鉗工證，是從事鉗工工作的職業(yè)資格證。分為五個等級，鉗工初級證，鉗工中級證，鉗工高級證，鉗工技師證，鉗工高級技師證。

鉗工證，是人力資源與社會保障局和技術(shù)鑒定中心頒發(fā)的證書，必須通過鉗工理論考試和鉗工實操考試。其中，鉗工證中的內(nèi)容又分為鉗工、模具鉗工、裝配鉗工和機(jī)修鉗工。具體考證的時候，要選清楚。

鉗工證的報考條件，因為不同地區(qū)，不同等級的報名條件都是不一樣的，具體可以當(dāng)?shù)刈稍兿嚓P(guān)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或鑒定中心。

初級（具備以下條件之一者）

（1）經(jīng)本職業(yè)初級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。

（ 3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。

中級（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)初級后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)中級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)初級后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。

（3）連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

（4）取得經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等以上本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

高級（具備以下條件之一者）

（1）取得本職業(yè)中級后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上，經(jīng)本職業(yè)高級正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。

（2）取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作7年以上。

（3）取得或經(jīng)勞動保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。

（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。

初級鉗工

一、知識要求

1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。

2.?自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。

4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。

5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。

6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。

7.?機(jī)械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。

8. 常用數(shù)學(xué)計算知識。

9.?機(jī)械傳動和典型機(jī)構(gòu)的基本知識。

10.?液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。

11. 鉗工操作、裝配的基本知識。

12.?分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。

13.?確定零件加工余量的知識。

14. 鉆模的種類和使用方法。

15.?快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。

16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。

17.?刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。

18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。

19.?金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。

20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。

21.?廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。

22.?相關(guān)工種一般工藝知識。

23. 電氣的一般常識和安全用電；機(jī)床電器裝置的組成部分及其用途。

24.?安全技術(shù)規(guī)程。

二、技能要求

1. 使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。

2.?選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。

3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。

4.?看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。

5. 一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時工件的安裝。

6.?根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。

7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。

8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到。

9. 刮削2級精度平板。

10.?制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。

11.?盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。

12. 一般機(jī)械的部件裝配，簡單機(jī)械（卷揚機(jī)、電動葫蘆等）的總裝配。

13.?正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

14.?做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。

三、工作實例

1. 攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。

2.?刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達(dá)到2級。

3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于，能相對互換方向。

4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值，表面粗糙度為。

5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?，表面粗糙度為。

6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。

7.?卷揚機(jī)或電動葫蘆等簡單機(jī)械的總裝配，符合技術(shù)要求。

中級鉗工

一、知識要求

1． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。

2．?常用工、夾具（包括組合夾具）的結(jié)構(gòu)，使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。

3． 金屬切削原理和刀具基本知識。

4．?液壓傳動基本知識。

5．?繪制復(fù)雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。

6． 通用機(jī)械設(shè)備（泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等）的工作原理和構(gòu)造。

7．?內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。

8． 編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識。

9． 復(fù)雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。

10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。

11．旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。

12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。

13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。

14．齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。

15．影響通用機(jī)械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。

16．機(jī)床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細(xì)化表面粗糙度的方法。

17．靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識。

18．加工工件時防止工件變形的方法。

19．?dāng)?shù)控機(jī)床基本知識。

20．通用機(jī)床加工知識，一般工件的加工工藝過程。

21．生產(chǎn)技術(shù)管理知識。

二、技能要求

1. 看懂較復(fù)雜的裝配圖，測繪復(fù)雜零件圖。

2.?根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。

3.?設(shè)計并繪制較簡單的工藝裝備圖。

4. 鉆削復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。

5.?復(fù)雜形狀工件的立體劃線。

6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機(jī)床的主軸孔，接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。

7.?根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求，編制裝配工藝順序。

8. 旋轉(zhuǎn)零件和部件的動、靜平衡。

9.?在液壓試驗臺上進(jìn)行各種液壓件性能試驗。

10. 裝配壓縮機(jī)、氣錘、壓力機(jī)和高壓泵等，符合技術(shù)要求

11.?裝配典型機(jī)床并檢查各項精度。

12. 根據(jù)工件質(zhì)量和機(jī)床運轉(zhuǎn)情況，辨別機(jī)床工作是否正常。

三、工作實例

1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達(dá)到1級。

2.?盤形凸輪的劃線和制作，符合技術(shù)要求。

3. 劃羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼體、葉片的加工線。

4.?復(fù)雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。

5. 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為，位置度公差值為?。

6. 裝配臥式車床，符合技術(shù)要求。

7.?裝配導(dǎo)軌磨床，符合技術(shù)要求。

8.?裝配柴油機(jī)，符合技術(shù)要求。

9. 相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工和部件的裝配。

高級鉗工

一、 知識要求

1.?精密測量儀器的工作原理。

2.?常用機(jī)械零件與各種機(jī)構(gòu)的原理

3.?復(fù)雜和高精度機(jī)械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。

4. 新產(chǎn)品裝配后的質(zhì)量檢查和鑒定方法。

5.?復(fù)雜工件的加工工藝過程及精密、復(fù)雜機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。

6. 各種擠壓加工方法。

7.?機(jī)床電氣控制基本知識。

8.?液壓傳動知識。

9.?提高生產(chǎn)率的基本知識。

10.?微機(jī)應(yīng)用基本知識。

二、技能要求

1. 設(shè)計先進(jìn)的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。

2.?對工藝關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進(jìn)意見。

3. 在新產(chǎn)品試制中，按高難度零件的技術(shù)要求，加工出合格零件。

4.?研磨高精度和復(fù)雜形狀的工件。

5. 解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問題，裝配大型、精密、復(fù)雜、高速的機(jī)械設(shè)備。

6.?按圖樣裝配新產(chǎn)品，符合技術(shù)要求；裝配和調(diào)整程控、數(shù)控機(jī)床。

7. 看懂機(jī)械電氣原理圖。

8.?應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

三、工作實例

1. 精研高精度、形狀復(fù)雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為。

2.?高精度、復(fù)雜形狀零件的加工、符合技術(shù)要求。

3. 裝配齒輪磨床，符合技術(shù)要求。

4.?裝配大型高速內(nèi)燃機(jī)，符合技術(shù)要求。?程控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床等機(jī)電一體化新設(shè)備的裝配及調(diào)整。