǎn) 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點(diǎn)和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點(diǎn) 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用）6．鑄造（1）鑄造及其特點(diǎn)（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計(jì) 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點(diǎn)及應(yīng)用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點(diǎn) 壓力加工的分類與應(yīng)用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點(diǎn) 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計(jì) 熱鍛模設(shè)計(jì) 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）8．焊接（1）焊接方法和特點(diǎn)（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）9．表面處理（1）表面處理的特點(diǎn)和分類（表面處理特點(diǎn) 表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價(jià)）（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點(diǎn) 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定）（4）電鍍（電鍍的實(shí)施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價(jià)）10．裝配（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動(dòng)軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動(dòng)部件裝配）五、管理/經(jīng)濟(jì)1．安全/環(huán)保（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)） 加工和起重機(jī)械的安全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線的安全技術(shù)）（2）常見勞動(dòng)安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn)ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范（4）財(cái)務(wù)及稅務(wù)制度（會(huì)計(jì)基本制度 財(cái)務(wù)三表 稅種、稅率）（5）知識產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競爭法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾WTO基本原則WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對我國社會(huì)的影響）3．工程經(jīng)濟(jì)（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析）（3）價(jià)值工程（價(jià)值工程的基本概念 實(shí)施價(jià)值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價(jià) 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評價(jià)方案 試驗(yàn)，檢查，評價(jià)效果）4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財(cái)產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時(shí)間研究 熟練曲線）（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運(yùn)設(shè)備的特點(diǎn)及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）（5）現(xiàn)場管理（5S活動(dòng) 定置管理）5．管理創(chuàng)新（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時(shí)制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）（4）項(xiàng)目管理（項(xiàng)目及項(xiàng)目管理概念 項(xiàng)目管理三要素和目標(biāo) 項(xiàng)目管理的過程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn) 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）2．過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計(jì)分析表 排列圖 因果圖）（3）統(tǒng)計(jì)過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點(diǎn)圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計(jì)量與檢測（1）產(chǎn)品制造中的計(jì)量與檢測（2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）（3）機(jī)械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動(dòng)測量）（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）七、計(jì)算機(jī)應(yīng)用1．計(jì)算機(jī)應(yīng)用的基本知識（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn) 單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)I/O接口及存儲器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器（PLC））（3）微機(jī)軟硬件的選用原則2．計(jì)算機(jī)仿真（1）仿真的基本概念（2）計(jì)算機(jī)仿真的發(fā)展和意義（3）計(jì)算機(jī)仿真的一般過程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用3．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制（CNC）（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動(dòng)編程 手工編程舉例 程序語言方法自動(dòng)編程流程及APT編程簡例普通程序格式）（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）（4）計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（CAPP）（5）計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況（7）計(jì)算機(jī)輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、機(jī)械制造自動(dòng)化1．機(jī)械制造自動(dòng)化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類2．加工作業(yè)自動(dòng)化（設(shè)備自動(dòng)化）（1）剛性自動(dòng)化加工設(shè)備（普通的自動(dòng)化機(jī)床 組合機(jī)床剛性自動(dòng)線）（2）柔性自動(dòng)化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床 加工中心）3．物流自動(dòng)化（1）物流概念和功能（2）物流自動(dòng)化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動(dòng)化設(shè)備 傳輸/搬運(yùn)自動(dòng)化設(shè)備 存儲自動(dòng)化設(shè)備）4．信息流自動(dòng)化（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲5．管理自動(dòng)化（1）管理含義及其自動(dòng)化基礎(chǔ)（2）MRP-Ⅱ6．常見的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動(dòng)線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）
搶銀行的小怪獸
09年~10年 昌碩科技電子工程師(軟體)職責(zé)概述：1>.依據(jù)客戶擬定的產(chǎn)品功能，對產(chǎn)品功能可測試進(jìn)行評估。2>.評估完成后列一份產(chǎn)品test plan，對每項(xiàng)測試預(yù)排schedule。3>.撰寫測試程式對產(chǎn)品特定function進(jìn)行測試4>.整個(gè)測試依計(jì)劃表完成后，開出測試bug，bug分優(yōu)先等級與設(shè)計(jì)人員討論?分析，并逐個(gè)解決產(chǎn)品bug。
吃拉面只喝湯
2017年CAD初級工程師認(rèn)證考試題
1、在AutoCAD 2006中系統(tǒng)提供20多個(gè)已命名的工具欄，可怎樣選擇?
A、圖形界限D(zhuǎn)rawing Limits (菜單為：格式>圖形界限)
*B、在工具欄按鈕上右擊，在快捷菜單中選擇
C、選項(xiàng)Options (菜單為：工具>選項(xiàng))
D、直線Line (菜單為：繪圖>直線)
2、CAD的英文全稱是什么?
A、Computer Aided Drawing
*B、Computer Aided Design
C、Computer Aided Graphics
D、Computer Aided Plan
3、AutoCAD軟件的基本圖形格式為?
A、*.MAP
B、*.LIN
C、*.LSP
*D、*.DWG
4、多文檔的設(shè)計(jì)環(huán)境允許?
*A、同時(shí)打開多個(gè)文檔，但只能在一個(gè)文檔上工作
B、同時(shí)打開多個(gè)文檔，在多個(gè)文檔上同時(shí)工作
C、只能打開一個(gè)文檔，但可以在多個(gè)文檔上同時(shí)工作
D、不能在多文檔之間復(fù)制、粘貼
5、使用快捷方式打開“視圖”下拉菜單的方法是?
A、按 ALT+E 鍵
*B、按 ALT+V 鍵
C、按 CTRL+T 鍵
D、按 CTRL+V 鍵
6、通過菜單“幫助>其他資源”不可以獲得?
A、聯(lián)機(jī)培訓(xùn)資源、聯(lián)機(jī)開發(fā)人員中心、開發(fā)人員幫助
B、支持知識庫
C、Autodesk國際用戶組織
*D、創(chuàng)建支持請求
7、在“局部打開”對話框中，需要選擇一個(gè)幾何圖形的視圖，默認(rèn)條件下是什么視圖?
A、“上一個(gè)”視圖
B、“窗口”視圖
*C、“范圍”視圖
D、“對象”視圖
8、剛剛畫了半徑為32的圓，下面在其他位置繼續(xù)畫一個(gè)半徑為32圓，最快捷的操作是?
A、點(diǎn)擊畫圓，給定圓心，鍵盤輸入32
B、點(diǎn)擊畫圓，給定圓心，鍵盤輸入64
C、回車、空格或鼠標(biāo)右鍵，重復(fù)圓，給定圓心，鍵盤輸入32
*D、回車、空格或鼠標(biāo)右鍵，重復(fù)圓，給定圓心，回車、空格或鼠標(biāo)右鍵
9、"在坐標(biāo)(5,-2)中，-2代表哪個(gè)軸的坐標(biāo)?"
A、X軸
*B、Y軸
C、Z軸
D、任意軸
10、在AutoCAD 2006中，用于打開/關(guān)閉“動(dòng)態(tài)輸入”的功能健是?
A、F9
B、F8
C、F11
*D、F12
11、設(shè)定圖層的顏色、線型、線寬后，在該圖層上繪圖，圖形對象將?
A、必定使用圖層的這些特性
B、不能使用圖層的這些特性
C、使用圖層的所有這些特性，不能單項(xiàng)使用
*D、可以使用圖層的這些特性，也可以在“對象特性”中使用其他特性
12、用“圖層”工具欄中的圖層列表不能進(jìn)行下列操作?
A、凍結(jié)層
*B、改變層的顏色
C、把鎖定的層解鎖
D、將某一層置為當(dāng)前層
13、在“視圖”對話框中，“命名視圖”項(xiàng)卡上，如果一命名視圖的VP信息有“√”標(biāo)記表明
A、該命名視圖級別最高
*B、該命名視圖與圖紙集中的圖紙上的視口相關(guān)聯(lián)
C、該命名視圖是當(dāng)前命名視圖
D、該命名視圖與圖紙集“資源圖形”選項(xiàng)卡相關(guān)聯(lián)
14、以下關(guān)于布局的說法，哪個(gè)不正確?
A、布局相當(dāng)于AutoCAD老版本中的圖紙空間環(huán)境，一個(gè)布局就是一張圖紙，并提供預(yù)置的打印選項(xiàng)卡設(shè)置。
B、在布局中可以創(chuàng)建和定位視口，并生成圖框、標(biāo)題欄等。
C、布局中的每個(gè)視口都可以有不同的顯示縮放比例或凍結(jié)指定的圖層。
*D、在CAD中打開一個(gè)DWG圖形后，可以把圖形中的所有布局全部刪除。
15、對“極軸”追蹤進(jìn)行設(shè)置，把增量角設(shè)為30°，把附加角設(shè)為15°，采用極軸追蹤時(shí)，不會(huì)顯示極軸對齊的是?
A、15°
B、30°
*C、45°
D、60°
16、AutoCAD 2006中，ID命令的作用是什么?
A、檢查一個(gè)元素的數(shù)據(jù)庫號
B、測量一個(gè)元素的所有信息
C、測量一個(gè)元素的圖層、線型、顏色信息
*D、測量一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)
17、鳥瞰視圖的作用是?
A、觀察每個(gè)命名的視圖
*B、"從一個(gè)獨(dú)立的窗口中顯示整個(gè)圖形,是實(shí)時(shí)縮放和平移的工具"
C、"在VIEWERS 關(guān)閉時(shí),動(dòng)態(tài)縮放"
D、"用于觀察圖形的不同部位,相當(dāng)于平移"
18、默認(rèn)情況下，圖形樣板文件存儲在什么位置?
A、\Documents and Settings\XXX(用戶名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\Textures
B、\Documents and Settings\XXX(用戶名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\Support
C、\Documents and Settings\XXX(用戶名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\Sample
*D、\ Documents and Settings\XXX(用戶名)\Local Settings\Application Data\Autodesk\AutoCAD 2006\\chs\template
19、打開圖形文件，過該金屬板中的圓心繪制35°構(gòu)造線，構(gòu)造線在金屬板中的長度為?
A、35°
B、
C、無限長
*D、
20、關(guān)于使用多段線 (PLine)繪制圓弧說法錯(cuò)誤的是?
A、繪制多段線的弧線段時(shí)，圓弧的起點(diǎn)就是前一條線段的端點(diǎn)
B、通過指定一個(gè)中間點(diǎn)和一個(gè)端點(diǎn)也可以完成圓弧的繪制
C、可以指定圓弧的角度、圓心、方向或半徑
*D、一旦進(jìn)入圓弧繪制后只能繪制圓弧，再也無法繪制其他圖線
21、邊長為 30 的正五邊形外接圓的半徑為?
A、30
*B、
C、
D、
22、圖案填充出左圖的效果，現(xiàn)在更改圖形邊界，出現(xiàn)了中間圖形的填充效果，而沒有出現(xiàn)右圖的效果，原因是?
A、應(yīng)該刪除圖案填充，然后重新定義邊界再填充
B、邊界定義不合適
C、在左圖填充時(shí)未勾選“創(chuàng)建獨(dú)立的圖案填充”
*D、在左圖填充時(shí)未勾選“關(guān)聯(lián)”
23、下面哪種操作是不能擦除圖形對象的?
A、刪除(Erase)命令
B、直接選擇圖形對象，按鍵盤Delete
C、直接選擇圖形對象，按鼠標(biāo)右鍵，在快捷菜單中選擇“刪除”或“剪切”
*D、直接選擇圖形對象，按鍵盤空格鍵
24、移動(dòng)(Move) 命令的操作步驟是?
*A、選擇對象→基點(diǎn)(原來位置)→位移至(新位置)
B、選擇對象→位移至(新位置)
C、選擇對象→基點(diǎn)(新位置)→位移
D、基點(diǎn)(原來位置)→選擇對象→位移至(新位置)
25、選擇圖形對象后，按鼠標(biāo)左鍵從一個(gè)文檔拖動(dòng)到另一個(gè)文檔，該操作是?
A、移動(dòng)
B、選擇
*C、復(fù)制
D、沒有變化
26、矩形陣列的方向是由什么確定的?
A、行數(shù)和列數(shù)
*B、行距和列距大小
C、圖形對象的位置
D、行數(shù)和列數(shù)的正負(fù)
27、打開圖形文件以圖中藍(lán)色的線為剪切邊修剪另一直線，修剪后直線的長度可能為?
A、或
B、或或
C、
*D、
28、在進(jìn)行打斷操作時(shí)，系統(tǒng)要求指定第二打斷點(diǎn)，這時(shí)輸入了@，然后回車結(jié)束，結(jié)果是?
A、沒有實(shí)現(xiàn)打斷
*B、在第一打斷點(diǎn)處將對象一分為二，打斷距離為零
C、系統(tǒng)繼續(xù)要求指定第二打斷點(diǎn)
D、從第一打斷點(diǎn)處將對象另一部分刪除
29、將圓角命令中的半徑設(shè)為0，對圖形進(jìn)行圓角處理，結(jié)果是?
A、無法圓角，不作任何處理
B、系統(tǒng)提示必須給定不為0的半徑
*C、將圖形進(jìn)行圓角，圓角半徑為0，但并沒有圓弧被創(chuàng)建
D、系統(tǒng)報(bào)錯(cuò)退出
30、在進(jìn)行多段線編輯時(shí)，可以更改線的寬度，對此說法正確的是?
A、整條多段線的寬度一定一致
*B、多段線分解后，設(shè)定的多段線線寬消失
C、和通過“線寬控制”得到的線寬從本質(zhì)上是一樣的
D、該寬度是線的半個(gè)寬度
31、打開圖形文件通過對象“特性”將圖中的圓面積修改為319，其半徑和周長為?
A、""
*B、""
C、""
D、""
32、如圖所示進(jìn)行選擇時(shí)，誤選擇了中間小圓及其尺寸，要去除這個(gè)誤選擇，最好是?
A、按ESC中斷，重新選擇
B、鼠標(biāo)右鍵結(jié)束選擇
*C、輸入R，進(jìn)入刪除方式，點(diǎn)擊誤選擇的對象;或按住Shift選擇誤選擇的對象
D、鼠標(biāo)右鍵，在彈出菜單中選擇刪除(R)，進(jìn)入刪除方式，點(diǎn)擊誤選擇的對象
33、連續(xù)標(biāo)注是怎樣的標(biāo)注?
A、自同一基線處測量
B、線性對齊
*C、首尾相連
D、增量方式創(chuàng)建
34、打開文件，對圖中尺寸進(jìn)行編輯，將尺寸48的尺寸界線從黃色的標(biāo)注樣式改為白色的標(biāo)注樣式用什么命令?
A、DIMOVERRIDE
*B、DIMEDIT
C、DIMSTYLE
D、ROTATE
35、形位公差標(biāo)注中，“符號”的用途?
*A、選擇形位公差的特征符號
B、設(shè)置公差值
C、是否加直接符號
D、添加附加符號
36、打開文件，圖中的文字設(shè)置的高度是多少?
*A、
B、
C、
D、
37、為了在復(fù)雜的圖形中突出文字，在輸入的多行文字中，可以使用背景遮罩，以下說法錯(cuò)誤的是?
*A、在位文字編輯器中“選項(xiàng)”按鈕下勾選了“不透明背景”則不能使用背景遮罩
B、使用背景遮罩必須在“背景遮罩”對話框中勾選“使用背景遮罩”復(fù)選框
C、背景遮罩的填充顏色可以“使用圖形背景顏色”也可以選擇其他顏色
D、使用背景遮罩可以設(shè)置邊界偏移因子
38、把塊以 DWG文件的格式寫到磁盤上的命令是?
A、BLOCK
B、REDEFINE
*C、WBLOCK
D、DBLOCK
39、關(guān)于塊編輯器，以下說法不正確的是?
*A、可以將參數(shù)和動(dòng)作從塊編輯器拖到任何工具選項(xiàng)板
B、可以指定塊編輯器繪圖區(qū)域的背景顏色
C、塊編輯器提供了專門的編寫選項(xiàng)板，通過它們可以快速訪問塊編寫工具
D、在塊編輯器中選定對象后，“特性”選項(xiàng)板中顯示的坐標(biāo)值將反映塊定義空間
40、屬性提取過程中?
A、必須定義樣板文件
B、一次只能提取一個(gè)圖形文件中的'屬性
*C、一次可以提取多個(gè)圖形文件中的屬性
D、只能輸出文本格式文件TXT
41、"在AutoCAD 2006中,可以對外部參照進(jìn)行以下操作?"
A、在位編輯外部參照
B、對參照文件進(jìn)行剪裁
C、對剪裁后的參照進(jìn)行空間索引和圖層索引
*D、以上都可以
42、如果A圖和B圖都附加了C圖，同時(shí)A圖還附加;A、使用“列表圖”顯示兩個(gè)C圖，使用“樹狀圖”顯;*B、使用“列表圖”顯示一個(gè)C圖，使用“樹狀圖”;C、使用“列表圖”和“樹狀圖”都顯示兩個(gè)C圖;D、使用“列表圖”和“樹狀圖”都顯示一個(gè)C圖;43、要提高圖像的顯示速度，可以將圖像的顯示質(zhì)量;*A、默認(rèn)的高質(zhì)量，草稿質(zhì)量;B、默認(rèn)的高質(zhì)量，低質(zhì)量;C、草圖質(zhì)量
42、如果A圖和B圖都附加了C圖，同時(shí)A圖還附加了B圖，在外部參照屬性管理器中，以下說法正確的是?
A、使用“列表圖”顯示兩個(gè)C圖，使用“樹狀圖”顯示一個(gè)C圖
*B、使用“列表圖”顯示一個(gè)C圖，使用“樹狀圖”顯示兩個(gè)C圖
C、使用“列表圖”和“樹狀圖”都顯示兩個(gè)C圖
D、使用“列表圖”和“樹狀圖”都顯示一個(gè)C圖
43、要提高圖像的顯示速度，可以將圖像的顯示質(zhì)量從______轉(zhuǎn)換到______?
*A、默認(rèn)的高質(zhì)量，草稿質(zhì)量
B、默認(rèn)的高質(zhì)量，低質(zhì)量
C、草圖質(zhì)量，默認(rèn)的高質(zhì)量
D、低質(zhì)量，默認(rèn)的高質(zhì)量
44、利用WINDOWS的拖拽功能，如果要復(fù)制數(shù)據(jù)，應(yīng)該
*A、在拖拽時(shí)，按CTRL鍵
B、在拖拽時(shí)，按鼠標(biāo)右鍵
C、在拖拽時(shí)，按“+”鍵
D、在拖拽時(shí)，按INSERT鍵
45、用戶可以對“網(wǎng)上發(fā)布”樣板的功能和外觀進(jìn)行修改或添加，但無法更改其中的?
A、圖像類型
B、圖像大小
*C、圖像排列
D、圖像標(biāo)題
46、下列哪個(gè)不是在設(shè)計(jì)中心正確的打開圖形的方式?
A、在設(shè)計(jì)中心內(nèi)容區(qū)中的圖形圖標(biāo)上單擊鼠標(biāo)右鍵， 單擊“在應(yīng)用程序窗口中打開” *B、在設(shè)計(jì)中心內(nèi)容區(qū)中的圖形圖標(biāo)上雙擊鼠標(biāo)左鍵
C、按住 CTRL 鍵的同時(shí)將圖形圖標(biāo)從設(shè)計(jì)中心內(nèi)容區(qū)拖動(dòng)到繪圖區(qū)域
D、圖形圖標(biāo)從設(shè)計(jì)中心內(nèi)容區(qū)拖動(dòng)到應(yīng)用程序窗口繪圖區(qū)域以外的任何位置
47、打印圖形的鍵盤命令是?
A、DO
B、PLAY
*C、PLOT
D、DRAW
48、“繪圖儀配置編輯器”的“端口”選項(xiàng)卡指定的端口是?
A、網(wǎng)絡(luò)端口
B、串口
C、并口
*D、以上都是
49、圖紙集管理器包括幾個(gè)選項(xiàng)卡?
A、2個(gè)
*B、3個(gè)
C、4個(gè)
D、以上皆不正確
50、以下關(guān)于圖紙集歸檔說法錯(cuò)誤的是?
A、圖紙集歸檔是將當(dāng)前圖紙集關(guān)聯(lián)的文件進(jìn)行打包
*B、打包不能添加圖紙集之外的其他文件
C、可以使用archive命令打開“存檔圖紙集”對話框
D、可以使用“修改歸檔設(shè)置”對話框，來修改歸檔位置
閃耀的尾戒
IC（“集成電路”）產(chǎn)業(yè)是全球高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的前沿與核心，是最具活力和挑戰(zhàn)性的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。自2000年來，在國家政策的大力支持下，我國集成電路產(chǎn)業(yè)得到了長足的發(fā)展，而作為集成電路產(chǎn)業(yè)最前沿的設(shè)計(jì)業(yè)更是呈現(xiàn)出“百花齊放”的繁榮景象。但作為產(chǎn)業(yè)命脈的IC設(shè)計(jì)人才，在IC產(chǎn)業(yè)最集中的長三角地區(qū)也僅僅只有幾千人。所以擁有一定工作經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)工程師，目前已成為人才獵頭公司爭相角逐的“寵兒”。 IC版圖設(shè)計(jì)是指將前端設(shè)計(jì)產(chǎn)生的門級網(wǎng)表通過EDA設(shè)計(jì)工具進(jìn)行布局布線和進(jìn)行物理驗(yàn)證并最終產(chǎn)生供制造用的GDSII數(shù)據(jù)的過程。其主要工作職責(zé)有：芯片物理結(jié)構(gòu)分析、邏輯分析、建立后端設(shè)計(jì)流程、版圖布局布線、版圖編輯、版圖物理驗(yàn)證、聯(lián)絡(luò)代工廠并提交生產(chǎn)數(shù)據(jù)。作為連接設(shè)計(jì)與制造的橋梁，合格的版圖設(shè)計(jì)人員既要懂得IC設(shè)計(jì)、版圖設(shè)計(jì)方面的專業(yè)知識，還要熟悉制程廠的工作流程、制程原理等相關(guān)知識。正因?yàn)槠湫枰莆盏闹R面廣，而國內(nèi)高校開設(shè)這方面專業(yè)比較晚，IC版圖設(shè)計(jì)工程師的人才缺口更為巨大?？隙ㄒ寄銓I(yè)方面的很不錯(cuò)的工作IQC 是來料控制,也就是進(jìn)貨檢驗(yàn)OQC 是出貨檢驗(yàn)也就是出廠檢驗(yàn)QC 是質(zhì)量檢驗(yàn)QA 指質(zhì)量測試IPQC 制程控制PE 指制程工程師IE 指文件工程師品管人員職責(zé)說明書一． 品質(zhì)經(jīng)理：1.督導(dǎo)各部門提升產(chǎn)品質(zhì)量,防止異常發(fā)生,達(dá)到公司的品質(zhì)目標(biāo).2.協(xié)調(diào)及推動(dòng)各部門按ISO9000各要素運(yùn)作.3.召開各種品質(zhì)會(huì)議,協(xié)調(diào)各部門處理品質(zhì)異常問題.4.審核相關(guān)部門呈交的品質(zhì)文件.5.對進(jìn)料品質(zhì)進(jìn)行最終判定,并推動(dòng)IQC、QE部門對供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)、稽核、評估、追蹤改善等.6.定期主持召開供應(yīng)商評審會(huì)議及對供應(yīng)商評估7.督導(dǎo)QE主管及時(shí)處理生產(chǎn)品質(zhì)異常問題和客戶投訴的回復(fù)追蹤,確保糾正與預(yù)防措施的有效實(shí)施.8.督導(dǎo)產(chǎn)品可靠性測試和新產(chǎn)品試投產(chǎn)的品質(zhì)改善及可靠性測試9.對成品的品質(zhì)進(jìn)行最終判定,10.協(xié)調(diào)IQC驗(yàn)貨的各項(xiàng)工作.11.督導(dǎo)并審核品質(zhì)周報(bào)、月報(bào)表.12.對下屬進(jìn)行考核、評定.二、品質(zhì)保證主管：1.確認(rèn)及更改公司之品質(zhì)體系有效文件,維護(hù)公司品質(zhì)體系有效運(yùn)行.2.根據(jù)公司程序文件指引指定切實(shí)可行的二、三級支持文件5.定期制定內(nèi)部評審及管理審查計(jì)劃,推動(dòng)各部門人員執(zhí)行ISO9000之要素.6.協(xié)調(diào)及督導(dǎo)各部門對品質(zhì)體系中出現(xiàn)不符合項(xiàng)目的改善和追蹤是否有效,并記錄存檔,匯報(bào)管理者代表審批.7.分配及安排外部評審之時(shí)間和評審前準(zhǔn)備工作.8.督導(dǎo)各部門正式文件之排版及校正,并進(jìn)行統(tǒng)一編號的標(biāo)準(zhǔn)化管理.9.督導(dǎo)內(nèi)部文件之文件分發(fā)、回收、保存、更改作業(yè).10.協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理相關(guān)的品質(zhì)管理工作11.對下屬進(jìn)行考核、評定三、QE主管：1.根據(jù)工程資料內(nèi)部要求及時(shí)對產(chǎn)品的有關(guān)項(xiàng)目組織實(shí)驗(yàn)室測試2.制訂品質(zhì)計(jì)劃.3.對各種材料及成品之檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行審核.4.即時(shí)處理客戶抱怨及退貨,以確?？蛻魸M意.5.主持每周品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).6.統(tǒng)計(jì)、分析各品質(zhì)會(huì)議,并推動(dòng)全公司相關(guān)部門人員共同提升品質(zhì).7.統(tǒng)計(jì)、分析各階段品質(zhì)不良,并推動(dòng)各部門改善,以達(dá)到目標(biāo).8.針對材料不良輔導(dǎo)供應(yīng)商分析、改善.9.做好品質(zhì)記錄,以便追溯.10.稽核評估供應(yīng)商,并做好相應(yīng)記錄.11.考核下屬業(yè)績.四、IQC主管遵照并執(zhí)行公司的品質(zhì)管理制度.并督導(dǎo)全體IQC人員確實(shí)執(zhí)行;,盡最大能力完成任務(wù).2對IQC的總體事物進(jìn)行規(guī)劃,制定IQC內(nèi)部之品質(zhì)檢驗(yàn)計(jì)劃、目標(biāo),并督導(dǎo)完成.3.工作的合理分配.合理分配IQC的日常事務(wù)至組長,并督促其完成.4.培訓(xùn)計(jì)劃的執(zhí)行.制定IQC年度、季度、月份的培訓(xùn)計(jì)劃,并對實(shí)驗(yàn)員的指導(dǎo)考核.5.完成對檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、作業(yè)指導(dǎo)書的制訂工作.6.品質(zhì)鑒定與判定.針對IQC進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)的材料異常,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作鑒定與判定,并簽署意見.7.對每日、每周、每月的品質(zhì)檢驗(yàn)表的審核.8.對內(nèi)與各相關(guān)部門溝通、配合、協(xié)調(diào)處理IQC日常事務(wù),對外與各供應(yīng)商主動(dòng)溝通,了解供應(yīng)商品質(zhì)狀況,并督促其進(jìn)行品質(zhì)改善.9.每月協(xié)助品質(zhì)經(jīng)理定期召開三級供應(yīng)商評審會(huì)議,督促供應(yīng)商的品質(zhì)改善。10.對下屬業(yè)績考核五、職員1. IQC.熟悉IQC的工作流程,.了解ISO9000質(zhì)量體系.會(huì)使用卡尺,光普儀,投影機(jī)等量測儀器.會(huì)電腦基本操作.2. 量測儀器的使用及注意事項(xiàng).3.產(chǎn)品和需外加工產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).4. 不合格品的處理.5. 相關(guān)表單的填寫.6. 其它.熟練操作電腦(WINDOWS OFFICES等軟件),熟悉QC七大手法,能用電腦繪制”柏拉圖,管制圖”等.對ISO9000有所了解.1. 日常報(bào)表及統(tǒng)計(jì)圖的制作.2. 具的使用及注意事項(xiàng).3.產(chǎn)品的檢驗(yàn)重點(diǎn)及相關(guān)表單的填寫.4.其它.3 QA .6.,熟悉ISO9000質(zhì)量體系.會(huì)使用三次元,投影機(jī),深度規(guī)等量測儀器.熟悉SQE的工作流程及客訴客退的日常處理.電腦操作熟練.1.量測儀器的使用.2公司所有產(chǎn)品的品質(zhì)重點(diǎn)及注意事項(xiàng).3不合格品管制及客訴客退處理.4相關(guān)表單的填寫.5了解相關(guān)工作流程.工廠經(jīng)常處在劇烈的競爭環(huán)境下，現(xiàn)今又處在「微利時(shí)代」，加上多批小量、短交期的產(chǎn)銷型態(tài)，非有強(qiáng)力的競爭力不容易存續(xù)經(jīng)營。制造工廠必須運(yùn)用IE技巧來提升現(xiàn)場績效，降低成本，強(qiáng)化競爭力。而且應(yīng)該把IE手法灌輸?shù)杰囬g各階層，藉能迅速提高作業(yè)效率、減少不良，縮短制程期間，解決現(xiàn)場困擾問題，降低成本。企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。IE的知識和方法在美日等發(fā)達(dá)國家已經(jīng)成為普遍化的常識和理念，通過取消、合并、重排、簡化等優(yōu)化手法不斷改進(jìn)操作流程，在高工資高福利的背景下仍然憑借高效率取得了競爭性成本。1、IE技術(shù)基礎(chǔ)◆IE的原理與發(fā)展歷史◆IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標(biāo)◆工廠如何活用IE思想◆訓(xùn)練員工用IE的眼光看問題2、生產(chǎn)力與生產(chǎn)效率的衡量指標(biāo)◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力◆效率評價(jià)指標(biāo)3、效率改善的基礎(chǔ)與改善方向◆運(yùn)用IE技術(shù)改善的原理、原則◆消除瓶頸◆現(xiàn)場7種浪費(fèi)分析◆如何減少浪費(fèi)，保持流程增值◆如何快速切換，提高系統(tǒng)效率4、制造程序分析與改善◆ 流程程序圖分析◆加工效率的改善◆檢查效率的改善◆停滯與等待的分析與改善5、動(dòng)作效率分析與改善◆動(dòng)作分析的要領(lǐng)◆動(dòng)作活性指數(shù)介紹◆運(yùn)用動(dòng)作分析提高動(dòng)作效率◆運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率6、作業(yè)效率分析與改善◆人機(jī)作業(yè)分析◆人機(jī)配合效率改善◆生產(chǎn)線布置的效率分析◆工作抽樣方法的應(yīng)用7、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定與生產(chǎn)線平衡◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義◆標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的實(shí)際測定◆PTS預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法◆MOD模特法的原理◆如何運(yùn)用MOD法確定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)◆如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)平衡生產(chǎn)線8、搬運(yùn)及布置（Layout）的效率分析與改善◆搬運(yùn)及場地布置經(jīng)濟(jì)原則◆物流原理與搬運(yùn)合理化◆單元制生產(chǎn)模式9、如何合理組織生產(chǎn)使有效產(chǎn)出最大◆生產(chǎn)系統(tǒng)的效率是如何喪失的◆如何化解生產(chǎn)波動(dòng)帶來的損失10、先進(jìn)生產(chǎn)方式簡介◆生產(chǎn)方式的變遷：福特制、GM模式、豐田生產(chǎn)方式品管七大手法七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖一、檢查表檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問題點(diǎn)記錄下來的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。例如：點(diǎn)檢表、診斷表、工作改善檢查表、滿意度調(diào)查表、考核表、審核表、5S活動(dòng)檢查表、工程異常分析表等。1、組成要素①確定檢查的項(xiàng)目；②確定檢查的頻度；③確定檢查的人員。2、實(shí)施步驟①確定檢查對象；②制定檢查表；③依檢查表項(xiàng)目進(jìn)行檢查并記錄；④對檢查出的問題要求責(zé)任單位及時(shí)改善；⑤檢查人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對改善效果進(jìn)行確認(rèn)；⑥定期總結(jié)，持續(xù)改進(jìn)。二、層別法層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法按組分類，將收集到的大量的數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。層別法一般和柏拉圖、直方圖等其它七大手法結(jié)合使用，也可單獨(dú)使用。例如：抽樣統(tǒng)計(jì)表、不良類別統(tǒng)計(jì)表、排行榜等。實(shí)施步驟：① 確定研究的主題；② 制作表格并收集數(shù)據(jù)；③ 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別；④ 比較分析，對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項(xiàng)目。三、柏拉圖柏拉圖的使用要以層別法為前提，將層別法已確定的項(xiàng)目從大到小進(jìn)行排列，再加上累積值的圖形。它可以幫助我們找出關(guān)鍵的問題，抓住重要的少數(shù)及有用的多數(shù)，適用于記數(shù)值統(tǒng)計(jì)，有人稱為ABC圖，又因?yàn)榘乩瓐D的排序識從大到小，故又稱為排列圖。1、分類1）分析現(xiàn)象用柏拉圖：與不良結(jié)果有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題。A品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；B成本：損失總數(shù)、費(fèi)用等；C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；D安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯(cuò)等。2）分析原因用柏拉圖：與過程因素有關(guān)，用來發(fā)現(xiàn)主要問題。A操作者：班次、組別、年齡、經(jīng)驗(yàn)、熟練情況等；B機(jī)器：設(shè)備、工具、模具、儀器等；C原材料：制造商、工廠、批次、種類等；D作業(yè)方法：作業(yè)環(huán)境、工序先后、作業(yè)安排等。2、柏拉圖的作用① 降低不良的依據(jù)；② 決定改善目標(biāo)，找出問題點(diǎn)；③ 可以確認(rèn)改善的效果。3、實(shí)施步驟①收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)；②把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，由多到少進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)；③繪制橫軸和縱軸刻度；④繪制柱狀圖；⑤繪制累積曲線；⑥記錄必要事項(xiàng)⑦分析柏拉圖要點(diǎn)：A柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)；B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列；C繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率，對應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。4、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①柏拉圖要留存，把改善前與改善后的柏拉圖排在一起，可以評估出改善效果；②分析柏拉圖只要抓住前面的2~3項(xiàng)九可以了；③柏拉圖的分類項(xiàng)目不要定得太少，5~9項(xiàng)教合適，如果分類項(xiàng)目太多，超過9項(xiàng)，可劃入其它，如果分類項(xiàng)目太少，少于4項(xiàng)，做柏拉圖無實(shí)際意義；④作成的柏拉圖如果發(fā)現(xiàn)各項(xiàng)目分配比例差不多時(shí)，柏拉圖就失去意義，與柏拉圖法則不符，應(yīng)從其它角度收集數(shù)據(jù)再作分析；⑤柏拉圖是管理改善的手段而非目的，如果數(shù)據(jù)項(xiàng)別已經(jīng)清楚者，則無需浪費(fèi)時(shí)間制作柏拉圖；⑥其它項(xiàng)目如果大于前面幾項(xiàng)，則必須加以分析層別，檢討其中是否有原因；⑦柏拉圖分析主要目的是從獲得情報(bào)顯示問題重點(diǎn)而采取對策，但如果第一位的項(xiàng)目依靠現(xiàn)有條件很難解決時(shí)，或者即使解決但花費(fèi)很大，得不償失，那么可以避開第一位項(xiàng)目，而從第二位項(xiàng)目著手。四、因果圖所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來促進(jìn)問題的解決，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。1、分類1）追求原因型：在于追求問題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系；2）追求對策型：追求問題點(diǎn)如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對策的關(guān)系。2、實(shí)施步驟① 成立因果圖分析小組，3~6人為好，最好是各部門的代表；② 確定問題點(diǎn)；③ 畫出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、法Method、測Measure、環(huán)Environment六個(gè)方面全面找出原因）；④ 與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；⑤ 因果圖小組要形成共識，把最可能是問題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號標(biāo)識；⑥ 記入必要事項(xiàng)3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①確定原因要集合全員的知識與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏；②原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問題的方法；③有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少張因果圖；④如果分析出來的原因不能采取措施，說明問題還沒有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止；⑤在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評價(jià)每個(gè)因素的主要性；⑥把重點(diǎn)放在解決問題上，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對策時(shí)則放在“如何才能解決”；Why——為何要做？（對象）What——做什么？（目的）Where——在哪里做？（場所）When——什么時(shí)候做？（順序）Who——誰來做？（人）How——用什么方法做？（手段）How much——花費(fèi)多少？（費(fèi)用）⑦因果圖應(yīng)以現(xiàn)場所發(fā)生的問題來考慮；⑧因果圖繪制后，要形成共識再?zèng)Q定要因，并用紅筆或特殊記號標(biāo)出；⑨因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。五、散布圖將因果關(guān)系所對應(yīng)變化的數(shù)據(jù)分別描繪在X-Y軸坐標(biāo)系上,以掌握兩個(gè)變量之間是否相關(guān)及相關(guān)的程度如何,這種圖形叫做“散布圖”，也稱為“相關(guān)圖”。1、分類1）正相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y也增大；2）負(fù)相關(guān)：當(dāng)變量X增大時(shí)，另一個(gè)變量Y卻減?。?）不相關(guān)：變量X（或Y）變化時(shí)，另一個(gè)變量并不改變；4）曲線相關(guān)：變量X開始增大時(shí)，Y也隨著增大，但達(dá)到某一值后，則當(dāng)X值增大時(shí)，Y反而減小。2、實(shí)施步驟1）確定要調(diào)查的兩個(gè)變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30組以上；2）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值，將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸；3）將相應(yīng)的兩個(gè)變量，以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；4）計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目；5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。3、應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1）兩組變量的對應(yīng)數(shù)至少在30組以上，最好50組至100組，數(shù)據(jù)太少時(shí)，容易造成誤判；2）通常橫坐標(biāo)用來表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量；3）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因?yàn)?M1E的變化，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響，在這種情況下需要對數(shù)據(jù)獲得的條件進(jìn)行層別，否則散布圖不能真實(shí)地反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系；4）當(dāng)有異常點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點(diǎn)刪除；5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗(yàn)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步檢討是否有什么原因造成假象。六、直方圖直方圖是針對某產(chǎn)品或過程的特性值，利用常態(tài)分布（也叫正態(tài)分布）的原理，把50個(gè)以上的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組，并算出每組出現(xiàn)的次數(shù)，再用類似的直方圖形描繪在橫軸上。1、實(shí)施步驟1）收集同一類型的數(shù)據(jù)；2）計(jì)算極差（全距）R=Xmax-Xmin；3）設(shè)定組數(shù)K： K=1+數(shù)據(jù)總數(shù)50~100100~250250以上組 數(shù)6~107~1210~204）確定測量最小單位，即小數(shù)位數(shù)為n時(shí)，最小單位為10-n；5）計(jì)算組距h，組距h=極差R/組數(shù)K；6）求出各組的上、下限值第一組下限值=Xmin-測量最小單位10-n/2第二組下限值（第一組上限值）=第一組下限值+組距h；7）計(jì)算各組的中心值，組中心值=（組下限值+組上限值）/2；8）制作頻數(shù)表；9）按頻數(shù)表畫出直方圖。2、直方圖的常見形態(tài)與判定1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律，過程正常；2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律；7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計(jì)規(guī)律。七、控制圖1、控制圖法的涵義影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素很多，有靜態(tài)因素也有動(dòng)態(tài)因素，有沒有一種方法能夠即時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患，以便改善生產(chǎn)過程，減少廢品和次品的產(chǎn)出?控制圖法就是這樣一種以預(yù)防為主的質(zhì)量控制方法，它利用現(xiàn)場收集到的質(zhì)量特征值，繪制成控制圖，通過觀察圖形來判斷產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的質(zhì)量狀況?？刂茍D可以提供很多有用的信息，是質(zhì)量管理的重要方法之一?？刂茍D又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過程是否發(fā)生了異常，一旦發(fā)現(xiàn)異常就要及時(shí)采取必要的措施加以消除，使生產(chǎn)過程恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)。也可以應(yīng)用控制圖來使生產(chǎn)過程達(dá)到統(tǒng)計(jì)控制的狀態(tài)。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布是一種統(tǒng)計(jì)分布．因此，繪制控制圖需要應(yīng)用概率論的相關(guān)理論和知識。控制圖是對生產(chǎn)過程質(zhì)量的一種記錄圖形，圖上有中心線和上下控制限，并有反映按時(shí)間順序抽取的各樣本統(tǒng)計(jì)量的數(shù)值點(diǎn)。中心線是所控制的統(tǒng)計(jì)量的平均值，上下控制界限與中心線相距數(shù)倍標(biāo)準(zhǔn)差。多數(shù)的制造業(yè)應(yīng)用三倍標(biāo)準(zhǔn)差控制界限，如果有充分的證據(jù)也可以使用其它控制界限。常用的控制圖有計(jì)量值和記數(shù)值兩大類，它們分別適用于不同的生產(chǎn)過程；每類又可細(xì)分為具體的控制圖，如計(jì)量值控制圖可具體分為均值——極差控制圖、單值一移動(dòng)極差控制圖等。2、控制圖的繪制控制圖的基本式樣如圖所示，制作控制圖一般要經(jīng)過以下幾個(gè)步驟：①按規(guī)定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本；②測量樣本的質(zhì)量特性值，計(jì)算其統(tǒng)計(jì)量數(shù)值；③在控制圖上描點(diǎn)；④判斷生產(chǎn)過程是否有并行?？刂茍D為管理者提供了許多有用的生產(chǎn)過程信息時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：①根據(jù)工序的質(zhì)量情況，合理地選擇管理點(diǎn)。管理點(diǎn)一般是指關(guān)鍵部位、關(guān)健尺寸、工藝本身有特殊要求、對下工存有影響的關(guān)鍵點(diǎn)，如可以選質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不良品較多的部位為管理點(diǎn)；②根據(jù)管理點(diǎn)上的質(zhì)量問題，合理選擇控制圖的種類：③使用控制圖做工序管理時(shí)，應(yīng)首先確定合理的控制界限：④控制圖上的點(diǎn)有異常狀態(tài)，應(yīng)立即找出原因，采取措施后再進(jìn)行生產(chǎn)，這是控制圖發(fā)揮作用的首要前提；⑤控制線不等于公差線，公差線是用來判斷產(chǎn)品是否合格的，而控制線是用來判斷工序質(zhì)量是否發(fā)生變化的；⑥控制圖發(fā)生異常，要明確責(zé)任，及時(shí)解決或上報(bào)。制作控制圖時(shí)并不是每一次都計(jì)算控制界限，那么最初控制線是怎樣確定的呢?如果現(xiàn)在的生產(chǎn)條件和過去的差不多，可以遵循以往的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，即延用以往穩(wěn)定生產(chǎn)的控制界限。下面介紹一種確定控制界限的方法，即現(xiàn)場抽樣法，其步驟如下：①隨機(jī)抽取樣品50件以上，測出樣品的數(shù)據(jù)，計(jì)算控制界限，做控制圖；②觀察控制圖是否在控制狀態(tài)中，即穩(wěn)定情況，如果點(diǎn)全部在控制界限內(nèi)．而且點(diǎn)的排列無異常，則可以轉(zhuǎn)入下一步；③如果有異常狀態(tài)，或雖未超出控制界限，但排列有異常，則需查明導(dǎo)致異常的原因，并采取妥善措施使之處在控制狀態(tài)，然后再重新取數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限，轉(zhuǎn)入下一步；④把上述所取數(shù)據(jù)作立方圖，將立方圖和標(biāo)準(zhǔn)界限(公差上限和下限)相比較，看是否在理想狀態(tài)和較理想狀態(tài)，如果達(dá)不到要求，就必須采取措施，使平均位移動(dòng)或標(biāo)準(zhǔn)偏差減少，采取措施以后再重復(fù)上述步驟重新取數(shù)據(jù)，做控制界限，直到滿足標(biāo)準(zhǔn)為止。3、怎樣利用控制圖判斷異常現(xiàn)象用控制圖識別生產(chǎn)過程的狀態(tài)，主要是根據(jù)樣本數(shù)據(jù)形成的樣本點(diǎn)位置以及變化趨勢進(jìn)行分析和判斷．失控狀態(tài)主要表現(xiàn)為以下兩種情況：①樣本點(diǎn)超出控制界限；②樣本點(diǎn)在控制界限內(nèi)，但排列異常。當(dāng)數(shù)據(jù)點(diǎn)超越管理界限時(shí)，一般認(rèn)為生產(chǎn)過程存在異?，F(xiàn)象，此時(shí)就應(yīng)該追究原因，并采取對策。排列異常主要指出現(xiàn)以下幾種情況： ③連續(xù)七個(gè)以上的點(diǎn)全部偏離中心線上方或下方，這時(shí)應(yīng)查看生產(chǎn)條件是否出現(xiàn)了變化。④連續(xù)三個(gè)點(diǎn)中的兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)入管理界限的附近區(qū)域(指從中心線開始到管理界限的三分之二以上的區(qū)域)，這時(shí)應(yīng)注意生產(chǎn)的波動(dòng)度是否過大。⑤點(diǎn)相繼出現(xiàn)向上或向下的趨勢，表明工序特性在向上或向下發(fā)生著變化。 ⑥點(diǎn)的排列狀態(tài)呈周期性變化，這時(shí)可對作業(yè)時(shí)間進(jìn)行層次處理，重新制作控制圖，以便找出問題的原因。 控制圖對異?，F(xiàn)象的揭示能力，將根據(jù)數(shù)據(jù)分組時(shí)各組數(shù)據(jù)的多少、樣本的收集方法、層別的劃分不同而不同。不應(yīng)僅僅滿足于對一份控制圖的使用，而應(yīng)變換各種各樣的數(shù)據(jù)收取方法和使用方法，制作出各種類型的圖表，這樣才能收到更好的效果。值得注意的是，如果發(fā)現(xiàn)了超越管理界限的異?，F(xiàn)象，卻不去努力追究原因，采取對策，那么盡管控制圖的效用很好．也只不過是空紙一張。品管新七大手法☆關(guān)聯(lián)圖☆系統(tǒng)圖☆親和圖☆矩陣圖☆ PDPC法（過程決策方法）☆箭條圖☆數(shù)據(jù)矩陣解析法質(zhì)量管理八大原則1.以顧客為關(guān)注焦點(diǎn):組職依存于顧客,因此組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求,滿求滿足顧客要求并爭取超越顧客期望.2.領(lǐng)導(dǎo)作用:領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨和方向,他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境.3.全員能與:各級人員都是組織人,只有他們的充分參與,才能使他們的才干為組織帶來收益,4.過程方法:將活動(dòng)和相關(guān)的資源作為過程進(jìn)行管理,可以更高效地得到期望的結(jié)果.5.管理的系統(tǒng)方法:將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別,理解和管理有助于組織提高實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有效性的效率.6.持續(xù)改進(jìn):持續(xù)改進(jìn)總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織上的一個(gè)永恒目標(biāo).7.基于事實(shí)的決策方法:有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上.8.與供方互利的關(guān)系:組織與供方是相互依存的,互利的關(guān)系可增強(qiáng)雙方創(chuàng)造價(jià)值的能力.以上八大質(zhì)量管理原則形成了質(zhì)量管理體標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ).
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