1.異常處理:入料異常處理,協(xié)助制程以及CQE 對(duì)產(chǎn)線原材異常和客訴原材異常進(jìn)行處理;2.不良原材MRB，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行索賠;針對(duì)嚴(yán)重不良，向供應(yīng)商提出8D要求，并跟蹤糾正措施有效性。3 供應(yīng)商質(zhì)量開(kāi)發(fā)，協(xié)助供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品和制程進(jìn)行質(zhì)量改善。4.供應(yīng)商績(jī)效評(píng)定以及質(zhì)量改善推動(dòng):A.每月對(duì)供應(yīng)商的入料,上線品質(zhì)狀況,報(bào)告回復(fù)的時(shí)效和配合度等進(jìn)行綜合評(píng)定,B.每年度對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行定期稽核;當(dāng)供應(yīng)商績(jī)效評(píng)定下降或重大異常發(fā)生后對(duì)其進(jìn)行不定期稽核;C.定期與供應(yīng)商召開(kāi)品質(zhì)會(huì)議.5.新供應(yīng)商的開(kāi)發(fā)認(rèn)證與采購(gòu),產(chǎn)品,制程,環(huán)資等部門(mén)對(duì)新供應(yīng)商的新開(kāi)發(fā)認(rèn)證;6.檢驗(yàn)人員培訓(xùn)和SOP制作更新對(duì)檢驗(yàn)人員等進(jìn)行檢驗(yàn)手法,環(huán)境和標(biāo)準(zhǔn)方面的培訓(xùn)對(duì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的修訂制作和宣導(dǎo)