后澆帶設(shè)置的規(guī)范依據(jù)與后澆帶的設(shè)計規(guī)范相關(guān)規(guī)定有：一是，2002《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》當采用剛性防水方案時，同一建筑的基礎(chǔ)應(yīng)避免設(shè)置變形縫?？裳鼗A(chǔ)長度每隔 30～40m 留一道貫通頂板、底板及墻板的施工后澆縫，縫寬不宜小于800mm，且宜設(shè)置在柱距 3 等分的中間范圍內(nèi)。后澆縫處底板及外墻宜采用附加防水層；后澆縫混凝土宜在其兩側(cè)混凝土澆灌完畢 2 個月后再進行澆灌，其強度等級應(yīng)提高一級，且宜采用早強、補償收縮的混凝土。二是，《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》基礎(chǔ)長度超過 40m 時，宜設(shè)置施工縫，縫寬不宜小于 在施工縫處，鋼筋必須貫通。當主樓與裙房采用整體基礎(chǔ)，且主樓基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間采用后澆帶時，后澆帶的處理方法應(yīng)與施工縫相同。三是，《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》如有充分依據(jù)和可靠措施，本規(guī)范表中的伸縮縫最大間距可適當增大，混凝土澆筑采用后澆帶分段施工。四是，《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》對高層建筑筏形基礎(chǔ)與裙房基礎(chǔ)之間的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：當高層建筑與相連的裙房之間不設(shè)置沉降縫時，宜在裙房一側(cè)設(shè)置后澆帶，后澆帶的位置宜設(shè)在距主樓邊柱的第 2 跨內(nèi)；后澆帶混凝土宜根據(jù)實測沉降值并計算后期沉降差能滿足設(shè)計要求后方可進行澆注。五是，《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，間距宜為 30~60m，寬度宜為700~1 后澆帶可做成平直縫，結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，如必須斷開，則主筋搭接長度應(yīng)大于 45 倍主筋直徑，并應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)附加鋼筋。對后澆帶的施工規(guī)定如下：后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到 42d 后再施工，但高層建筑的后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板澆筑混凝土 14d 后進行；后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不得少于 28d。后澆帶施工注意事項? ?? ? ? ? 模板支撐系統(tǒng)要獨立? ?作為溫度后澆帶，一般要求混凝土澆注的間隔時間不少于60天；沉降后澆帶要求高層部分主體結(jié)構(gòu)施工完成后再澆注混凝土，間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月。在這期間，后續(xù)工程還要往上施工，已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結(jié)構(gòu)就變成了懸挑構(gòu)件，且要承受上部其他結(jié)構(gòu)層的自重和施工荷載，單靠正常施工的模板支撐系統(tǒng)遠遠不夠。因此，后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐必須在編制施工組織設(shè)計時，經(jīng)過計算獨立設(shè)置，確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?，頂板面不平下沉等質(zhì)量事故。這部分支撐盡量采用上下可調(diào)支撐，待結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求后，逐根卸荷隨即再旋緊撐牢，以避免原支撐層層滿負荷往下傳力，致使最下層無支撐結(jié)構(gòu)受力和撓度過大的不合理情況。1后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應(yīng)保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。? ?2被后澆帶斷開而形成懸臂的結(jié)構(gòu)梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁砼強度達到設(shè)計值的100%和上一層梁砼強度≥75%設(shè)計值為準）。早拆支撐的間距應(yīng)以計算確定，計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔(dān)的荷重，其他荷載（包括本層結(jié)構(gòu)部分荷載和上一層結(jié)構(gòu)施工荷載）由早拆支撐承擔(dān)。如果一般φ48壁厚3mm普通鋼管受力不夠（或間距過密時），應(yīng)換撐120×120或150×150方木。? ?3后澆帶保留的支撐，水平方向應(yīng)可靠拉結(jié)，以防失穩(wěn)。? ?4對地下室較厚底板、大梁等屬大體積混凝土的后澆帶，兩側(cè)必須設(shè)置專用模板和支撐，以防止砼漏漿而使后澆帶底部斷不開。對地下室有防水抗?jié)B要求的，還應(yīng)留設(shè)止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。? ?后澆帶內(nèi)鋼筋應(yīng)區(qū)別后澆帶性質(zhì)認真處理? ?后澆帶按使用功能劃分有溫度后澆帶和沉降后澆帶兩種，施工中要區(qū)別后澆帶性質(zhì)，分別采取不同的措施予以處理。? ?1溫度后澆帶主要是為了解決后澆帶混凝土澆灌前，其兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土的收縮變形。因此，為了保證在這期間砼的自由變形，后澆帶內(nèi)垂直于后澆帶的受力鋼筋必須斷開；這一點在施工過程中往往被忽視，致使后澆帶起不到應(yīng)有的作用。斷開鋼筋的位置，應(yīng)盡量相互交錯在后澆帶兩側(cè)面，以利于再連接時接頭位置相互錯開。為了方便施工，一般可按正常配筋穿過后澆帶，施工完該層混凝土后3天內(nèi)用氣割將垂直于后澆帶的主筋割斷，斷隙一般在5mm左右，待滿足后澆帶間隔時間后，采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋再焊接起來。? ?2沉降后澆帶主要是考慮高層部分結(jié)構(gòu)和裙房之間沉降差而設(shè)置的。后澆帶寬度一般在8～0m。在這個區(qū)段內(nèi)，兩側(cè)的結(jié)構(gòu)沉降差反應(yīng)到鋼筋上所產(chǎn)生的鋼筋應(yīng)力和應(yīng)變，相對來說不太大，不致影響到結(jié)構(gòu)的沉降。因此，沉降后澆帶鋼筋一般可不考慮斷開。但在施工中應(yīng)注意，基礎(chǔ)或地下室底板及地梁的后澆帶，其下墊層砼不宜澆注太厚（宜減薄3cm左右），下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小于5cm，以使兩側(cè)結(jié)構(gòu)能夠自由沉降，且沉降后鋼筋仍有足夠的砼保護層厚度。? ?加強后澆帶混凝土澆注前的防護處理? ?1對大體積混凝土后澆帶，兩側(cè)混凝土澆注后，后澆帶內(nèi)側(cè)混凝土應(yīng)作為大體積混凝土養(yǎng)護防裂的重點，因為最大溫差往往出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)砼面，而兩側(cè)混凝土一旦出現(xiàn)裂縫，就是結(jié)構(gòu)內(nèi)部深層裂縫，有時會貫通整個結(jié)構(gòu)面。因此，對大體積混凝土后澆帶，應(yīng)在帶端側(cè)面或頂面鋼筋斷開的合適部位預(yù)留進人孔，施工人員直接進入后澆帶內(nèi)支模頂撐，拆除清理和養(yǎng)護等。在養(yǎng)護期內(nèi)上面覆蓋塑料薄膜和巖棉被（或草苫），必要時用碘鎢燈照射側(cè)面混凝土加溫，以確保大體積混凝土養(yǎng)護溫差不超過25℃。? ?2后澆帶兩側(cè)混凝土澆注時，頂面砼留5～10cm寬企口。后澆帶上面覆蓋彩條塑料布，在企口寬度范圍內(nèi)用1：3水泥砂漿壓縫找平，上砌120寬護堤，高120～180mm，外側(cè)粉刷，作為鋼筋保護和施工現(xiàn)場安全防護，也為了防止雜物進入后澆帶內(nèi)難于清理，防止雨水或施工養(yǎng)護用水進入后澆帶。尤其是地下室，水滲地基土?xí)绊懙鼗休d力等結(jié)構(gòu)性能，該道防護必須認真處理。過道處應(yīng)加鋪6cm厚木過道板，護堤適當降低。? ?3對地下室底板水平后澆帶端頭和外墻壁豎向后澆帶，應(yīng)砌筑240磚墻封堵，砌筑砂漿標號不小于M0，并用防水砂漿粉刷；地下室外壁進行防潮或防水處理。這樣，一是防止雨水或施工用水進入后澆帶；二是該墻可作為擋土墻，不影響基坑及時回填，有利于趕工；三是可以作為后澆帶永久外模使用，減少施工環(huán)節(jié)。? ?4后澆帶混凝土澆注前，要對后澆帶進行清理，鑿除浮石浮漿，調(diào)整鋼筋等。? ?后澆帶混凝土配置澆搗和養(yǎng)護? ?1后澆帶內(nèi)的混凝土，一般要求較兩側(cè)已澆注混凝土強度等級提高一至二級（由設(shè)計院設(shè)計確定）。一般選用無收縮或微膨脹混凝土，配合比設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算試拌試驗，常用措施主要有以下三種：? ?1減小水灰比，控制混凝土坍落度。摻加FDN—2000等高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右），控制水灰比不大于4，坍落度控制在1～3mm（泵送混凝土可控制在10～14）為宜。? ?2摻加UEA膨脹劑，配置收縮自補償混凝土。? ?3配置微膨脹混凝土，配合比為水：微膨脹水泥：砂：石子=55：1：98：65，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組份組成，膨脹組份由釩上水泥和生石膏以1：1組成。施工時調(diào)整膨脹組份的摻量，以獲得1%～2%的理想膨脹率。? ?2混凝土的拌制澆搗必須認真，嚴格配比計量，并適當延長攪拌時間1～3分鐘，澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進（因為可不考慮混凝土振搗側(cè)壓力的影響），采用泵送混凝土更佳，有利于析水排出和混凝土的結(jié)合，不留施工縫。? ?3混凝土的早期養(yǎng)護，主要是表面適時收面。對大體積后澆帶混凝土，收面后還要注意覆蓋塑料薄膜和草苫等保溫養(yǎng)護，以減少溫差，防止裂縫。使用微膨脹砼灌注后澆帶，要注意蓄水養(yǎng)護3～7天，以獲得理想膨脹率。后澆帶混凝土的施工及養(yǎng)護后澆帶混凝土的施工應(yīng)根據(jù)不同的地區(qū)和要求確定時間。原則上應(yīng)在滿足規(guī)范的前提下盡早進行，使結(jié)構(gòu)形成整體、共同受力。在后澆帶混凝土施工之前停歇的時間中，應(yīng)對后澆帶采取覆蓋等措施保持潔凈，以及防止鋼筋被踩彎。有的工程對后澆帶內(nèi)的鋼筋采取刷素水泥漿的方法進行保護，雖然保護了鋼筋不致銹蝕，但卻在鋼筋與混凝土之間形成了一層隔離薄，使鋼筋與混凝土的握裹力削弱，協(xié)同工作能力降低。因此，這種方法應(yīng)予禁止使用。在后澆帶混凝土施工前，應(yīng)將鋼筋加以整理和施焊，并將接槎處混凝土表面清理干凈、保持濕潤一天后，刷素水泥漿再進行澆注。施工時的氣溫一般不應(yīng)高于35℃，澆注完畢后12h以內(nèi)應(yīng)對后澆帶混凝土進行養(yǎng)護。各規(guī)范要求的養(yǎng)護時間相差較大，最高的要求≥28d。但混凝土的初期養(yǎng)護才是減少混凝土收縮裂縫和保證砼強度增長的重要因素，因此，可以參照一般部位混凝土的養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d，對摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d施工中，按混凝土的類別和作用分別采用了7d的14d的養(yǎng)護，嚴格保證后澆帶混凝土以及接縫處的濕潤狀態(tài)，取得了良好的效果。