出走的熊貓
1、精度值為(B)mm的游標卡尺，其刻線原理是使主尺上的 49mm等于游標卡尺上50格刻線的長度。(A) (B) (C) (D)、游標卡尺是一種(A)的量具。(A)中等精度 (B)精密(C)較低精度 (D)較高精度3、精度為的游標卡尺的讀書為時，游標上第( B )格與主尺刻度線對齊。(A)40 (B)21 (C) 42 (D) 504、用精度為的游標卡尺( B )讀出的長度。(A)可以 (B)不可以 (C)有時可以 (D)不一定5、常用千分尺測量范圍每隔( A )mm為一檔規(guī)格。(A)25 (B)50 (C) 100 (D) 1506、千分尺的活動套筒轉(zhuǎn)動一格，測溫桿移動( C )。(A)1mm (B) mm (C) (D) 、百分表表盤沿圓周由( C )個刻度。(A)50 (B) 80 (C) 100 (D) 1508、百分表盤面上有長短兩個指針，短針一格表示( C )mm。(A) (B) (C) 1 (D) 109、用百分表測量時，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮—1 mm，以保證一定的初始測量力，以免( C )測不出來。(A)公差 (B)形狀公差 (C)負偏差 (D)尺寸10、用內(nèi)徑百分表可測量孔的( B )。(A)尺寸誤差和位置誤差 (B)尺寸誤差和形狀誤差(C)尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差 (D)形狀誤差和位置誤差11、用萬能游標量角器測量梯形螺紋牙型角誤差屬于( A )。(A)低精度測量 (B)高精度測量(C)中等精度測量 (D)所有精度測量12、萬能角度尺只裝直尺，可測量的角度范圍為( B )。(A)0°—50° (B)50°—140°(C)140°—230° (D)230°—320°13、用萬能角度尺測量角度大于90°，小于180°時，應(yīng)加上( C )。(A)50° (B)140° (C) 90° (D) 180°14、游標高度尺一般是用來( D )的。(A)測齒高 (B)測直徑(C)測高和側(cè)深度 (D)測高和劃線15、百分表每次使用完畢后，要將測桿擦凈，放入盒內(nèi)保管，應(yīng)( C )。(A)涂上油脂 (B)涂上機油(C)讓測量桿處于自由狀態(tài) (D)拿測量桿以免變形16、標注形位公差代號時，形位公差項目符號應(yīng)寫入形位公差框格的( A )。(A)第一格 (B)第二格 (C)第三格 (D)第四格17、形位公差數(shù)值及有關(guān)符號應(yīng)寫入形位公差框格的( B )。(A)第一格 (B)第二格 (C)第三格 (D)第四格18、表面粗糙度評定參數(shù)中，微觀十點高度代號為( D )。(A)Rp (B)Ra (C)Ry (D)Rz19、采用長圓柱孔定位，可以消除工作的( B )自由度。(A)兩個平動 (B)兩個平動，兩個轉(zhuǎn)動(C)三個平動，一個轉(zhuǎn)動 (D)兩個平動，一個轉(zhuǎn)動20、采用大平面定位時，把定位平面做成( C )，以提高工作定位穩(wěn)定性。(A)中凸 (B)網(wǎng)紋面 (C)中凹 (D)剛性21、采用夾具后，工件上有關(guān)表面的( B )由夾具保證。(A)幾何要素 (B)位置精度(C)表面粗糙度 (D)大輪廓尺寸22、四爪卡盤屬于( B )夾具。(A)專用 (B)通用 (C)車床 (D)機床23、工件以外圓為定位基準面時，常用的定位元件為( A )。(A)V形鐵 (B)心軸 (C)可調(diào)支承 (D)支承釘24、機床照明燈應(yīng)選( B )V的'電壓。(A)6 (B)24 (C)110 (D)220 篇幅有限更多的真題可以用手機來上學(xué)吧鉗工題庫找，非常方便。
九州至尊
機修鉗工初級試題初 級一、 填空1. 液壓油泵是液壓傳動系統(tǒng)中的（動力）機構(gòu)。2. 灰鑄鐵用符號（HT）表示，球墨鑄鐵用符號（QT）表示，可鍛鑄鐵用符號（KT）表示。3. 常用的標準圓柱齒輪的齒形角是（ 20°）。4. 帶傳動時，如果張緊力（不夠），承受載荷時帶容易打滑；如果張緊力（過大），又會大大縮短帶的壽命。5. 熱套裝配適用于（過盈）配合。6. 主軸軸頸的同軸度超過允許超差，將會引起主軸在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生（圓跳動）。7. 國家標準的一級平板，在25mmX25mm內(nèi)研點應(yīng)為（20點—25點）。8. 手工矯正有（扭轉(zhuǎn)）、（彎曲）、（延展）、（伸長）等方法。9. 銼刀粗細的選擇取決于工件（加工余量）、（加工精度）、（表面粗糙度）和（材料性質(zhì)）。10. 矯正中部凸起的板料，必須先錘擊（邊緣），從（外）向（里）并應(yīng)逐漸由重到輕、由密到稀地錘擊，這樣凸起的部位才能逐漸趨向平整。11. 螺旋傳動可把主動件的（回轉(zhuǎn)）運動轉(zhuǎn)變?yōu)閺膭蛹模ㄖ本€往復(fù)）運動。12. 鏈傳動的類型為（傳動）鏈傳動，（起重）鏈傳動，（牽引）鏈傳動。13. 切削液有（冷卻）作用、（潤滑）作用、（清洗）作用。14. 裝配普通楔鍵時，要使鍵的（上下工作面）和軸槽、輪轂槽底部貼緊，而（兩側(cè)面）應(yīng)有間隙。15. 切削運動是（切削刀具）與（工件）相互接觸切下多余金屬的相對運動。16. 鉆頭的切削刃對稱于（軸線）分布，徑向切削力相互抵消，所以鉆頭不易彎曲。17. 刨削加工中，（直線往復(fù)）運動是主運動。18. 為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承的內(nèi)圈或外圈可以在熱脹時產(chǎn)生（軸向）移動。19. 軸的精度主要包括（尺寸精度）、（幾何形狀精度）、（相互位置精度）和（表面粗糙度）。20. 裝配蝸桿傳動機構(gòu)時，蝸輪的軸向位置可通過改變（墊圈厚度）來調(diào)整。21. 帶輪孔與軸的配合通常采用（HT/K6）過度配合。22. 對于旋轉(zhuǎn)速度不很高的剛性轉(zhuǎn)子，其不平衡狀態(tài)可分為兩種，即（靜）不平衡和（動）不平衡。23. 起鋸時施加壓力要適當(dāng)，往復(fù)行程要短，起鋸角度稍小于（15°）。24. 千分尺的固定套筒上刻有間隔為的刻線，微分筒圓周上均勻刻有50格。因此，微分筒每轉(zhuǎn)一格時，測微螺桿就移進（）。25. 回火可分為（低溫）回火、（中溫）回火和（高溫）回火。26. 要保證一對漸開線齒輪各對輪齒正確齒合，就必須保證他們的（模數(shù)）和（齒形角）分別相等。27. 滾動軸承的裝配方法有：敲入法、（壓入）法、（溫差）法。28. GCr15為滾珠軸承鋼，G表示（滾珠軸承鋼），15表示（鉻含量）。29. 三視圖包括（主）視圖、（俯）視圖和（坐）視圖。30. 機械零件損壞可分為（自然磨損）和（事故磨損）兩種方式。二.多項選擇 1. 用萬能角度尺測量，如果被測角度大于90°小于180°，讀數(shù)時應(yīng)加上一個（A）?！? B. 180° ° °2. 游標卡尺的游標上，第50格刻線于尺身上（A）mm刻線對齊。 . 有一尺寸為Φ20 0+的孔與尺寸為Φ20 0+的軸配合，其最大的間隙應(yīng)為（B）mm。A. 4.安裝V帶輪時，要求其徑向圓跳動量為帶輪直徑的（A）倍。 .在液壓傳動中，用（B）來改變活塞的運動速度。 A.換向閥 B.節(jié)流閥 C.溢流閥 D.安全閥6.刀具的前角、后角和楔角之和（C）。A. 大于90° B.小于90° C.等于90° °7.（C）適用于兩平行軸之間的傳動。A. 圓錐齒輪 B.蝸桿、蝸輪 C.圓柱齒輪 D.螺旋齒輪8.用壓力機矯正絲杠方法屬于（C）法。 A.伸張 B.扭轉(zhuǎn) C.彎曲 D.延展9.當(dāng)加工的孔需要依次進行鉆、擴、鉸多種工步時，這時需要拿用（C）。 A.固定鉆套 B.可換鉆套 C.快換鉆套 D.特殊鉆套10.從機床上拆卸下來的傳動長絲杠、光杠等應(yīng)（D），才不會發(fā)生變形。A. 用V形架支撐兩頭平放 B.自由恒放 C.傾斜放 D.垂直懸掛11. 鏨削時，鏨子的后角一般為（B）。A. 3°—5° °—8° °—10° °—12°12.標準麻花鉆的頂角2Φ為（B）。A. 110°Φ±2° °±2° °±2° °±2°13.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時，應(yīng)采用（C）鋸條。 A.粗齒 B.中齒 C.細齒 D.細變中14.耐熱性好且切削溫度可達540°C—620°C的刀具材料是（B）。 A.硬質(zhì)合金 B.高速鋼 C.合金工具鋼 D.碳素工具鋼15.在下列四種鋼中（A）的硬度最高。 鋼 鋼 鋼 鋼16.調(diào)質(zhì)處理就是（C）的熱處理。 A.淬火+低溫回火 B.淬火+中溫回火 C.淬火+高溫回火 D.淬火17.用40Cr鋼制造尺齒，鍛造后的典型熱處理工藝應(yīng)為（B）。 A.正火處理 B.完全退火 C.調(diào)質(zhì)處理 D.回火處理18.為提高灰鑄鐵的表面硬度和耐磨性，采用（B）的熱處理的方法較好。 A.滲碳后淬火加溫回火 B.電接觸加熱表面淬火 C.等溫淬火 D.高溫回火硬質(zhì)合金刀具常用于切削（A）. A.一般鋼材 B.耐熱鋼 C.鑄鐵 D.合金鋼20.拉伸試驗時，試樣拉斷前能承受的最大應(yīng)力稱為材料的（B）。 A.屈服點 B.抗拉強度 C.彈性極限 D.沖擊韌性21.材料的（B）越好，它的可斷性也就越好。 A.強度 B.塑性 C.硬度 D.韌性22.劃線時，用來確定工件各部位尺寸，幾何形狀及相對位置的線稱為（C）線。 A.原始 B.零位 C.基準 D.中心23.在鑄件、鍛件毛坯表面上劃線時，可使用（C）涂料。 A.品紫 B.硫酸銅溶液 C.石灰水 D.紅彤粉24. 鏨削時，鏨子前刀面與基面之間的夾角是（B）。 A.楔角 B.前角 C.后角 D.刃角25.銼刀的主要工作面是指銼齒的（A）。 A.上下兩面 B.兩個側(cè)面 C.一上一下側(cè)面 D.全部表面26.螺紋公稱直徑是指螺紋大徑的基本尺寸，即（A）。A. 外螺紋牙頂直徑或內(nèi)螺紋牙底直徑B. 外螺紋牙底直徑或內(nèi)螺紋牙頂直徑C. 內(nèi)、外螺紋牙頂直徑D. 內(nèi)、外螺紋牙底直徑27.主要用于炭素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼和鑄鐵工作的磨料是（B）。 A.碳化物磨料 B.氧化物磨料 C.金剛石磨料 D.其他28.靜不平衡的特點是偏重總是停留在鉛錘方向的（B）。 A.同一位置 B.最低位置 C.最高位置 D.不同位置29.車床主軸帶動刀具與工件完成切削工作的相對運動是（A）。 A.主運動 B.進給運動 C.輔助運動 D.機動進給30.臥式車床溜板用床身導(dǎo)軌的直線度允差在垂直平面內(nèi)每一米長度上為，在全部行程上（B）A.只允許中凹 B.只允許中凸 C.可以中凹也可以中凸D.可以邊凹也可以邊凸 31. CA6140型臥式車床主軸的徑向圓跳動和軸向竄動應(yīng)（C）。A.都不得大于 B.都不得小于.都在～內(nèi) D.都在～內(nèi)32. Z525型力鉆變速箱能得到九種不同轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速變換是通過改變裝在兩根花鍵軸上的（B）滑移齒輪的嚙合實現(xiàn)的。A.兩組兩聯(lián) B.兩組三聯(lián) C.三組三聯(lián) D.三組四聯(lián)33. 裝配方法中，修配法適用于（A）。A.單件生產(chǎn) B.成批生產(chǎn) C.定量生產(chǎn) D.大量生產(chǎn)34. 機械方法防松裝置中有（A）防松裝置。A.止動墊圈 B.彈簧墊圈 C.鎖緊螺母 D.對頂螺母35. 同時承受徑向力和軸向力的軸承式（C）。A.向心軸承 B.推力軸承 C.向心推力軸承 D.滾針軸承36. 型號為2000的滾動軸承的小徑是（A）mm。 . 圓柱孔軸承可使用（A）拆卸。A.壓力機或拉力器 B.錘子 C.敲入 D.溫差法38. 將部件、組件、零件連接組合成為整臺機器的操作過程，稱為（C）。A.組件裝配 B.部件裝配 C.總裝配 D.單件裝配39. 減速箱蝸桿軸組件裝入箱體后，軸端與軸承蓋軸向間隙應(yīng)為（A）?！? ～. 鏈傳動中，鏈輪的齒逐漸磨損，齒距增加，使鏈條磨損加快。磨損嚴重時應(yīng)當(dāng)（C）。A.調(diào)節(jié)鏈輪中心距 B.更換個別鏈節(jié) C.更換鏈條和鏈輪 D.更換鏈輪41. 金屬零件經(jīng)（B）后，能增加零件硬度。A.退火 B.淬火 C.回火 D.正火42. 鉸孔完畢，退出鉸刀時應(yīng)該（B）。A.反轉(zhuǎn) B.正轉(zhuǎn) C.不旋轉(zhuǎn) D.錘擊43. 清洗設(shè)備，部分拆檢零部件或局部更換磨損件，調(diào)整緊定機構(gòu)，保證設(shè)備能滿足生產(chǎn)工藝要求等項工作屬于（C）。A.大修 B.中修 C.小修 D.定修44. 米制標準三角形螺紋牙型角是（A）.° ° ° °45. 修理臥式車床時，如果主軸錐孔中心線與尾坐頂尖椎孔中心線等高不合要求時，可采用（C）使之達到要求。A.選配法 B.調(diào)整法 C.修配法 D.裝配法46. 要使機械傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊，傳動準確且近距離傳動，可選擇（A）傳動。A.齒輪 B.帶 C.鏈條 D.螺旋47. 銼削時，如果耐使用的力所產(chǎn)生的力矩不平衡，工件表面就會被挫成一個（B）。A.平面 B.弧凸面 C.弧凹面 D.曲面48. 箱體內(nèi)的螺紋連接時，通常采用（A）來鎖緊防松。 A.鎖緊螺母 B.彈簧墊圈 C.串聯(lián)鋼絲 D.止動墊圈49. 機械在承受壓力大，運動速度慢，精度要求低的場合，應(yīng)該用（A）的潤滑油。 A.粘度大 B.粘度小 C.蒸發(fā)點高 D.蒸發(fā)點低50. 雙頭螺柱裝配時，其軸心線必須與機體表面（C）。 A.同軸線 B.平行 C.垂直 D.交錯三.判斷 1. 在牛頭刨床上，刨刀的往復(fù)直線運動成為主運動。（√）2. 銼刀粗細共分5號，1#最粗，5號最細。（√）3. 鉸鑄鐵孔時，加煤油潤滑會使鉸孔后的孔徑縮小。（√）4. 安裝據(jù)條不僅要注意齒尖方向，還要注意松緊程度。（√）5. 原始平板刮削時，應(yīng)采取四塊平板相互研刮的方法。（X）6. 彎曲時，中性層一般不在材料的正中，而是偏向內(nèi)層材料一邊。（√）7. 國家標準規(guī)定了基孔制合基軸制，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先采用基軸制。（X）8. 萬能角度尺可以測量0°~360°的任何角度。（×）9. 按同一弦長作圓周等分時，等分數(shù)越多，其積量誤差越小。（X）10. 鉆孔時，冷卻潤滑的目的是以潤滑為主。（×）11. 檢驗形狀誤差時，被測實際要素相對其理想要素的變動量是形狀公差。（X）12. 一個公步中常包括一個或幾個工序。（×）13. 裝配時，零件的清洗是一項很重要的工作，對于橡膠制品（如密封圈的零件），一定要用汽油清洗。（×）14. 滾動軸承在裝配前一定要用毛刷、棉紗進行清洗，只有這樣才能清洗干凈。（×）15. 靜平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋轉(zhuǎn)部件的重心和旋轉(zhuǎn)中心重合。（√）16. 雙螺母鎖緊防松裝置屬于機械防松的裝置。（×）17. 松鍵連接的對中性比緊鍵連接的對中性好。（√）18. 安裝V帶時，應(yīng)先將V帶套在大帶輪槽中，然后套在小帶輪上。（×）19. 鏈傳動機構(gòu)適用于距離較近的兩軸之間的傳動。（×）20. 在齒輪傳動中，齒輪側(cè)隙不是一項精度指標，而是要根據(jù)齒輪工作條件的不同，確定不同的齒側(cè)間隙。（√）21. 部件裝配工作中，補充加工主要是指零件在裝配過程中的機械加工。（√）22. 選擇裝配法，是在大量生產(chǎn)中裝配精度要求很高并且組成環(huán)數(shù)少時，能達到裝配精度常用的方法。（√）23. 機械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照和裝配時相同的順序進行。（×）24. 對設(shè)備進行日常檢查，目的是及時發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象并加以排除。（√）25. 潤滑油的牌號用數(shù)字表示，數(shù)值越大，粘度越高。（√）26. 過盈配合的零件連接，一般不宜在裝配后再拆下重裝。（√）27. 螺紋的螺距越小，則螺紋的精度越高。（×）28. 所有的材料都能進行校直與彎形加工。（×）29. 整體式滑動軸承損壞時，一般都采用修復(fù)的方法。（×）30. 螺紋防松的目的，就是防止摩擦力矩減小和螺母回轉(zhuǎn)。（√）31. 普通楔鍵連接時，鍵的上下兩面是工作面，鍵側(cè)與鍵槽有一定的間隙。（√）32. 裝配緊鍵時，要用涂色法檢查鍵的兩側(cè)面與軸槽與轂槽的接觸情況。（×）33. 使用臺虎鉗進行強力作業(yè)時，應(yīng)盡量使力量朝向活動鉗身。（×）34. 對大批量的相同工件劃線時，可采用仿形劃線。（×）35. 在鑄鐵上鉸孔，為提高表面粗糙度，可采用煤油作切削液。（√）36. 絲錐的校正部分具有完整的齒形，切削部分磨有錐角。（√）37. 零件的尺寸公差可以為正、負和零。（×）38. 在裝配尺寸鏈中，最后形成的一個環(huán)是組成環(huán)。（×）39. 滾動軸承的原始游隙大于配合游隙，在一般情況下配合游隙大于工作游隙。（×）40. 工件以兩孔一面定位時，其中一孔用圓柱銷定位，另一孔用圓錐銷定位。（×）四.簡答1.鉗工必須掌握哪些基本操作？答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。2.鋸削時，鋸條為什么要有鋸路？答：鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，可防止“夾鋸”或鋸條過熱，減少鋸條磨損。3.鉸孔時，鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)？答：反轉(zhuǎn)會使切屑軋在孔壁和鉸刀刀齒的后刀面之間，將孔壁拉毛。另外，反轉(zhuǎn)易使鉸刀磨損，甚至崩刃。所以鉸孔時鉸刀不能反轉(zhuǎn)。4.為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸？答：如果底孔直徑等于螺紋孔小徑，那么攻螺紋時的擠壓作用，會使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)攻螺紋造成困難，甚至折斷絲錐。因此，攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。5.修配法裝配有哪些特點？答：（1）使零件的加工精度要求降低。（2）不需要高精度的加工設(shè)備，節(jié)省機械加工時間。（3）裝配工作復(fù)雜化，裝配時間增加，適于單件、小批生產(chǎn)或成批生產(chǎn)精度高的產(chǎn)品。6.過盈連接的裝配方法有哪些？答：壓入配合法、熱脹配合法、冷縮配合法、液壓套合法、爆炸壓合法。7.聯(lián)軸器和離合器有什么相同點和不同點？答：相同點：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使它們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞扭矩。不同點：聯(lián)軸器只有在機器停轉(zhuǎn)時，用拆卸方法才能把兩軸分開；離合器則可以在機器運轉(zhuǎn)時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。8.滑動軸承有哪些特點？答：工作可靠、傳動平穩(wěn)、無噪聲、潤滑油膜具有吸振能力、能承受較大的沖擊載荷等。9.什么叫滾動軸承的游隙？答：將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿徑向、軸向的最大活動量，稱為滾動軸的游隙。10.齒輪安裝在軸上造成誤差的原因有哪些？答：有齒輪偏心、歪斜、斷面未緊貼軸肩等。11.螺紋銹蝕難以拆卸時，可采取哪些輔助措施？答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母加熱。12.產(chǎn)品的裝配工藝過程由哪四個部分組成？答：裝前準備；裝配；調(diào)整、精度檢驗、試運轉(zhuǎn)；油漆、涂油、包裝。13.螺紋裝配時，控制預(yù)緊力的方法有哪些？答：利用專用裝配工具控制；測量螺栓的伸長量；利用扭角法控制。14.機器產(chǎn)生噪聲的原因有哪些？答：流體沖擊；物體間相互摩擦；機械振動。15.研磨的作用有哪些？答：減小表面粗糙度；實現(xiàn)精確的尺寸要求；；改進工件的幾何形狀。16.刮削的種類有哪些？答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。17.帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有哪幾種？答：帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有軸頸彎曲、帶輪孔與軸配合松動、帶輪槽磨損、帶拉長或斷裂、磨損。18.刀具磨損的主要原因有哪些？答：刀具磨損的主要原因有以下三種：機械磨損、相變磨損、化學(xué)磨損。19.旋轉(zhuǎn)零件進行平衡試驗的目的是什么？答：主要是為了防止機器在工作時出現(xiàn)不平衡的離心力；消除機件在運動中由于不平衡而產(chǎn)生的振動，以保證機器的精度和延長其使用壽命。20.裝配螺旋機構(gòu)有哪些技術(shù)要求？答：裝配螺旋機構(gòu)有以下技術(shù)要求：1、配合間隙要合理2、絲杠與螺母相互轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活3、絲杠與螺母的同軸度誤差不能過大。21.裝配單元系統(tǒng)圖的主要作用是什么？答：1、清楚地反映出制品的裝配過程、零件名稱、編號和數(shù)量。2、可根據(jù)裝配單元系統(tǒng)圖劃分裝配工序。22.刀具切削部分的材料應(yīng)具備哪些基本要求？常用的刀具材料有哪幾種？答：對刀具切削部分材料有如下要求：高硬度；足夠的強度和韌性；高耐磨性；高耐熱性；較好的導(dǎo)熱性；較好的工藝性能等。鉗工常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等。23.什么叫動不平衡？答：旋轉(zhuǎn)件在徑向位置有偏重（或相互抵消）而在軸向位置上兩個偏重相隔一定距離造成旋轉(zhuǎn)不平衡，叫動不平衡。24.絲桿回轉(zhuǎn)精度的高低是以什么來表示的？答：絲桿回轉(zhuǎn)精度的高低主要由絲桿徑向圓跳動和軸向竄動的大小來表示的。25.何為裝配尺寸鏈？它有哪些特征？答：所謂裝配尺寸鏈，就是指相互關(guān)聯(lián)尺寸的總稱。裝配尺寸鏈有兩個特征：1、各有關(guān)尺寸連接成封閉的外形。2、構(gòu)成這個封閉外形的每個獨立尺寸誤差都影響著裝配精度。 自己好好復(fù)習(xí)吧！
A+黎明前的黑暗
鉗工技術(shù)等級崗位標準 一、 職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配。二、 適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。 三、 技術(shù)等級線 初、中、高三級 初級鉗工 。 知識要求 1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。 2. 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。 6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。 7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。 8. 常用數(shù)學(xué)計算知識。 9. 機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。 10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識。 12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識。 14. 鉆模的種類和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。 16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。 18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。 19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。 20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。 21. 廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。 22. 相關(guān)工種一般工藝知識。 23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。 24. 安全技術(shù)規(guī)程。 技能要求 1. 使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備。 2. 選用和維護保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。 3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。 4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。 5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。 6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。 7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。 8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到。 9. 刮削2級精度平板。 10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。 11. 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。 12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。 13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 14. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 工作實例 1. 攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。 2. 刮削兩個平面均為350mm250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。 3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于，能相對互換方向。 4. 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值，表面粗糙度為。 5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為，表面粗糙度為。 6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。 7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。
魔都賢先森
1. 在表面粗糙度的評定參數(shù)中，微觀不平度＋點高度符號是(D)。A、Rg B、Ra C、Rx D、Rz2. 國標規(guī)定螺紋的牙底用(B)。A、粗實線 B、細實線 C、虛線 D、點劃線3. 對于加工精度要求(C)的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測量。A、一般 B、較低 C、較高 D、最高4. 屬位置公差項目的符號是(D)。A、－ B、○ C、＝ D、⊥5. Ra在代號中僅用數(shù)值表示，單位為(A)。A、μm B、Cmm C、dmm D、mm6. 液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行部分是指(B)。A、液壓泵 B、液壓缸C、各種控制閥 D、輸油管、油箱等7. 國產(chǎn)液壓油的使用壽命一般都在(D)。A、三年 B、二年 C、一年 D、一年以上8. (B)是靠刀具和工件之間作相對運動來完成的。A、焊接 B、金屬切削加工 C、鍛造 D、切割9. 鉆床夾具有：固定式、移動式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。A、回轉(zhuǎn)式 B、流動式 C、搖臂式 D、立式10. 扁鏨正握，其頭部伸出約(C)mm。A、5 B、10 C、20 D、3011. 銼削速度一般為每分鐘(B)左右。A、20～30次 B、30～60次 C、40～70次 D、50～80次12. 鋸條在制造時，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開，排列成一定形狀，稱為(B)。A、鋸齒的切削角度 B、鋸路C、鋸齒的粗細 D、鋸割13. 標準群鉆的形狀特點是三尖七刃(A)。A、兩槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽14. 為減少振動，用麻花鉆改制的錐形锪鉆一般磨成雙重后角為(B)。A、&ο＝0°～5° B、&ο＝6°～10°C、&ο＝10°～15° D、&ο＝15°～20°15. 在套絲過程中，材料受(B)作用而變形。使牙頂變高。A、彎曲 B、擠壓 C、剪切 D、扭轉(zhuǎn)16. 刮削后的工件表面，形成了比較均勻的微淺凹坑，創(chuàng)造了良好的存油條件，改善了相對運動件之間的(A)情況。A、潤滑 B、運動 C、磨擦 D、機械17. 精刮時，刮刀的頂端角度應(yīng)磨成(C)。A、° B、95° C、° D、75°18. 在研磨過程中，研磨劑中微小顆粒對工件產(chǎn)生微量的切削作用，這一作用即是(A)作用。A、物理 B、化學(xué) C、機械 D、科學(xué)19. 研具的材料有灰口鑄鐵，而(C)材料因嵌存磨料的性能好，強度高目前也得到廣泛應(yīng)用。A、軟鋼 B、銅 C、球墨鑄鐵 D、可鍛鑄鐵20. 彎管時最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的(C)倍。A、2 B、3 C、4 D、521. 產(chǎn)品裝配的常用方法有完全互換裝配法、選擇裝配法、修配裝配法和(A)。A、調(diào)整裝配法 B、直接選配法 C、分組選配法 D、互換裝配法22. 尺寸鏈中封閉環(huán)基本尺寸等于(D)。A、各組成環(huán)基本尺寸之和B、各組成環(huán)基本尺寸之差C、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之和D、所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差23. 尺寸鏈中封閉環(huán)(A)等于所有增環(huán)基本尺寸與所有減環(huán)基本尺寸之差。A、基本尺寸 B、公差 C、上偏差 D、下偏差24. 制定裝配工藝規(guī)程的依據(jù)是(D)。A、提高裝配效率 B、進行技術(shù)準備C、劃分裝配工序 D、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量25. 分度頭的主軸軸心線能相對于工作臺平面向上90°和向下(A)。A、10° B、45° C、90° D、120°26. 利用分度頭可在工件上劃出圓的(C)。A、等分線 B、不等分線C、等分線或不等分線 D、以上敘述都不正確27. (B)主軸最高轉(zhuǎn)速是1360r/min。A、Z3040 B、Z525 C、Z4012 D、CA614028. 用測力扳手使(C)達到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力 B、壓力 C、預(yù)緊力 D、力29. 鍵的磨損一般都采取(B)的修理辦法。A、銼配鍵 B、更換鍵 C、壓入法 D、試配法30. 銷連接在機械中主要是定位，連接成鎖定零件，有時還可做為安全裝置的(D)零件。A、傳動 B、固定 C、定位 D、過載剪斷31. 銷是一種(A)，形狀和尺寸已標準化。A、標準件 B、連接件 C、傳動件 D、固定件32. 過盈連接是依靠包容件和被包容件配合后的(C)來達到緊固連接的。A、壓力 B、張緊力 C、過盈值 D、磨擦力33. 圓錐面的過盈連接要求配合的接觸面積達到(B)以上，才能保證配合的穩(wěn)固性。A、60% B、75% C、90% D、100%34. 帶輪裝到軸上后，用(B)量具檢查其端面跳動量。A、直尺 B、百分表 C、量角器 D、直尺或拉繩35. 鏈傳動中，鏈和輪磨損較嚴重，用(D)方法修理。A、修輪 B、修鏈 C、鏈、輪全修 D、更換鏈、輪36. 影響齒輪傳動精度的因素包括(C)，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求及齒輪副的接觸斑點要求。A、運動精度 B、接觸精度 C、齒輪加工精度 D、工作平穩(wěn)性37. 一般動力傳動齒輪副，不要求很高的運動精度和工作平穩(wěn)性，但要求(B)達到要求，可用跑合方法。A、傳動精度 B、接觸精度 C、加工精度 D、齒形精度38. 普通圓柱蝸桿傳動的精度等級有(C)個。A、18 B、15 C、12 D、1039. 離合器是一種使主、從動軸接合或分開的傳動裝置，分牙嵌式和(A)兩種。A、摩擦式 B、柱銷式 C、內(nèi)齒式 D、側(cè)齒式40. 剖分式滑動軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦 B、軸輕 C、軸瓦背 D、軸瓦面41. 滾動軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點，速度較高時，應(yīng)采用(D)密封。A、氈圈式 B、皮碗式 C、間隙 D、迷宮式42. 消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱43. 軸向間隙是直接影響絲杠螺母副的(C)。A、運動精度 B、平穩(wěn)性 C、傳動精度 D、傳遞扭矩44. 鉗工車間設(shè)備較少工件擺放時，要(D)。A、堆放 B、大壓小 C、重壓輕 D、放在工件架上45. 工作完畢后，所用過的工具要(C)。A、檢修 B、堆放 C、清理、涂油 D、交接46. 包括：⑴一組圖形；⑵必要的尺寸；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄五項內(nèi)容的圖樣是(B)。A、零件圖 B、裝配圖 C、展開圖 D、示意圖47. 在機件的主、俯、左三個視圖中，機件對應(yīng)部分的主、俯視圖應(yīng)(A)。A、長對正 B、高平齊 C、寬相等 D、長相等48. (D)常用來檢驗工件表面或設(shè)備安裝的水平情況。A、測微儀 B、輪廓儀 C、百分表 D、水平儀49. 孔的最大極限尺寸與軸的最小極限尺寸之代數(shù)差為負值叫(B)。A、過盈值 B、最小過盈 C、最大過盈 D、最大間隙50. 將能量由(C)傳遞到工作機的一套裝置稱為傳動裝置。A、汽油機 B、柴油機 C、原動機 D、發(fā)電機51. 液壓傳動是依靠(B)來傳遞運動的。A、油液內(nèi)部的壓力 B、密封容積的變化C、活塞的運動 D、油液的流動52. 夏季應(yīng)當(dāng)采用粘度(B)的油液。A、較低 B、較高 C、中等 D、不作規(guī)定53. 加工塑性金屬材料應(yīng)選用(A)硬質(zhì)合金。A、YT類 B、YG類 C、YW類 D、YN類54. 長方體工件定位，在主要基準面上應(yīng)分布(C)支承點，并要在同一平面上。A、一個 B、兩個 C、三個 D、四個55. 為保證機床操作者的安全，機床照明燈的電壓應(yīng)選(D)。A、380V B、220V C、110V D、36V以下56. 用15鋼制造凸輪，要求表面高硬度而心部具有高韌性，應(yīng)采用(A)的熱處理工藝。A、滲碳＋淬火＋低溫回火 B、退火C、調(diào)質(zhì) D、表面淬火57. 為提高低碳鋼的切削加工性，通常采用(D)處理。A、完全退火 B、球化退火 C、去應(yīng)力退火 D、正火58. 65Mn鋼彈簧，淬火后應(yīng)進行(B)。A、高溫回火 B、中溫回火 C、低溫回火 D、完全退火59. 零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系(A)。A、有直接影響 B、無直接影響 C、可能有影響 D、可能無影響60. 用于最后修光工件表面的銼是(A)。A、油光銼 B、粗銼刀 C、細銼刀 D、什錦銼61. 標準麻花鉆的后角是：在(C)內(nèi)后刀面與切削平面之間的夾角。A、基面 B、主截面 C、柱截面 D、副后刀面62. 鉆直徑D＝30-80mm的孔可分兩次鉆削，一般先用(C)的鉆頭鉆底孔。A、（～）D B、（～）D C、（～）D D、（～）D63. 藍油適用于(C)刮削。A、鑄鐵 B、鋼 C、銅合金 D、任何金屬64. 在研磨外圓柱面時，可用車床帶動工件，用手推動研磨環(huán)在工件上沿軸線作往復(fù)運動進行研磨若工件直徑大于100mm時，車床轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇(A)。A、50轉(zhuǎn)/分 B、100轉(zhuǎn)/分 C、250轉(zhuǎn)/分 D、500轉(zhuǎn)/分65. 當(dāng)金屬薄板發(fā)生對角翹曲變形時，其矯平方法是沿(B)錘擊。A、翹曲的對角線 B、沒有翹曲的對角線C、周邊 D、四周向中間66. 尺寸鏈中封閉環(huán)(D)等于各組成環(huán)公差之和。A、基本尺寸 B、上偏差 C、下偏差 D、公差67. 制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量 B、成批生產(chǎn)C、確定裝配順序 D、合理安排勞動力68. 要在一圓盤面上劃出六邊形，應(yīng)選用的分度公式為(C)。A、20/Z B、30/Z C、40/Z D、50/Z69. 利用(A)可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。A、分度頭 B、劃針 C、劃規(guī) D、立體劃線70. 立式鉆床的主要部件包括主軸變速箱(C)主軸和進給手柄。A、進給機構(gòu) B、操縱機構(gòu) C、進給變速箱 D、銅球接合子71. 螺紋裝配有(A)的裝配和螺母和螺釘?shù)难b配。A、雙頭螺栓 B、緊固件 C、特殊螺紋 D、普通螺紋72. 松鍵裝配在(B)方向，鍵與軸槽的間隙是。A、健寬 B、鍵長 C、鍵上表面 D、鍵下表面73. 過盈連接裝配后(A)的直徑被壓縮。A、軸 B、孔 C、包容件 D、圓74. 張緊力的(B)是靠改變兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。A、檢查方法 B、調(diào)整方法C、設(shè)置方法 D、前面敘述都不正確75. 齒輪在軸上固定，當(dāng)要求配合過盈量(A)時，應(yīng)采用液壓套合法裝配。A、很大 B、很小 C、一般 D、無要求76. 蝸桿與蝸輪的軸心線相互間有(D)關(guān)系。A、平行 B、重合 C、傾斜 D、垂直77. 蝸桿傳動機構(gòu)的裝配順序應(yīng)根據(jù)具體情況而定，一般應(yīng)先裝(A)。A、蝸輪 B、蝸桿 C、軸承 D、密封環(huán)78. 聯(lián)軸器只有在機器停車時，用拆卸的方法才能使兩軸(A)。A、脫離傳動關(guān)系 B、改變速度C、改變運動方向 D、改變兩軸相互位置79. 對(D)的要求是分合靈敏，工作平穩(wěn)和傳遞足夠的扭矩。A、聯(lián)軸器 B、蝸輪、蝸桿 C、螺旋機構(gòu) D、離合器80. 整體式滑動軸承裝配的第二步是(C)。A、壓入軸套 B、修整軸套 C、軸套定位 D、軸套的檢驗81. 主要承受徑向載荷的滾動軸承叫(A)。A、向心軸承 B、推力軸承C、向心、推力軸承 D、單列圓錐滾子軸承82. 對(C)部件的預(yù)緊錯位量的測量應(yīng)采用彈簧測量裝置。A、軸組 B、軸承 C、精密軸承 D、軸承蓋83. 當(dāng)用螺釘調(diào)整法把軸承游隙調(diào)節(jié)到規(guī)定值時，一定把(B)擰緊，才算調(diào)整完畢。A、軸承蓋聯(lián)接螺釘 B、鎖緊螺母C、調(diào)整螺釘 D、緊定螺釘84. (D)是內(nèi)燃機各機構(gòu)各系統(tǒng)工作和裝配的基礎(chǔ)，承受各種載荷。A、配合機構(gòu) B、供給系統(tǒng) C、關(guān)火系統(tǒng) D、機體組件85. 點火提前呈(A)狀態(tài)時，氣體膨脹壓力將阻礙活塞向上運動，使汽油機有效功率減小。A、過大 B、過小 C、適中 D、等于零86. 對于形狀(D)的靜止配合件拆卸可用拉拔法。A、復(fù)雜 B、不規(guī)則 C、規(guī)則 D、簡單87. 由于油質(zhì)灰砂或潤滑油不清潔造成的機件磨損稱(C)磨損。A、氧化 B、振動 C、砂粒 D、摩擦88. 螺旋傳動機械是將螺旋運動變換為(B)。A、兩軸速垂直運動 B、直線運動C、螺旋運動 D、曲線運動89. 鉆床鉆孔時，車未停穩(wěn)不準(A)。A、捏停鉆夾頭 B、斷電 C、離開太遠 D、做其他工作90. (D)制動有機械制動和電力制動兩種。A、同步式電動機 B、異步式電動機 C、鼠籠式電動機 D、直流電動機91. 一張完整的裝配圖的內(nèi)容包括：⑴一組圖形；⑵(D)；⑶必要的技術(shù)要求；⑷零件序號和明細欄；⑸標題欄。A、正確的尺寸 B、完整的尺寸 C、合理的尺寸 D、必要的尺寸92. 零件圖中注寫極限偏差時，上下偏差小數(shù)點(A)小數(shù)點后位數(shù)相同，零偏差必須標注。A、必須對齊 B、不需對齊C、對齊不對齊兩可 D、依個人習(xí)慣93. 局部剖視圖用(D)作為剖與未剖部分的分界線。A、粗實線 B、細實線 C、細點劃線 D、波浪線94. 畫出各個視圖是繪制零件圖的(C)。A、第一步 B、第二步 C、第三步 D、第四步95. 內(nèi)徑百分表的測量范圍是通過更換(D)來改變的。A、表盤 B、測量桿 C、長指針 D、可換觸頭96. 孔的最小極限尺寸與軸的最大極限尺寸之代數(shù)差為正值叫(B)。A、間隙值 B、最小間隙 C、最大間隙 D、最大過盈97. 表面粗糙度通常是按照波距來劃分，波距小于(D)mm屬于表面粗糙度。A、 B、 C、 D、198. 帶傳動具有(A)特點。A、吸振和緩沖 B、傳動比準確C、適用兩傳動軸中心距離較小 D、效率高99. (A)是造成工作臺往復(fù)運動速度誤差大的原因之一。A、油缸兩端的泄漏不等 B、系統(tǒng)中混入空氣C、活塞有效作用面積不一樣 D、液壓缸容積不一樣100. 形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是(B)。A、工具鋼 B、高速鋼 C、硬質(zhì)合金 D、碳素鋼101. 在鉆床鉆孔時，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是(C)運動。A、進給 B、切削 C、主 D、工作102. 外圓柱工件在套筒孔中的定位，當(dāng)工件定位基準和定位孔較長時，可限制(C)自由度。A、兩個移動 B、兩個轉(zhuǎn)動C、兩個移動和兩個轉(zhuǎn)動 D、一個移動一個轉(zhuǎn)動103. 電磁抱閘是電動機的(A)方式。A、機械制動 B、電力制動 C、反接制動 D、能耗制動104. 球化退火一般適用于(D)。A、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 B、合金結(jié)構(gòu)鋼C、普碳鋼 D、軸承鋼及合金工具鋼105. 將鋼件加熱、保溫，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝叫(C)。A、回火 B、退火 C、正火 D、淬火106. (A)完全依賴于零件制造精度的裝配方法是完全互換法。A、裝配精度 B、加工精度 C、加工誤差 D、減少誤差107. 分度頭的手柄轉(zhuǎn)一周，裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn)(D)。A、1周 B、20周 C、40周 D、1/40周108. 鋸條上的全部鋸齒按一定的規(guī)律(C)錯開，排列成一定的形狀稱為鋸路。A、前后 B、上下 C、左右 D、一前一后109. 用半孔鉆鉆半圓孔時宜用(A)。A、低速手進給 B、高速手進給 C、低速自動進給 D、高速自動進給110. 攻絲進入自然旋進階段時，兩手旋轉(zhuǎn)用力要均勻并要經(jīng)常倒轉(zhuǎn)(B)圈。A、1～2 B、1/4～1/2 C、1/5～1/8 D、1/8～1/10111. 圓板牙的前角數(shù)值沿切削刃變化，(B)處前角最大。A、中徑 B、小徑 C、大徑 D、大徑和中徑112. 檢查曲面刮削質(zhì)量，其校準工具一般是與被檢曲面配合的(B)。A、孔 B、軸 C、孔或軸 D、都不是113. 研具材料與被研磨的工件相比要(A)。A、軟 B、硬 C、軟硬均可 D、相同114. 在研磨過程中起切削作用、研磨工作效率、精度和表面粗糙度，都與(A)有密切關(guān)系。A、磨料 B、研磨液 C、研具 D、工件115. 相同材料，彎曲半徑越小，變形(A)。A、越大 B、越小C、不變 D、可能大也可能小116. 在計算圓孤部分中性層長度的公式A＝π(r＋x0t）α/180中，x0指的是材料的(C)。A、內(nèi)彎曲半徑 B、中間層系數(shù)C、中性層位置系數(shù) D、彎曲直徑117. 若彈簧的外徑與其它另件相配時，公式D0＝（）D1中的系數(shù)應(yīng)取(D)值。A、大 B、偏大 C、中 D、小118. 由一個或一組工人在不更換設(shè)備或地點的情況下完成的裝配工作叫(A)。A、裝配工序 B、工步 C、部件裝配 D、總裝配119. 產(chǎn)品的裝配工作包括部件裝配和(A)。A、總裝配 B、固定式裝配 C、移動式裝配 D、裝配順序120. 為消除零件因偏重而引起振動，必須進行(A)。A、平衡試驗 B、水壓試驗 C、氣壓試驗 D、密封試驗121. 分組選配法的裝配精度決定于(B)。A、零件精度 B、分組數(shù) C、補償環(huán)精度 D、調(diào)整環(huán)的精度122. 立式鉆床的主要部件包括(B)、進給變速箱、主軸和進給手柄。A、操縱機構(gòu) B、主軸變速箱 C、齒條 D、銅球接合子123. 立鉆Z525主軸最高轉(zhuǎn)速為(B)。A、97r/min B、1360r/min C、1420r/min D、480r/min124. 在擰緊(D)布置的成組螺母時，必須對稱地進行。A、長方形 B、圓形 C、方形 D、圓形或方形125. 裝配緊鍵時，用涂色法檢查鍵下、下表面與(C)接觸情況。A、軸 B、轂槽 C、軸和轂槽 D、槽底126. 帶輪相互位置不準確會引起帶張緊不均勻而過快磨損，當(dāng)〔C〕不大時，可用長直尺準確測量。A、張緊力 B、摩擦力 C、中心距 D、都不是127. 帶傳動機構(gòu)使用一般時間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式造成的。A、軸變曲 B、帶拉長 C、帶輪槽磨損 D、輪軸配合松動128. 鏈傳動的損壞形式有鏈被拉長，(B)及鏈斷裂等。A、銷軸和滾子磨損 B、鏈和鏈輪磨損C、鏈和鏈輪配合松動 D、脫鏈129. 影響齒輪傳動精度的因素包括齒輪的加工精度，齒輪的精度等級，齒輪副的側(cè)隙要求，及(D)。A、齒形精度 B、安裝是否正確C、傳動平穩(wěn)性 D、齒輪副的接觸斑點要求130. 蝸輪副正確的接觸斑點位置應(yīng)在(C)位置。A、蝸桿中間 B、蝸輪中間C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向 D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向131. 離合器裝配的主要技術(shù)要求之一是能夠傳遞足夠的(C)。A、力矩 B、彎矩 C、扭矩 D、力偶力132. 離合器是一種使(B)軸接合或分開的傳動裝置。A、主 B、主、從動 C、從動 D、連接133. 向心滑動軸承按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、剖分式和(D)。A、部分式 B、不可拆式 C、疊加式 D、內(nèi)柱外錐式134. 滑動軸承裝配的主要要求之一是(B)。A、減少裝配難度 B、獲得所需要的間隙C、抗蝕性好 D、獲得一定速比135. 滾動軸承型號有(C)數(shù)字。A、5位 B、6位 C、7位 D、8位136. 柴油機的主要(A)是曲軸。A、運動件 B、工作件 C、零件 D、組成137. 能按照柴油機的工作次序，定時打開排氣門，使新鮮空氣進入氣缸和廢氣從氣缸排出的機構(gòu)叫(A)。A、配氣機構(gòu) B、凸輪機構(gòu) C、曲柄連桿機構(gòu) D、滑塊機構(gòu)138. 對于形狀簡單的靜止配合件拆卸時，可用(A)。A、拉拔法 B、頂壓法 C、溫差法 D、破壞法139. 被腐蝕的金屬表面當(dāng)受到機械磨損作用時，將(A)磨損。A、加劇 B、減少 C、停止 D、產(chǎn)生140. 消除鑄鐵導(dǎo)軌的內(nèi)應(yīng)力所造成的變化，需在加工前(C)處理。A、回火 B、淬火 C、時效 D、表面熱141. 絲杠螺母傳動機構(gòu)只有一個螺母時，使螺母和絲杠始終保持(B)。A、雙向接觸 B、單向接觸C、單向或雙向接觸 D、三向接觸142. (C)裝卸鉆頭時，按操作規(guī)程必須用鑰匙。A、電磨頭 B、電剪刀 C、手電鉆 D、鉆床143. 電線穿過門窗及其它可燃材料應(yīng)加套(B)。A、塑料管 B、磁管 C、油氈 D、紙筒144. 起吊時吊鉤要垂直于重心，繩與地面垂直時，一般不超過(D)。A、75° B、65° C、55° D、45°145. 使用(A)時應(yīng)戴橡皮手套。A、電鉆 B、鉆床 C、電剪刀 D、鏜床146. (C)的作用是保護電路。A、接觸器 B、變壓器 C、熔斷器 D、電容器
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