四、錄井作業(yè)安全要求 當(dāng)發(fā)生井噴時(shí)，應(yīng)按鉆井施工單位的統(tǒng)一指揮，及時(shí)關(guān)閉所有錄井用電，滅絕火種，并妥善保管資料；遇中途測(cè)試、泡油解卡、爆炸切割、打撈套銑等特殊作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格遵守鉆井施工單位的有關(guān)安全規(guī)定和應(yīng)急措施；在新探區(qū)、新層系及已知含硫化氫地區(qū)錄井時(shí)，應(yīng)進(jìn)行硫化氫監(jiān)測(cè)，并配備相應(yīng)的正壓式空氣呼吸器；吊套管上鉆臺(tái)作業(yè)時(shí)，核對(duì)入井套管編號(hào)的錄井人員，應(yīng)遠(yuǎn)離鉆臺(tái)大門坡道15 m以外；固井時(shí)，錄井人員不應(yīng)進(jìn)入高壓警戒區(qū)；帶電檢修儀器應(yīng)有可靠的安全措施，操作時(shí)應(yīng)至少有2人在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施監(jiān)護(hù)。 五、測(cè)井作業(yè)安全要求 測(cè)井車接地良好，地面儀器、儀表應(yīng)完好無損，電器系統(tǒng)不應(yīng)有短路和漏電現(xiàn)象，電纜絕緣、電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。地滑輪應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)，做到靈活好用，牢固可靠。井口馬達(dá)齒輪嚙合良好，銷子及齒輪軸不松不曠；深度系統(tǒng)、張力傳感器的連線絕緣、導(dǎo)通良好，定期按標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)。固定地滑輪尾鏈應(yīng)完好無損，承受拉力不低于120 kN并定期檢查。檢查絞車鏈條固定處，應(yīng)無開焊、脫焊；深度、張力傳感器和馬籠頭應(yīng)定期檢查保養(yǎng)。馬籠頭拉力棒應(yīng)每10口井更換一次，遇硫化氫應(yīng)隨即更換，電纜應(yīng)定期做拉斷試驗(yàn)并存檔。 在測(cè)井作業(yè)中，若有井涌跡象，應(yīng)按井控要求處理。遇有硫化氫氣體等特殊測(cè)井作業(yè)，應(yīng)制定測(cè)井方案，待批準(zhǔn)后方可進(jìn)行測(cè)井作業(yè)。 六、射孔作業(yè)安全要求 1．在射孔前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求壓井；在鉆井平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）存放爆炸物品時(shí)，應(yīng)放在專用釋放架上或指定區(qū)域；射孔時(shí)平臺(tái)上（現(xiàn)場(chǎng)）不應(yīng)使用電、氣焊。平臺(tái)上或停靠在平臺(tái)（作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)）周圍的船舶（車輛、人員）不應(yīng)使用無線電通訊設(shè)備。 2．裝炮時(shí)應(yīng)選擇離開井口3 m以外的工作區(qū)，圈閉相應(yīng)的作業(yè)區(qū)域。聯(lián)炮前，操作工程師應(yīng)拔掉點(diǎn)火開關(guān)鑰匙和接線排上的短路插頭，并安裝好控制閘門或井口裝置和防噴裝置。 3射孔時(shí)應(yīng)有專人觀察井口，有外溢現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即采取措施。下深未超過200m時(shí)，不應(yīng)檢測(cè)井內(nèi)的槍身或爆炸筒。 七、試油（氣）和井下作業(yè)安全要求 1．起下管柱應(yīng)連續(xù)向井筒內(nèi)灌入壓井液，并控制起下鉆速度；對(duì)井漏地層，在起下管柱前，應(yīng)向射開井段替入暫堵劑暫堵地層。 2．起出井內(nèi)管柱后，在等待時(shí)，應(yīng)下入部分管柱，并裝好采油（氣）樹，嚴(yán)防空井井噴事故發(fā)生。 3．壓井作業(yè)中，當(dāng)井下循環(huán)閥打不開時(shí)，可采用連續(xù)油管壓井或采用向地層擠入法壓井，然后對(duì)油管射孔或切割，實(shí)現(xiàn)循環(huán)壓井。 4．進(jìn)行油氣層改造時(shí)，施工的壓力不能超過油管、工具、井口等設(shè)施中允許的最小許可壓力范圍；若油管注入泵壓高于套管承壓，應(yīng)下入封隔器，并在采油（氣）樹上安裝安全閥限定套管壓力。 5．井口操作應(yīng)避免金屬撞擊產(chǎn)生火花。修井機(jī)排氣管道應(yīng)安裝火花捕捉器。對(duì)特殊井應(yīng)裝置地滑車，將通井機(jī)安放在距井口18 m以外的位置，進(jìn)入井場(chǎng)車輛的排氣管應(yīng)安裝阻火器。 6．發(fā)現(xiàn)封隔器失效，應(yīng)立即終止測(cè)試，采用反循環(huán)壓井。 7出現(xiàn)環(huán)空壓力升高，應(yīng)通過節(jié)流管匯及時(shí)泄壓，若泄壓仍不能消除環(huán)空壓力上升，立即終止測(cè)試。 8．發(fā)現(xiàn)地面油氣泄漏，視泄漏位置及時(shí)關(guān)閉油嘴管匯，緊急切斷閥或采油樹生產(chǎn)閥門，對(duì)泄漏設(shè)備進(jìn)行整改。 9．測(cè)試過程中若發(fā)現(xiàn)管柱自動(dòng)上行，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉防噴器，環(huán)空蹩壓平衡管柱上行力。環(huán)空憋壓不應(yīng)達(dá)到井下壓控測(cè)試閥操作壓力。 10．壓裂、酸化、化堵 地面與井口連接管線和高壓管匯，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試壓合格，各部閥門應(yīng)靈活好用。井場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)高壓平衡管匯，各分支應(yīng)有高壓閥門控制。壓裂、酸化、化堵施工所用高壓泵安全銷子的切斷壓力不應(yīng)超過額定工作壓力。設(shè)備和管線泄漏時(shí)，應(yīng)停泵、泄壓后檢修。高壓泵車所配帶的高壓管線、彎頭要按規(guī)定進(jìn)行探傷、測(cè)厚檢查。施工井口或高壓管匯如發(fā)生故障，應(yīng)立即采取措施，進(jìn)行處理。壓裂作業(yè)中，不應(yīng)超壓。壓裂施工時(shí)，井口裝置應(yīng)用鋼絲繩繃緊固定。