傻兮兮的呆呆
企業(yè)推進5S管理的目的主要有以下五點：1.打造精細化的現(xiàn)場管理；2.培養(yǎng)一流的員工及團隊；3.減少生產(chǎn)及管理的浪費；4.構造超一流的企業(yè)文化；5.持續(xù)增強企業(yè)的競爭力。
第一：打造精細化的現(xiàn)場管理
通過5S管理的整理、整頓及清掃后，在智泰咨詢顧問團隊帶領下，組織員工對現(xiàn)場所有的不合理進行識別及整改，完善后現(xiàn)場沒有不必要品，必要的物品分門別類存放在規(guī)定的位置上，并做好物品的三定管理（定品、定位、定量），必要品取拿非常方便，現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)融合一起全面提升，5S管理最終能打造一個干凈、整潔、規(guī)范、高效的精細化現(xiàn)場管理。
第二：培養(yǎng)一流的員工及團隊
員工只有多做事才能得到鍛煉與成長，5S管理就是一個很好的培養(yǎng)人才及團隊建設的平臺，通過全員參與（班組/小組）的5S管理活動，能提高員工在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，分析問題，改善問題的能力，持續(xù)的5S管理活動不僅改進了現(xiàn)場，也提高員工的綜合能力，還能培養(yǎng)一支非常有戰(zhàn)斗力的及團隊，現(xiàn)場真正做到人人有事做，事事有人做。
第三：減少生產(chǎn)及管理的浪費
通過持續(xù)5S管理的整改及標準的制訂與執(zhí)行，消除現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（水、電、氣及人、機、料、法、環(huán)）等的浪費現(xiàn)象，制訂浪費的獎罰機制，增強員工的節(jié)儉意識，完善及優(yōu)化各生產(chǎn)及管理流程，提高工作效率。
第四：構造超一流的企業(yè)文化
5S管理推進的各項內(nèi)容形成制度化，流程化，標準化，做到事事有標準，，人人遵標準，不管是員工還是干部，不管是老員工還是新員工，都能自主遵守公司的規(guī)章制度。簡單的事情重復做，把5S管理優(yōu)秀事項固化下來并一代代傳承，終會提升企業(yè)形象及超一流的企業(yè)文化。
第五：持續(xù)增強企業(yè)的競爭力
5S管理消除了生產(chǎn)及管理的浪費，降低設備的故障，優(yōu)化作業(yè)標準及工序流程，提高了生產(chǎn)效率，減少不良，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)及管理的成本，持續(xù)的5S管理會做到高效率、高品質(zhì)、低成本，持續(xù)的增強企業(yè)的競爭力。
5S管理的目的是什么
RedWeiPrincess
整理的目的是把"空間"騰出來活用,整頓的目的是有不用"浪費"時間找東西,清掃的目的是清除"臟污",保持職場干干凈凈,明明亮亮.清潔的目的是通過"制度化"來維持成果,并顯現(xiàn)出異常所在.素養(yǎng)的目的是改變"人質(zhì)",養(yǎng)成工作講究認真的習慣.
xuzhenying
5S管理的目的是：
1、縮短作業(yè)周期，確保交貨。
2、改善員工的精神面貌，使組織活力化。
3、降低生產(chǎn)成本。
4、保障企業(yè)安全生產(chǎn)。
5、減少直至消除故障，保障品質(zhì)。
6、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。
7、促成效率的提高。
8、改善和提高企業(yè)形象。
5S起源介紹
“ 5S ” 活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。 “ 5S ” 活動的對象是現(xiàn)場的 “ 環(huán)境 ” ，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。
5S理論之父：平野裕之（Hiroyuki Hirano）
隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進入， "5S 管理 " 逐漸被國人所了解，并在國內(nèi)部分企業(yè)中開花結(jié)果。
以上內(nèi)容參考：百度百科-5s
fanfanwing
5s的含義是：整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個詞的縮寫。是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。5S的定義與目的，1S-整理，定義，區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置。一個概略的判定原則，是將未來30天內(nèi)，用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。
5s改善方案
現(xiàn)場5S管理解決方案，以客戶和員工的滿意為工作中心。企業(yè)所有的行為都是為創(chuàng)造更多的利潤，客戶和員工是企業(yè)利潤的主要源泉，現(xiàn)場5S管理的目的最終是為了使客戶滿意，提高員工的綜合素質(zhì)，實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化。在現(xiàn)場5S管理推行過程中，要緊緊地圍繞這一主題，且不可偏離?，F(xiàn)場5S管理解決方案，切實可行的推行技巧的應用在不同的現(xiàn)場5S管理推行階段。
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推行5S的作用1、提高企業(yè)形象 2、提高生產(chǎn)效率 3、提高庫存周轉(zhuǎn)率 4、減少故障，保障品質(zhì) 5、加強安全，減少安全隱患 6、養(yǎng)成節(jié)約的習慣，降低生產(chǎn)成本 7、縮短作業(yè)周期，保證交期 8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化5S活動的目標(1)工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為0. (2)整潔的限產(chǎn)，不良品為0. (3)努力降低成本，減少消耗，浪費為0. (4)工作順暢進行，及時完成任務，延期為0. (5)無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為0. (6)團結(jié)，友愛，處處為別人著想，積極干好本職工作，不良行為為0. 5S管理的效用5S管理的五大效用可歸納為： 5個S，即： Sales、saving、safety、standardization、satisfaction 1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習；會使大家希望到這樣的工廠工作。 2、5S管理是節(jié)約家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率。 3、5S管理對安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。 4、5S管理是標準化的推動者（Standardization）----\"3定\"、\"3要素\"原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場,大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定。 5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。
enjoyduola
1S：把‘空間’騰出來活用。
2S：不浪費時間找東西。
3S：清楚臟污，保持工作場所干干凈凈，明明亮亮。
4S：通過制度化來維持成果，并顯示異常所在。
5S：改變?nèi)速|(zhì)，養(yǎng)成工作講究認真的習慣。
四葉細辛
“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動。 5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣： 1、革除馬虎之心，凡事認真（認認真真地對待工作中的每一件\"小事\" ） 2、遵守規(guī)定 3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了 4、文明禮貌細細說來，目的如下：★ 1S----整理 定義： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； ◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來； ◇不必要的東西要盡快處理掉。 正確的價值意識----使用價值，而不是原購買價值。 目的： ●騰出空間，空間活用 ●防止誤用、誤送 ●塑造清爽的工作場所 生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： ·即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。 ·棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 ·增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。 ·物品雜亂無章地擺放，增加盤點困難，成本核算失準。 注意點： 要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。 實施要領： ⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判別基準 ⑶、將不要物品清除出工作場所 ⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ⑸、制訂廢棄物處理方法 ⑹、每日自我檢查★ 2S----整頓 定義： ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。 ◇明確數(shù)量，有效標識。 目的： ●工作場所一目了然 ●整整齊齊的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間 ●消除過多的積壓物品 注意點： 這是提高效率的基礎。 實施要領： 1、前一步驟整理的工作要落實 2、需要的物品明確放置場所 3、擺放整齊、有條不紊 4、地板劃線定位 5、場所、物品標示 6、制訂廢棄物處理辦法 整頓的\"3要素\"：場所、方法、標識 放置場所----物品的放置場所原則上要100%設定。 · 物品的保管要 定點、定容、定量 · 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法----易取。 · 不超出所規(guī)定的范圍 · 在放置方法上多下工夫 標識方法----放置場所和物品原則上一對一表示。 · 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 · 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 · 在表示方法上多下工夫 整頓的\"3定\"原則：定點、定容、定量 定點：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 重點： ● 整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) ● 要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確 ● 要想辦法使物品能立即取出使用 ● 另外，使用后要能容易恢復到原位， 沒有回復或誤放時能馬上知道 ★ 3S----清掃 定義： ◇將工作場所清掃干凈。 ◇保持工作場所干凈、亮麗。 目的： ●消除贓污，保持職場內(nèi)干凈、明亮 ●穩(wěn)定品質(zhì) ●減少工業(yè)傷害 注意點： 責任化、制度化。 實施要領： 1、建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)、外） 2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 3、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離 4、建立清掃基準,作為規(guī)范 5、開始一次全公司的大清掃，每個地方清洗干凈 ● 清掃就是使職場進入沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要達到能被正常使用的狀態(tài)才行。而達到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成品質(zhì)不良?！? 4S----清潔 定義： ◇將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化。 目的： ● 維持上面3S的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 實施要領： 1、落實前3S工作 2、制訂目視管理的基準 3、制訂5S實施辦法 4、制訂考評、稽核方法 5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 6、高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動全員重視5S活動。 ● 5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛：我們公司做什么事都是半途而廢、反正不會成功、應付應付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正?！? 5S----素養(yǎng) 定義：通過晨會等手段，提高員工文明禮貌水準，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。 目的：提升人的品質(zhì)，使員工對任何工作都講究認真。 注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。 實施要領： 1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準 2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定 3、制訂禮儀守則 4、教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐） 5、推動各種精神提升活動（晨會，例行打招呼、禮貌運動等） 6、推動各種激勵活動，遵守規(guī)章制度
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推行5S最終要達到八大目的：1．改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。2．促成效率的提高良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能大大地提高效率。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。情緒不高，干勁不大，又哪來的經(jīng)濟效益？所以推動5S，是促成效率提高的有效途徑之一。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率。4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經(jīng)常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產(chǎn)品質(zhì)。5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。6．降低生產(chǎn)成本第六個目的，強調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。7．改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。8．縮短作業(yè)周期，確保交貨推動5S，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標準的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。
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