五軸數(shù)控機(jī)床培訓(xùn)教程：

1、數(shù)控銑床的對刀：假設(shè)零件為對稱零件，并且毛坯已測量好長為L1、寬為L2，平底立銑刀的直徑也已測量好。將工件在銑床工作臺上裝夾好后，在手動方式操縱，具體步驟如下：

(1)、手工對刀：先使刀具靠攏工件的左側(cè)面(采用點動操作，以開始有微量切削為準(zhǔn))，刀具如圖A位置，按設(shè)置編程零點鍵，CRT上顯示X0、Y0、Z0，則完成X方向的編程零點設(shè)置。再使刀具靠攏工件的前側(cè)面，保持刀具Y方向不動，使刀具X向退回。

當(dāng)CRT上X坐標(biāo)值0時，按編程零點設(shè)置鍵，就完成X、Y兩個方向的編程零點設(shè)置。最后抬高Z軸，移動刀具，考慮到存在銑刀半徑，當(dāng)CRT上顯示X坐標(biāo)值為(L1/2+銑刀半徑)，Y的坐標(biāo)值為(L2/2+銑刀半徑)時，使銑刀底部靠攏工件上表面。

按編程零點設(shè)置鍵，CRT屏幕上顯示X、Y、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0，Y0，Z0)，系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點的設(shè)置功能。就把銑刀的刀位點設(shè)置在工件對稱中心上，即工件坐標(biāo)系的工件原點上。

(2)、建立工件坐標(biāo)系：此時，刀具(銑刀的刀位點)當(dāng)前位置就在編程零點(即工件原點)上。由于手動試切對刀方法，調(diào)整簡單、可靠，且經(jīng)濟(jì)，所以得到廣泛的應(yīng)用。

(3)、回參考點操作：采用ZERO(回參考點)方式進(jìn)行回參考點的操作，建立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系。此時CRT上將顯示銑刀中心(對刀參考點)在坐標(biāo)系中的當(dāng)前位置的坐標(biāo)值。

2、數(shù)控車床的對刀。數(shù)控車床對刀方法基本相同，首先，將工件在三爪卡盤上裝夾好之后，用手動方法操作，具體步驟如下：

(1)、試切對刀 先用已選好的刀具將工件外圓表面車一刀，保持X向尺寸不變，Z向退刀，按設(shè)置編程零點鍵，當(dāng)CRT上顯示的X坐標(biāo)值為-(D/2)時，按設(shè)置編程零點鍵，CRT屏幕上顯示X、Z坐標(biāo)值都清成零(即X0，Z0)，系統(tǒng)內(nèi)部完成了編程零點的設(shè)置功能。

(2)、建立工件坐標(biāo)系 刀尖(車刀的刀位點)當(dāng)前位置就在編程零點(即工件原點)上。