學習目標 l掌握抽樣檢驗的基本概念 2熟悉抽樣檢驗的特點和分類 3掌握單位產品、（檢驗）批、批質量、批接收、批不接收的概念與定義 4掌握不合格及不合格品的概念及其分類 5掌握接收質量限AQL、極限質量LQ的基本概念 6了解常用的隨機抽樣方法 （一）抽樣檢驗的概念與分類 在產品制造過程中，為了保證產品符合標準，防止不合格品出廠或流入下道工序，理想情況是對產品進行全數檢驗即100%檢驗。但是，在絕大多數情況下全數檢驗是不現實的也是沒有必要的，例如破壞性檢驗或對批量大、檢驗時間長或檢驗費用高的產品，就不能或不宜采用全數檢驗。此時，宜采用科學方法從整批產品中抽取一部分進行檢驗，也即抽樣檢驗。簡而言之，抽樣檢驗是在全數檢驗不現實或沒有必要的情況下檢驗產品是否符合標準的一種手段。抽樣檢驗是質量管理的一個重要組成部分。 1、抽樣檢驗的概念 抽樣檢驗是按照規(guī)定的抽樣方案，隨機地從一批產品或一個生產過程中抽取少量個體（作為樣本）進行的檢驗。目的在于判定一批產品或一個生產過程是否可以被接收。 注：抽樣檢驗的總體對象是一批產品，檢驗的具體對象是樣本或樣品。 經檢驗的接收批中仍可能包含不合格品，不接收批中當然也包含合格品。 2、抽樣檢驗的適用范圍 抽樣檢驗一般用于下述情況： ①破壞性檢驗，如產品的壽命試驗等可靠性試驗、材料的疲勞試驗、零件的強度檢驗等。 ②批量很大，全數檢驗工作量很大的產品的檢驗，如螺釘、銷釘、墊圈、電阻等。 ③測量對象是散裝或流程性材料，如煤炭、礦石、水泥、鋼水，整卷鋼板的檢驗等。 ④其他不適于使用全數檢驗或全數檢驗不經濟的場合。 3、抽樣檢驗的分類 （1）按檢驗特性值的屬性分類。 抽樣檢驗分為：計數抽樣檢驗、計量抽樣檢驗。 ① 計數抽樣檢驗 a計件抽樣檢驗：根據被檢樣本中的不合格產品數，推斷整批產品的接收與否。 b計點抽樣檢驗：根據被檢樣本中的產品包含的不合格數，推斷整批產品的接收與否。 ② 計量抽樣檢驗 計量抽樣檢驗：通過測量被檢樣本中的產品質量特性的具體數值并與標準進行比較，進而推斷整批產品的接收與否。 （2）按抽樣的次數，即抽取樣本的個數（不是指樣本量）分類： 抽樣檢驗又可以分為：一次抽樣檢驗、二次抽樣檢驗、多次抽樣檢驗和序貫抽樣檢驗。 （二） 抽樣檢驗的名詞術語 1.單位產品 單位產品：為實施抽樣檢驗的需要而劃分的基本產品單位。 注：除一般通常的理解外，它在抽樣標準中定義為可單獨描述和考察的事物。 例如：一個有形的實體；一定量的材料；一項服務、一次活動或一個過程；一個組織或個人以及上述項目的任何組合。 有很多單位產品是自然形成的，如一個零件、一臺機床。 但是有些產品的劃分不明確，如對于布匹、電纜、鐵水這樣的連續(xù)性產品，很難自然劃分為單位產品。根據抽檢要求不同，可以將一爐鋼水作為單位產品，也可以將一勺鋼水作為單位產品，又如可將一升自來水、一平方米玻璃、一千克小麥、一米光纖等作為一個單位產品。