第1步主筋上料l?預(yù)先將主筋下料、對焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上，以備用l主筋儲(chǔ)料架，適合儲(chǔ)存2米—12米的鋼筋；整體采用H型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu)，間隔2米/個(gè)；便于拆裝和運(yùn)輸。第2步盤筋上料???將盤筋吊于放線架上，最大載重2T，高7M；立柱內(nèi)徑可成伸縮型。l?第3步主筋穿絲并夾緊l?工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊l?分料盤系統(tǒng)由4個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；端部的輥輪，可減少旋轉(zhuǎn)阻力l?夾緊時(shí)，注意每根主筋的錯(cuò)位長度，通常是1M左右第4步盤筋穿絲并纏繞固定?將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定（多固定幾個(gè)點(diǎn)位）l?第5步焊接成型l?起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋焊接牢固l?正式焊接：固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品（一般情況下一個(gè)工人點(diǎn)焊就可以，您也可以要求廠家加裝自動(dòng)焊機(jī)器人實(shí)現(xiàn)無人化焊接）l?終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫停焊接，將盤筋并排繞幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接 國內(nèi)一般采用CO2 保護(hù)焊機(jī)，焊渣少，焊接質(zhì)量好；也可選用自動(dòng)焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)），最大焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘第6步鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離l?切斷繞筋；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離l?配套電動(dòng)扳手，輕便快捷，提高工效第7步卸籠、降下液壓支撐l?卸籠，行吊或人推滾下l?在整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置3個(gè)液壓支撐裝置（行吊卸下鋼筋籠時(shí)建議多找?guī)讉€(gè)著力點(diǎn)，以免鋼筋籠變形）l?專門設(shè)計(jì)的液壓站，采用國內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性第8步移動(dòng)盤復(fù)位、準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)l?卸籠后，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子l?電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC 和觸摸屏，均為世界頂尖品牌，進(jìn)一步保證了設(shè)備性能穩(wěn)定可靠和持久耐用l?調(diào)整焊接速度、任意改變繞筋間距和繞筋根數(shù)等操作，只需在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定，無需停機(jī)調(diào)整機(jī)械，操作簡單易學(xué)l?具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能；可進(jìn)行用戶權(quán)限設(shè)置，密碼進(jìn)入，專人操作l?本機(jī)控制系統(tǒng)，在國內(nèi)已有5年多的實(shí)踐應(yīng)用，成熟穩(wěn)定；也是公司比對其他同業(yè)的主要優(yōu)勢之一第9步加內(nèi)箍筋內(nèi)加強(qiáng)筋彎弧機(jī),專門配套，穩(wěn)定耐用l?預(yù)先內(nèi)箍筋彎曲成型；鋼筋直徑16-28mm，箍筋直徑300-2500mml?待鋼筋籠卸下后，由人工將內(nèi)箍筋點(diǎn)焊在鋼筋籠內(nèi)部，起到加強(qiáng)支撐、防變形作用