愛吃愛瘋
怎樣做好企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6S管理培訓(xùn)?這是每個(gè)企業(yè)實(shí)施6s活動(dòng)不可避免的問(wèn)題。華天謀6s管理專家概述:面對(duì)企業(yè)生產(chǎn)管理的多、亂、臟現(xiàn)象。我們必須用6S管理的方法去解決。一旦開始推動(dòng)6S的實(shí)施,就不能夠停下來(lái),堅(jiān)持下去最有效的辦法就是標(biāo)準(zhǔn)化,使員工有一個(gè)良好的習(xí)慣。其實(shí)6S管理最終的目標(biāo)就是為了培養(yǎng)一個(gè)人良好的工作習(xí)慣。這時(shí)候我們的管理就會(huì)變得非常的簡(jiǎn)單。以下為企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)6s管理培訓(xùn)范本,僅供參考,具體以企業(yè)實(shí)際情況而論。一、工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理要嚴(yán)格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的要求,對(duì)工廠的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行生產(chǎn)管理。1、6S管理清理:就是將可用與不可用的物件清理出來(lái)并分開類別;2、6S管理整頓:將清理出來(lái)的物件按常用、不常用、不用分名別類標(biāo)志存放。3、6S管理清掃:對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行全面清掃,包括地面、辦公室、工作臺(tái)、工作設(shè)備、維修房、窗戶、通道等。4、6S管理清潔:對(duì)環(huán)境衛(wèi)生保持清潔整齊,通道暢通的局面。5、6S管理素養(yǎng):就是倉(cāng)庫(kù)員工對(duì)制度的遵守性,比于《設(shè)備的維修與保養(yǎng)制度》、《設(shè)備的安全操作規(guī)則》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《車間管理制度》等6、安全:樹立全員安全意識(shí),做到安全第 一,預(yù)防為主。二、6S管理—環(huán)境衛(wèi)生的保持與提高①車間內(nèi)所有環(huán)節(jié)的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈,包括墻邊、機(jī)腳角落、窯頭窯尾、釉線之間設(shè)備死角等每一個(gè)環(huán)節(jié),每班、每時(shí)每刻都有必須認(rèn)真細(xì)致地清掃,保持建設(shè)一個(gè)干凈、清爽、明亮的工作環(huán)境;②保證通道暢通物件擺放整齊,辦公設(shè)施干凈,實(shí)際生產(chǎn)中,往往存在一些這樣的不良傾向:用過(guò)的東西隨手一丟,也不管它是在過(guò)道上還是正是在水溝邊,礙路時(shí),大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環(huán)境的美觀。③配用件的分類和擺放,機(jī)修房?jī)?nèi),將經(jīng)常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置,舊的一律處理,修復(fù)好的配用件一律貼上標(biāo)簽,放入存物架,分名別類地?cái)[放整齊,以便在日常的設(shè)備維修當(dāng)中能及時(shí)地找到所需的配件,并及時(shí)地解決生產(chǎn)中的問(wèn)題。三、6S管理—設(shè)備的維修與保養(yǎng)1、設(shè)備的巡檢制度。設(shè)備在日常的生產(chǎn)進(jìn)行中,每個(gè)班都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的巡檢工作,并作好巡檢記錄。一般來(lái)說(shuō)設(shè)備的巡檢工作主要包括三個(gè)方面的內(nèi)容:第 一、開機(jī)前的調(diào)試,在設(shè)施投入使用前必須首先開動(dòng)5-10分鐘試運(yùn)行,對(duì)各傳動(dòng)齒合等部位的運(yùn)行狀況進(jìn)行跟蹤減產(chǎn),并對(duì)各部位加好潤(rùn)滑油及設(shè)備工作尺寸的調(diào)整,當(dāng)一切參數(shù)符合生產(chǎn)工藝或各部位經(jīng)巡檢無(wú)誤后再開始投入正常生產(chǎn)。第二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的巡檢,對(duì)正在生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備,每班都要進(jìn)行3-4次的巡檢,對(duì)每個(gè)部位都要進(jìn)行認(rèn)真觀察和發(fā)現(xiàn),以便及時(shí)解決生產(chǎn)隱患,在生產(chǎn)實(shí)踐中,運(yùn)行設(shè)備的巡檢對(duì)窯爐來(lái)說(shuō),意義尤顯重大。因?yàn)楦G爐生產(chǎn)線,一旦投入生產(chǎn),則其運(yùn)行周期為一整條,而生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的磨損、移位、老化等問(wèn)題就不可避免地存在,而要想良好地保證生產(chǎn)工具設(shè)備整年地正常運(yùn)轉(zhuǎn),則就必須在生產(chǎn)工具過(guò)程中時(shí)刻加強(qiáng)和注意對(duì)窯爐的巡檢工作。第三、是停機(jī)后的檢修,一個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后,設(shè)備停止運(yùn)行,歲各個(gè)部位等方面都要進(jìn)行全面的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,從而保證下次開啟前能正常投入使用。2、設(shè)備的定期保養(yǎng)制度。①周期性生產(chǎn)設(shè)備每班保養(yǎng),主要是指設(shè)備表面擦拭干凈,無(wú)積塵、無(wú)油污;②周保養(yǎng),軸承位潤(rùn)滑,電箱積塵吹掃等;③月保養(yǎng),波箱、擺線針等添加潤(rùn)滑油;④季保養(yǎng),加潤(rùn)滑、緊固機(jī)腳鑼絲;⑤年檢,更換潤(rùn)滑油,更換易損件,更換磨損件。3、設(shè)備的維修制度。①易損件的更換與使用,比如:篩網(wǎng)、輥棒、花網(wǎng)、磨塊等的使用;②配件的更換,擺線針、鏈條、軸承、馬達(dá)等配件的更換;③校正與修補(bǔ);④整件更換,對(duì)影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常進(jìn)行或者影響產(chǎn)品質(zhì)量的即使損耗最 大,也要整件更換但更換后的物件必須經(jīng)過(guò)修補(bǔ)、整理之后再進(jìn)行回收利用。四、6S管理—安全生產(chǎn)的原則人的一生中最寶貴的東西是生命,生命屬于我們只有一次。那么,無(wú)論你走到哪里,身處何方,無(wú)論你是在行車中,游玩中,或是在熙來(lái)攘往的人流中,亦或是在生產(chǎn)部門中,在人的大腦深處,首先就得有安全第 一的認(rèn)識(shí),企業(yè)在生產(chǎn)實(shí)踐中,安全第 一的生產(chǎn)觀念更是不可忽略,血寫的教訓(xùn),也不可謂不多,但深入細(xì)致地分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的大大小小的工傷事故,可以說(shuō)絕大多數(shù)都是由于我們自我防范意識(shí)不夠強(qiáng)而造成的悲劇。因此,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中,我們要充分地教育我們的員工,要注意搞好安全保護(hù)措施,最 大程度上保護(hù)我們自己的生命和集體的財(cái)產(chǎn)安全。1、人身安全事故的防范。①樹立安全第 一。預(yù)防為主的思想,②教育廣大員工在工作中對(duì)周圍工作環(huán)境和運(yùn)行設(shè)備達(dá)到異常熟悉的程度,以達(dá)到自我保護(hù)的目的。A吊機(jī)吊物時(shí)的運(yùn)行方向;B車輛行使在路口、拐角處的方向;C熱風(fēng)爐風(fēng)力方向;D電纜、電器開關(guān)等安裝位置及使用中的安全問(wèn)題。③安全生產(chǎn)規(guī)定:A現(xiàn)場(chǎng)管理工作中要時(shí)刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作,并隨時(shí)檢查安全保護(hù)設(shè)施是否完好;B督導(dǎo)員工工作中要著裝整齊,既保持個(gè)人的良好形象,又給自己的安全帶來(lái)可靠的保證。堅(jiān)決杜絕上班期間穿拖鞋、短褲、背心等情況發(fā)生,女工上班期間一定要戴好安全帽或防護(hù)帽,將發(fā)辨束于帽內(nèi);C嚴(yán)禁醉酒各嚴(yán)重疲勞上崗;D嚴(yán)格按操作規(guī)程辦事;E嚴(yán)格掛牌操作制度。F上班期間嚴(yán)禁戲嬉、打鬧、看書看報(bào)等;2、設(shè)備安全事故的防范;1)設(shè)備的巡檢。2)設(shè)備的點(diǎn)檢制度;3)盍后的設(shè)備檢修制度;4)設(shè)備的安全使用防范措施。
偶是楊洋
車間要做定員管理培訓(xùn),定員是企業(yè)的一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作,采取措施保證企業(yè)合理的配備人員,達(dá)到節(jié)約成本,提高效率的目的,定員的管理范圍包括所有部門和崗位,即包括直接生產(chǎn)人員和從事生產(chǎn)技術(shù)工作人員,從事管理服務(wù)工作人員,還有車間總?cè)藬?shù),各崗位人數(shù),技能人員的人數(shù)以及他們之間的比例關(guān)系。 車間還要做到生產(chǎn)環(huán)境,制定生產(chǎn)計(jì)劃,做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,實(shí)施作業(yè)分配等各項(xiàng)培訓(xùn),準(zhǔn)確接收并按期完成生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃。車間管理中生產(chǎn)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的綱領(lǐng)性方案,是企業(yè)計(jì)劃達(dá)到產(chǎn)品品種,質(zhì)量產(chǎn)量,產(chǎn)值等生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃和對(duì)產(chǎn)品進(jìn)度的總體安排,而車間作業(yè)計(jì)劃是生產(chǎn)計(jì)劃的擴(kuò)展,延伸和具體措施。 車間現(xiàn)場(chǎng)管理起源于日本,也叫5S管理,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。以清潔為中心,平時(shí)工作中做到整理、整頓、清掃,最終提高員工的素養(yǎng)。其目的并不是只希望員工將東西擺好、設(shè)備擦干凈而已,最主要的是在于通過(guò)細(xì)瑣單調(diào)的動(dòng)作中,潛移默化,改變員工的思想,使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。在工作中,5S管理看起來(lái)容易,真正實(shí)行起來(lái)卻有一定難度,它需要全體員工遵守整理、整頓、清掃的規(guī)定,而且每一個(gè)員工都能自主管理,才能成功。 除了基礎(chǔ)的培訓(xùn)之外,做為現(xiàn)場(chǎng)管理人員,我們要帶領(lǐng)員工對(duì)待工作有著積極和熱愛的態(tài)度。良好的態(tài)度是成功的開始。在實(shí)際的生活當(dāng)中,我們常聽到這樣的抱怨:“工作很累,工資很少”,“做同樣的工作,為什么他掙的錢比我多呢?”,“領(lǐng)導(dǎo)為什么只重視他,委以他重任呢?”誠(chéng)然,這樣的情況實(shí)際中確實(shí)存在。帶著情緒工作,肯定不會(huì)有出色的表現(xiàn)。試想,左手邊站著一個(gè)態(tài)度積極向上、凡事都抱著必勝信心的員工,右手邊站著一個(gè)灰心喪氣、凡事都搖頭的員工,領(lǐng)導(dǎo)會(huì)做出什么樣的選擇?可以讓員工使用日事清上報(bào)每日的工作日志,及時(shí)掌握員工的工作狀況與工作表現(xiàn)。工作需要熱情和行動(dòng),工作需要努力和勤奮,工作需要一種積極主動(dòng)、自動(dòng)自發(fā)的精神,工作中的樂(lè)趣需要我們用心去體會(huì),這就是“態(tài)度決定一切”。
為了更好的管理
為了了解行情以便統(tǒng)計(jì)和分析 變對(duì)此做出相應(yīng)的措施和應(yīng)對(duì)方法
每個(gè)人的工作愿望,莫過(guò)于有一個(gè)良好的工作環(huán)境以及和諧融洽的管理氣氛,6S管理活動(dòng)不僅能改善生活環(huán)境,還可以提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品的品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn),將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且給予制度化等等,這些都是為了減少浪費(fèi),提高工作效率,也是其它管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。6S管理不僅是我們每個(gè)人,每個(gè)部門的需要,更是我們塑造企業(yè)良好形象,實(shí)現(xiàn)共同夢(mèng)想的需要。 1.對(duì)于企業(yè),6S是一種態(tài)度 企業(yè)要完成自己的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo),要生存發(fā)展壯大,首要條件就是執(zhí)行力。沒有執(zhí)行力,一切都是空話。執(zhí)行力的高低,取決于紀(jì)律性的高低。所以6S管理是一種態(tài)度,為了形成有紀(jì)律的文化,必須表明的一種態(tài)度,這種態(tài)度是不怕困難,把想到的做到,把做到的做得更好的堅(jiān)決態(tài)度。 2.對(duì)于管理者,6S是基本能力 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理,說(shuō)白了不外乎就是生產(chǎn)六大要素(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè))的管理,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天都在變化,異常情況每天都在發(fā)生。做好6S管理,能夠讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井然有序,異常情況發(fā)生率降到*,員工工作心情舒暢。所以,6S管理是管理的根本,6S管理的好壞,是衡量管理者能力高低的重要指標(biāo),6S管理做不好的管理者,其他工作也做不好。 3.對(duì)于員工,6S是每天必須的工作 這個(gè)必須的工作如果沒有做好,工作崗位混亂,工具找不到,設(shè)備經(jīng)常壞,加工的零件質(zhì)量經(jīng)常出問(wèn)題,生產(chǎn)不順暢,投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下,無(wú)論怎么忙都是瞎忙,沒有效益。這種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),員工呆得憋氣,領(lǐng)導(dǎo)看到生氣,客戶一旦光臨,當(dāng)然也失去了下訂單的勇氣。所以6S管理是每天的工作,不是忙時(shí)忘記閑時(shí)做做,更不是額外的多此一舉。 管理不僅能滿足于治理大環(huán)境,還能優(yōu)化細(xì)節(jié) 如果員工都敢于把柜子(工具、物品、資料柜)和抽屜打開,接受6S檢查,表示員工們有搞好6S管理的自信。通過(guò)6S管理,自我約束、自我管理、自我激勵(lì)、自我學(xué)習(xí),員工規(guī)范自己行為成為習(xí)慣,就一定能塑造出優(yōu)秀的企業(yè)團(tuán)隊(duì)。隨著6S管理的推行,員工發(fā)現(xiàn)、解決問(wèn)題的熱情充分發(fā)揮出來(lái)了。在整理中學(xué)會(huì)判斷,在整頓中學(xué)會(huì)節(jié)約,在清掃中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化,在清潔中學(xué)會(huì)制度化,在素養(yǎng)中學(xué)會(huì)禮儀,在操作中學(xué)會(huì)安全。 管理是富有創(chuàng)意的管理 目視管理是其中之一,通過(guò)視角感覺引起意識(shí)變化,油漆和標(biāo)貼是常用的材料,令現(xiàn)場(chǎng)的通道區(qū)、定位區(qū)、危險(xiǎn)區(qū)一目了然,井然有序;看板管理是其中之二,通過(guò)看板,把管理內(nèi)容顯示出來(lái),使流程透明化,并營(yíng)造組織向上的氛圍;禮儀管理是其中之三,有語(yǔ)言禮儀(包括電話禮儀)、儀表禮儀、服飾禮儀和行為禮儀,提高員工素質(zhì);其他還有晨會(huì)、問(wèn)題展示等等。6S管理通過(guò)開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng),使之成為制度性的清潔活動(dòng),*終提高產(chǎn)品品質(zhì)和人員素質(zhì),提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和形象。在當(dāng)今充滿競(jìng)爭(zhēng)的社會(huì)里,一家企業(yè)要想生存和發(fā)展,必須不斷努力提高自身的競(jìng)爭(zhēng)力,而要提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,就必須提高基礎(chǔ)管理水平。6S管理作為一種行之有效的科學(xué)管理方法,正在被越來(lái)越多的中國(guó)企業(yè)所采納。
控制是根據(jù)組織的計(jì)劃和事先規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),監(jiān)督檢查各項(xiàng)活動(dòng)及其結(jié)果,并根據(jù)偏差或調(diào)整行動(dòng)或調(diào)整計(jì)劃,使計(jì)劃和實(shí)際相吻合,保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的行為。 實(shí)施控制管理的原因: 1.是保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)必不可少的活動(dòng)。 2.通過(guò)糾正偏差的行為與其他管理職能緊密地結(jié)合在一起。 3.有助于管理人員及時(shí)了解組織環(huán)境的變化并對(duì)環(huán)境變化做出迅速反應(yīng),確保組織安全。 4. 為進(jìn)一步修改完善計(jì)劃提供依據(jù)。
那可定的戴上呀,普通的醫(yī)用口罩比較廉價(jià),防護(hù)性也欠佳,基本只適用于普通護(hù)士或者在家炒菜;而高級(jí)的醫(yī)用口罩被外科手術(shù)醫(yī)生或牙醫(yī)所采用,這類醫(yī)生收入較高,并不關(guān)心口罩成本是否低廉,而更注重口罩質(zhì)量。高級(jí)醫(yī)用口罩對(duì)顆粒物、愛衛(wèi)流體的阻隔性極佳,保證在精密工作環(huán)境下的佩戴透氣性。也可以防臭呀,城市有毒顆粒物來(lái)源:首先是汽車尾氣 美國(guó)進(jìn)口 醫(yī)用口罩普衛(wèi)服務(wù)器欣,過(guò)濾性好,不僅防顆粒物也防飛沫。對(duì)小至微米的顆粒物過(guò)濾效率達(dá), 對(duì)小至微米的細(xì)菌或病毒載體(常見于飛沫)過(guò)濾效率達(dá)。采用SecureFit專利技術(shù),通過(guò)調(diào)節(jié)來(lái)適應(yīng)不同臉型,達(dá)到很高的貼合性為了你和家人的健康,出門戴上口罩,在J不俗的風(fēng)格東
人往往是事故發(fā)生的主要因素,錯(cuò)誤操作,玩忽職守,都是造成特種設(shè)備事故的主要因素。 特種設(shè)備使用單位管理人員進(jìn)行培訓(xùn)考核,可以說(shuō)是在特種設(shè)備使用單位建立特種設(shè)備安全運(yùn)行管理機(jī)制,可有效監(jiān)控本單位特種設(shè)備運(yùn)行及特種設(shè)備操作人員的狀況,有效減少特種設(shè)備安全隱患和事故。
防止預(yù)防發(fā)生火災(zāi)事故,達(dá)到會(huì)排查火災(zāi)隱患,會(huì)檢查消防器材;以及發(fā)生火災(zāi)時(shí)會(huì)逃生,會(huì)報(bào)警,會(huì)滅起初火災(zāi),會(huì)使用消防器材,會(huì)應(yīng)急知識(shí)。
根據(jù)需要訂 比如,這段時(shí)間工人在操作中有些問(wèn)題經(jīng)常出現(xiàn),就可以針對(duì)這事做主題培訓(xùn),再比如要上新產(chǎn)品,就可以針對(duì)新產(chǎn)品應(yīng)該注意的事項(xiàng)做專題培訓(xùn),等等很多的了
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