沒蠟筆的小新
工業(yè)水池施工方案一、 工程概況 （1）工業(yè)水池、消防水池、生活水池，建筑面積分別是209 m2、96m2、15m2,水池分別為800 m3、300 m3和50 m3。它們之間相鄰距離約10米左右，主要設(shè)備材料選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。（2）工業(yè)、消防、生活水池形狀為鋼筋砼矩形水池，水池埋深地下均為1.2米，露出地面分別為3.65米、3.15米、3.12米，池機(jī)均復(fù)土500厚，池外壁用240mm厚紅磚砌保溫墻，基礎(chǔ)墊層均埋深在-3.0米處，用C10砼整板澆筑至-1.2米標(biāo)高底板處，此處地質(zhì)為粘性膨脹土，有部分為塘溝，注意本基底必須要落在老土層上的規(guī)定。二、 施工部署（1） 施工準(zhǔn)備： 施工前要熟悉圖紙，查對標(biāo)高、預(yù)留套管、埋件位置，放軸線，做好周圍排水工作。（2） 施工順序： 第一步施工800m3、水池基礎(chǔ)墊層(挖基坑→清底→驗(yàn)槽 做好周邊臨時排水→支模板→澆砼墊層→墊層周邊分層回填夯實(shí))待墊層周邊回填完畢，再施工300m3、50m3墊層，墊層施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板與池壁的斜托上部約300mm處。第三步施工800m3池壁與頂板連接的斜托下部處，為了方便施工，不影響工期，300m3和50m3與800m3水池進(jìn)行穿插施工。第四步施工現(xiàn)澆頂板及水池進(jìn)行灌水試驗(yàn)、驗(yàn)收。第五步施工池內(nèi)導(dǎo)流墻及池外壁保溫墻。第六步施工池壁內(nèi)外抹灰。第七步施工池頂復(fù)土及周邊回填夯實(shí)。（3） 施工組織： 設(shè)水池施工專班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌磚、抹灰工），鋼筋工10人，木工班20人，安裝電焊工5人，即六個班組：土方班、砼工班、泥工班、鋼筋班、木工班、安裝班。（4） 機(jī)械設(shè)備： 1m3反鏟1臺、推土機(jī)1臺、電動打夯機(jī)5臺、機(jī)動翻斗車3臺、5T自卸車4輛、電動葫蘆2臺、砼攪拌機(jī)、砼輸送泵、攔灰機(jī)統(tǒng)一調(diào)配。（5） 施工進(jìn)度： 三個水池總工為35天，用流水線穿插施工方法施工，分別為（挖基坑＝2天，基礎(chǔ)墊層＝5天，回填＝2天，鋼筋綁扎＝5天，底壁頂澆砼＝7天，試水＝2天，砌體＝4天，抹灰＝7天，復(fù)土＝2天）。三、 具體施工方法1、 施工測量：按站區(qū)內(nèi)固定坐標(biāo)及標(biāo)高，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測算、圖示位置和標(biāo)高，用龍門鋼管定軸線控制樁、高程樁，并測設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁的設(shè)置，便于觀測，一定要牢固，并采取保護(hù)措施。2、 基坑開挖：基坑底部的開挖寬度可按下式計算：B＝B1＋2b1+b2式中B基坑底部開挖長或?qū)払1墊層寬度或長度b1每側(cè)工作面寬b2可變數(shù)（設(shè)臨時排水或需設(shè)擋土板寬度）邊坡坡度按硬塑粘性土類，放坡系數(shù)為1：0.75計算，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基底周圍需設(shè)一條臨時小明溝（離墊層500mm外）。再設(shè)臨時抽水井中一個，以防下雨時損壞基底土質(zhì)，挖基底土方時，根據(jù)反鏟性能，可次挖到設(shè)計標(biāo)高以上200mm，以后用人工挖除至設(shè)計標(biāo)高，若遇有地下水，根據(jù)排水條件和場地情況挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至預(yù)定標(biāo)高。3、 驗(yàn)槽 根據(jù)圖紙要求，不同土質(zhì)情況有不同的地基處理，在開挖基坑時，及時會同設(shè)計、監(jiān)理方確認(rèn)土質(zhì)情況，并對基礎(chǔ)形式作業(yè)決定。基坑底高程的允許偏差為±20mm。4、 施工排水施工排水采用明溝排水，設(shè)排水井用清水泵抽水，排至場地排水系統(tǒng)，排水溝終止使用后用砂石將排水溝、井填實(shí)。5、 基礎(chǔ)墊層待驗(yàn)槽完畢，及時安排木工支模、復(fù)測墊 層標(biāo)高，注意留置入水坑部位尺寸，澆筑砼整板墊層。待砼強(qiáng)度達(dá)到75%時，清理雜物抽干積水進(jìn)行墊層周邊分層回填工作。6、 水池底、壁、頂施工先清掃墊層，彈出按圖紙上的軸線、壁厚、柱位置，然后綁扎鋼筋，預(yù)埋、焊接壁上套管。在保證質(zhì)量前提下，現(xiàn)把水池分成三次澆筑：第一次在底板與池壁斜托上部300mm處留施工處，在這300mm處壁中設(shè)橡膠或鋼板止水帶，止水帶300寬通長、上露150mm砼內(nèi)150mm，要安放平直。第二次綁扎池壁鋼筋、支模板在頂板與池壁斜托下部留施工處，第三次綁扎頂板鋼筋，預(yù)埋出汽孔套管，澆頂板砼。做好池壁 頂、砼保養(yǎng)工作。7、 精心處理施工縫在每一施工處鋼筋綁扎完畢后及時清理松動砼渣、雜物等。在施工時要盡量縮短施工縫，上、下兩層砼的澆灌間隙時間，在澆灌前要澆水濕潤，先鋪10cm水泥砂漿（同強(qiáng)度等紡的砼，除去石子）再倒入砼。8、 鋼筋綁扎施工按施工圖紙施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋遇到孔洞時應(yīng)盡量繞開，不得截斷，如必須截斷時，應(yīng)與孔洞加固環(huán)鋼筋焊接錨固，鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開，搭長按圖紙要求施工，同截面處鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的25%。9、 模板工程支水池、池壁、頂模板，應(yīng)先立內(nèi)模，綁扎鋼筋完畢，再立外模，為了使模板有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，內(nèi)外模用拉結(jié)止水螺栓，鋼管緊固，內(nèi)模里圈用花藍(lán)螺栓、螺絲拉條拉緊。10、 砼澆灌和振搗澆注砼時應(yīng)沿池壁四周均勻進(jìn)行，每層高度約20-25cm（若澆注高度超過2米時，應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管等下落，以保證砼不發(fā)生離析現(xiàn)象），并設(shè)專人檢查拉緊螺絲，防止模板走動，應(yīng)盡量減少施工次數(shù)，澆砼進(jìn)宜先低處后高處，先中部后兩端連續(xù)進(jìn)行，避免出現(xiàn)汽縫，應(yīng)確保跔的振動時間，使砼中多余的氣體和水分排出，對表面的積水應(yīng)及時排干。池底表面在砼初凝前應(yīng)壓實(shí)抹光，從而得到強(qiáng)度高抗裂性好內(nèi)實(shí)外光的砼。11、 砼養(yǎng)護(hù)砼澆好應(yīng)保持濕潤環(huán)境14d，防止表面因水分散失而產(chǎn)生的干縮裂縫和減少砼的收縮量。12、 水池施工主要應(yīng)防止變形縫的產(chǎn)生，施工時可采取以下措施： 1）應(yīng)采用425＃礦渣硅酸鹽水泥，并盡量減少水灰比，使水灰比≤0.55。2）若設(shè)置“后澆縫”后澆縫寬度取1.0-1.2m兩側(cè)砼斷面做成企口，后澆縫鋼筋不斷開，后澆縫必須貫通整個水池，即池底、頂板、全部設(shè)縫。一般在池壁澆灌砼后1.5-3個月且氣溫低于池壁澆灌的溫度時，方可澆灌后澆縫砼，后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼（微膨脹砼）澆筑。13、 做好水池灌水，試水驗(yàn)收準(zhǔn)備，試水時間為一晝夜。14、 導(dǎo)流墻及保溫墻砌筑施工： 1）砌保溫墻時應(yīng)先搭設(shè)外墻雙排鋼腳手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干凈。用C15細(xì)砼支模搗實(shí)找平，測出水平線，四角立皮數(shù)桿，把池壁上的拉墻筋調(diào)直，提前一天把紅磚澆水濕潤，砂漿按設(shè)計配合比配料、施工，做到砌體要平直、砂漿飽滿美觀。2）砌導(dǎo)流墻，先把池內(nèi)清洗干凈，按圖彈出墻身部位，詳細(xì)做法同上。15、 池體內(nèi)外抹灰施工。先內(nèi)后外，先把池內(nèi)壁底清理，沖洗干凈，澆水濕潤池內(nèi)壁頂，先刮防水水泥漿一道，然后用1：2防水砂漿抹平壓光，外墻清洗干凈，澆水濕潤，用1：2水泥砂漿分層抹平直。16、 池頂復(fù)土施工：池頂復(fù)土應(yīng)沿水池四周及池頂分層回填，防止超填，頂析表面要避免大力打夯。四、 質(zhì)量保證措施 1、堅持項(xiàng)目部制定質(zhì)量負(fù)責(zé)制，堅持質(zhì)量方針目標(biāo)管理，嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖施工，以國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求控制施工過程，按檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收工程質(zhì)量。2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)栓員及班組兼職質(zhì)檢員，進(jìn)行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴(yán)格把好控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴(yán)格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗(yàn)收檢驗(yàn)關(guān)，按照隱蔽及評定標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質(zhì)量管理，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點(diǎn)，對班組進(jìn)行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標(biāo)記。4、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗(yàn)收檢查制度，技術(shù)部認(rèn)真做好分項(xiàng)施工操作工藝，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé)，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接檢”專職檢查員進(jìn)行“復(fù)檢”，重要部位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗(yàn)收是一項(xiàng)關(guān)鍵工序，每次隱檢必須請建設(shè)單位驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序。5、加強(qiáng)原材料試驗(yàn)和半成品檢驗(yàn)工作，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用，主要材料、鋼筋、水泥、防水材料等無出廠合格證和復(fù)試檢測合格證明，禁止使用。6、1）質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。2）工程質(zhì)量重點(diǎn)控制點(diǎn)見下表施工項(xiàng)目 質(zhì)量管理點(diǎn) 質(zhì)量要求（控制目標(biāo)）施工測量 軸線、標(biāo)高 根據(jù)勘測處提供的坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)制定測量工作方案，經(jīng)批準(zhǔn)后，采用先進(jìn)測量儀器，由專業(yè)技工施測，反復(fù)校核，保證精度。主要材料進(jìn)場 水泥、鋼材、防水、材料 必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報告，并按規(guī)定進(jìn)行取樣驗(yàn)收合格后才能使用。鋼筋制作及連接 鋼筋接頭 必須由培訓(xùn)合格的技術(shù)工人操作，按規(guī)定取樣試驗(yàn)，接頭位置及方法必須滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。模板制作和安裝 模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性、幾何尺寸 模板施工必須設(shè)計方案，嚴(yán)格按方案進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序?；炷翝仓? 混凝土配合比及養(yǎng)護(hù) 必須由試驗(yàn)配出配合比，使用合格的計量器具，嚴(yán)格按配合比攪拌，按方案的順序及方法澆筑及測溫養(yǎng)護(hù)。五、安全施工保證措施1、施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任中心的安全生產(chǎn)委員會，設(shè)立專職安全員，健全安全保證體系，完善安全網(wǎng)絡(luò)，定期檢查，定期會議。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)是“專群共管”以防為主，嚴(yán)格管理，確保全體人員安全，堅持明確“安全、質(zhì)量、進(jìn)度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。3、參加施工工人要熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。4、電工、焊工、各種機(jī)動車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。5、要正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋和光腳。在沒有防護(hù)設(shè)施的高空和陡坡施工，必須系安全帶，距離地面3米以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板、安全網(wǎng)。安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。6、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動，需要拆動的，要經(jīng)過工地負(fù)責(zé)人同意。7、施工現(xiàn)場的洞坑、溝、等危險處應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯標(biāo)志。8、坑槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)、溝槽、深、水位、機(jī)械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機(jī)械距坑邊距離。9、下雨前后，要檢查工地臨時設(shè)施，腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即排除。10、現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。11、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬座或墊木上，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米，鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲張扎。12、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉固，支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。13、鋼筋制作綁扎，鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線工業(yè)區(qū)域內(nèi)禁止行人，綁扎立柱，墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下，整體豎起。柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺、柱、墻、骨架、應(yīng)臨時拉牢，以防傾倒，鋼筋斷料時注意機(jī)械傷人。14、砼工、應(yīng)注意事項(xiàng)，用輸送泵輸送砼，管道接頭。安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓，澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿。不準(zhǔn)直接站在溜槽梆上操作，使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電?？傊?，每個施工人員都要時時處處，注意安全，杜絕事故發(fā)生。六、文明施工、消防管理措施 1、施工現(xiàn)場各級管理人員，必須做好現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作，做好場容整齊、清潔、衛(wèi)生、安全、防火、道路暢通，防止污染。2、按施工設(shè)計平面布置圖放置材料和機(jī)具設(shè)備，不能亂堆亂放材料及雜物，及時清理各自崗位的施工現(xiàn)場雜物，做到工完場凈。3、合理調(diào)整安排工序，做到文明管理，不野蠻施工，嚴(yán)禁發(fā)生打架斗毆，酒后操作等違章現(xiàn)象。制定成品保護(hù)措施，以免造成不必要的返工浪費(fèi)，建立衛(wèi)生管理制度，講究個人健康衛(wèi)生。4、現(xiàn)場成立義務(wù)消防隊，消防工作以防為主，防消結(jié)合，經(jīng)常檢查消防設(shè)施有效使用情況。電氣焊工必須持證上崗，清理作業(yè)場地周圍易燃物或采取有效的防范措施。5、施工現(xiàn)場道路做到暢通平整，設(shè)置排水渠，按施工設(shè)計平面布置設(shè)水電線路，做到無漏電、水管無漏水現(xiàn)象。6、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有男女廁所，不得在工地內(nèi)隨意大小便。7、愛護(hù)公共財產(chǎn)和公共設(shè)施，注意節(jié)約用水、用電，加強(qiáng)團(tuán)結(jié)，講禮貌，互相幫助，創(chuàng)造良好的施工現(xiàn)場環(huán)境。七、砼冬季施工時防凍措施(1) 砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受凍。消除砼凍害的措施，除對其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、加熱保溫盡快達(dá)到臨界強(qiáng)度外，還可以采用摻防凍外加劑的辦法，以保證混凝土在達(dá)到臨界強(qiáng)度前不凍結(jié)。(2) 材料要求冬季施工時砼所用水泥，可采用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，當(dāng)確定了采用哪一種養(yǎng)護(hù)方法，可參照下表選用水泥品種。按養(yǎng)護(hù)方法選擇水泥品種養(yǎng)護(hù)方法 水泥品種選擇蓄熱法 應(yīng)選用水化熱較高、標(biāo)號高的水泥蒸汽法 宜選用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，以保證砼在終凝時獲最大的相對強(qiáng)度，禁止使用礬土水泥。電熱法 宜選用標(biāo)號425號的水泥、以免延長加熱時間，增加用電量引起電熱后出現(xiàn)強(qiáng)度增長降低的現(xiàn)象。冷砼 應(yīng)采用標(biāo)號高于425號的普通硅酸鹽水泥，禁止使用礬土水泥。砼所使用的砂、石和的質(zhì)量要求，按鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)砼拌制冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都應(yīng)保持正溫，一般應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加熱，使砼達(dá)到要求的溫度，材料加熱應(yīng)優(yōu)先考慮加熱水，因水的熱容量較大，加熱方便。再考慮對砂、石加熱(注水泥不得加熱)。攪拌時，應(yīng)先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，使砼和易性變差，降低后期強(qiáng)度，不得將水泥與熱水直接攪拌，禁止將帶有凍團(tuán)及冰雪的砂、石裝入攪拌機(jī)內(nèi)。攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)延長50%。(4)砼的養(yǎng)護(hù)冬季施工砼的養(yǎng)護(hù)方法有曖棚法、蓄熱法、蒸汽加熱法、電熱法、外加劑法和冷砼法等六種?，F(xiàn)我們根據(jù)建筑物及所在地了解的實(shí)際情況，今采用二種方法并用進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第一種：拌合砼時加防凍外加劑。外加劑用量按有關(guān)技術(shù)說明進(jìn)行。第二種：采用曖棚法養(yǎng)護(hù)。在水池周圍搭起曖棚，當(dāng)澆灌和養(yǎng)護(hù)砼時，棚內(nèi)設(shè)置爐火或安蒸汽排管采曖，維持棚內(nèi)所需溫度，使砼在正溫養(yǎng)護(hù)下達(dá)到規(guī)定的設(shè)計強(qiáng)度。曖棚搭設(shè)應(yīng)在便于施工的條件下，盡量減少曖棚的體積。為利于保溫，搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)密，周圍可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火爐做熱源時應(yīng)注意安全防火。八、磚石工程冬季施工措施1、 當(dāng)預(yù)計連續(xù)10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃或當(dāng)日的最低氣溫低于-3℃時，磚砌體工程按冬季施工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。根據(jù)我們對所在地了解的實(shí)際情況，本工程現(xiàn)采用抗凍砂漿法進(jìn)行施工，在普通砂漿內(nèi)摻入一定數(shù)量的抗凍外加劑，使砂漿在負(fù)溫下不凍結(jié)，且強(qiáng)度能夠繼續(xù)緩慢增長。2、 冬季砌筑應(yīng)注意事項(xiàng)：① 磚砌前應(yīng)消除表面冰霜、積雪、浮灰，水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，使用前應(yīng)未遭凍結(jié)，不可使用無熟料水泥。砂中不得有凍塊和直徑大于1CM的凍結(jié)塊，石灰膏、電石膏等應(yīng)防止受凍。② 砂漿應(yīng)用水泥或混合砂漿，不得使用石灰砂漿、粘土砂漿，抗凍砂漿一般不進(jìn)行加熱，施工時砂漿溫度與室外氣溫差應(yīng)在30℃以內(nèi)，最終溫差不超過20℃。③ 配筋砌筑中的鋼筋，應(yīng)涂以防銹或防腐劑作防銹措施。④ 配制抗凍砂漿。抗凍劑應(yīng)設(shè)專人配制，先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度溶液，然后再以一定比例摻入溫水配成所需要的施工溶液使用。砂漿攪拌時間應(yīng)比常溫季節(jié)增加1/2-1倍，攪拌時，不得隨便加水。⑤ 砌筑時應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法，平鋪壓搓，以保證良好粘結(jié)，不得大面積鋪灰砌筑。砂漿要隨拌隨用，不要在灰槽中存灰過多，防止凍結(jié)。⑥ 每天砌筑高度及時間斷處的高度差均不得大于1.2米，間斷處應(yīng)作成階梯形。⑦ 每天砌筑后，磚面上不應(yīng)鋪灰，并用草袋、草簾等保溫材料覆蓋，以防止砌體砂漿受凍。繼續(xù)施工前，應(yīng)先掃凈磚面后再施工。
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化糞池施工方案一、工程概況該工程位于純水岸(七期)2號樓至3號樓之間以南5米 ，化糞池的型號為：2×13號化糞池，具體詳細(xì)見圖集《鋼筋混凝土化糞池》，圖集號：92S214（四），化糞池規(guī)格為14.35×6.75×5.6m。1、使用材料：1）池底墊層：用厚10cm C10混凝土；2）池壁及底板：用C25混凝土（抗?jié)B標(biāo)號S6）、I級鋼筋；3）蓋板：用C25混凝土、I級鋼筋；4）抹灰：池壁內(nèi)外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿（1：2水泥砂漿內(nèi)摻占水泥重量5%的防水劑）抹面，厚20。有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。5）人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10。6）鋼筋原材全部按I級鋼筋設(shè)計，必要時可用原直徑較小一檔的II級鋼筋，應(yīng)有足夠的搭接長度和錨固長度。7）在化糞池土建完工后，其周圍應(yīng)及早回填土，要求均回填并分層夯實(shí)，池頂覆土夯打時不宜過重。二、土方開挖工程（一）、本工程采用天然地基及受力擋土式剪力墻、連體底板池墻基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)，地基承載力按各構(gòu)筑物要求等。根據(jù)工程實(shí)際情況和施工現(xiàn)場情況，擬定土方開挖采用機(jī)械配合人工開挖方法。1.場地平整：土方開挖前，應(yīng)先按照設(shè)計或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地，在施工范圍內(nèi)，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應(yīng)分別情況予以清除。2.基礎(chǔ)放線：土方開挖前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場已有的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。放線采用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行，定位采用龍門樁控制。見下圖： 3.基槽開挖：根據(jù)施工放線確定開挖范圍。開挖時，可根據(jù)實(shí)際情況確定放坡系數(shù)。4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯實(shí)處理，處理后地基土的承載力特征值達(dá)到要求。5.基坑開挖后必須通知有關(guān)各方驗(yàn)槽，待確認(rèn)地基承載力后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。6.基礎(chǔ)砂石或混凝土墊層鋪筑質(zhì)量、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。7.土方場內(nèi)運(yùn)：由于施工現(xiàn)場狹小，土方開挖后，應(yīng)及時清運(yùn)。土方場內(nèi)內(nèi)運(yùn)應(yīng)注意環(huán)境的保護(hù)工作，運(yùn)輸土方的車輛應(yīng)加蓋，防止塵土飛揚(yáng)；車輛在出施工現(xiàn)場前應(yīng)沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。（二） 、施工工藝流程定位放線→機(jī)械開挖（開挖至底板底）→邊坡維護(hù) →人工清理→建立排水系統(tǒng)。（三）、施工順序定位放線完畢，由挖土機(jī)從西北方向往東南方向開挖，邊挖邊清理邊外運(yùn)。（四）、施工人員和機(jī)具配備挖土人員：現(xiàn)場指揮1人，技術(shù)員1員，安全員1人。測量放線人員2~3人，機(jī)械維修人員1人，挖土人員15人。施工機(jī)具：反鏟挖土機(jī)1臺、自卸汽車2輛、水泵5臺。（五）、土方開挖措施 1）根據(jù)圖紙設(shè)計，化糞池底板底土方從原地面往下挖5.6m。放坡值：1：0.75～1：1.10，放坡系數(shù)可根據(jù)實(shí)際情況確定。本工程土方采用機(jī)械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應(yīng)留出最后20~30㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標(biāo)高高差處等部位，應(yīng)嚴(yán)格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖。2）小部分基坑土方先由小斗挖掘機(jī)開挖，為防止機(jī)械超挖和保持邊坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡界時，應(yīng)預(yù)留20~30㎝厚土層，后采用人工開挖和修坡。3）挖機(jī)開挖時，根據(jù)基坑面積的大小應(yīng)配備雜工2～5人隨跟挖機(jī)修整基坑邊坡土方，修整的土方應(yīng)及進(jìn)集中在挖機(jī)操作半徑范圍內(nèi)由挖掘機(jī)運(yùn)至置土點(diǎn)，以充分利用機(jī)械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力，降低工程成本。4）在基礎(chǔ)部分開挖過程中應(yīng)盡可能減少對土層的擾動，減少機(jī)械挖土量，加快施工速度，一次性挖完機(jī)械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項(xiàng)目部，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況重新確立施工方案。5）土方開挖時應(yīng)放出基坑灰線后，開挖承臺基礎(chǔ)梁土方，開挖邊線應(yīng)考慮磚胎模的位置，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標(biāo)高。 6）土方開挖結(jié)束后，應(yīng)由各有關(guān)部門進(jìn)行基坑驗(yàn)收，做好隱蔽驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下道工序施工。（六）、質(zhì)量要求：必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標(biāo)現(xiàn)象發(fā)生。（七）、安全措施(1)、挖土機(jī)之間間距應(yīng)大于10m，在挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人；在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其它作業(yè)。(2)、操作時應(yīng)隨時注意土壁的情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或坍塌現(xiàn)象要及時支撐或放坡。(3)、挖土機(jī)離邊坡應(yīng)有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機(jī)事故。(4)、深基坑上下應(yīng)先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施，禁止踩踏支撐?？铀闹軕?yīng)設(shè)安全欄桿。(5)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m，材料堆放應(yīng)不小于1 m。(6)、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須戴好安全帽；基坑內(nèi)施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。三、基礎(chǔ)降水及排水措施：基坑開挖要注意預(yù)防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故，保證基礎(chǔ)干作業(yè)。（一）、降水井：在建筑位置邊線外已設(shè)置降水井3方，井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半井3 m3/h，布置好排水溝和集水坑。其布置見第4頁基礎(chǔ)平面圖。（二）、坑內(nèi)排水：基坑內(nèi)排水由明溝，集水井組成系統(tǒng)布設(shè)。排水溝沿地下室基坑腳四周連續(xù)布置，溝斷面凈空0.4深0.8，采用紅磚砂漿襯砌，采用污水泵排水至地面排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設(shè)置與基礎(chǔ)底邊不小于1.0~1.8米，開挖時位置應(yīng)伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡（4~18%），溝內(nèi)真直徑3~5cm碎石，其頂面為墊層底，溝距10~15米為宜，向基坑邊排水溝集水坑排水。（三）、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設(shè)排水溝和0.3米高擋水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑內(nèi)排水和降水井水通過設(shè)置沉砂池排入市政管渠。四、防水混凝土工程施工防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于優(yōu)良的設(shè)計、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對施工質(zhì)量要求，做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。（一）、施工準(zhǔn)備1、編制施工組織設(shè)計，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評定的準(zhǔn)備工作。2、進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中滲混泥土等污物。3、將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。4、根據(jù)設(shè)計抗?jié)B等級進(jìn)行防水混凝土的送檢試配配合比工作。5、做好基坑排水工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工防水混凝土結(jié)構(gòu)。 （二）、模板1、模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，以鋼模、木模為宜。2、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側(cè)壓力和施工荷載，且應(yīng)裝方便。3、當(dāng)采用對拉螺栓固定模板時，應(yīng)在預(yù)埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計無規(guī)定情況下，止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。采用對拉螺栓固定模板時的方法如下：在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模后應(yīng)沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。（三）、鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設(shè)計人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質(zhì)性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，以確保其質(zhì)量。（五）混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣量的損失，同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應(yīng)一半小時內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑。澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑。（六）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5m，否則應(yīng)使用串筒 、溜槽或溜管等工具進(jìn)行澆筑，以防產(chǎn)生石子堆積，影響質(zhì)量?；炷翝仓?yīng)分層，每層厚度不宜超過30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h。防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動。使骨料間的摩擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振，欠振。（七）、混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土的養(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4~6h）即應(yīng)覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護(hù),混凝土澆筑后,可按下列時間開始澆水養(yǎng)護(hù)：氣溫在5~200C時，18h 開始澆水；氣溫在20~250C時，10h后開始澆水；氣溫在250C以上時，6h后開始澆水。養(yǎng)護(hù)期不小于14d。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。（八）、拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計強(qiáng)度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過150C，以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。（九）、防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，應(yīng)抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工，混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。對出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時修補(bǔ)，修補(bǔ)時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。（十）、特殊部位的細(xì)部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工?，F(xiàn)分別介紹一些作法：1、預(yù)埋鐵件的防水作法○1、套管加焊止水環(huán)法用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預(yù)埋件較多密的情況下，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應(yīng)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實(shí)、保證質(zhì)量。2、穿墻管道防水處理○1套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計規(guī)定。安裝穿墻管道時，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。○2、單管固埋法有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡單、施工方便，但均不能適應(yīng)變形，且不便更換，一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋管時，應(yīng)注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實(shí)，特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆搗密實(shí)。五、防水混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查（一）、施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計的有關(guān)規(guī)定。所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說明書，現(xiàn)場復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應(yīng)測定含氣量。檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應(yīng)及時糾正。檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管細(xì)部構(gòu)造是否設(shè)計及規(guī)范要求，問題及時糾正。檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。（二）、結(jié)構(gòu)施工后的檢查各種原材的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報告或檢驗(yàn)記錄?；炷恋膹?qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報告單。分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個結(jié)構(gòu)有無滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時修補(bǔ)。六 、回填土工程：（一）工藝流程：基層清理→回填土質(zhì)→分層鋪土、耙土→夯擊密實(shí)→驗(yàn)收（二）回填土主要技術(shù)措施：1）、回填區(qū)域及試驗(yàn)位置見回填土取樣試點(diǎn)圖。2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈，并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3）、檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)，通過擊實(shí)試驗(yàn)測定最優(yōu)含水率與相應(yīng)的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%～+2％范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團(tuán)，落地松散。4）、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm；使用蛙式打夯機(jī)，每層虛鋪厚度為300mm。壓實(shí)系數(shù)0.9；干容重1.6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進(jìn)行打夯。5）、回填土用蛙式打夯機(jī)、人力夯夯實(shí)，每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機(jī)夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深淺基槽相連時，應(yīng)先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯；分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。7）、基槽回填在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。8）、回填土每層夯實(shí)后，室外每層按每30米間距進(jìn)行環(huán)刀取樣一組，室內(nèi)按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達(dá)到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標(biāo)高的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。（三）雨期施工：1、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物。2、嚴(yán)格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴(yán)禁進(jìn)行回填，暫時存放在現(xiàn)場的回填土，用塑料布覆蓋防雨。3、土方回填，應(yīng)安排在晴天，并且連續(xù)進(jìn)行，盡快完成?；靥钸^程中，遇雨時，用塑料布覆蓋，防止雨水淋濕已夯實(shí)部分。雨后回填前認(rèn)真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。（四）施工注意事項(xiàng)：1．施工時應(yīng)注意保護(hù)定位樁、軸線樁、標(biāo)高樁，防止碰撞位移。2．施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁運(yùn)土車直接倒土入槽。七、文明施工措施 文明施工是施工企業(yè)的形象，施工的文明程度反映企業(yè)的綜合管理水平，促使文明施工，在現(xiàn)場施工中制定以政措施： （一）、建立和健全文明施工保證體系 我司有完整的文明施工保證體系，公司、分公司兩級均設(shè)有文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并開展文明施工檢查活動。公司每季度、分公司每月進(jìn)行一次文明施工工地檢查評比活動。項(xiàng)目經(jīng)理部將文明工作為日常工作常抓不懈。 （二）、現(xiàn)場材料堆放要求 進(jìn)場砂石要分堆堆放，無雜物，堆放場做成砼面。 砌塊堆要成垛放置并做到有計劃進(jìn)場，散砌塊、半砌塊頭要?dú)w堆。構(gòu)件、半成品、模板、管材、鋼筋、塊料必須指定地點(diǎn)分門別類存放整齊，堆放平穩(wěn)。專人負(fù)責(zé)材料發(fā)放工作，嚴(yán)格執(zhí)行好限額領(lǐng)料規(guī)定。 （三）、施工機(jī)械、用具及用電管理要求 所有進(jìn)場施工機(jī)械必須配備單獨(dú)電箱、漏電保護(hù)器及接地接零線，電箱有編號、設(shè)門、有防潮保護(hù)與安全警告表示。 現(xiàn)場范圍不得有架空電線，采用電纜供電。 施工機(jī)械清潔干凈，按規(guī)定做好維修保養(yǎng)工人。 攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)必須搭設(shè)操作及防護(hù)棚，防護(hù)棚整齊美觀、牢固并真正起防護(hù)作用。 機(jī)械臺座四周有排水渠，保證施工要械設(shè)備不注水。 現(xiàn)場機(jī)械零件使用后要及時檢查及清理。 （四）、施工作業(yè)面要求 1、工程質(zhì)量要求觀感良好，梁柱接頭平整、無脹模、蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量事故現(xiàn)象有出現(xiàn)。 2、拆模后工種產(chǎn)品上無殘留模板，拆下模板、鋼管及時堆放到指定地點(diǎn)。 3、施工現(xiàn)場，模板、鋼筋、扎絲、電焊條、扣件等無亂放現(xiàn)象。 4、工作面上落地灰、半砌塊頭、邊角料及建筑垃圾等隨做隨清，做好三清五好，工完場清。 5、防護(hù)欄桿搭設(shè)按規(guī)范執(zhí)行，外架垂直無彎曲，水平高低一致，橫管無明顯參差不齊，圍網(wǎng)張掛嚴(yán)密牢固整齊，架上無雜物堆放。 （五）、現(xiàn)場宣傳與人的精神面貌 1、現(xiàn)場必須掛設(shè)施工總平面布置圖，工程項(xiàng)目管理主要人員等施工說明圖。 2、必須有宣傳板報，及時報道工程地展情況，報道表揚(yáng)與獎勵先進(jìn)人物，批評與處罰違紀(jì)職工。 3、全體職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴(yán)禁赤腳、光膀子、穿拖鞋上班。 4、建筑物上須懸掛安全、質(zhì)量標(biāo)語及安全施工警示牌。 5、所有管理人員必須掛牌上崗，出入甲方辦公場所要衣冠整齊，禮貌待人。 6、服從甲方有關(guān)人員對工程的監(jiān)督指導(dǎo)，所有施工人員必須服從指導(dǎo)與建議，以理服人，不得與甲方及外來人員頂撞。（六）、保證安全措施 1、建立和健全安全保證體系 ○1、項(xiàng)目經(jīng)理對安全生產(chǎn)負(fù)第一責(zé)任人，主管生產(chǎn)項(xiàng)副經(jīng)理主要責(zé)任人，質(zhì)安主管對安全生產(chǎn)直接責(zé)任人，質(zhì)量安全員對安全生產(chǎn)及施工質(zhì)量負(fù)督促檢查責(zé)任。 ○2、項(xiàng)目與各工種班組簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。2、安全保證計劃 ○1、嚴(yán)格執(zhí)行部頒標(biāo)準(zhǔn)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》及《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》。 ○2、認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”以及公司關(guān)于安全施工管理制度等有關(guān)規(guī)定，做到“安全第一，預(yù)防為主”，工程施工中，質(zhì)安部負(fù)責(zé)整個施工安全技術(shù)指導(dǎo)工作和檢查管理工作。 ○3、進(jìn)入現(xiàn)場施工人員需要經(jīng)過嚴(yán)格的“三級”安全教育，即公司、分公司、項(xiàng)目部一級教育，使施工人員熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，并做好檢查登記記錄。 ○4、特殊工種（即電工、焊工、裝卸機(jī)司機(jī)、機(jī)械操作工等）持證上崗。 ○5、對參加現(xiàn)場全體人員都要熟悉“建筑工人安全技術(shù)操作規(guī)程”。而施工員、工長應(yīng)針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行安全技術(shù)交底。并嚴(yán)禁制止酒后上崗操作。 ○6、現(xiàn)場施工機(jī)械必須按“條例規(guī)定”的要求及機(jī)械設(shè)備使用說明要求打好砼基礎(chǔ)，經(jīng)總工程師與設(shè)備主管部門驗(yàn)收隱蔽簽字后，方可進(jìn)行安裝使用?！?、實(shí)行機(jī)隊長管理制，對機(jī)械進(jìn)行定期檢查，保養(yǎng)與記錄杜絕設(shè)備事故出現(xiàn)。所有用電機(jī)具均應(yīng)接地和接零，并安裝漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一閘多用。 ○8、做好“三寶四口”的防范工作，設(shè)置防護(hù)欄桿，電線必須架空，嚴(yán)禁直接綁扎在鋼管上。 ○9、現(xiàn)場臨時設(shè)施均應(yīng)配備消防器材。 ○10、工地?zé)浮笐?yīng)做好防火措施，燒紅的鋼筋頭不得亂丟亂放，及時處理冷卻，以免引起腳手板、圍網(wǎng)及其它周轉(zhuǎn)材料的火災(zāi)。 ○11、施工班組進(jìn)入施工現(xiàn)場前，各工種負(fù)責(zé)人要參照公司安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定的精神，結(jié)合現(xiàn)場以文字及口頭形式向施工隊組進(jìn)行有關(guān)針對性的安全交底； ○12、定期組織各施工人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以提高各員工的安全意識。 ○13、所有安全設(shè)施、標(biāo)志、防護(hù)用品設(shè)置后由安檢人員檢查驗(yàn)收，未經(jīng)專職安檢人員許可，任何人不得使用、拆除、移動。 （七）、安全用電和機(jī)電設(shè)備的保護(hù)措施 1、施工用電應(yīng)設(shè)計布置圖，有審核批準(zhǔn)手續(xù)，確定供電設(shè)備及電線規(guī)格，各種電箱、開關(guān)箱、漏電保護(hù)器等。 2、電工必須經(jīng)過地市經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格發(fā)證上崗，并按照《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》進(jìn)行安裝操作，嚴(yán)禁違章操作。 3、現(xiàn)場臨時用電的線路必須采用“三相五線制”，所有用電設(shè)備必須做統(tǒng)一接地保護(hù)或接零保護(hù)，不準(zhǔn)一部分接地一部份接零。動力、照明分開，并有兩級漏電保護(hù)裝置。供電線路容許電流要符合要求。 4、電工懂得自我保護(hù)和他人保護(hù)的基本知識，安裝作業(yè)要認(rèn)真負(fù)責(zé)。 5、施工用電線路投入使用之前，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能供電使用。 6、現(xiàn)場值班電工，要經(jīng)常檢查用電線路、漏電開關(guān)、用電設(shè)備及接地接零情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，造成事故要追究當(dāng)事者責(zé)任。 7、外線架設(shè)應(yīng)牢固，接頭裸露部份要包扎好，電桿拐角時應(yīng)設(shè)鋼絲繩拉緊，嚴(yán)禁亂拉亂扯。 8、電纜必須跨越或搭在鋼管腳手架時，應(yīng)采用絕緣子隔離，不能直接搭在鋼管或鋼筋上。 9、電纜在穿過道路時，應(yīng)立桿空架（高度應(yīng)符合要求）或挖溝埋設(shè)（應(yīng)在防護(hù)管，兩端設(shè)隔離保護(hù)和防水措施）。 10、總配電箱、分配電箱、未級開關(guān)箱均安裝漏電保護(hù)裝置，視情況安裝避雷裝置，并測定其電阻須小于10Ω。 11、現(xiàn)場必須實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)”，嚴(yán)禁一閘多用，投入使用的水泵、電動工具應(yīng)具有良好狀態(tài)，漏電裝置可靠。 12、夜間作業(yè)要有足夠的照明。值夜班電工不能擅自離開崗位，發(fā)現(xiàn)燈具熄滅應(yīng)立即更換。凡陰暗處，洞口處以及通道口均應(yīng)安裝照明設(shè)備，保證施工人員作業(yè)行走安全。其余按《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行臨時用電安全管理和施工。
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