貼片機(jī)工程師培訓(xùn)網(wǎng)
Cherry6151123
豬媽媽1964
SMT貼片機(jī)是需要進(jìn)行編程才能操作，及進(jìn)行貼片加工的。編程是進(jìn)行生產(chǎn)加工的第一關(guān)，一旦做不好，后面的生產(chǎn)流程就沒(méi)辦法進(jìn)行下去了。有經(jīng)驗(yàn)的工程師對(duì)于SMT貼片機(jī)編程是爛熟于心，下面為你詳解SMT貼片機(jī)的編程問(wèn)題：一、在SMT貼片機(jī)上編輯已經(jīng)優(yōu)化好的產(chǎn)品程序1、將已經(jīng)優(yōu)化好的程序調(diào)出。2、做 好PCB MarK和局部Mak的 Image圖像。3、沒(méi)有做圖像的元器件需要做圖像，并登記在圖像庫(kù)中。4、未登記的元器件需要登記在元件庫(kù)中。5、排放不合理的多管式振動(dòng)供料器，需要根據(jù)器件體的長(zhǎng)度重新分配，盡可能在同一個(gè)料架上安排與器件體長(zhǎng)度較接近的器件，料站持放緊一點(diǎn)，中間盡可能不要有空閑的料站，以便縮短拾元件的路程。6、把程序中外形尺較大的多引腳、窄間距器件，大尺寸的PLCC、BGA，以及長(zhǎng)插座等改為 Single Pickup單個(gè)拾片方式，以提高貼裝精度。7、存盤(pán)后檢查是否有錯(cuò)誤信息，如果有錯(cuò)誤信息，需根據(jù)錯(cuò)誤信息修改程序，直至沒(méi)有錯(cuò)誤信息為止。二、校對(duì)檢查并備份貼片程序1、按PCBA工藝文件中的元器件明細(xì)表，校對(duì)程序中每一步的元件名稱、位號(hào)、型號(hào)規(guī)格是否正確，對(duì)不正確的地方按工藝文件給予修正。2、認(rèn)真檢查貼裝機(jī)供料器站的元器件與拾片程序表是否一致。3、通過(guò)主攝像頭，檢查元器件的X、Y坐標(biāo)與PCB元件中心是否一致，對(duì)照工藝文件檢查元件位置示意圖與轉(zhuǎn)角Θ是否正確，如果不正確，則需要修正。本步驟也可在SMT首件進(jìn)行貼裝后，再按照實(shí)際偏差進(jìn)行修正。4、正確的產(chǎn)品程序需求復(fù)制到備份U盤(pán)中保存。5、待校對(duì)檢查確認(rèn)無(wú)誤之后，就進(jìn)行生產(chǎn)了。以上便是詳解的SMT貼片機(jī)如何進(jìn)行編程的小知識(shí)，希望對(duì)您的事業(yè)起到幫助作用！
么么1009
一、smt貼片準(zhǔn)備流程：1，頂PIN：技術(shù)員拿已經(jīng)制作完畢的頂PIN板，放入機(jī)臺(tái)內(nèi)的相應(yīng)位置，待PCB板完全定位后，再將頂PIN放入白色油漆筆標(biāo)識(shí)好的頂PIN位置上，并檢查頂PIN與PCB板間是否有空隙存在，檢查OK后才可開(kāi)始生產(chǎn)。2， 檢查機(jī)器氣壓：貼片之前檢查供氣是否正常（），發(fā)現(xiàn)氣壓不正常要及時(shí)解決，不能開(kāi)機(jī)。3， 開(kāi)機(jī)：旋轉(zhuǎn)MAIN SWITCH開(kāi)關(guān)，打開(kāi)機(jī)器總電源，待機(jī)器正常啟動(dòng)。4， 啟動(dòng)貼片機(jī)程序：打開(kāi)桌面上的MARK5程序，進(jìn)入機(jī)器工作界面。5，暖機(jī)：主菜單的“應(yīng)用”里選擇“暖機(jī)”，一般暖機(jī)的時(shí)間為10分鐘。待暖機(jī)完成后方可進(jìn)行貼片。二、選擇SMT貼片程序：1，選擇“file”下的打開(kāi)文件選項(xiàng)，找到對(duì)應(yīng)PCB板的文件并打開(kāi)。2，到“pcb編輯”模式下，選擇“步驟”，把飛行相機(jī)移動(dòng)到隨機(jī)的貼片元件上，觀察元件坐標(biāo)和程序上的元件坐標(biāo)有無(wú)偏移，若有偏移，要對(duì)程序進(jìn)行調(diào)整。若沒(méi)有偏移，方可進(jìn)入“生產(chǎn)”模式。3，進(jìn)入生產(chǎn)模式后，點(diǎn)擊“完成”-“pcb下載”。完成后點(diǎn)擊“開(kāi)始”，然后按機(jī)身上的綠色開(kāi)始按鈕，機(jī)器會(huì)自動(dòng)進(jìn)行正常貼片。三、 smt貼片品質(zhì)監(jiān)督：smt貼出的首件要讓品管巡檢進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)板面無(wú)缺件，漏件，錯(cuò)件，偏移等不良情況后，才可以大批量生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)首件有錯(cuò)誤要及時(shí)調(diào)整機(jī)器，并把錯(cuò)件的手工糾正。然后把smt貼片機(jī)元件位置調(diào)到最佳狀態(tài)再生產(chǎn)。四、smt貼片注意事項(xiàng):1， smt貼片過(guò)程中出現(xiàn)報(bào)警，操作人員要及時(shí)查看故障，并及時(shí)解決。2， 換料時(shí)，注意不要裝錯(cuò)料。3， smt貼片完成后，退出程序，關(guān)閉貼片機(jī)。需要拆掉的飛達(dá)放到專用的飛達(dá)架子上。最后做好清潔工作。4， 在生產(chǎn)φ5單雙色64×32的PCB板時(shí)，由于板子比較大，需要在PCB板底部裝上頂針?lè)乐筆CB板由于重力下凹。
杜小樣丶
1、BOM文件 由開(kāi)發(fā)者提供的配料表。(有元件代號(hào) 和 物料名稱 但是沒(méi)坐標(biāo)信息的文件。)2、CAD坐標(biāo)文件 可以由多種方式得到，需要編程人員自行處理PCB文件或者GERBER文件得到。（有元件代號(hào) 和其相應(yīng)的坐標(biāo)信息但是沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的物料名稱）具體方法可以參照以下網(wǎng)址 、將BOM文件和CAD坐標(biāo)文件合并。得到如下格式的文件。元件代號(hào) X坐標(biāo) Y坐標(biāo) 角度 物料名稱 C1 C1608C0G1H680JT.....4、然后將合并后的CAD文件導(dǎo)入到你的機(jī)器里，這個(gè)過(guò)程一般由你的貼片機(jī)自帶的軟件完成。賣你機(jī)器的供應(yīng)商會(huì)有專門(mén)培訓(xùn)的。主要每種機(jī)器軟件有不同的操作，要看你具體是什么機(jī)器了。
親愛(ài)的豬小呢
都一樣的了，了解下界面的語(yǔ)言就可以了。前提是你懂了核心的操作。有時(shí)間可以登錄下SMT工程師培訓(xùn)網(wǎng)，也許能給你幫助。
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