美羊羊小P
夏天的小霧
焊縫質(zhì)量分為三個(gè)等級(jí)。1、一級(jí)焊縫要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的100%’進(jìn)行超聲波探傷;2、二級(jí)焊縫要求對(duì)‘每條焊縫長(zhǎng)度的20%’進(jìn)行抽檢,且不小于200mm進(jìn)行超聲波探傷。3、一級(jí)、二級(jí)焊縫均為全焊透的焊縫,并不允許存在如表面氣孔、夾渣、 弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷;4、一級(jí)、二級(jí)焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強(qiáng)度均與母材相同三級(jí)質(zhì)量檢查只對(duì)全部焊縫進(jìn)行外觀缺陷及幾何尺寸檢查,其外觀可見(jiàn)缺陷及幾何尺寸偏差必須符合三級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)要求;二級(jí)質(zhì)量檢查除對(duì)外觀進(jìn)行檢查并達(dá)到二級(jí)質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線(xiàn)探傷20%焊縫,達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)Ⅲ級(jí)合格要求;一級(jí)質(zhì)量檢查除外觀進(jìn)行檢查并符合一級(jí)合格標(biāo)準(zhǔn)外,還需用超聲波或射線(xiàn)對(duì)焊縫100%探傷,達(dá)到B級(jí)檢驗(yàn)Ⅱ級(jí)合格要求;(見(jiàn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001)。焊縫(welded seam)利用焊接熱源的高溫,將焊條和接縫處的金屬熔化連接而成的縫。焊縫金屬冷卻后,即將兩個(gè)焊件連接成整體。根據(jù)焊縫金屬的形狀和焊件相互位置的不同,分對(duì)接焊縫、角焊縫、塞焊縫和電鉚焊等。對(duì)接焊縫常用于板件和型鋼的拼接;角焊縫常用于搭接連接;塞焊縫和電鉚焊應(yīng)用較少,僅為了減小焊件搭接長(zhǎng)度才考慮采用。擴(kuò)展資料:定位焊縫為了防止焊接時(shí)工件受熱膨脹引起變形,必須保證定位焊縫的間距,可按下表選擇。定位焊縫將來(lái)是焊縫的一部分,必須焊牢,不允許有缺陷,如果該焊縫要求單面焊雙面成形.則定位焊縫必須焊透。必須按正式的焊接工藝要求焊定位焊縫,如果正式焊縫要求預(yù)熱、緩冷,則定位焊前也要預(yù)熱,焊后要緩;令定位焊縫不能太高,以免焊接到定位焊縫處接頭困難,如果碰到這種情況,最好將定位焊縫磨低些,兩端磨成斜坡,以便焊接時(shí)好接頭。如果定位焊縫上發(fā)現(xiàn)裂紋、氣孔等缺陷,應(yīng)將該段定位焊縫打磨掉重焊,不允許用重熔的辦法修補(bǔ)。參考資料:焊縫——百度百科
小饞貓兒richard
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不少于3%,看業(yè)主或甲方要求。這個(gè)費(fèi)用一般是要甲方負(fù)責(zé)的,第三方一般也是由甲方指定的。如果他們?cè)试S施工單位自己操作,你可以直接上報(bào)一家檢測(cè)公司給甲方,并寫(xiě)明根據(jù)某某標(biāo)準(zhǔn),第三方檢測(cè)比例3%。。。甲方認(rèn)可,對(duì)施工方更易操作
Angelia8412
焊縫的質(zhì)量級(jí)別有三級(jí)。1 一級(jí)焊縫不得存在未焊滿(mǎn)、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷; 二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外,尚應(yīng)滿(mǎn)足下表的有關(guān)規(guī)定; 三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)要求如下:1 一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn),其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B 級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上;2 二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20%,其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上;3 全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè); 焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定;5 螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定; 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第3 條的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)按附錄C 進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè); 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定;8 設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線(xiàn)探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí),可采用射線(xiàn)探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證;射線(xiàn)探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定,射線(xiàn)照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB 級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上,二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線(xiàn)照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。拓展資料:焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):一、保證項(xiàng)目1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。2、焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。3、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。二、基本項(xiàng)目1、焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。2、表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤4t;且≤3mm 氣孔2 個(gè);氣孔間距≤6 倍孔徑。3、咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤05t,且≤5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤lt,且≤lmm。注:t 為連接處較薄的板厚。參考資料:百度百科-焊縫
獨(dú)家記憶159
一級(jí)質(zhì)量焊縫探傷檢測(cè)100%,即焊縫全數(shù)檢測(cè);二級(jí)質(zhì)量焊縫探傷檢測(cè)不得少于全數(shù)的20%,隨機(jī)見(jiàn)證采樣。檢測(cè)單位是持有資質(zhì)的獨(dú)立法人,當(dāng)然是第三方。應(yīng)由建設(shè)方有協(xié)議的檢測(cè)單位進(jìn)行有效。
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