搬運工程師考試內(nèi)容是什么
竹徑通幽處
艾薇喵跑
機械工程師要考機械制圖、機械設計基礎、工程材料及其熱處理等。國際注冊機械工程師國際注冊機械工程師資格認證（ICME）是由機械工程師學會（IME）開展的專業(yè)工程師資格認證，國際注機械工程師學會Logo冊機械工程師資格認證體系通過統(tǒng)一資格考試、面試、專業(yè)能力評估、業(yè)績考核、行業(yè)權(quán)威人士推薦和同行評議相結(jié)合等多種方式對專業(yè)技術(shù)人員進行評價。屬于國際同行認可的技術(shù)（或從業(yè)）資格認證。認證級別初級國際注冊機械工程師（JuniorInternationalCertifiedMechanicalEngineer,英文縮寫JICME）國際注冊機械工程師（InternationalCertifiedMechanicalEngineer,英文縮寫ICME）高級國際注冊機械工程師（SeniorInternationalCertifiedMechanicalEngineer,英文縮寫SICME）
Hello糖咖啡
我國注冊巖土工程師考試分兩階段進行，第一階段是基礎考試，在考生大學本科畢業(yè)后按相應規(guī)定的年限進行，其目的是測試考生是否基本掌握進入巖土工程實踐所必須具備的基礎及專業(yè)理論知識；第二階段是專業(yè)考試，在考生通過基礎考試，并在巖土工程工作崗位實踐了規(guī)定年限的基礎上進行，其目的是測試考生是否已具備按照國家法律、法規(guī)及技術(shù)規(guī)范進行巖土工程的勘察、設計和施工的能力和解決實踐問題的能力。基礎考試與專業(yè)考試各進行一天，分上、下午兩段，各4個小時?；A考試為閉卷考試，上午段主要測試考生對基礎科學的掌握程度，設120道單選題，每題1分，分9個科目：高等數(shù)學、普通物理、理論力學、材料力學、流體力學、建筑材料、電工學、工程經(jīng)濟，下午段主要測試考生對巖土工程直接有關(guān)專業(yè)理論知識的掌握程度，設60道題，每題2分，分7個科目：工程地質(zhì)、土力學與地基基礎、彈性力學結(jié)構(gòu)力學與結(jié)構(gòu)設計、工程測量、計算機與數(shù)值方法、建筑施工與管理、職業(yè)法規(guī)。專業(yè)考試的專業(yè)范圍包括：工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、結(jié)構(gòu)工程和巖土工程，上午段共設有7個科目，1、巖土工程勘察；2、淺基礎；3、深基礎；4、地基處理；5、土工結(jié)構(gòu)、邊坡、基坑與地下工程；6、特殊條件下的巖土工程；7、地震工程。每個科目1道作業(yè)題，12分，從這7個科目中選擇4個科目進行考試，共計48分。下午段除了上述科目外，另增加工程經(jīng)濟與管理科目，每個科目包括8道單選題，每題1分，從這8個科目中選擇6個科目進行考試，共計48分?，F(xiàn)在最主要的是抓緊時間復習。你可以到上學吧在線考試中心做一些試題什么的，我個人覺得還不錯。
我是不是很S
中都在這個里面，這個是上海的申報，全國基本一樣的?？梢韵螺d各種文檔。對于教程：英文和計算機，都有考前輔導，可以說是有的放矢的。論文必須要一篇的。 進入網(wǎng)頁后，點擊 “ 中級職稱申報 ”
jason大魔王
專業(yè)考試 一、巖土工程勘察 勘察工作的布置 熟悉根據(jù)場地條件、工程特點和設計要求．合理布置勘察丁作。 工程地質(zhì)測繪與調(diào)查 掌握工程地質(zhì)測繪和調(diào)查的技術(shù)要求和工作方法；掌握各種工程地質(zhì)測繪圖件的編制。 勘探與取樣 了解工程地質(zhì)鉆探的工藝和操作技術(shù)；熟悉巖土工程勘察對鉆探、井探、槽探、洞探的要求；熟悉土樣分級，各級土樣的用途和取樣技術(shù)；熟悉各種取土器的規(guī)格、 性能和適用范圍；掌握取巖石試樣和水試樣的技術(shù)要求．了解土要物探方法的基本原理、適用范圍和成果的應用。 室內(nèi)試驗 了解巖土和水的各種試驗方法；熟悉根據(jù)場地地基條件和工程特點，提出巖上和水試驗的技術(shù)要求；熟悉巖土和水試驗成果的應用。 原位測試 掌握載荷試驗、靜力觸探、圓錐動力觸探、標準貫入試驗、現(xiàn)場直剪試驗、十字板剪切試驗、旁壓試驗和波速測試的方法和技術(shù)要求；熟悉以上原位測試地適用范圍和成果的應用。 地下水 熟悉地下水的類型、運動規(guī)律和對了程的影響；熟悉抽水試、注水試驗、壓水試驗的方法及其成果的應用；掌握地下水對建筑材料腐蝕性的評價標準。 特殊性巖土的勘察 掌握軟土、濕陷性土、膨脹土、紅粘土、填十、鹽漬土、多年凍土、混合土、風化巖和殘積土等特殊性巖土的勘察要求和分析評價。 巖土工程評價 掌握巖土工程特性指標的統(tǒng)計和選用；熟悉地基承載力、地基變形和穩(wěn)定性的分析評價；熟悉勘察資料的整理和勘察報告的編寫。 二、淺基礎 各類淺基礎的特點和適用條件 了解各種類型淺基礎的受力特性和構(gòu)造特點、適用條件；掌握淺基礎方案進用和方案比較的方法 地基的評價與驗算 了解地基設計荷載的規(guī)定，熟悉不同類型上部結(jié)構(gòu)和地質(zhì)條件以及特殊性巖土對地基設計的要求：熟悉確定地基承載力的各種方壯，掌握地基承載力深寬修正的方法和軟弱下臥層強度驗算的方法；了解各種建筑物對變形控制的要求．掌握地基應力計算和沉降計算方法；了解地基穩(wěn)定驗算的要求。 基礎設計 了解各種淺基礎的設計要求和設計步驟；正確理解控制剛性基礎臺階寬高比的意義；熟悉各種基礎的構(gòu)造要求；掌握擴展式基礎的內(nèi)力計算和鋼筋布置。 動力基礎設計 了解各種動力基礎的設設計要求；了解天然地基動力參數(shù)的取用。 減小不均勻沉降對建筑物損害的措施 了解建筑物的變形特征以及不均勻沉降對建筑物的各種危害；了解防止和控制不均勻沉降對建筑物損害的建筑措施和結(jié)構(gòu)措施。 地基基礎與上部結(jié)構(gòu)共同作用的概念 了解地基、基礎和上部結(jié)構(gòu)共同作用的概念及進行共同分析的意義。三、深基礎 樁的類型、選型與布置 掌握樁的類型及各類樁的適用條件．樁的設計選型應考慮的因素，決定樁型和布樁方案的主要因素。 單樁豎向承載力 了解單樁在豎向荷載作用下的荷載傳遞機理和破壞機理；掌握單樁豎向極限承載力的概念及如何根據(jù)靜載試驗結(jié)果確定單樁豎向極限承載力；熟悉單樁豎向極限承載力的常規(guī)計算式；掌握常用的確定單樁豎向極限承載力的靜載試驗法、靜力觸探法、物理指際經(jīng)驗法的要點，并應用其成果；掌握單樁豎問出承載力設計值與與極限承載力標準值之間的關(guān)系；掌握嵌巖樁單極豎向極限承載力的計算；掌握大直徑樁單樁豎向極限承載力考慮尺寸效應的計算；掌握敞口和閉口鋼管樁單樁豎向極限承載力的計算；掌握樁身承載力（樁身強度）驗算要點。 群樁的豎向承載力 了解豎向荷載下的群樁效應及基樁、復合基樁的概念；掌握荷載效應基本組合及地震作用效應基本組合條件下的復合基樁或基樁的豎向承載力極限狀態(tài)設計表達式；熟悉復合基樁或基樁豎向承載力設計值的計算；熟悉何種條件下不應考慮承臺效應；了解樁基軟弱下臥層的驗算。 特殊條件下樁基的設計及其豎向承載力 負摩阻力：了解負摩阻力發(fā)生機理與條件及哪些情況下應計算樁基的負摩阻力；了解中性點的物理意義；掌握負摩阻力標準值的計算方法；掌握考慮群樁效應，基樁下拉荷載標準值的計算及摩擦型基樁和端承型基樁考慮負摩阻力的承載力驗算方法；了解消減負摩阻力和避免發(fā)生負摩阻力的技術(shù)措施?？拱螛痘毫私鈽痘霈F(xiàn)拔力的條件及受拔樁基承載力驗算；掌握單樁及非整體破壞群樁中基樁的抗拔極限承載力標準值計算；掌握呈整體破壞群樁中基樁的抗拔極限承載力標準值計算。 樁基沉降計算 掌握樁基沉降變形的4個控制指標及不同建筑物的容許值，熟悉等效作用分層總和法的基本假定、計算式、荷載與土參數(shù)取值及具體運算方法。 樁基水平承載力和水平位移 熟悉單樁水平靜載試驗方法及根據(jù)靜載試驗結(jié)果如何確定臨界荷載和極限荷載，掌握按強度和位移控制的單樁水平承載力設計值計算方法，掌握考慮群樁效應的群樁基礎中復合基樁水平承載力設計值計算方法。 承合設計計算 根據(jù)布樁情況合理確定承合形式并掌握各類承臺的有關(guān)構(gòu)造及配筋要求，了解承臺的受彎計算、受沖切計算及受剪計算。 樁基施工 掌握灌注樁、預制混凝土樁和鋼樁的主要施工方法和適用條件、工藝要點及質(zhì)量標準；了解各類灌注樁容易發(fā)生的質(zhì)量問題及其發(fā)生原因與預防措施。 基樁檢測與驗收 掌握各種基樁承載力及樁身完整性檢測方法的基本原理與適用條件，了解基樁驗收應提供的基木資料。 沉井基礎 掌握沉井基礎的應用條件及沉井施工下沉的原理與方法；掌握沉井施工的主要工序及沉井施工中常見的問題與處理方法。 四、 地基處理 地基處理方法 了解主要地基處理方法的施工工藝，熟悉其適用范圍，掌握其 設計計算方出法。 地基處理原理 了解各種軟弱地基的加固原理，掌握常用地基處理方法的加固原理。了解復合地基加固原理，掌握復合地基承載力和沉降什算方法。 地基處理設計 掌握地基處理規(guī)劃程序；根據(jù)具體工程情況，提出合理的地基處理方案，進行地基處理設計。 既有建（構(gòu)）筑物地基加固與基礎托換技術(shù) 掌握既有建（構(gòu)）筑物地基加固原理和加固程序，熟悉常用加固技術(shù)及應用范圍；根據(jù)具體工程情況，提出合理的加固方案，進行加固設計；掌握既有建（構(gòu)）筑物基礎托換的常用方法和 適用范圍。 壩基處理 了解巖石和沙粒地基的防滲處理技術(shù)以及軟土壩基的加固技術(shù)。五、土工建筑物、邊坡、基坑與地下工程 土工建筑物 掌握路基、堤壩和土石壩的設計原則及計算方法，熟悉土工建筑物的防護與加固措施；掌握土工建筑物填料的選用及填筑標準，熟悉土工建筑物施工 控制及監(jiān)測；熟悉特殊土只質(zhì)及特殊條件下土工結(jié)構(gòu)的特殊要求及設計方法。 邊坡 了解邊坡穩(wěn)定影響因素與邊坡破壞的類型和特征；掌握巖石邊坡的穩(wěn)定分析發(fā)法；熟悉巖石邊坡坡度的確定方法；掌握土質(zhì)邊坡的穩(wěn)定分析方法；熟悉土質(zhì)邊坡坡度的確定方法；熟悉岸坡的防護和設計；熟悉土質(zhì)和巖石邊坡破壞的防治措施。 基坑支護 熟悉基坑支護設計依據(jù)及設計標準；熟悉各類支護結(jié)構(gòu)體系的總體布置形式及選型原則；熟悉基坑開挖及支撐施工方法；掌握基坑支護結(jié)構(gòu)、地基加固及施工方案的總體設計。熟悉作用于支護結(jié)構(gòu)上的土壓力變化規(guī)律及影響因素，熟悉各種土、水壓力計算方法及適用條件；掌握各種基坑穩(wěn)定性驗算的內(nèi)容及相應計算方法。掌握排樁支護結(jié)構(gòu)、地下連續(xù)墻、水泥土墻及土釘墻等常用支護類型（包括懸臂結(jié)構(gòu)、錨桿和內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)）的設設計步驟，計算方法，構(gòu)造措施和施工要點。熟悉支護結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗和開挖監(jiān)測的內(nèi)容以及常用監(jiān)測方法。熟悉常見險情的預防和搶險措施。 地下工程 了解新奧法、沉井法、盾構(gòu)法等施工方法。了解洞室圍巖穩(wěn)定的概念及其分析方法，熟悉各種圍巖壓力理論及其適用條件；了解圍巖壓力的分類法計算；了解太沙基理論和普氏理論的計算方法。熟悉巖土體應力、應變原位測試儀器設備及測試方法。掌握彈性波測試的基本原理，測試儀器及其應用。 地下水控制 熟悉各類降排水措施的適用條件、布置方式，掌握其設計計算方法；熟悉各種防滲和排水技術(shù)及其適用條件；掌握各種地下水控制的施工方法；了解地下水控制對環(huán)境的影響與防治措施。 六、特殊條件下的巖土工程 巖溶與土洞 了解巖溶與土洞的發(fā)育條件和規(guī)律；了解巖溶的類型與形態(tài)；了解巖溶與土洞的塌陷機理；掌握巖溶地區(qū)不同勘察階段的勘察評價方法；掌握巖溶與土洞的處理方法。 滑坡與崩塌 了解滑坡與崩塌的形成條件；掌握滑坡的判別標志和方法；掌握滑坡穩(wěn)定性的驗算方法；掌握滑坡與崩塌的勘察要點。掌握治理滑坡與崩塌的設計方法。 泥石流 了解泥石流的形成條件和分類方法；了解泥石流的流量和流速的計算方法；掌握泥石流的勘察方法。掌握防治泥石流的工程設計。 采空區(qū) 了解采空區(qū)的危害；了解采空區(qū)地表移動規(guī)律及特征；了解采空區(qū)地表移動和變形的預測；掌握采空區(qū)的勘察評價原則；掌握采空區(qū)的處理措施。 地面沉降 了解地面沉降的危害及形成原因；掌握地面沉降的估算和預測方法；掌握地面沉降地區(qū)的勘察評價方法；了解防止地面沉降的主要措施。七、地震工程 抗震設防的基本知識 了解建筑抗震設防三個水準要求；掌找基本烈度與設防烈度的概念；熟悉土的動力參數(shù)的試驗方法及這些參數(shù)的主要影響因素；了解影響地震地面運動的因素；熟悉場地與地基的地震效應。 地震作用與地震反應譜 了解設計地震反應譜的基本概念；掌握建筑物、橋梁工程抗震規(guī)范中地震民設計加速度反應譜的主要參數(shù)的確定方法機器對勘察的要求。 抗震設計中的場地問題 熟悉進行建筑場地選擇時各類地段的劃分標準及評價準則；了解建筑場地劃分的意義及其對建筑設計的影響；掌握建筑場地地基土的類型和場地類別的劃分方法。 土的液化 了解土的液化原理及危害；掌握抗震規(guī)范中基于標準貫入試驗的液化判別方法；掌握地基抗液化指標的計算和地基液化等級的評價方法；掌握地基抗液化措施及選擇依據(jù)。 地基基礎抗震驗算 熟悉可不進行地基基礎抗震驗算的建筑條件；掌握經(jīng)過調(diào)整后的地基土抗震承載力設計值的確定方法；掌握天然地基在地震作用下的豎向承載力驗算要求；熟悉可不進行樁基抗震驗算的土質(zhì)、荷載和建筑條件；熟悉考慮地裟作用標準荷載組合時，樁基礎豎向和橫向承載力標準值的驗算方法。 堤壩的抗震驗算 了解土石壩抗震計算所必需的參數(shù)以及抗震計算的主要方法。 八、工程經(jīng)濟與管理 我國工程項目投資構(gòu)成及其含義 了解工程項目總投資的構(gòu)成；投資、工性項目報資的含義；進入固定資產(chǎn)的費用、進入核銷投資的費用、進入核銷費用的費用和流動資金所包含的項目。 工程概預算 了解工程設計概算的編制步驟及編制方法；工程勘察工程量及收費計算方法；當前工程施工預算費用的組成；直接費、間接費、計劃利潤、稅金的含義及其組成；工程施工圖預算的作用及其編制方法；工程施工預算與施工圖預算的差異和對比分析。 我國基本建設的基本程序、各階段對技術(shù)經(jīng)濟分析的重點和內(nèi)容 了解我國基本建設的基本程序；工程建設項目可行性研究的階段；可行性研究的作用、工作程序和內(nèi)容；工程項目可行性研究技術(shù)方案經(jīng)濟分析的重點內(nèi)容；工程勘察、設計技術(shù)方案經(jīng)濟分析的原則和內(nèi)容；工程施工中技術(shù)經(jīng)濟分析的重點和內(nèi)容；工程項目使用階段技術(shù)經(jīng)濟問題的重點和內(nèi)容。 我國工程招標與投標 了解我國現(xiàn)行招標投標的土要方式；我國招標投標程序；投標報價的依據(jù)和基本原則；編制標書的方法步驟及注意事項。 工程建設監(jiān)理與巖土工程監(jiān)理 了解工程建設監(jiān)理的一般概念及其范圍；巖土工程監(jiān)理（巖土工程咨詢）的基本概念及其業(yè)務范圍；巖土工程監(jiān)理與工程建設監(jiān)理的關(guān)系；巖土工程監(jiān)理與工程建設監(jiān)理的主要工作目標；巖土工程監(jiān)理與工程建設監(jiān)理的工作方法；巖土工程監(jiān)理的基本特點；巖土工程監(jiān)理工作的基本原則；巖土工程監(jiān)理的對象和依據(jù)。 巖土工程合同 了解巖土工程有關(guān)的工程合同的種類；巖土工程勘察、工程物探、設計、治理、監(jiān)測檢測合同的主要內(nèi)容；履行合同的原則；違約責任；合同的管理與監(jiān)督。 行政法規(guī) 掌握國家頒布的有關(guān)勘察設計的行政法規(guī)。 國家頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī) 了解建設標準化體系的主要內(nèi)容；熟悉《實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定》。 2000版 is09000族標準 了解2000版is09000族標準的基本內(nèi)容、主要優(yōu)點；質(zhì)量管理八項原則；標準與全面質(zhì)量管理的關(guān)系。 工程項目管理 了解現(xiàn)代工程項目管理組織形式的特點；項目管理班子一項目經(jīng)理部的構(gòu)成；項目管理承包的基本內(nèi)容；項目經(jīng)理應具備的條件；項目經(jīng)理的職責；項目經(jīng)理的授權(quán)；信目管理系統(tǒng)與計算機應用。 注冊土木工程師（巖土）的權(quán)利與義務 注冊土木工程師（巖土）的權(quán)利；注冊土木工程師（巖土）的義務；勘察設計職工職業(yè)道德準則。OYOB
danyanpimmwo
考試內(nèi)容 一、工程制圖與公差配合 1．工程制圖的一般規(guī)定 （1）圖框 （2）圖線 （3）比例 （4）標題欄 （5）視圖表示方法 （6）圖面的布置 （7）剖面符號與畫法 2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法 （1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法） （2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號） 3．原理圖 （1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法 （2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法 （3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法 4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標注 （1）尺寸標注 （2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法） （3）形位公差標注 6．表面質(zhì)量描述和標注 （1）表面粗糙度的評定參數(shù) （2）表面質(zhì)量的標注符號及代號 （3）表面質(zhì)量標注的說明 7．尺寸鏈 二、工程材料 1．金屬材料 （1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能） （2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)） （3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用） （4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷） （5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性） 2．其他工程材料 （1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用） （2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷） （3）光纖（種類 應用） （4）納米材料（種類 應用） 3．熱處理 （1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理） （2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源） （3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件） 三、產(chǎn)品設計 1．新產(chǎn)品設計開發(fā)程序 （1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告） （2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書） （3）技術(shù)設計（工作內(nèi)容與要求 機械結(jié)構(gòu)設計 設計計算說明書） （4）設計評價與決策（評價目標、準則 評價方法） 2．機械設計基本技術(shù)要素 （1）強度、剛度 （2）結(jié)構(gòu)工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸?shù)脑O計原則要點） （3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計） （4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法） （5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施） （6）安全性（安全設計的原則 防護設計） （7）標準化、通用化 3．機械零、部件設計 （1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調(diào)速器的功能特點及設計） （2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯(lián)軸器的功能特點與設計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設計） （3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點） （4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟） 4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng) （1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達） （2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設計（氣動系統(tǒng)基本管路設計 液壓系統(tǒng)基本管路設計） （3）常見故障診斷與維護 （4）密封設計 5．電氣傳動基礎 （1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機） （2）電氣調(diào)速（直流電動機的調(diào)速 異步電動機的調(diào)速） （3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動） （4）電動機的選用 6．設計方法與應用 （1）計算機輔助設計（概念 應用） （2）實用設計方法（工業(yè)造型設計 優(yōu)化設計 人機工程 反求技術(shù) 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造） （3）現(xiàn)代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創(chuàng)新設計） 四、制造工藝 1．工藝過程設計 （1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程） （2）工藝規(guī)程設計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設計的依據(jù) 工藝規(guī)程設計的程序 工藝規(guī)程設計中的主要問題） （3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容） （4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇） （5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合） （6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法） （7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法） （8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較） （9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝） 2．工藝裝備的設計與制造 （1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型） （2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等） （3）工藝裝備的選擇與設計的原則 （4）工藝裝備選擇的程序 （5）工藝裝備設計程序 （6）工藝裝備設計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟評價指標 （7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法） 3．車間平面設計 （1）車間生產(chǎn)設備布置原則 （2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案） （3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置） 4．切（磨）削加工 （1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟加工精度） （2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)） （3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削） （4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削） （5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施） （6）切削用量的選擇 （7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具） 5．特種加工 （1）特種加工方法與特點 （2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施） （3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標 影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析） （4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割） （5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應用） 6．鑄造 （1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件） （2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造） （3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件） （4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機） （5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應用） （6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱） 7．壓力加工 （1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用） （2）鍛造（自由鍛 模鍛） （3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求） （4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施 （5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結(jié)構(gòu)設計 快速經(jīng)濟制模技術(shù)） 8．焊接 （1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝） （2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊） （3）氬弧焊 （4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇） （5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機） 9．表面處理 （1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類） （2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價） （3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定） （4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質(zhì)量評價） 10．裝配 （1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素） （2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法） （3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法） （4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配） 五、管理/經(jīng)濟 1．安全/環(huán)保 （1）設備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設備的維護保障（保養(yǎng)） 加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)） （2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲） （3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標準 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標準介紹） 2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識 （1）公民基本道德規(guī)范 （2）公民道德建設的主要內(nèi)容 （3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范 （4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率） （5）知識產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標法 著作權(quán)法 反不正當競爭法） （6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標法 生產(chǎn)許可制度） （7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響） 3．工程經(jīng)濟 （1）經(jīng)濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟 指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟） （2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析） （3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果） 4．管理 （1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能） （2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)） （3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線） （4）物流基礎（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理） （5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理） 5．管理創(chuàng)新 （1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當代的先進制造模式） （2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP） （3）精益生產(chǎn)（準時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理） （4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內(nèi)容） （5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例） 六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制 1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證 （1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責） （2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎工作） （3）ISO 9000族標準與質(zhì)量體系（ISO 9000族標準的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標準的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立） （4）質(zhì)量認證（質(zhì)量認證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認證 質(zhì)量體系認證） 2．過程質(zhì)量控制 （1）質(zhì)量控制概念 （2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖） （3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖） （4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途） 3．計量與檢測 （1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測 （2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具） （3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量） （4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量） 七、計算機應用 1．計算機應用的基本知識 （1）微機的構(gòu)成及種類 （2）常用微機的結(jié)構(gòu)性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 八位微機（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 單片機的結(jié)構(gòu)性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC）） （3）微機軟硬件的選用原則 2．計算機仿真 （1）仿真的基本概念 （2）計算機仿真的發(fā)展和意義 （3）計算機仿真的一般過程 （4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應用 3．計算機數(shù)字控制（CNC） （1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼） （2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式） （3）直線插補與圓弧插補 4．CAD/CAPP/CAM/CAE （1）CAD/CAPP/CAM的基本概念 （2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程 （3）計算機輔助設計（CAD） （4）計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP） （5）計算機輔助制造（CAM） （6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況 （7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE） 八、機械制造自動化 1．機械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類 2．加工作業(yè)自動化（設備自動化） （1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線） （2）柔性自動化加工設備（數(shù)控機床 加工中心） 3．物流自動化 （1）物流概念和功能 （2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備） 4．信息流自動化 （1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng) （2）信息源 （3）信息采集/輸入 （4）信息處理 （5）信息傳輸與交換 （6）信息存儲 5．管理自動化 （1）管理含義及其自動化基礎 （2）MRP-Ⅱ 6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng) （1）DNC系統(tǒng) （2）FMC（柔性加工單元） （3）柔性自動線（FTL） （4）FMS（柔性制造系統(tǒng)） （5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）
Coco愛美食
中國機械工程學會 教育部考試中心 機械工程師資格考試大綱（試行） 前 言Ⅰ.基本要求Ⅱ.考試內(nèi)容Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明Ⅳ、樣題示例前 言《機械工程師資格考試大綱》（試行）是中國機械工程學會、教育部考試中心為開展我國機械工程技術(shù)人員技術(shù)資格認證工作制訂的考試標準文件之一。它是機械工程師資格認證申報者參加“綜合素質(zhì)與技能”考試的復習備考的依據(jù)，是編寫《機械工程師資格考試指導書》等學習教材的依據(jù)，是各地開展助學輔導的依據(jù)，是資格考試命題的依據(jù)。本大綱共分四個部分：Ⅰ. 基本要求，Ⅱ. 考試內(nèi)容，Ⅲ. 有關(guān)規(guī)定和說明，Ⅳ. 樣題示例。基本要求部分旨在表明，作為一名合格的機械工程師，應積極適應當今世界制造業(yè)全球化、信息化、綠色化、服務化的發(fā)展趨勢，努力提高自身的綜合素質(zhì)，成為具有良好職業(yè)道德和創(chuàng)新理念，掌握機械制造技術(shù)，懂得經(jīng)濟、管理知識以及有關(guān)國際通則的新一代機械工程專業(yè)技術(shù)人員。大綱所列考試內(nèi)容，體現(xiàn)了一名合格的機械工程師應具備的八個方面的基本知識、相關(guān)知識與技能。這些考試內(nèi)容不僅涵蓋了大學所學的主要基礎與專業(yè)知識，更重要的是包含了應考者工作后運用這些知識所應獲得的實踐經(jīng)驗與能力，還涉及大學畢業(yè)后應擴展的新知識，是對應考者綜合素質(zhì)的全面考核。因此，應考者欲通過資格考試達到大綱提出的基本要求，必須要有較扎實的大學基礎、畢業(yè)后踏實的工作實踐和邊工作邊接受繼續(xù)教育的不斷積累。大綱的第Ⅲ部分，是對資格考試的考試形式、時間、注意事項和考試試卷的結(jié)構(gòu)、試題分布、題型題量、難易程度等方面的有關(guān)規(guī)定和說明。大綱的第Ⅳ部分，提供了第一單元考試和第二單元考試的樣題示例。本大綱尚待通過一個階段的考試實踐后，再進一步改進和完善。希望廣大使用者提出意見和建議。返回 Ⅰ.基本要求1．熟練掌握工程制圖標準和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。3．掌握機械產(chǎn)品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產(chǎn)品的設計程序和基本技術(shù)要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現(xiàn)代設計方法。4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產(chǎn)線設計和車間平面布置原則和知識。5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟和管理的基礎知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應用。6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機仿真的基本概念和常用計算機軟件的特點及應用。8．了解機械制造自動化的有關(guān)知識。返回 Ⅱ.考試內(nèi)容一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定（1）圖框（2）圖線（3）比例（4）標題欄（5）視圖表示方法（6）圖面的布置（7）剖面符號與畫法2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法（1）機械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）（2）機械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）3．原理圖（1）機械系統(tǒng)原理圖的畫法（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法4．示意圖5．尺寸、公差、配合與形位公差標注（1）尺寸標注（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）（3）形位公差標注6．表面質(zhì)量描述和標注（1）表面粗糙度的評定參數(shù)（2）表面質(zhì)量的標注符號及代號（3）表面質(zhì)量標注的說明7．尺寸鏈二、工程材料1．金屬材料（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟性）2．其他工程材料（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）（3）光纖（種類 應用）（4）納米材料（種類 應用）3．熱處理（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）三、產(chǎn)品設計1．新產(chǎn)品設計開發(fā)程序（1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告）（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）（3）技術(shù)設計（工作內(nèi)容與要求 機械結(jié)構(gòu)設計 設計計算說明書）（4）設計評價與決策（評價目標、準則 評價方法）2．機械設計基本技術(shù)要素（1）強度、剛度（2）結(jié)構(gòu)工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸?shù)脑O計原則要點）（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）（7）標準化、通用化3．機械零、部件設計（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調(diào)速器的功能特點及設計）（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯(lián)軸器的功能特點與設計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設計）（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計準則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設計（氣動系統(tǒng)基本管路設計 液壓系統(tǒng)基本管路設計）（3）常見故障診斷與維護（4）密封設計5．電氣傳動基礎（1）電動機（直流電動機 異步電動機 同步電動機）（2）電氣調(diào)速（直流電動機的調(diào)速 異步電動機的調(diào)速）（3）電氣制動（直流電動機制動 異步電動機制動）（4）電動機的選用6．設計方法與應用（1）計算機輔助設計（概念 應用）（2）實用設計方法（工業(yè)造型設計 優(yōu)化設計 人機工程 反求技術(shù) 模塊化設計 有限元分析 快速原型制造）（3）現(xiàn)代設計方法（并行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創(chuàng)新設計）四、制造工藝1．工藝過程設計（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規(guī)程）（2）工藝規(guī)程設計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設計的依據(jù) 工藝規(guī)程設計的程序 工藝規(guī)程設計中的主要問題）（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）2．工藝裝備的設計與制造（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標準、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）（3）工藝裝備的選擇與設計的原則（4）工藝裝備選擇的程序（5）工藝裝備設計程序（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟評價指標（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法）3．車間平面設計（1）車間生產(chǎn)設備布置原則（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）4．切（磨）削加工（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟加工精度）（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法） 新的車削技術(shù)）（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）（6）切削用量的選擇（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）5．特種加工（1）特種加工方法與特點（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標 影響工藝經(jīng)濟性的因素與分析）（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應用）6．鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機）（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應用）（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）7．壓力加工（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）（2）鍛造（自由鍛 模鍛）（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結(jié)構(gòu)設計 快速經(jīng)濟制模技術(shù)）8．焊接（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）（3）氬弧焊（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）9．表面處理（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類）（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價）（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定）（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質(zhì)量評價）10．裝配（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）五、管理/經(jīng)濟1．安全/環(huán)保（1）設備維護保障（保養(yǎng)）與安全操作（設備的維護保障（保養(yǎng)） 加工和起重機械的安全 機器人、數(shù)控機床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)）（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）（3）環(huán)境保護（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標準 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標準介紹）2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設的主要內(nèi)容（3）機械工程師職業(yè)道德規(guī)范（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）（5）知識產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標法 著作權(quán)法 反不正當競爭法）（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標法 生產(chǎn)許可制度）（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）3．工程經(jīng)濟（1）經(jīng)濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟 指令經(jīng)濟和混合經(jīng)濟）（2）成本分析（成本的分類 量―本―利之間的關(guān)系 量―本―利分析）（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）4．管理（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線）（4）物流基礎（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）（5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理）5．管理創(chuàng)新（1）制造模式的變化和先進制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造――多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當代的先進制造模式）（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）（3）精益生產(chǎn)（準時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內(nèi)容）（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責）（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎工作）（3）ISO 9000族標準與質(zhì)量體系（ISO 9000族標準的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標準的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）（4）質(zhì)量認證（質(zhì)量認證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認證 質(zhì)量體系認證）2．過程質(zhì)量控制（1）質(zhì)量控制概念（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）3．計量與檢測（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量）（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）七、計算機應用1．計算機應用的基本知識（1）微機的構(gòu)成及種類（2）常用微機的結(jié)構(gòu)性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 八位微機（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 單片機的結(jié)構(gòu)性能特點 I/O接口及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））（3）微機軟硬件的選用原則2．計算機仿真（1）仿真的基本概念（2）計算機仿真的發(fā)展和意義（3）計算機仿真的一般過程（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應用3．計算機數(shù)字控制（CNC）（1）CNC控制程序編制基礎（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）（3）直線插補與圓弧插補4．CAD/CAPP/CAM/CAE（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程（3）計算機輔助設計（CAD）（4）計算機輔助工藝規(guī)程設計（CAPP）（5）計算機輔助制造（CAM）（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）八、機械制造自動化1．機械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類2．加工作業(yè)自動化（設備自動化）（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）（2）柔性自動化加工設備（數(shù)控機床 加工中心）3．物流自動化（1）物流概念和功能（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）4．信息流自動化（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)（2）信息源（3）信息采集/輸入（4）信息處理（5）信息傳輸與交換（6）信息存儲5．管理自動化（1）管理含義及其自動化基礎（2）MRP-Ⅱ6．常見的機械制造柔性自動化系統(tǒng)（1）DNC系統(tǒng)（2）FMC（柔性加工單元）（3）柔性自動線（FTL）（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）（5）計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明一、考試形式機械工程師資格考試分兩個單元分別進行，均為筆試。第一單元考試時間為3小時。試卷中所有考題應考者一律必答。應考者需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。第二單元考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應考者可攜帶《機械工程師資格考試指導書》，需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分，120分為及格分。二、命題原則1．命題以本大綱為依據(jù)。2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當突出重點內(nèi)容，加大重點內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點內(nèi)容為設計/制造和管理/經(jīng)濟（含質(zhì)量管理）部分。3．加強應用能力的考核，即注重考核應考者運用所學知識分析和解決實際問題的能力,以應用性、實用性考題為主。4．考試題型為選擇題、簡單應用題和綜合應用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應用題（考生必答）和40分的綜合應用題（考生選答），滿分為80分。綜合應用題將按設計/制造和管理/經(jīng)濟兩個側(cè)重面命題。5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識和基本技能；應用題主要考查應試者運用“熟悉”和“掌握”層次的知識，進行任務分析、論述、計算、繪圖以及簡單設計的基本能力。6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分數(shù)比例一般為2∶3∶3∶2。三、輔導材料和參考書《機械工程師資格考試指導書》 中國機械工程學會技術(shù)資格認證中心《機械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊 機械工程師進修學院機械制造與自動化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學本科有關(guān)教學用書等。返回 Ⅳ、樣題示例第一單元一、選擇題1．塑性最好，具有高抗拉強度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹脂2．鑄模中的冒口是為了A）幫助提升模具 B）與上模箱固定C）加強拔模斜度 D）鑄件冷卻時補充金屬二、簡單應用題下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項（順序已打亂），請按合理順序排列，并簡單說明工作內(nèi)容。第二單元一、簡單應用題1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問題，如何改進 (繪出改進圖)。二、綜合應用題1．齒輪是機器中最常用的傳動件，一般要求其傳動平穩(wěn)、強度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定，如果是批量生產(chǎn)的圓柱齒輪，試問應選用何種材料，何種方法制作毛坯，整個工藝過程（含冷、熱加工）的流程應是怎樣？為什么？2．有一零件的尺寸加工要求為，在一臺普通車床上加工50個樣件，得到的尺寸如表所示：
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