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                沙塵暴來(lái)襲
                
            
        
        
         
    
        
    
  
    
    
        
        
        
        
        
        
        
        
        
        
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            二級(jí)建造師瀝青鋪?zhàn)鳂I(yè)
        
        
        
        
        
        
            
        
                
                
                
        
                
        
                
               
                
        
                    
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        來(lái)一塊錢(qián)包子
                  
              
              
              已采納  
          瀝青施工組織設(shè)計(jì) (1)主要施工方法     本工程的施工分成二個(gè)作業(yè)段，采用平行流水作業(yè)法，其施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線→機(jī)械開(kāi)挖溝槽→砂墊層→承插管安裝→砌井→閉水→回填土→路床→路基→瀝青混凝土路面→側(cè)石安裝→人行道→現(xiàn)場(chǎng)的清理。     1．1測(cè)量放線：測(cè)量人員要根據(jù)測(cè)量部門(mén)提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行定位放線和高程引測(cè)，并且有復(fù)測(cè)和復(fù)測(cè)記錄，并且要取得監(jiān)理的簽字認(rèn)證，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來(lái)放線，開(kāi)挖溝槽前要放出開(kāi)挖的邊線，按圖紙規(guī)定的放坡系數(shù)放坡，邊開(kāi)挖邊控制好軸線、邊線，邊挖邊量高程，嚴(yán)禁超挖，在施工過(guò)程中，每道工序都要進(jìn)行高程及軸線的控制。     1．2溝槽的開(kāi)挖：溝槽開(kāi)挖采機(jī)械開(kāi)挖、人工配合的方案進(jìn)行，在開(kāi)挖前，測(cè)設(shè)溝槽的中心線，放出溝槽的開(kāi)挖邊線，按圖紙要求的放坡系數(shù)放坡，然后進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖的溝槽寬度，必須滿足圖紙要求的設(shè)計(jì)要求寬度。挖出的土棄于溝槽兩側(cè)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀控制高程，予留20cm厚原狀土進(jìn)行人工清除，以防超挖擾動(dòng)原土層，上口寬及底寬一定要保證規(guī)定的幾何尺寸。     1．3基礎(chǔ)墊層應(yīng)夯實(shí)緊密，表面平整，管道基礎(chǔ)的接口部位，應(yīng)項(xiàng)留凹槽在接口完成后，隨即用中粗砂填實(shí)，如果施工中遇到軟土基，槽底處在地下水位以下時(shí)，應(yīng)鋪墊設(shè)碎石150ram，再用5 cm厚粗砂找平。   1．4安裝承插管   承插管安裝：首先，檢查承插管和橡膠圈是否符合施工要求，質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，合格后，才能進(jìn)行安裝，安裝時(shí)采用頂推與拉入結(jié)合的辦法安裝，承插口工作面和膠圈清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無(wú)扭曲；管子吊起時(shí)不得過(guò)高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)，插口進(jìn)入時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，專人檢查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不勻，應(yīng) 停止頂、拉，用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)施工，使膠圈達(dá)到承插口預(yù)定的位置，在施工過(guò)程中利用邊線調(diào)整管身位置，使管子中線符合設(shè)計(jì)要求。     1．5檢查井：檢查井基礎(chǔ)C10砼按設(shè)計(jì)幾何尺寸要求澆筑。井的砌筑，井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，不要一次砌筑太高；但必須砌夠井室高度，作閉水試驗(yàn)。墻面壓光，不得有空鼓裂現(xiàn)象，井內(nèi)流槽應(yīng)平順，爬梯應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，井內(nèi)不得有建設(shè)垃圾等雜物。井框、井蓋須完整無(wú)損，安裝平衡，位置準(zhǔn)確。管與井壁銜接處不得漏水。     1．6閉水試驗(yàn)：在需作閉水試驗(yàn)段的兩端封死，內(nèi)粉抹光，達(dá)到一定強(qiáng)度后，向試水段的檢查井內(nèi)注水，水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂內(nèi)以上2m，注水過(guò)程時(shí)檢查管堵、管道、管身有無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，24小時(shí)后再進(jìn)行閉水試驗(yàn)，觀測(cè)時(shí)間不得小于30mm。合格后開(kāi)始回填。雨水管道作好后，需進(jìn)行試水試驗(yàn)，注水深度為上游檢查井管頂以上50cm，觀察30分鐘無(wú)明顯漏水即可，然后回填。     1．7回填土：污雨水管線，檢查井周?chē)?0cn，以內(nèi)均石灰土回填。過(guò)路管溝回填采用石灰土回填?；靥畹氖覒?yīng)在7天前生石灰熟化，按照設(shè)計(jì)比例土、灰分別過(guò)篩后，拌勻后，含水率要適中，管腔兩側(cè)回填要對(duì)稱，采用人工分層夯填。管頂lm以上采用機(jī)械分層夯填。     1．8路床：路基填方采用白卸車(chē)運(yùn)土，推土機(jī)攤平后平地機(jī)自動(dòng)找平，填方部分采用l 5t以上震動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，填土每層不超過(guò)20cm碾壓，路槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖路槽，人工配合清理整形，然后碾壓。     1．9石灰穩(wěn)定土基層路拌法施工     1．9．1材料要求     土、灰除滿足規(guī)范要求外，施工中控制點(diǎn)為：     (1)石灰應(yīng)合III限以上為準(zhǔn)，石灰在使用前10天消解并過(guò)篩(10 mm篩孔)；     (2)一個(gè)作業(yè)段內(nèi)采用相同的土(擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)和灰劑量相同)，以便對(duì)壓實(shí)度進(jìn)行準(zhǔn)確控制；     1．9．2準(zhǔn)備下承層     (1)石灰土施工前，應(yīng)對(duì)路槽進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容除包括壓實(shí)度、彎沉度、寬度、標(biāo)高、橫坡度、平整度等項(xiàng)目外，還必須進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，即在各項(xiàng)指標(biāo)都合格的路槽上，用15--18T壓路機(jī)連續(xù)碾壓2遍，碾壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)土過(guò)干、表層松散、應(yīng)適當(dāng)灑水繼續(xù)碾壓；如土過(guò)濕、軟彈現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開(kāi)晾曬、換土、外摻劑等措施處理。路基必須達(dá)到表面平整、堅(jiān)實(shí)，沒(méi)有松散和軟弱點(diǎn)，邊沿順直，路肩平整，整齊。     (2)按要求設(shè)置路面施工控制樁。     1．9．3備土、鋪土     用于石灰的土必須符合規(guī)范要求，不含樹(shù)皮、草根等雜物。     用拖拉機(jī)等小型機(jī)械備土。     按照每延米的松土用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條路槽上，用卡尺逐段驗(yàn)收備土數(shù)量。     備土?xí)r應(yīng)在備土位置用石灰標(biāo)出兩條標(biāo)線(碼條的邊沿位置)，保證備土順直，碼條應(yīng)均勻，數(shù)量準(zhǔn)確。鋪土進(jìn)可直接用平地機(jī)均勻?qū)⑼龄侀_(kāi)，保證表面平整、厚度一致。     1．9．4備灰、鋪灰     備灰前，用壓路機(jī)對(duì)鋪開(kāi)的松土碾壓1—2遍，保證備灰時(shí)不產(chǎn)生大的車(chē)轍，嚴(yán)禁重車(chē)在作業(yè)段內(nèi)調(diào)頭。     備灰前應(yīng)根據(jù)灰劑量，不同含水量情況下的石灰松方干容重及石灰最大干容量重計(jì)算每延米的石灰用量。     根據(jù)計(jì)算出的每延米的石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，并用尺逐段驗(yàn)收數(shù)量，不準(zhǔn)用汽車(chē)直接大堆備灰。     備灰前應(yīng)事先在灰條位置標(biāo)出兩條灰線，以確?；覘l順直。     備好的石灰用水車(chē)或水泵消解。     鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標(biāo)線，然后將石灰均勻地鋪撒在標(biāo)線范圍內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪。     1．9．5拌和     采用灰土拌和機(jī)拌和，鏵犁作為附助設(shè)備配合拌和。     (1)土的含水量小，應(yīng)首先有鏵犁翻拌，使水份分布均勻?？紤]拌和、過(guò)程的水分損失，含水量適當(dāng)大些(根據(jù)氣候及拌和整平時(shí)間長(zhǎng)短確定)，土的含水量過(guò)大，用鏵犁進(jìn)行翻拌晾曬。     (2)水分合適后，用平地機(jī)粗平一遍，然后用灰土拌和機(jī)拌和第一遍，拌時(shí)要指派專人跟機(jī)進(jìn)行挖驗(yàn)，每間隔5—10米挖驗(yàn)一處，檢查拌和是否到底，對(duì)于拌和不到底的段落，及時(shí)提醒拌和司機(jī)反回重新拌和。     第二遍拌和前，宜用平地機(jī)粗平一遍，然后進(jìn)行第二遍拌和。     若土的塑指高，土塊不易拌碎，應(yīng)增加拌和遍數(shù)，并注意下一次拌和前要對(duì)已拌和過(guò)的灰土進(jìn)行粗平壓實(shí)，然后拌和，以達(dá)到拌和均勻，滿足規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。壓實(shí)的密度俞大，對(duì)土塊的破碎效果也愈好。采用此法可達(dá)到事半功倍的目的，否則即使再多增加拌和遍數(shù)也收效甚微，拌和時(shí)拌和機(jī)各行程間的搭接寬度不小于10 cm。     1．9．6平整     用平地機(jī)，結(jié)合少量人工整平。     (1)灰拌和符合要求后，用平地機(jī)粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大致平整。     (2)用震動(dòng)路機(jī)或輪胎壓路機(jī)穩(wěn)壓1—2遍。     (3)利用?控制樁用水平儀或掛線放樣，石灰粉作出標(biāo)記樣點(diǎn)分布密度視平地機(jī)司機(jī)水平確定。     (4)平地機(jī)由外側(cè)起向內(nèi)側(cè)進(jìn)行刮平。     (5)反復(fù)(3)一(4)步驟直至標(biāo)高和平整度滿足要求為止。灰土接頭、邊沿等平地機(jī)無(wú)法正常工作的地方，應(yīng)由人工完成清理、平整工作。     (6)平整時(shí)多余的灰土不準(zhǔn)廢棄于邊坡上。     (7)要求提示     最后一遍整平前，宜用灑水車(chē)噴灑一遍水，以補(bǔ)充表層水份，有利于表層碾壓成型。     最后一遍整平時(shí)平地機(jī)應(yīng)“帶土”作業(yè)。切忌薄層土補(bǔ)。備土、備灰要適當(dāng)考慮客余量，整理時(shí)寧刮勿補(bǔ)。   1．9．7碾壓   碾壓采用振動(dòng)式壓路機(jī)和15—18T三輪靜態(tài)壓路機(jī)聯(lián)合完成。   (1)整平完成后，首先用振動(dòng)壓路機(jī)由路邊沿起向路中心碾壓，有超高段落由內(nèi)側(cè)起向外側(cè)碾壓，碾壓采用大擺軸法，即全輪錯(cuò)位，搭接15--18厘米，用此法震壓6--8遍，下層壓實(shí)度滿足要求后，改用三輪壓路機(jī)低速1／2錯(cuò)輪壓2--3遍，消除輪跡，達(dá)到表面平整、光潔、邊沿順直。     (2)要點(diǎn)提示     碾壓必須連續(xù)完成，中途不得停頓，以減少碾壓成型時(shí)間，合理配備為震動(dòng)壓路機(jī)。     碾壓過(guò)程中應(yīng)行走順直，低速行駛。     全部作業(yè)時(shí)間要在四小時(shí)內(nèi)完成。     1．9．8檢驗(yàn)     (1)試驗(yàn)員應(yīng)盯在施工現(xiàn)場(chǎng)，完成碾壓遍數(shù)后，立即取樣檢驗(yàn)壓實(shí)度(要及時(shí)拿出試驗(yàn)結(jié)果)。壓實(shí)不足要立即補(bǔ)壓，直到滿足壓實(shí)要求為止。     (2)成型后的兩日內(nèi)完成平整度、標(biāo)高、橫坡度、寬度、厚度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格要求采取措施預(yù)以處理。     (3)翻漿、輪跡明顯、表面松散、起皮嚴(yán)重、等有外觀缺陷的不準(zhǔn)驗(yàn)收，應(yīng)徹底處理。     標(biāo)高不合適的，高出部分用平地機(jī)刮除，低下的部分不準(zhǔn)貼補(bǔ)，標(biāo)高合格率不低于90％，實(shí)行中右三條線控制標(biāo)高。   壓實(shí)度、強(qiáng)度必須全部滿足要求，否則應(yīng)返工處理。   1．9．9接頭處理   碾壓完畢的石灰土的端頭應(yīng)立即將拌和不均，或標(biāo)高誤差大，或平整度不好的部分掛線垂直切除，保持接頭處順直、整齊。     下一作業(yè)段與之銜接處，鋪土及拌和應(yīng)空出2米，待整平時(shí)再按松鋪厚度整平。     1．9．10養(yǎng)生     不能及時(shí)覆蓋上層的灰土，養(yǎng)生期不少于7天，采用灑水養(yǎng)生法，養(yǎng)生期間要保持灰土土表面經(jīng)常濕潤(rùn)，養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，除灑水車(chē)外禁止一切車(chē)輛通行。有條件的，對(duì)7天強(qiáng)度確有把握的，灰土完成后經(jīng)驗(yàn)收合格。  即可進(jìn)行下道工序施工，可縮短養(yǎng)生期：但一旦發(fā)現(xiàn)灰土強(qiáng)度不合格，剛需返工處理。 石灰穩(wěn)定土施工工藝圖見(jiàn)下頁(yè)：   施工放樣自卸車(chē)準(zhǔn)備 推土機(jī)粗平 平地機(jī)整平 劃格備消石灰 檢測(cè)含水量 晾干或?yàn)⑺?測(cè)高程 人工推鋪 灰土拌合機(jī)拌白灰計(jì)量抽檢 15-20一道檢查夾層 平地機(jī)整平 劃格備水泥 撒水泥、拌合、整平 監(jiān)理認(rèn)可 無(wú)側(cè)限抗壓試件取樣 最佳含水量檢測(cè) 壓路機(jī)碾壓 養(yǎng)生 監(jiān)理抽查認(rèn)可 進(jìn)行下道工序 檢測(cè)壓實(shí)度 自檢工程報(bào)告 現(xiàn)場(chǎng)取芯試驗(yàn)   1．10瀝青砼面層   1．10．1、材料要求   材料堆放場(chǎng)地一定要按照要求硬化，防止泥土對(duì)材料污染；各種材料要堆放整齊，界限清楚，要有時(shí)確的標(biāo)識(shí)。     ①粗集料     各種粗集料要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致，壓碎值<25％對(duì)瀝青粘附性≥4級(jí)。特別強(qiáng)調(diào)：當(dāng)其短邊與長(zhǎng)邊或厚度與長(zhǎng)度之比小于1：3時(shí)，均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于15％，(不準(zhǔn)使用鄂式碎石機(jī)生產(chǎn)的石料，碎石應(yīng)用外向型式機(jī)生產(chǎn))，其檢測(cè)方法按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》JTJ058--94實(shí)測(cè)。不準(zhǔn)含有山皮土和軟弱顆粒。路在表面粗集料采用石灰?guī)r，依據(jù)規(guī)格要求，根據(jù)石料廠所產(chǎn)碎石通過(guò)分析(試樣通過(guò)隨機(jī)選點(diǎn)方法取得)計(jì)算各規(guī)格碎石比例。     ②細(xì)集料     細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂。細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力；與瀝青粘結(jié)性很差的天然砂不能用于瀝青砼面層。細(xì)集料的泥土含量須小于3％，雨季要對(duì)細(xì)集料進(jìn)行覆蓋，防止雨淋。     ③填料     填料采用石灰?guī)r或巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料，經(jīng)磨細(xì)得到礦粉，原石料中應(yīng)不含有泥土等雜質(zhì)，拌和機(jī)采用干法除塵的粉塵可作為礦料的一部分回收使用，其量不超過(guò)填料的30％。礦料要求清凈，為提高瀝青與石料的粘附性，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量 不超過(guò)礦料總量的2％。     ④瀝青     瀝青的各項(xiàng)指標(biāo)均必須符合規(guī)定，要保證試驗(yàn)頻率滿足要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)，每批到貨至少試驗(yàn)一次，軟化點(diǎn)、針入工進(jìn)行日常的檢查。瀝青技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 要求標(biāo)準(zhǔn)AH-90 針入度(25、lOOg、5S)(1mm) 80-1000 延度(5cm／mim／15℃)(cm) ≥100 軟化點(diǎn)(環(huán)球法)(℃) 42—52 閃點(diǎn)(COC)(℃) ≥230 含臘量(蒸餾水)(%) ≤2 密度(15％)(g／cm3) 實(shí)測(cè)記錄 溶解度(三氯乙烯)(％) ≥0 絕對(duì)動(dòng)力粘度(60℃)P 4000±1000 薄膜加熱試驗(yàn)163℃5h 質(zhì)量損失 ≤0 針入度比(％) ≥50 延度(5cm／mim，15℃) 實(shí)測(cè)記錄 延度(5cm／mim，15℃) ≥75 1．1 1．組成設(shè)計(jì) A試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)階段：由試驗(yàn)室進(jìn)行配比設(shè)計(jì)、分量試驗(yàn)配比結(jié)果。 B生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段：必須從篩分后進(jìn)入拌合機(jī)冷、熱料倉(cāng)的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足試驗(yàn)配比的要求，以確定各熱料倉(cāng)的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)為比例以達(dá)到供料平衡，并取試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量，最佳瀝青用量±0．3％等三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。   C生產(chǎn)配比驗(yàn)證階段   拌和機(jī)采用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌并鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和礦料篩分、瀝青用量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的，質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級(jí)配至少應(yīng)包括0．074mm、2．36mm、4．75mm三檔的篩孔通過(guò)率接近要求級(jí)配的中值。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過(guò)程中不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。     1．11．3、準(zhǔn)備下承層     瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求(高出的部分必須用洗刨機(jī)刨除)；表面有無(wú)松散(局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理)；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。   1．11．4、施工要求   ①施工設(shè)備   A、拌和設(shè)備   a拌和廠應(yīng)在其設(shè)計(jì)、協(xié)調(diào)配合和操作方面，都能使生產(chǎn)的混合料符合生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)要求。拌和廠必須配備足夠試驗(yàn)設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室，并能及時(shí)提供試驗(yàn)資料。   b加熱設(shè)備   拌瀝青混凝土采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高。     c計(jì)量裝置由計(jì)量部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和核正準(zhǔn)確     d應(yīng)注意高速拌和振動(dòng)篩孔，使用層篩網(wǎng)余石料大致上等，避免溢料和待料影響產(chǎn)量。     B、運(yùn)輸設(shè)備     a采用干凈有金屬底板的載重12噸自卸翻斗車(chē)輛運(yùn)送混合料，車(chē)槽內(nèi)不得粘有機(jī)物質(zhì)。為了防止塵埃污染和熱量過(guò)分損失，運(yùn)輸應(yīng)備有覆蓋設(shè)備，車(chē)槽上角應(yīng)密封堅(jiān)固。     b瀝青混和料運(yùn)輸車(chē)的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車(chē)處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。   C、攤鋪及碾壓設(shè)備   a用l臺(tái)12m攤鋪機(jī)全幅攤鋪，攤鋪機(jī)有自動(dòng)找平功能，具有振搗夯擊功能，精度要高，能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青層。整平板在需要時(shí)可以自動(dòng)加熱，能按照規(guī)定的橫斷面和圖紙所示的厚度在車(chē)道內(nèi)攤鋪。     b攤鋪混合料時(shí)，攤鋪機(jī)前進(jìn)速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、表面層的攤鋪速度分別按1．7m／min、2．5m／min控制。     c攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板白控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過(guò)基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。傳感器應(yīng)由參考線或滑撬式基準(zhǔn)板操作。     d橫坡控制器應(yīng)讓整平板保持理想的坡度，精度在±0．1％范圍內(nèi)。     e壓實(shí)設(shè)備配有雙鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)、輪胎壓路機(jī)1臺(tái)，能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)行組合壓實(shí)。     f底面層攤鋪機(jī)應(yīng)用“走鋼絲’’參考線的方式控制標(biāo)高，表面層攤鋪機(jī)應(yīng)用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁(滑撬)的方式控制厚度。   ②混合料的拌和   A、粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取白不同料源的集料應(yīng)分開(kāi)堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。     B、每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。     C、瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱，加熱溫度應(yīng)在160——170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度為170——180℃，瀝青與礦料的加熱溫度財(cái)節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在150——165℃不準(zhǔn)有花白料、超溫料，混合料超過(guò)200℃者應(yīng)廢棄，并應(yīng)保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度低于140——150℃瀝青混合料的施工溫度見(jiàn)下表所示。 瀝青混合料的施工溫度(℃) D、熱料篩分用最大篩孔合適選定、避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。     E、瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)度拌確定，每鍋拌和時(shí)間宜為30--50s(其中干拌時(shí)問(wèn)不得小于5s)。     F、拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料，無(wú)經(jīng)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。     G、出廠的瀝青混合料按現(xiàn)行度驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車(chē)中混合料的溫度。     H、拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求。 瀝青加熱溫度 160一170 礦料溫度 170一180 混合料出廠溫度 正常范圍150一165超過(guò)200廢棄 混合料運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)溫度 不低于140一150 攤鋪溫度 正常施工 不低于130一140，不超過(guò)165 低溫施工 不低于140一150，不超過(guò)175 碾壓溫度 正常施工 130一140不低于120 低溫施工 140—150不低于130 碾壓終了溫度 不低于70   ③混合料的運(yùn)輸   A、從拌和機(jī)向運(yùn)料車(chē)放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車(chē)位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。盡量縮貯料倉(cāng)下落的落距。 B、當(dāng)運(yùn)輸時(shí)間在半小時(shí)以上或氣溫低于10℃時(shí)，運(yùn)料車(chē)應(yīng)用逢布覆蓋。     C、連續(xù)攤鋪過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)在攤鋪機(jī)前1 0——30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過(guò)程中運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。     D、已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車(chē)輛卸料時(shí)留于車(chē)上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度中被雨淋濕的混合料都廢棄。     E、運(yùn)來(lái)的材料必須在白天鋪完并能壓實(shí)，或才在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)備有足夠和可靠的照明設(shè)施時(shí)，夜里才能施工。   ④混合料的攤鋪   A、在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理。否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。     B、為消除縱縫，應(yīng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全幅攤鋪。     C、正常施工，攤鋪溫度低于130—140℃不超過(guò)165℃在10℃氣溫時(shí)施工不低于140℃，不超過(guò)175℃。攤鋪前要對(duì)每車(chē)的瀝青混盒料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。     D、攤鋪機(jī)一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車(chē)卸完下一車(chē)要立即跟上，以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不問(wèn)斷地?cái)備?，攤鋪機(jī)前要經(jīng)常保持3輛車(chē)以上，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。攤鋪機(jī)內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。     E、返銷(xiāo)鋪機(jī)的操作不使混合料沿著受料斗的兩側(cè)堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定的溫度以下的混合料應(yīng)予除去。     F、對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到取制等攤鋪機(jī)方法工作的地方，經(jīng)監(jiān)理業(yè)主批準(zhǔn)采用人工鋪筑混合料。     G、在雨天在或表面存有積水、施工氣溫低于IO。C時(shí)，都不得攤鋪混合料?；旌狭嫌龅剿欢ú荒苁褂帽仨殘?bào)廢。底面層攤鋪要在左右側(cè)各設(shè)一條基準(zhǔn)線，控制高程，基準(zhǔn)線設(shè)置一定要滿足精度要求，支座要牢固，測(cè)量要準(zhǔn)確(應(yīng)兩臺(tái)水準(zhǔn)儀，同時(shí)觀測(cè))?，F(xiàn)面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁攤鋪(不具備該條件的不準(zhǔn)攤鋪)。   ⑤混合料的壓實(shí)   A、在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。     B、壓實(shí)分初壓，復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。 壓路機(jī)械碾壓速度(km／h) 碾壓階段 壓路機(jī)類型 初壓 復(fù)壓 終壓 鋼筒式壓路機(jī) 5-0 0 0 輪胎壓路機(jī)  0  雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī) 不振5-0 振動(dòng)4-5 不振0-0     初壓：攤鋪之后立即進(jìn)行(高溫碾壓)，用靜態(tài)二輪壓路機(jī)完成(2遍)，初壓溫度控制在130℃—140℃。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予以修整。     復(fù)壓：復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)完成，一般是先用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓3—5遍，再用輪胎壓路機(jī)碾壓4—6遍，使其達(dá)到壓實(shí)度。     終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓應(yīng)采用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，消除輪跡(終了溫度>80℃)。     C、初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì)執(zhí)料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。碾壓應(yīng)盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，一般初壓不得低于1 30℃，溫度越高越容易提高路面的平整和壓實(shí)度，要改變以前等到混合料瀑度降到110℃才開(kāi)始碾壓的習(xí)慣。     D、在碾壓期間，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。     E、壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。     F、在壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫)的混合料溫度己不能滿足壓實(shí)度要求，應(yīng)采用加熱器提高混合料的溫度達(dá)到要求的壓實(shí)溫度再壓實(shí)到無(wú)縫跡為止。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。     G、攤鋪和碾壓過(guò)程中，組織專人進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)控制和缺陷修復(fù)。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，采用手夯或把混合料充分壓實(shí)。已經(jīng)完成碾壓的路面，不得修補(bǔ)表皮，施工壓實(shí)檢測(cè)采用灌砂法或核子密度儀法。   ⑥接縫的處理   A、鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫兩種接縫都保持在最小數(shù)量。   B、縱向接縫采用一種自動(dòng)控制接縫裝置，以控制相鄰程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。     C、在縱縫上的混合料，在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)。     D、縱向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm     E、由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開(kāi)1m，橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的未端涂刷適量粘量層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓出適當(dāng)預(yù)留量。   ⑦質(zhì)量要求 A、瀝青面層施工過(guò)程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求見(jiàn)下表 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查頻率 試驗(yàn)方法 1 外觀 隨時(shí) 目測(cè) 2 接縫 隨時(shí) 目測(cè)，用3m直尺測(cè)量      
                    
              310      評(píng)論（9）        
            
                
                            
                
                    
        韻味八足
                    
                
                
            
            
        正確答案為：C選項(xiàng)答案解析：攤鋪：攤鋪機(jī)是瀝青混凝土路面施工的主導(dǎo)機(jī)械。所以，在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，運(yùn)料車(chē)的運(yùn)輸能力應(yīng)較主導(dǎo)機(jī)械的工作能力稍大，使得在施工過(guò)程中，攤鋪機(jī)前方有運(yùn)料車(chē)子等候卸料。城市主干路、快速路在開(kāi)始攤鋪時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車(chē)不宜少于5輛。每臺(tái)機(jī)器的攤鋪寬度宜小于6m。相鄰兩幅之間宜重疊50–100mm，前后攤鋪機(jī)宜相距10-30m，且保持混合料合格溫度。攤鋪機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)調(diào)平、調(diào)厚裝置．具有足夠容量的受料斗和足夠的功率可以推動(dòng)運(yùn)料車(chē)；具有初步振實(shí)、熨平裝置；攤鋪寬度可以調(diào)整。城市主干路、快速路施工氣溫低于10℃時(shí)不宜施工瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型、施工機(jī)械、施工工藝等通過(guò)試驗(yàn)段確定。無(wú)實(shí)際資料時(shí)，瀝青混凝土混合料松鋪系數(shù)可供參考值為機(jī)械攤鋪15～35，人工攤鋪25一50。攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷．用機(jī)械攤鋪的混合料，不得用人工修整對(duì)一些不適合攤鋪機(jī)作業(yè)的地方，應(yīng)采用人工攤鋪。人工攤鋪時(shí)需十分仔細(xì)。材料要分布均勻，粗細(xì)集料不得發(fā)生離析。用鐵鍬攤鋪瀝青混凝土?xí)r，必須用扣鍬法，不得揚(yáng)撒瀝青混合料，且一邊攤鋪，一邊用刮板整平，一般往返刮2-3次達(dá)到整平即可。不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平，引起粗集料離析
            
                149        評(píng)論（15）            
                        
        
                                
                
               
    
                
                
        
                    
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