鉗工證是人力資源與社會勞動與學校鑒定所簽發(fā)的職業(yè)資格證書，本職業(yè)共設五個等級，分別為：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）、高級技師（國家職業(yè)資格一級）?！¤b定方式　分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試采用閉卷筆試方式，技能操作考核采用現(xiàn)場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審?，F(xiàn)在國家實行新的制度，以前是必須要從初級開始學，現(xiàn)在改了，只要年滿26周歲，從是本專業(yè)8年以上，直接可以報高級。一般來說初級考中級需要兩年到三年，中級考高級需要5年時間才能報考高級的。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?考取鉗工證書所需條件:鉗工是普通工種不需要資格操作證，焊工，電工，起重工，廠內車輛駕駛，電梯工等需要資格證。鉗工技術等級崗位標準?一、 職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。?二、 適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設備的操作、保養(yǎng)。?三、 技術等級線 初、中、高三級初級鉗工一、知識要求?1. 自用設備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結構和傳動系統(tǒng)。?2. 自用設備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。?3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。?5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。?6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。?7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。?8. 常用數(shù)學計算知識。?9. 機械傳動和典型機構的基本知識。?10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。?11. 鉗工操作、裝配的基本知識。?12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。?13. 確定零件加工余量的知識。?14. 鉆模的種類和使用方法。?15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。?16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。?17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。?18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。?19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。?20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。?21. 廢品產生的原因和預防措施。?22. 相關工種一般工藝知識。?23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。?24. 安全技術規(guī)程。二、技能要求?1. 使用和維護保養(yǎng)自用設備。?2. 選用和維護保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。?3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。?5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。?6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。?7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。?8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。?9. 刮削2級精度平板。?10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。?11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。?12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。?13. 正確執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。?14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。三、工作實例?1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。?2. 刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。?3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。?4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。?5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。?6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術要求。?7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術要求。中級鉗工 一、知識要求?1． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養(yǎng)方法。2． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養(yǎng)方法。?3． 金屬切削原理和刀具基本知識。?4． 液壓傳動基本知識。5． 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。?6． 通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。?7． 內燃機的原理和構造。?8． 編制機械設備裝配工藝規(guī)程的基本知識。?9． 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。?10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。?11．旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。?12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。?13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。?14．齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。?15．影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。?16．機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。?17．靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。?18．加工工件時防止工件變形的方法。?19．數(shù)控機床基本知識。?20．通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。?21．生產技術管理知識。二、技能要求?1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。?2. 根據(jù)工件的技術要求編制加工工藝。?3. 設計并繪制較簡單的工藝裝備圖。?4. 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。?5. 復雜形狀工件的立體劃線。?6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。 7. 根據(jù)機械設備的技術要求，編制裝配工藝順序。?8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。?9. 在液壓試驗臺上進行各種液壓件性能試驗。?10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術要求?11. 裝配典型機床并檢查各項精度。?12. 根據(jù)工件質量和機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。三、工作實例?1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。?2. 盤形凸輪的劃線和制作，符合技術要求。?3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鉆孔。?5. 在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2?m，位置度公差值為?0.1mm。?6. 裝配臥式車床，符合技術要求。?7. 裝配導軌磨床，符合技術要求。?8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術要求。?9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。高級鉗工?一、 知識要求?1. 精密測量儀器的工作原理。?2. 常用機械零件與各種機構的原理?3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。?4. 新產品裝配后的質量檢查和鑒定方法。?5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規(guī)程的編制方法。?6. 各種擠壓加工方法。?7. 機床電氣控制基本知識。?8. 液壓傳動知識。?9. 提高生產率的基本知識。?10. 微機應用基本知識。二、技能要求?1. 設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規(guī)程。?2. 對工藝關鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進意見。?3. 在新產品試制中，按高難度零件的技術要求，加工出合格零件。?4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。?5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。?6. 按圖樣裝配新產品，符合技術要求；裝配和調整程控、數(shù)控機床。?7. 看懂機械電氣原理圖。?8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。三、工作實例?1. 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為Ra0.05?m。?2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。?3. 裝配齒輪磨床，符合技術要求。?4. 裝配大型高速內燃機，符合技術要求。 程控機床、數(shù)控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。報名資料： 身份證復印件2份，4張二寸藍底彩照