安裝流程,施工前的要求 1 垃圾填埋場(chǎng)防滲施工是整個(gè)工程的核心，因此，防滲施工必須在甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的共同監(jiān)督之下，在土建方的密切配合下完成。 2 工程所用材料必須符合要求。 3 土建完成的基層面必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4 材料施工的機(jī)具設(shè)備必須達(dá)到要求。 5 施工人員必須熟練上崗。 二、控制土建基層面鋪設(shè)場(chǎng)地的要求：“四度” 1 平整度：±2cm/m2,平整順直； 2 壓實(shí)度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜； 3縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場(chǎng)底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流； 4 清潔度：垂直深度50cm內(nèi)不得有樹(shù)根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。 三、鋪設(shè)施工氣候要求： 1 氣溫 5—40℃為宜，考慮到土工膜的熱脹冷縮性，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，天冷時(shí)，土工膜的鋪設(shè)應(yīng)緊一些；天熱時(shí)應(yīng)松弛；但要注意，在夏天應(yīng)避免中午時(shí)的高溫。 2 風(fēng)力及雨天：風(fēng)力超過(guò)4級(jí)或雨天應(yīng)停止施工；風(fēng)小時(shí)，宜用砂袋壓住土工膜，以利施工。 四、 復(fù)合土工膜施工安裝 1 復(fù)合土工膜施工安裝工藝流程 2 裁剪及運(yùn)輸：根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄，裁剪大捆的土工膜，編號(hào)記錄，按號(hào)碼運(yùn)載至鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)。注意，土工膜在運(yùn)輸過(guò)程中不要拖拉、應(yīng)拽，避免尖銳物刺傷。 3 復(fù)合土工膜鋪設(shè)施工安裝 1） 應(yīng)從底部向高位延伸，不要拉得太緊，應(yīng)留有50%的余幅以備局部下沉拉伸。單考慮到本工程的實(shí)際情況，邊坡采取從上到下的鋪設(shè)順序。 2）相鄰兩幅的縱向接頭不應(yīng)在一條水平線上，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1M以上。 3）縱向接頭應(yīng)距離壩腳、彎腳處50M以上，應(yīng)設(shè)在平面上。 4）先邊坡后場(chǎng)底。 5）邊坡鋪設(shè)時(shí)，展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。 * 邊坡的鋪設(shè)控制:防滲土工膜在邊坡鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至一期錨固溝平臺(tái)，鋪設(shè)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，采取從上往下“推鋪”的便利方式。在扇形區(qū)應(yīng)合理裁剪，使上下端都得到牢固的錨固。 * 場(chǎng)底鋪設(shè)控制：防滲土工膜在鋪設(shè)前，先對(duì)鋪設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查、丈量，根據(jù)丈量的尺寸將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)尺寸相匹配的防滲膜運(yùn)至相應(yīng)的位置：鋪設(shè)時(shí)，用人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪”。 * 對(duì)正、搭齊：復(fù)合土工膜的鋪設(shè)不論是邊坡還是場(chǎng)底，應(yīng)平整順直，避免出現(xiàn)褶皺、波紋，以使兩幅土工膜對(duì)正、搭齊。搭接寬按設(shè)計(jì)要求，一般為左右10cm。 * 壓膜的控制：用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的復(fù)合土工膜壓住， 風(fēng)吹扯動(dòng)。 * 錨固溝內(nèi)的鋪設(shè)控制：在錨固溝頂部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留一定的防滲膜，以備局部下沉拉伸。 * 縱向接縫：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足夠的搭接長(zhǎng)度≥15 cm圖—1邊坡防滲復(fù)合土工膜必須在膜下 庫(kù)底復(fù)合土工膜膨潤(rùn)土墊鋪設(shè)驗(yàn)收合格后的區(qū)域進(jìn)行鋪設(shè) 人工按一定的方向，進(jìn)行“推鋪” 邊坡鋪設(shè)時(shí)復(fù)合土工膜 圖--4用砂袋及時(shí)將對(duì)正、搭齊的展膜方向應(yīng)基本平行于最大坡度線。 復(fù)合土工膜壓住，以防風(fēng)吹扯動(dòng) 4、焊接準(zhǔn)備：試驗(yàn)性焊接要求： 1）試驗(yàn)性焊接在復(fù)合土工膜試樣上進(jìn)行，以檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊接設(shè)備。 2）焊接設(shè)備和焊接人員只有成功完成試驗(yàn)性焊接后，才能進(jìn)行下一步的生產(chǎn)性焊接。 3）試驗(yàn)性焊接的頻率控制：根據(jù)環(huán)境溫度的變化，每天每臺(tái)不少于兩次，一次在正式作業(yè)前，一次在中班。 4） 試驗(yàn)性焊接是與生產(chǎn)性焊接相同的表面和環(huán)境條件下進(jìn)行的。 5、 生產(chǎn)性焊接 1）只有通過(guò)試驗(yàn)性焊接，才能進(jìn)行生產(chǎn)性焊接。 2）把焊機(jī)調(diào)整到通過(guò)試驗(yàn)性焊接性焊接時(shí)的最佳參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫“平整、牢固、美觀”。 3）于只適用于修補(bǔ)和雙縫焊接機(jī)不能操作的地方用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)。 6、焊接數(shù)據(jù)的控制 1）不論是生產(chǎn)性焊接還是試驗(yàn)性焊接，必須保持焊接的溫度、速度、夾持棍的壓力使焊接達(dá)到最佳效果。 2）每條焊縫應(yīng)被檢驗(yàn) 7、焊接質(zhì)量保證控制措施 1）焊接邊坡時(shí)，焊縫長(zhǎng)度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。 2）盡量減少邊腳和零星膜的焊接。 3）在焊接操作時(shí)應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。 4） 復(fù)合土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。 5）如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。 6）在復(fù)合土工膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時(shí)，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。 7）當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響復(fù)合土工膜焊接時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。 8）應(yīng)對(duì)焊接機(jī)定時(shí)保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。 9、焊接檢測(cè)控制措施 檢測(cè)控制分為產(chǎn)品表面檢測(cè)和焊接縫檢測(cè)。 1）產(chǎn)品表面檢測(cè)：當(dāng)復(fù)合土工膜展開(kāi)后，要用眼檢查是否有缺陷，標(biāo)出有缺陷或值得懷疑的地方，以便修補(bǔ)。 2）焊縫的檢測(cè)分為：目測(cè)和檢漏試驗(yàn)（非破壞性） * 焊縫的目測(cè)：主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物等項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)檢查。 * 雙焊縫的表面：平整、牢固、美觀，即光滑平順，厚度均勻，焊縫處不得有其他雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)受損傷部位。 * T型焊縫表面：結(jié)合緊密，平滑連接。 * 十字型焊縫表面：在確實(shí)避不開(kāi)時(shí)，才可以采用十字型焊接，但必須加蓋20厘米以上見(jiàn)方的補(bǔ)丁，由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工完成。 3）非破壞性檢測(cè)：充氣（雙焊縫）。 * 雙焊縫充氣檢測(cè)：通過(guò)檢查雙縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量好壞的非破壞性檢測(cè)手段。在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過(guò)檢測(cè)針上附帶壓力表的變化來(lái)判斷其氣密性。 * 儀器的組成：壓縮裝置，能產(chǎn)生15--20Mpa的壓力裝有壓力表的空心針 * 程序：充氣15--20 Mpa的壓力，保持2分鐘以上即為合格；如壓力表穩(wěn)定不住，則一面保持一定的壓力，一面對(duì)外側(cè)焊縫涂抹肥皂液檢驗(yàn)，如無(wú)漏氣也認(rèn)為合格（即對(duì)另一條漏氣焊縫不做處理）。 4）缺陷的修補(bǔ)：對(duì)在目測(cè)、正壓中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；不能立刻修補(bǔ)的，要做特種標(biāo)記，以防漏補(bǔ)。 * 各種空洞的修補(bǔ)：根據(jù)洞的大小而定，當(dāng)洞大于5mm時(shí)，應(yīng)用10厘米圓形或橢圓形的襯墊修補(bǔ)。 * 對(duì)于小的針眼或空洞，可以用點(diǎn)焊。 10、 幾個(gè)錨固接點(diǎn)的要求 1）錨固溝：是固定復(fù)合土工膜和保護(hù)層土工布的，復(fù)合土工膜和保護(hù)層土工布鋪設(shè)好后，即時(shí)用砼板壓住。 2）緩沖平臺(tái)：是為了復(fù)合土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑，在坡中央增設(shè)緩沖平臺(tái)，且在平臺(tái)上設(shè)置錨固溝，以減輕復(fù)合土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺(tái)錨固溝由于實(shí)際地形的特點(diǎn)，小而窄，施工時(shí)要格外注意。 3）截洪溝：在錨固溝的上面，開(kāi)挖截洪溝，導(dǎo)流外來(lái)雨水，以阻止水直接進(jìn)入填埋場(chǎng)。 本工程一期錨固溝兼作截洪溝。 11、 復(fù)合土工膜焊接特殊部位的處理 1）邊坡交匯處即壩坡拐彎處：鋪設(shè)和焊接均屬特殊情況，要根據(jù)實(shí)際狀況特殊裁剪，方能使土工膜緊貼壩坡基地，否則，會(huì)造成“懸空”或“起鼓”現(xiàn)象。 施工要點(diǎn)：在此區(qū)域內(nèi)，操作人員要精心測(cè)量，把土工膜裁剪成上寬下窄的倒梯形。 2）庫(kù)區(qū)的邊坡與庫(kù)底的交匯處，此處在設(shè)計(jì)上多有盲溝。 施工要點(diǎn)：先把土工膜順著壩面鋪設(shè)在距盲溝5米遠(yuǎn)以外處 再與庫(kù)底膜相連；相鄰兩幅的焊接是：先焊接好后，再壓往盲溝內(nèi)。 3） 壩管與土工膜的連接（見(jiàn)示意圖）：先把復(fù)合土工膜根據(jù)滲瀝液穿壩管的直徑大小裁剪成喇叭狀的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后順序套進(jìn)穿壩管，再適宜地調(diào)整好管套的位置并用熱風(fēng)焊槍臨時(shí)固定，管套不能有懸空的部位。最后把管套的大小套口焊接在復(fù)合土工膜和滲瀝液穿壩管上，并用不銹鋼箍加固。宋，1-3-9-6-9-2-9-6-1-6-9