工藝工程師(Process Engineer)，是一種崗位名稱，主要負(fù)責(zé)提升工藝技術(shù)、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。不接觸生產(chǎn)，很難提高，做到工程師，尤其現(xiàn)在在私企或外企，不僅僅只會在“（圖）‘紙上’談兵”。還要有實操技能，比如接活定價格，要懂材料價格，加工成本，核算加工成本要熟悉零件加工的全過程，每一道工序需要什么機床加工，規(guī)定多大切削用量，需要多少工時，其中機床水電消耗，刀輔量夾消耗，工時費用（操作者工資支出），如果不很熟悉的話，客戶說你要的加工費高了，你如何解釋，工人說你定的工時完不成，你能否親自演示一下，所以說不到現(xiàn)場，很難提高。理論與實際的確有不同之處。一、工藝工程師應(yīng)具備條件如下：1、現(xiàn)場工藝；2、了解機器結(jié)構(gòu)、工作原理和成形流程過程；3、了解產(chǎn)品的常規(guī)缺陷；4、熟悉工藝材料基本常識，能夠識別本公司的材料牌號；5、看懂材料說明書，初步確定材料的前處理、加工溫度等；6、熟練運用MOLDFLOW（具有注塑成型仿真工具），根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能要求，進行整體工藝的前期設(shè)計，對模具結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品設(shè)計進行分析驗證；7、學(xué)習(xí)能力，溝通能力、溝通技巧、團隊協(xié)作能力；8、工作勤奮踏實，思維清晰；9、創(chuàng)新意識強，具有良好的溝通能力與協(xié)作精神。二、工藝工程師主要工作內(nèi)容如下：1、在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司工藝技術(shù)工作和工藝管理工作，認(rèn)真貫徹國家技術(shù)工作方針、政策和公司有關(guān)規(guī)定。組織制定工藝技術(shù)工作近期和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃，并制定技術(shù)組織措施方案；2、編制產(chǎn)品的工藝文件，制定材料消耗工藝定額；根據(jù)工藝需要，設(shè)計工藝裝備并負(fù)責(zé)工藝工裝的驗證和改進工作；設(shè)計公司、車間工藝平面布置圖；3、工藝人員要深入生產(chǎn)現(xiàn)場，掌握質(zhì)量情況；指導(dǎo)、督促車間一線生產(chǎn)及時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)問題，搞好工藝技術(shù)服務(wù)工作；4、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品圖紙的會簽和新產(chǎn)品批量試制的工藝工裝設(shè)計，完善試制報告和有關(guān)工藝資料，參與新產(chǎn)品鑒定工作；5、承擔(dān)工藝技術(shù)管理制度的起草和修訂工作，組織相關(guān)人員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀(jì)律；6、組織領(lǐng)導(dǎo)新工藝、新技術(shù)的試驗研究工作，抓好工藝試驗課題的總結(jié)與成果鑒定，并組織推廣應(yīng)用。搞好工藝技術(shù)資料的立卷、歸檔工作；7、協(xié)助人力資源部搞好對職工的技術(shù)教育及培訓(xùn)；8、積極開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)改進工作，對技術(shù)改進方案與措施，負(fù)責(zé)簽署意見，不斷提高工藝技術(shù)水平；9、負(fù)責(zé)本部門方針目標(biāo)的展開和檢查、診斷、落實工作；10、完成總工程師布置的各項臨時任務(wù)。