一、落紗速度要快，會(huì)生頭，熟悉了就會(huì)越來越好。

二、細(xì)紗落紗工作是細(xì)紗車間生產(chǎn)的一個(gè)重要組成部分，落紗工的一切工作是圍繞優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗而進(jìn)行，基本要點(diǎn)如下：

1、組織緊密、行動(dòng)一致

細(xì)紗落紗組是一個(gè)4-6人組成的集體，因此落紗工應(yīng)服從落紗長(zhǎng)的統(tǒng)一調(diào)度和指揮，一到達(dá)要落紗的機(jī)臺(tái)，各就各位，做到組織緊密、動(dòng)作協(xié)調(diào)、行動(dòng)一致，充分發(fā)揮集體力量。

2、合理安排、相互協(xié)作

撥紗、上機(jī)、插管、理頭、壓管、生頭是落紗工作法的基本內(nèi)容，合理組織這些工作是提高效率的有效方法。因此，采取定位編號(hào)，程序往返、分工負(fù)責(zé)、互相協(xié)作、緊密配合的方法，做到停臺(tái)時(shí)間短，生產(chǎn)效率高。

3、加強(qiáng)清潔工作、提高產(chǎn)品質(zhì)量

清潔工作應(yīng)合理均勻地安排在一輪班的每落紗的間隙內(nèi)進(jìn)行，采用"三做"、"四定"、"五不落地"的方法，落紗工的清潔工作必須動(dòng)作要輕，防止飛花帶入紗條，造成人為疵點(diǎn)。

4、提高操作水平、不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)

落紗生頭是落紗工的基本操作，必須熟練掌握，在工作中多學(xué)習(xí)多摸索，練好操作技術(shù)，提高生頭速度。

5、預(yù)防人為疵點(diǎn)

落紗生頭時(shí)防止回絲附入，嚴(yán)禁再生頭、繞生頭、捻接頭、清潔工作時(shí)防止飛花帶入紗條，注意錠帶是否在錠盤內(nèi)，防止緊捻或弱捻紗。

6、加強(qiáng)責(zé)任心，提高質(zhì)量意識(shí)

不無故離崗、脫崗，一旦發(fā)現(xiàn)紗的質(zhì)量問題，應(yīng)立即報(bào)告，認(rèn)真執(zhí)行操作法，執(zhí)行落紗時(shí)間，縮短落紗停臺(tái)時(shí)間，提高細(xì)紗機(jī)效率。

擴(kuò)展資料：

一、細(xì)紗

細(xì)紗工序是紡紗生產(chǎn)的最后一道工序，它是將粗紗紡成具有一定特?cái)?shù)、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的細(xì)紗，供捻線、機(jī)織或針織等使用，細(xì)紗工序主要完成以下任務(wù)：

(1)牽伸:將喂入的粗紗或條子均勻地拉長(zhǎng)抽細(xì)到細(xì)紗所要求的特?cái)?shù)。

(2)加捻:將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶?，使成紗具有一定的?qiáng)力、彈性、光澤和手感等物理機(jī)械性能。

(3)卷繞成形:將紡成的細(xì)紗按一定成形要求卷繞在筒管上，以便于運(yùn)輸、貯存和后道工序加工。

細(xì)紗是紡紗非常重要的工序，棉紡廠生產(chǎn)規(guī)模的大小常用細(xì)紗機(jī)總錠數(shù)表示，細(xì)紗產(chǎn)量是決定紡紗廠各工序機(jī)器配備數(shù)量的依據(jù)；產(chǎn)質(zhì)量水平、原料、機(jī)物料、電量等的消耗，勞動(dòng)生產(chǎn)率、設(shè)備完好率等又反映了紡紗廠生產(chǎn)技術(shù)和管理水平的好壞。

二、落紗的接頭要點(diǎn)

接頭就是要求動(dòng)作快，質(zhì)量好，接頭處短，這樣紡出的棉紗質(zhì)量才高。

步 驟 重 點(diǎn) 要 求

1、拔管 用左手中指為主，無名、小指為輔握住紗管拔出 拔管要輕、快

2、找頭 用右手拇食指捏住紗頭將紗條引出 尋找紗頭位置要快

3、引紗 小紗由紗管底部引出，大中紗由紗管上部引出 引紗的長(zhǎng)度在不影響插管與提紗的情況下盡量縮短

4、掛鋼絲圈 右手食指帶出鋼絲圈及用指尖緊扣鋼絲圈 雙手基本保持水平

5、插管 稍稍用力垂直插下 不高管

6、繞導(dǎo)紗溝 與卡頭同時(shí)進(jìn)行 卡頭長(zhǎng)度一般為16-22mm

7、接頭 右手食指向上方微微輕挑 所捏紗頭對(duì)準(zhǔn)須條右側(cè)

參考資料來源：百度百科-細(xì)紗

參考資料來源：百度百科-落紗